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北京旭日明監(jiān)理公司朝林項目監(jiān)理部 混凝土施工監(jiān)理實施細則 目 錄 前 言 1 1. 工程概況 3 1）建筑概況 3 2）結(jié)構(gòu)概況 4 2. 監(jiān)理依據(jù) 5 3. 施工階段監(jiān)理 6 3.1施工準備階段監(jiān)理 6 3.2施工質(zhì)量控制要點 6 3.3施工監(jiān)理程序 12 4、工程質(zhì)量檢驗評定標準 14 5. 質(zhì)量控制要點及控制措施 15 6. 常見質(zhì)量通病與防治措施 17 前 言 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分，混凝土工程的施工過程中有混凝土的制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護。本工程采用的是預拌混凝土，因此要特別注重運輸、澆筑和養(yǎng)護。本工程混凝土工程量比較大，且應用了大量的C50、C60等高強混凝土，具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、強度高、混凝土數(shù)量多，鋼筋分布集中，整體性要求高，一般要求連續(xù)澆筑，施工條件復雜等因素。大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，水泥的水化熱量大，而由于體積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，而表面產(chǎn)生拉應力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。大體積鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制的重點就是要避免出現(xiàn)表面裂縫和堅決控制避免貫穿裂縫的發(fā)生。 為了監(jiān)理規(guī)劃的全面實施，監(jiān)理依據(jù)設(shè)計施工圖紙，技術(shù)文件，按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質(zhì)量驗評標準、國家法令法規(guī)、政府有關(guān)文件精神，結(jié)合本地區(qū)質(zhì)量標準、采用檢查、旁站，加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進行重點質(zhì)量控制。為做好混凝土分項工程施工質(zhì)量預控，運用標準化、規(guī)范化、程序化的科學管理使承包單位全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標，特編制本監(jiān)理實施細則。 1. 工程概況 1）建筑概況 工 程 名 稱 朝 林 國 際 酒 店 工 程 地 點 本工程用地位于北京市亦莊開發(fā)區(qū)天寶東路與榮京東街交叉口北側(cè)；北鄰朝林大廈和博達大廈。 工 程 性 質(zhì) 集酒店、商業(yè)、辦公為一體的綜合樓 建 設(shè) 單 位 朝林房地產(chǎn)開發(fā)公司 設(shè) 計 單 位 聯(lián)安國際建筑設(shè)計有限公司 監(jiān) 理 單 位 北京旭日明建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 監(jiān) 督 單 位 亦莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 承 包 單 位 北京朝林建設(shè)集團 開工日期 A、B座 2008.3.30 竣工日期 2010.9.17 工期天數(shù) 902 C座 2008.5.30 2010.12.3 918 質(zhì) 量 等 級 合格 工程造價 37822（萬元） 承包方式 固定總價 工程項目一覽表 單位工程 名 稱 建筑面積（㎡） 結(jié) 構(gòu) 類 型 層 數(shù) 檐 高 （m） 總高 （m） 設(shè) 備 安裝 地下 地上 朝 林 國際酒店 183190.92 m2 砼框架 +砼核心筒 結(jié)構(gòu) 3 25 99.95 102.9 通風、空調(diào)、電梯、消防、人防 2）結(jié)構(gòu)概況： （1）混凝土強度等級 項目名稱 構(gòu)件部位 砼等級 備注 A、B座 辦公樓主體結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)底板、地下室外墻 C40 抗?jié)B混凝土S8 有覆土的地下室頂板 C40 抗?jié)B混凝土S8 地下三層～地上七層的柱、 塔樓核心筒混凝土墻 C60 地下室外墻柱、車庫內(nèi)框架柱（塔樓、郡房內(nèi)除外）C40 地上八層～地上十五層的柱、塔樓核心筒混凝土墻 C50 地上十六層～頂層的柱、塔樓核心筒混凝土墻 C40 地下三層～地上十五層的梁、板及其他混凝土墻 C40 地上十六層～頂層的的梁、板 C30 樓梯 同梁板 后澆帶、沉降澆帶 主體+5MPa 微膨脹混凝土 C座酒店 基礎(chǔ)底板、地下室外墻 C35 抗?jié)B混凝土S10 地下二層～頂層框架柱 C40 方鋼框架柱內(nèi)同標號 地下二層～頂層框架梁、板 C30 其他 基礎(chǔ)墊層 C15 圈梁、構(gòu)造柱 C20 現(xiàn)澆過梁 C20 標準構(gòu)件 按標準圖集要求 （2）鋼筋混凝土抗震要求 部 位 框 架 剪 力 墻 地下三層～地下二層 三級 三級 地下一層～頂層 一級 一級 地下一層～七層的型鋼混凝土構(gòu)件 一級 一級 底部加強區(qū)范圍 -4.500～12.850 2. 