派克精益體系派克精益體系“6 S”系統(tǒng)模板Parker Lean System The 6Ss(5S+1S)什么是什么是“6 S”?如何實施如何實施“6 S”如何監(jiān)控，改進，保持如何監(jiān)控，改進，保持“6 S”的績的績效效 準備審核項目清單，表格及圖表來準備審核項目清單，表格及圖表來管理管理“6 S”系統(tǒng)系統(tǒng)學習目標學習目標精益之屋精益之屋快速轉換快速轉換標準作業(yè)標準作業(yè)生產批減少生產批減少流動流動源頭的質量源頭的質量6S 系統(tǒng)系統(tǒng)目視目視廠房布置廠房布置POUSOPE/OEE/TPM拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)/看板看板團隊團隊價值流價值流測繪測繪 持進改進持進改進Parker Lean System The 6Ss(5S+1S)一種重要的精益基本組成元素一種重要的精益基本組成元素 Hiroyuki Hirano 是一位最先發(fā)現工作環(huán)境是是一位最先發(fā)現工作環(huán)境是影響產品質量，產量及成本的人。影響產品質量，產量及成本的人。他寫道：他寫道：“數百家工廠的產品質量，產量，成數百家工廠的產品質量，產量，成本是主要由工作場所的清潔，有序和自律形成本是主要由工作場所的清潔，有序和自律形成的。的?！? S 系統(tǒng)系統(tǒng)What are the 6Ss?The First Step to Lean 整理整理 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 自律自律 安全安全6 S 系統(tǒng)系統(tǒng)The Purpose of 6Ss(5S+1S)提供一種自我規(guī)范的系統(tǒng)，即灌輸一種紀律以提供一種自我規(guī)范的系統(tǒng)，即灌輸一種紀律以創(chuàng)造，改進，保持一種清潔，有序，安全的工創(chuàng)造，改進，保持一種清潔，有序，安全的工作環(huán)境。作環(huán)境。生產現場越清潔，越有序的，越自我規(guī)范，則生產現場越清潔，越有序的，越自我規(guī)范，則產品的質量，生產效率越佳產品的質量，生產效率越佳.6 S 系統(tǒng)系統(tǒng)為什么需要“6S”提高生產率提高生產率 提高質量提高質量 改善安全性改善安全性 識別正?，F象和非正?，F象識別正常現象和非正?，F象 改進可視化管理改進可視化管理 減少占地面積量減少占地面積量 改善工作環(huán)境改善工作環(huán)境6S 基本的目視工具基本的目視工具S1 整理整理S2 整頓整頓S3 清掃清掃S4 清潔清潔S5 自律自律S6 安全安全The 6S Journey1S-整理 原義Seri-整理出什么是需要的，什么是不需要的，把不必要的東西分離出來 英文字 Sort,Clear,Tidy,etc.S1 目視 從一個既定的流程中清除雜物開始，你 可以看到暴露在你面前的東西不再 被成堆的不必要的庫存，工裝，累積的 浪費而煩躁如何整理如何整理?日常日常-在工作場所整理在工作場所整理 每周每周 在暫時的工作區(qū)域整理在暫時的工作區(qū)域整理 每月每月 工作區(qū)域以外的某個區(qū)域整理工作區(qū)域以外的某個區(qū)域整理 根本不需要的東西根本不需要的東西 實施紅標簽程序實施紅標簽程序紅標簽程序紅標簽程序 在不需要的物品上貼上紅色標簽紙在不需要的物品上貼上紅色標簽紙 將貼上紅色標簽的項目挪到暫時區(qū)域將貼上紅色標簽的項目挪到暫時區(qū)域 記錄貼上紅色標簽的項目記錄貼上紅色標簽的項目紅色標簽物品的處置紅色標簽物品的處置 看一下所有貼上紅色標簽的物品看一下所有貼上紅色標簽的物品 看是否能用在其他區(qū)域看是否能用在其他區(qū)域 如果不行，通過工廠的適當程序來處理如果不行，通過工廠的適當程序來處理 報廢報廢 丟棄丟棄 出售出售The 6S Journey 2S-整理原義原義Seton-將東西置于合理的將東西置于合理的地方，任一物件都有儲存的地方，任一物件都有儲存的地方，有地方儲存任一物件。地方，有地方儲存任一物件。迅速發(fā)現，物件可輕而易舉迅速發(fā)現，物件可輕而易舉被找到，有暗示作用。被找到，有暗示作用。