鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、 工程概況廠房屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。主框架構(gòu)件采用Q345B鋼材，次要構(gòu)件采用Q235B鋼材，鋼梁制作時(shí)應(yīng)先放好大樣。翼緣拼接焊縫為級(jí)，角焊縫等級(jí)為級(jí)。連接用高強(qiáng)螺栓一律為10.9S級(jí)，其表面摩擦系數(shù)為0.35，圖中未注明的為C級(jí)普通螺栓。主框架構(gòu)件出廠前應(yīng)徹底清除表面臟物及油污，要嚴(yán)格除銹噴砂，除銹后需立即涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料時(shí)面漆取消），屋面檁條涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。監(jiān)理依據(jù)1、 有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；2、 國(guó)家地方有關(guān)政策結(jié)合規(guī)范；3、 建設(shè)單位同施工單位所鑒的合同文件及附件；4、 建設(shè)單位同監(jiān)理單位監(jiān)訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同；5、 本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則；6、 經(jīng)審批的施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。二、 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標(biāo)本工程監(jiān)理目標(biāo)：質(zhì)量合格、安全無(wú)重大事故。三、 鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)健控制點(diǎn)及監(jiān)理措施（一）、鋼構(gòu)件的質(zhì)量要求：1、 鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)建交下列資料a、 產(chǎn)品合格證b、 施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明c、 制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議條件d、 高強(qiáng)螺栓摩擦面，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料e、 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄2、 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、 安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，檢查產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。4、 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)從鋼結(jié)構(gòu)制造廠800T為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組，從單項(xiàng)工程每2000T為一制造批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件磨擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。5、 搞滑移系數(shù)檢驗(yàn)用試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作。使用同一性能等級(jí)，同一直徑高強(qiáng)螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。6、 焊接和高強(qiáng)螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。7、 構(gòu)件制作的允許偏差值如下表a、 屋架、屋架梁及其他木行架制作允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 屋（桁）架最外端兩個(gè)孔或兩端最外側(cè)距離 L24 L24m +3 -7+5 -102 桁架或天窗中點(diǎn)高度 +33 桁架起拱 設(shè)計(jì)要求起拱設(shè)計(jì)不要求起拱 盠/5000+10 -54 固定檁條的連接件間距 ?5 固定檁條或其他構(gòu)件的孔中心距 孔組距組內(nèi)孔距 ?.56 支承面到第一個(gè)安裝孔距離 ?b、 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制作孔允許偏差名稱 直徑及允許偏差螺栓 直徑 12 16 20 22 24 27 30螺栓孔 允許偏差 ?.43 ?.52 ?.84直徑 13.5 17.5 20 24 26 30 33允許偏差 +0.43 +0.52 +0.840園度最大和最小直徑之差 1.00 1.50 中心線傾斜度 應(yīng)于小于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm多層板選組合不得大于3.0mmc、 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 螺栓孔距(mm)500 5001200 12003000 300012 同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間 允許偏差 ?.0?.2 ?.2?.5 ?.0 ?08、 鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝中的焊接質(zhì)量要求a、 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定進(jìn)行。b、 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注施焊條件有效期，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月應(yīng)重新考試。c、 焊接時(shí)不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。d、 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、 承受拉力或壓力且要求與型材等強(qiáng)度的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，及施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范規(guī)定。f、 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊癌、燒穿弧坑，針狀氣孔和熔合性飛淺等缺陷，氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（二） 構(gòu)件運(yùn)輸和存放1、 構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元或套供應(yīng)。2、 運(yùn)輸鋼構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度，重量先用車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。3、 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及安裝連接部位，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂，結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。5、 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，并提供有關(guān)技術(shù)資料，鋼梁的構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)有編號(hào)以利查找。（三） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的質(zhì)量控制1、 砼柱支承的質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)測(cè)放縱橫軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查并辦理總分包交接驗(yàn)收，做好記錄。2、 柱基礎(chǔ)和支承面的軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。3、 砼柱頂面作梁的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）支承面 標(biāo)高 ?.00水平度 L/1000地腳螺栓（錨撿） 螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度 5.0?0.0-0螺紋長(zhǎng)度 ?0.0-0預(yù)留孔中心偏移 10.04、 鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)砼柱面腳底板的空隙采用細(xì)石砼二次澆灌。（四） 裝和校正的質(zhì)量要求。1、 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。