監(jiān)理依據(jù) 序號 類別 法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號 1 國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī) 2 有關(guān)部門批準的工程項目文件和設(shè)計文件 3 建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同 4 建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同 5 工程建設(shè)標準強制性條文 6 地方 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范 DBJ01-41-2002 7 地方 建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003 8 地方 建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程 DB11/382-2006 地方 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程 DB11/383-2006 地方 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DBJ01-82-2004 國家 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002 地方 地下室防水施工技術(shù)規(guī)程 DB11/367-2006 地方 預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 DB11/385-2006 地方 建設(shè)工程檢測試驗管理規(guī)程 DB11/386-2006 地方 建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范 DB11/T464-2007 行業(yè) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95 國家 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 2002版 國家 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 國家 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 施工圖紙 監(jiān)理規(guī)劃 3. 施工階段監(jiān)理 3.1施工準備階段監(jiān)理 3.1.1 審核施工方案是否符合設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 3.1.2 現(xiàn)澆混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 3.1.3施工管理人員、質(zhì)檢人員、安全人員是否已到崗到位。需持證上崗的操作人員是否具有有效的崗位證書。 3.1.4 施工用機械是否有安全使用合格證，并在有效期內(nèi)。 3.1.5應根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排好砼運輸車進出場施工道路。 3.1.6施工現(xiàn)場的布置、安排是否合理，是否存有安全隱患。 3.2混凝土施工質(zhì)量控制要點 3.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土施工 3.2.1.1 商品混凝土的原材料出廠合格證，復試報告配合比等應齊全。到場的預拌混凝土坍落度與混凝土配合比通知單相符。坍落度檢測，每工作班不少于4次，每10車不少于1次。 3.2.1.2 基礎(chǔ)梁除按常規(guī)檢查模板的剛度、強度、標高外重點應控制斷面尺寸、保護層及梁內(nèi)預留、預埋件的位置。 3.2.1.3 基礎(chǔ)柱：重點應控制縱橫兩方向的軸線位置及柱底標高。 3.2.1.4 基礎(chǔ)底板、梁的大體積混凝土施工 （1）選用水化熱、凝結(jié)時間和收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，當采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥時，應采取相應措施延緩水化熱的釋放。 （2）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中砂。在保證混凝土強度的前提下，應提高摻合料和骨料的含量，降低水泥用量。 （3）在混凝土配合比確定后，應進行水化熱的驗算或測定。 （4）澆筑混凝土時應分層、分塊澆筑，計算好接茬時間，以確?；炷两硬缑娌怀^初凝時間。 （5）加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。加強蓄熱養(yǎng)護和體內(nèi)散熱的綜合措施。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 （6）在混凝土養(yǎng)護時隨時監(jiān)測混凝土內(nèi)部和表面溫度，其溫度差不大于25℃。 （7）利用混凝土后期強度（45d或60d）代替28d強度， 3.2.2 墻體混凝土澆筑的控制 3.2.2.1 豎向施工縫的留置位置按施工圖紙規(guī)定留置，當設(shè)計圖紙未明確時應由設(shè)計人員明確。 3.2.2.2 水平施工縫、豎向施工縫已按設(shè)計要求處理完成，并已合格。