英文字英文字 Simplify,Systematize,Organize,Set,Order S2 目視目視 確保每件物品有儲存場所確保每件物品有儲存場所,并在其規(guī)定并在其規(guī)定 的場所的場所.它的主要目的減少尋找的時間它的主要目的減少尋找的時間,為了確?？焖贋榱舜_保快速,準確地找到物件準確地找到物件.如何系統(tǒng)化如何系統(tǒng)化 物件準備齊全物件準備齊全 物件容易找到物件容易找到 物件都在其適當的位置上物件都在其適當的位置上 較頻繁使用的物件在離工作區(qū)最近的地方較頻繁使用的物件在離工作區(qū)最近的地方 符合人機工程學地放置或固定符合人機工程學地放置或固定 清晰標識區(qū)域及場所清晰標識區(qū)域及場所 顏色管理以便快速識別顏色管理以便快速識別3S 清掃原義原義Seiso-清掃，去除塵垢，廢物，異物；清掃，去除塵垢，廢物，異物；光亮，清除涂抹物，油污等。光亮，清除涂抹物，油污等。英文字英文字 Sweep,Shine,Sanitize,Clean S3 目視目視 重點在于清掃，光亮，清潔，清潔的區(qū)重點在于清掃，光亮，清潔，清潔的區(qū) 域；如果你工作在域；如果你工作在“Spic&Span”的區(qū)的區(qū) 域，你較少受到贓物的干擾，員工開始域，你較少受到贓物的干擾，員工開始 在意他們的區(qū)域及制造活動。在意他們的區(qū)域及制造活動。如何清掃如何清掃?工作場所，工裝，機器，物料，辦公室的清潔工作場所，工裝，機器，物料，辦公室的清潔 移走所有的贓物，油跡，油脂，灰塵，任何異移走所有的贓物，油跡，油脂，灰塵，任何異物物 用明亮的顏色漆所有的地面，墻壁，屋頂，機用明亮的顏色漆所有的地面，墻壁，屋頂，機器，工裝，工具等。器，工裝，工具等。配置暖色的燈光以增強可見度與質量。配置暖色的燈光以增強可見度與質量。The 6S Journey 4S-清潔原義原義Seiketsu-標準化，在整個工廠內標準化，在整個工廠內復制以上形式復制以上形式 英文字英文字 Standardize,Consistent 4S 目視目視 通過企業(yè)文化的變化來解決問題，它通過企業(yè)文化的變化來解決問題，它 提供工具，標準，持續(xù)性，所有的培提供工具，標準，持續(xù)性，所有的培 訓，流程，審核及檢查表，有必要理訓，流程，審核及檢查表，有必要理 解及規(guī)范解及規(guī)范如何標準化？如何標準化？定義工作場所，組織，清潔的標準定義工作場所，組織，清潔的標準 遵守作業(yè)準備程序遵守作業(yè)準備程序 安全的程序安全的程序 預防性傳動裝置預防性傳動裝置 零件和材料放置在標識清楚的固定區(qū)域零件和材料放置在標識清楚的固定區(qū)域-非常直非常直觀觀 日常清潔區(qū)域日常清潔區(qū)域,合作遵照程序合作遵照程序 日常經常做日常經常做,每班結束后，每周，等。每班結束后，每周，等。成為每個人自然而然的事成為每個人自然而然的事確保區(qū)域已被清掃過.確保零件正確滿意標識日常檢查表日常檢查表-Page 1確保區(qū)域的物料及障礙物已清除確保四輪滑車靠進走廊通道The 6S Journey 5S-自律自律原義原義Shisuke-培訓，宣傳，通過領導培訓，宣傳，通過領導層驅動，榜樣，實踐，重復來使之層驅動，榜樣，實踐，重復來使之長期保持，成為企業(yè)文化的一部分。長期保持，成為企業(yè)文化的一部分。英文字英文字 Self-discipline,Sustain等等 5S目視目視 關注于將前四個關注于將前四個S擴展為企業(yè)文化，擴展為企業(yè)文化，技巧是將整個思考過程圍繞技巧是將整個思考過程圍繞5S 來生來生 活，呼吸，成為一種運作模式?；?，呼吸，成為一種運作模式。如何自律如何自律?保持改進前四個保持改進前四個S 班組更新日常的檢查表班組更新日常的檢查表 管理團隊每周審核管理團隊每周審核 使用完善的打分系統(tǒng)使用完善的打分系統(tǒng) 將目前將目前6S的狀態(tài)張貼在每個工作場所并展示進的狀態(tài)張貼在每個工作場所并展示進程和趨勢程和趨勢 持續(xù)改進工作持續(xù)改進工作能為你的工作區(qū)域及特殊需要定做.張貼在可見的板上.6 S 評估表評估表日期:區(qū)域:每周班組長走訪一次?評估人:打分:主要區(qū)域項目打打分(1-5分)備注工廠安全墻面與通道機器與設備工裝儲存柜工作中使用的柜子所期望看到的事物1).被絆倒的危險及提重物的危險2).