上道工序已經(jīng)驗收。 3.2.2.3 混凝土澆筑前，應先澆筑一層1：1砂漿3—5厘米，澆筑第一步的高度為40厘米，以后每步澆筑高度為50—60厘米，連續(xù)分層澆筑至設(shè)計標高。 3.2.2.4 迎水面的鋼筋保護層厚度不應小于5厘米。 3.2.2.5 當外墻為防水混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土需分兩次澆筑時，其豎向施工縫留置位置應由設(shè)計人員確定。 3.2.3主體結(jié)構(gòu)混凝土 3.2.3.1框架梁、柱砼應分層振搗，上下層砼間隙時間為2h，不能超過砼初凝時間進行。使用插入式振搗器時每層下料高度不超過500mm，振搗棒不得振動鋼筋，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。 3.2.3.2當柱混凝土設(shè)計強度高于梁、樓板的設(shè)計強度時，應對梁柱節(jié)點混凝土施工采取有效措施。 3.2.3.3混凝土施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的位置。大體積混凝土及結(jié)構(gòu)復雜的工程，應按設(shè)計要求留設(shè)施工縫。 3.2.3.4后澆帶應按設(shè)計要求預留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑混凝土前，應將后澆帶表面清理干凈，并對鋼筋整理或施焊。后澆帶宜選用早強、補償收縮混凝土澆筑，并應表面覆蓋養(yǎng)護。 3.2.3.5冬期澆筑的混凝土，受凍前的抗壓強度不應低于設(shè)計強度標準值的30%（硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥）或40%（礦渣硅酸鹽水泥）；高空作業(yè)時，應在其外側(cè)采取擋風保溫措施。 3.2.3.6預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工，應符合國家現(xiàn)行標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370和《無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 92等的有關(guān)規(guī)定。 3.2.4高強混凝土施工 3.2.4.1 高強混凝土施工前，生產(chǎn)、施工各方必須共同制定書面文件，規(guī)定質(zhì)量控制和質(zhì)量保證實施細則，并明確專人監(jiān)督施行。施工單位必須對混凝土的原材料及配制的混凝土性能提出具體要求，待監(jiān)理單位認可后方可施工。 3.2.4.2 高強混凝土的配制強度必須大于設(shè)計要求的標準強度值，以滿足強度保證率的要求。超出的數(shù)值應根據(jù)混凝土強度標準差確定。當缺乏可靠的強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，C50和C60混凝土的配制強度應不低于強度等級值的1.15倍；C70和C80混凝土的配制強度應不低于強度等級值的1.12倍. 3.2.4.3 不同強度等級混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時，兩種混凝土的接縫應設(shè)置在低強度等級構(gòu)件中，并離開高強度等級構(gòu)件一段距離。如高等級框架柱與低強度等級的梁相連接時，接縫應設(shè)置在距柱兩倍梁高的梁上。 3.2.4.4 混凝土自由傾落的高度不應大于3m。 3.2.4.5 泵送高強混凝土的坍落度宜未120～200mm。 3.2.4.6 高強混凝土澆注完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護劑，以保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7d。 3.2.4.7 為保證混凝土質(zhì)量，防止混凝土開裂，高強混凝土的入模溫度應根據(jù)環(huán)境狀況和構(gòu)件所受的內(nèi)、外約束程度加以限制。養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部最高不宜高于75℃，并應采取措施使混凝土內(nèi)部與表面的溫度差小于25℃。 3.2.5 防水混凝土澆筑 底板混凝土澆筑的控制 3.2.5.1 防水混凝土宜采用商品混凝土，如現(xiàn)場自拌的，開盤時試驗室人員必須到現(xiàn)場。 3.2.5.2 商品混凝土應隨首輛罐車提供配合比及全部原材料的出廠合格證及復試報告，有堿集料要求的，還應提供堿含量計算書。 3.2.5.3 防水混凝土所用的材料應符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）中4.1.2條各條款的規(guī)定，配合比應符合4.1.3條各款的規(guī)定。 3.2.5.4 底板防水混凝土應連續(xù)澆筑，當施工圖設(shè)有后澆帶時，施工縫留置在該處。當施工圖未設(shè)后澆帶而施工又必須留置施工縫時，應取得設(shè)計人員同意并辦理文字手續(xù)。 3.2.5.5 底板與墻體間的水平施工縫，要按設(shè)計規(guī)定留置。 3.2.5.6 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班不少于兩次，并符合規(guī)定。 3.2.5.7 防水混凝土抗?jié)B性能試件的制作應符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002第4.1.5條規(guī)定，即：連續(xù)澆筑混凝土每500M3應留置一組，且每項工程不得少于兩組?；炷翉姸鹊燃壴嚰闹谱鲬稀?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ01-82-2004）中7.4.1條各項條款的規(guī)定。 3.2.5.8 防水混凝土養(yǎng)護不得少于14天，冬、雨季施工按季節(jié)性施工方案執(zhí)行。 3.2.6 后澆帶混凝土澆注 3.2.6.1 后澆帶混凝土澆筑時間要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。施工單位不得提前澆筑。 3.2.6.2 后澆帶混凝土強度等級、抗?jié)B標號要符合設(shè)計圖紙的要求。 3.2.6.3 商品混凝土、自拌混凝土的原材料出廠合格證及復試報告應齊全。 3.2.6.4 后澆帶混凝土澆筑前模板、鋼筋、止水板（帶）安裝必須驗收合格。 3.2.6.5 底板后澆帶混凝土澆筑前應檢查底板的接槎處理是否符合設(shè)計要求，并將舊混凝土表面浮漿清除，用水沖洗干凈，涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，再澆筑混凝土。細致振搗使新、舊混凝土緊密結(jié)合。 3.2.6.6 墻體后澆帶混凝土澆筑：對舊混凝土面及水平施工縫進行處理，如設(shè)計另有要求時，則應按設(shè)計要求進行處置（如剔槽貼防水條等），并經(jīng)驗收。檢查迎水面、保護層，厚度≥50毫米。層間墻體混凝土應連續(xù)澆筑，澆筑厚度控制在50mm左右。 3.2.6.7 樓板后澆帶應對接槎面進行處理。 3.2.6.8 后澆帶混凝土強度試件的制作應符合,《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ01-82-2004）的規(guī)定，防水混凝土抗?jié)B性能試件制作應符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）第4.1.5條的規(guī)定。 3.2.7箱型鋼管和型鋼混凝土施工 3.2.7.1鋼管內(nèi)的混凝土澆注工作，宜連續(xù)進行，必須間歇時，間歇時間不應超過混凝土的終凝時間。需留施工縫時，應將鋼管封閉，防止水、油和異物等落入。 3.2.7.2 每次澆注前應先澆灌一層10～20cm的無石同標號水泥砂漿，增強與下層的結(jié)合和以免自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生堆積出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 3.2.7.3 一次澆注高度不宜大于2m，每次振搗時間不小于30s。 3.2.7.4 當混凝土澆灌到鋼管頂端時，可以使混凝土稍未溢出后再將留有排氣孔的層間隔板或封頂板緊壓在管端，隨即進行點焊，待混凝土強度達到設(shè)計值的50%后，再將隔板或封頂板按照設(shè)計要求進行補焊。 3.2.7.5型鋼的混凝土保護層最小厚度，對梁不宜小于100mm，且梁內(nèi)型鋼翼緣離兩側(cè)距離之和，不宜小于截面寬度的1/3；對柱不宜小于120mm。 3.2.8預應力混凝土施工 3.2.8.1 混凝土預留孔道的尺寸與位置應正確，孔道應平順，頂部的預埋件應垂直與孔道中心線。 3.2.8.2灌漿水泥強度應符合設(shè)計要求，采用不小于42.5號水泥，水灰比0.4-0.45，灌漿28天后標準強度應不小于30Mpa;并嚴禁使用含氯化物的水泥。 3.2.8.3 預應力梁混凝土強度等級為C40，在混凝土強度達到100%以后才能張拉； 3.2.8.4 預應力梁全部張拉前，嚴禁拆除梁下受力支撐； 3.2.8.5張拉完畢后按照設(shè)計詳圖進行封堵。 3.3施工監(jiān)理程序 3.3.1工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程序 承包單位填寫 《工程物資進場報驗表》 監(jiān)理工程師審核 承包單位使用 承包單位 另選 方法 1.審核證明資料 2.到廠家考察 3.進場材料檢驗 4.進行驗證 合格 不合格 3.3.2分包單位資格審查工作程序 選擇分包單位 承包單位填寫 《分包單位資質(zhì)報審表》 監(jiān)理工程師 審查簽認審查意見 承包單位與分包單位 簽訂施工分包合同 分包單位進場施工 3.3.3分項、分部工程簽認工作程序 承包單位 達到分項工程報驗條件進行自檢 承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗單》 承包單位進行糾正 監(jiān)理工程師審查 監(jiān)理工程師簽認分項工程 承包單位繼續(xù)施工 達到分部工程驗收條件 自檢 承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》 監(jiān)理工程師審查 總監(jiān)理工程師簽認分部工程 承包單位 進行糾正 不合格 不合格 4、工程質(zhì)量檢驗評定標準 保證項目 項目及質(zhì)量標準 檢查方法 1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 檢查出廠合格證或試驗報告 2.混凝 土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 觀察檢查和檢查施工記錄 3.評定混凝土強度的試塊，必須 按《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。 4.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 觀察和用刻度放大鏡檢查 基本項目 項 目 質(zhì)量標準 檢查數(shù)量 檢查方法 合 格 優(yōu) 良 蜂窩面積 梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。 