有害化學品瓶子明顯標識并在不使用時關閉3).易燃物品貯存在指定柜子中4).滅火器具易獲得并得到識別5).機器檔板正確調整,包括基座6).只有OHSA 才能批準氣口的使用7).電子控制板及關閉區(qū)域易操作8).CPR 及緊急信息張貼出來/包括緊急事故電話1).地面干凈,無鐵屑,贓物,油漬2).物料狀態(tài)合格并在工作區(qū)域3).通道與人行通道清楚標識-貼條/油漆都完好4).垃圾箱在需要的位置都設置好,清空5).地面上沒有無標識的物品1).機器不使用時處于干凈的狀態(tài)2).機器所使用的工裝有固定位置放置3).機器頂端沒有物品或旁邊無物品倚靠1).柜子狀態(tài)良好,干凈,頂端清潔2).最少/最多貯存量已標識/擺放順序信息完整3).柜子內無失效的物品4).抽屜外面標識清楚1).柜子狀態(tài)良好,干凈,頂端清潔2).最少/最多貯存量已標識/擺放順序信息完整6S 評估表評估表6 S 評估表評估表工作臺面文字性工作清潔用具可視化3).柜子內無失效的物品4).柜子容量與它的用途相適合1).只有操作的物品在工作臺面上或靠近工作臺面2).所有看見的物品都清楚標識3).個人物品在不使用時收好4).抽屜也標識清楚,里面內容可視化5).工作臺面上的照明燈保持清潔1).文件夾完好,統(tǒng)一并清楚標識2).文件柜干凈的,上層文件柜清楚標識并清晰可見3).無過期的文件/無過期的表格4).吊掛文件夾易得到5).工作區(qū)域的相關文件格式統(tǒng)一并且整齊張貼5).預防性維護可見1).可視化區(qū)域已指定,有足夠的空間張貼2).所有的信息都是即時的,被整齊張貼3).團隊成員的照片是最新的4).單元流動/產品流清楚標識1).拖把,掃把,垃圾筒易得到2).清潔用具儲存在一起并可視化3).清潔用品及工作抹布在車間易得到4).清潔用品隨時補充,狀態(tài)良好The 6S Journey 6S-安全安全安全保密安全保密-安全和健康的環(huán)境安全和健康的環(huán)境 生活質量生活質量,零損失零損失,完善安全十字架完善安全十字架另工作場所安全另工作場所安全.-無人有爭議的關注點無人有爭議的關注點.所有所有“S”的最重要之處：創(chuàng)造一個安全健康的最重要之處：創(chuàng)造一個安全健康的工作環(huán)境的工作環(huán)境原義英文字英文字S6的目視的目視How to Focus on Safety?建立常用的安全指導書和程序建立常用的安全指導書和程序 遵守清潔，安全，工作場所秩序的程序遵守清潔，安全，工作場所秩序的程序 成為日常，每周，每月檢查表，審核的一部分成為日常，每周，每月檢查表，審核的一部分 將安全狀態(tài)（安全十字架）張貼在工作區(qū)域，事故及將安全狀態(tài)（安全十字架）張貼在工作區(qū)域，事故及Closs Calls 始終考慮到安全和人機工程學來實施精益始終考慮到安全和人機工程學來實施精益 用安全和人機工程學來設計工作場所及工作流程用安全和人機工程學來設計工作場所及工作流程The 6S Journey 6S-安全我們能指出危害嗎我們能指出危害嗎?更清潔，更安全的工作場所更清潔，更安全的工作場所!The 6S Journey 6S-安全滑倒Back StrainBack Strain or Impact疲勞或報廢疲勞或報廢Safety Cross123456789 101112131415 1617181920 21 22 232425262728293031Posted on Visual display boardsColor coded:Green=no accidentsYellow=near missRed=accidentShade in each dayof the monthCan be by value stream or cellSafety Cross在在目視化的板上張貼結果目視化的板上張貼結果6S 月度審核結果月度審核結果工作組工作組/區(qū)域區(qū)域:_月月:_年年:_審核人審核人:_日期日期:_6 S Check Sheet評估檢查表評估檢查表評估檢查表 1S:整理指導:1.該問卷由正在實施整理的部門員工及所在部門的實施組長填寫.該檢查表在實施整理后填寫.2.請遵照以下打分系統(tǒng)A-5分-遵照(滿足要求)B-3 分-需要改進(符合要求但在實施中還有一點不一致)3.