梁、柱上一處不大于200cm2，累計不大于400 cm2；基礎(chǔ)、墻、板一處不大于400 cm2，累計不大于800 cm2。 按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處(每處3~5m)，但均不少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處。 尺量外露石子面積及深度 孔洞面積 梁、柱上一處不大于40cm2，累計不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2。 無孔洞 鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度 主筋露筋長度 梁、柱上的露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；基礎(chǔ)、墻、板上的露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm。 無露筋 尺量鋼筋外露長度 縫隙夾渣層長度、深度 梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于二處。 無縫隙夾渣層 鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度 5. 質(zhì)量控制要點及控制措施 序號 質(zhì)量控制要點 預控措施 1 設(shè)計圖紙會 審和設(shè)計交底 1.認真熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙。 2.核對圖紙內(nèi)容與設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范的一致性。 3.整理審圖意見和建議報建設(shè)單位。 4.開工前督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底。 5.明確設(shè)計單位對各方會審圖紙問題的答復。 6.施工單位整理設(shè)計交底記錄，各方簽字，需要設(shè)計單位出設(shè)計變更和洽商的，應督促辦理。 2 分包單位資質(zhì)審查 1.審查《分包單位資格報審表》。 2.審查施工企業(yè)營業(yè)執(zhí)照，資質(zhì)等級證書、安全生產(chǎn)許可證。 3.審查分包單位的業(yè)績，必要時會同建設(shè)單位進行實地考察。 3 工程材料報驗 1.審查《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單》。 2.審查水泥、外加劑、出廠質(zhì)量證明或合格證、 許可證，建委頒發(fā)的準用證或復試單。 3.水泥選用低熱和中熱的水泥品種，加入一定數(shù)量的粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性。減少水泥用量。 4.使用外摻劑減水，推遲水化熱釋放速度和發(fā)熱高峰。 5.選用5-40mm石子和中、粗砂來減少用水量和水泥用量。 6.控制石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%。 7.核查新材料、新產(chǎn)品的鑒定證明和確認文件。 4 主要施工設(shè) 備和測量儀器 1.審查《月工、料、機動態(tài)表》。 2.檢查施工設(shè)備、混凝土測定記錄儀規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量要滿足工程需要。 3.建立設(shè)備、儀器控制臺帳。 5 審查施工方案、 分項工程技術(shù)交底 1.審查承包單位的審批手續(xù)要齊全。 2.審查施工部署合理，施工方法可行，質(zhì)量保證措施可靠。根據(jù)工程進度、氣溫預測、施工環(huán)境、規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、養(yǎng)護措施、。 3.方案符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。 4.配備的人力、材料、設(shè)備能滿足施工進度和質(zhì)量要求。 5.審查消防、安全、文明施工措施符合有關(guān)規(guī)定。 6 核查承包單位質(zhì)量保 證體系和現(xiàn)場管理體系 1.督促承包單位完善質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場管理體系。 2.檢查質(zhì)檢員、資料員、混凝土測溫人員、安全員等持證上崗情況，做到分工明確，責任到人。 7 混凝土輸送 1.預拌混凝土運輸 1）核對隨車運輸單的配合比、強度等級及使用部位是否與配合比申請書相符； 2）現(xiàn)場檢查坍落度是否與配合比申請書相符； 2.控制混凝土澆筑溫度： 2.1冬季混凝土運輸過程中要在混凝土罐車和泵送管道上采取保溫措施； 2.2夏季混凝土施工要選擇合理的澆灌時間，最高澆筑溫度控制在40℃以下。 8 大體積混凝土澆筑 1.澆筑方法：一般混凝土采用分層分段踏步式推進的方法。泵送混凝土采用分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒?，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土不超過初凝時間。 2.混凝土振搗：泵送澆筑時，在每條澆筑帶前、后布置二道振動器，分別布置在底排鋼筋與混凝土的坡腳處和混凝土的卸料口，確?