為實施其余的S,80分是必須達到的.ABC是否所有不需要的物品都已挪走?是否所有不安全或損壞的物品已修理/替換?是否所需的物品都在規(guī)定的位置?是否有程序規(guī)定防止不必要物品的堆積?是否有方法激勵員工實施更多的改善?是否人行道及工作區(qū)域清潔,整齊?是否有不需要的物件占用了指定位置?是否有程序規(guī)定如何處置不需要的物品?員工是否理解實施6S 的益處?總分:日期:員工是否理解描述移走不需要物品的程序?審核區(qū)域;達到的標準C-1 分-不符合所規(guī)定的目標(物品不在規(guī)定的位置或不可接受)1S-整理整理評估發(fā)現審核人:Evaluation Checklists評估檢查表 2S:整頓指導:1.該問卷由正在實施整頓的部門員工及所在部門的實施組長填寫.該檢查表在實施整頓后填寫.2.請遵照以下打分系統(tǒng)A-5分-遵照(滿足要求)B-3 分-需要改進(符合要求但在實施中還有一點不一致)C-1 分-不符合所規(guī)定的目標(物品3.為實施其余的S,80分是必須達到的.2S-整頓整頓評估ABC發(fā)現工作區(qū)域每件物品指定位置是否都標識?是否所有物品都放置在規(guī)定的位置?標準及邊界線是否易識別?工具及其他的物品是否可獲得?使用后工具及其他物品是否歸位?工作區(qū)域使用的采購件(備件,工具,庫存)是否易集中管理?是否有程序為每項物品指定數量?可視化幫助是否使用?(板,顏色,標簽等)如果物品不見了,是否易察覺?員工是否知道物品的歸屬?審核區(qū)域;總分:審核人:日期:達到的標準Evaluation Checklists評估檢查表 3S:清潔指導:1.該問卷由正在實施清潔的部門員工及所在部門的實施組長填寫.該檢查表在實施清潔后填寫.A-5分-遵照(滿足要求)B-3 分-需要改進(符合要求但在實施中還有一點不一致)3.為實施其余的S,80分是必須達到的.3S-清潔清潔評估ABC發(fā)現工作區(qū)域是否足夠整潔?地面,墻壁,裝配臺面是否無灰塵,油跡,臟物,Qarbage等?設備是否維護在良好狀態(tài)及清潔?清潔用具是否易獲得?每位員工是否都有清潔條例,且清潔條例不易損壞?清潔條例及規(guī)章制度是否易看得見?圖紙,標簽,標記是否都完好?Qarbage是否定期移走?每個區(qū)域是否都有負責清潔活動的人?安全性設施是否安裝及標識?審核區(qū)域;總分:審核人:日期:C-1分-不符合所規(guī)定的目標(物品不在規(guī)定的位置或不可接受)達到的標準Evaluation Checklists評估檢查表 4S:清掃指導:1.該問卷由正在實施清掃的部門員工及所在部門的實施組長填寫.該檢查表在實施清掃后填寫.A-5分-遵照(滿足要求)B-3 分-需要改進(符合要求但在實施中還有一點不一致)3.為實施其余的S,80分是必須達到的.4S-清掃清掃評估ABC發(fā)現所需要的信息是否可見,并能獲得?現建立的標準是否都聯系1S,2S,3S?是否指定清掃活動,是否易看見?垃圾箱及報廢箱子是否清空?目前過程是否文件化?是否有措施移走過期材料?是否每個員工履行清掃條例進行評估?常用的區(qū)域是否保持有序,清潔?是否有溝通的過程使員工改進他們的活動?審核區(qū)域;總分:審核人:日期:C-1分-不符合所規(guī)定的目標(物品不在規(guī)定的位置或不可接受)員工是否有團隊合作,理解他們的角色及程序以確保1S,2S,3S,4S持續(xù)實行?培訓記錄是否文件化?達到的標準Evaluation Checklists評估檢查表 5S:自律指導:1.該問卷由正在實施自律的部門員工及所在部門的實施組長填寫.該檢查表在實施自律后填寫.A-5分-遵照(滿足要求)B-3 分-需要改進(符合要求但在實施中還有一點不一致)3.為實施其余的S,80分是必須達到的.5S-自律自律評估ABC發(fā)現員工是否遵守規(guī)范化程序?前三個S是否被持續(xù)遵守?所有員工是否均參與物件儲存活動?安全,清潔條例是否被遵守?吸煙區(qū)域及飲食區(qū)域是否采用?員工對每個建議/意見是否均有回應?個人物品是否被適當儲存?員工是否穿適合的衣服及使用安全設施?審核區(qū)域;總分:審核人:日期:C-1分-不符合所規(guī)定的目標(物品不在規(guī)定的位置或不可接受)每個員工是否受到足夠的培訓及有足夠的工具進行日常操作?達到的標準6S 日常使用的評日常使用的評估表以顯示當前估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改狀態(tài)及取得的改進進6S 評估表評估表區(qū)域：日期：評估標準評估標準 Yes No挪走不需要的項目挪走不需要的項目 1只有目前工作需要的物品（包括工具）2機器頂端無物品 3所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 設備干凈且涂飾設備干凈且涂飾 1所有設備及工作臺面都干凈，涂飾過 2所有機器防護裝置足夠，良好 3所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 6S 日常使用的評日常使用的評估表以顯示當前估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改狀態(tài)及取得的改進進6S 評估表評估表區(qū)域：日期：評估標準評估標準 Yes No地面整潔，過道標識地面整潔，過道標識/維護維護 1所有地面都干凈，拖過 2所有通道都清晰標出 3走道無材料及障礙物 4可移動物品均在指定放置區(qū)域 5機器有系統(tǒng)防止撞擊，灰塵和液體 6所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 6S 日常使用的評日常使用的評估表以顯示當前估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改狀態(tài)及取得的改進進6S 評估表評估表區(qū)域：日期：評估標準評估標準 Yes No緊急區(qū)域緊急區(qū)域 1電箱及回路易獲得 2滅火器及滅火的管子易獲得 3滅火器及緊急設備明確標識 4機器制動易實現并明確識別出 5緊急路線圖明確定義 6所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 6S 日常使用的評日常使用的評估表以顯示當前估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改狀態(tài)及取得的改進進6S 評估表評估表區(qū)域：日期：評估標準評估標準 Yes No貨架，臺面的控制與管理貨架，臺面的控制與管理 1貨架被標識，保持干凈 2貨架上貯存物品整潔，安全 3貨架未損壞 4所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 人機工程學檢查表人機工程學檢查表 人機工程學精益評審人機工程學精益評審區(qū)域日期團隊 人機工程學考慮人機工程學考慮工作臺面意見/變化/備注1清潔，干燥，無障礙物 2防疲勞設施 3桌子頂部有圓角 4專用工作臺面（適用時）5工作臺面狀況 人機工程學檢查表人機工程學檢查表工作區(qū)，員工的位置意見/變化/備注1員工坐的凳子 2員工坐/站的位置 3員工站的位置 4膝蓋 5工作高度 6工作展示 7裝配件是否靠近手 8可視化能力 人機工程學檢查表人機工程學檢查表9接點的位置腕；肘；肩；頸；背 10移動能力 工作工具意見/變化/備注1工裝/支架的放置 2手工工具適宜性 3電動工具適宜性 4使用臺面支撐 人機工程學檢查表人機工程學檢查表5機械臂使用 6襯墊 7防滑，防扭矩設施 8無滑操作 工作環(huán)境意見/變化/備注1照明 2空氣污染 3顏色（指導/標記/停止/區(qū)域）人機工程學檢查表人機工程學檢查表9接點的位置腕；肘；肩；頸；背 10移動能力 工作工具意見/變化/備注1工裝/支架的放置 2手工工具適宜性 3電動工具適宜性 4使用臺面支撐 人機工程學檢查表人機工程學檢查表4噪音水平 5溫度 保護人的設施意見/變化/備注1手套/保護手 2護眼罩 3圍裙 4呼吸保護 5腳保護 The 6S Journey The First S-Sort using red tagsParker Lean System6S總結總結 實施和維護實施和維護6S系統(tǒng)是派克每個工廠的目標。系統(tǒng)是派克每個工廠的目標。采用一套較好的采用一套較好的6S系統(tǒng)能證明改進工作質量，系統(tǒng)能證明改進工作質量，提高生產速度，降低成本的方法是相關聯的。提高生產速度，降低成本的方法是相關聯的。6S是進行生產效率，質量，安全是進行生產效率，質量，安全,成本改進的成本改進的基礎基礎.