；炷恋南虏亢蜕喜康恼駬v密實。對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高10%~20%。 3.混凝土的閉水處理：支模時，在混凝土澆筑方向兩側(cè)和頂端模板的底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時，改變澆筑方向并加強兩側(cè)混凝土的澆筑，使中間形成水潭，用泵及時排除。 4.混凝土表面處理：混凝土澆完后表面有較厚的水泥漿。振搗后，按標高用長刮杠刮平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用木抹子打磨壓實，接近終凝前，用木抹子再抹壓一遍，使收水裂縫閉合，然后進行保溫保濕養(yǎng)護。 9 混凝土養(yǎng)護 1.控制混凝土的內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，確?；炷恋馁|(zhì)量。 2.就地取材，選用施工方便、價格便宜的保溫保濕材料。 3.保溫養(yǎng)護：用油布、塑料薄膜、草包、鋸末、爐渣、砂等不易透風的保溫材料，計算選用適當?shù)暮穸?，減少混凝土表面的護散熱和溫度梯度。 4.保濕養(yǎng)護：采用蒸汽養(yǎng)護，或蓄水養(yǎng)護，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫。 10 混凝土測溫 1.在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)傳感器，用混凝土測定記錄儀，進行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測。 2.混凝土測溫布置、縱橫要均勻，每處測溫上下間距控制在50cm。 3.將傳感器用絕緣膠布綁扎好，放到預定的測點位置與鋼筋綁扎牢，綁扎時要與鋼筋隔開不能直接接觸，把傳感器的信號饋線收成一束，固定在橫向鋼筋下引出到機房。 4.混凝土測溫入模5min開始測溫，一般測溫記錄要求：72小時內(nèi)每小時測1次，以后每4小時測1次，內(nèi)外溫差不大于25~28℃時，水化熱下降，終止測溫。 11 后澆帶施工 1.后澆帶的位置要符合設(shè)計圖紙的要求。 2.當?shù)厣?、地下都為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，后澆帶應貫通底板、墻板、頂板整個結(jié)構(gòu)，后澆帶部分的鋼筋應連續(xù)不斷。 3.后澆帶保留時間一般不宜少于60d。 4.后澆縫可留成企口縫，階梯縫或平直縫。 5.后澆帶應選用補償收縮混凝土澆筑，其混凝土強度等級比原結(jié)構(gòu)提高一個等級。施工前，原結(jié)構(gòu)兩側(cè)面浮漿要鑿清，形成毛面，清洗，保持濕潤，并刷水泥素漿。 6.后澆帶混凝土澆筑后，其養(yǎng)護時間不少于4個星期。 13 施工資料 1.根據(jù)建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定進行資料整理。 2.主要原材料出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試(檢)驗報告符合要求。 3.施工記錄齊全。除了普通混凝土應有的試驗記錄文件外，還應有混凝土入模時大氣溫度記錄、養(yǎng)護溫度記錄、內(nèi)外溫差記錄和裂縫檢查記錄。 6. 常見質(zhì)量通病與防治措施 序號 常見質(zhì)量通病 防治措施 混凝土強度不足 1、 原材料質(zhì)量不良： 1.1水泥貯存時間過長，活性降低； 1.2石子強度低、穩(wěn)定性差，含泥量大。 2、施工工藝存在問題 2.1向泵車中加水； 2.2澆灌方法不當：不分層澆注、振搗不密實、養(yǎng)護不夠。 1、 嚴格考察商品混凝土攪拌站的質(zhì)量管理體系與保證體系，指定其在本工程使用的水泥、砂石料的供應廠家，檢查混凝土配合比通知單與原材料檢驗報告是否與實際相符； 2、 嚴禁往混凝土泵車中加水，發(fā)現(xiàn)后立即把該泵車中的商品混凝土進行退場處理或就地移做他用。 3、 嚴格按照施工方案施工，施工單位的技術(shù)、質(zhì)量管理人員必須在現(xiàn)場指導施工，監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督。 4、 混凝土澆灌完畢后，認真按施工方案進行養(yǎng)護作業(yè)。 1 大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案、無防裂措施 1.采用低水化熱水泥。 2.采用降低混凝土內(nèi)部溫度措施： 2.1用降溫排管； 2.2用低溫水拌混凝土； 2.3用摻加料減少水泥用量； 2.4用摻小毛石混凝土； 2.5用緩凝劑； 2.6用擴大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加散熱面。 3.采取減少內(nèi)外溫差的辦法： 3.1冬施加保溫覆蓋； 3.2夏季澆水散熱； 3.3控制升降溫度。 4.降低用水量增加混凝土密實度。 2 后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定 1.按規(guī)范規(guī)定的三種形式留置后澆帶，設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。 2.后澆帶設(shè)清掃坑，使施工縫便于清掃和沖洗。 3.按設(shè)計要求時間，或在主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑后澆帶。 - 18 -