<p>目 &nbsp; &nbsp; &nbsp;錄 &nbsp;第一章 &nbsp; 編制依據(jù) &nbsp;第二章 &nbsp; 建筑地理位置、場地條件和施工條件 &nbsp;第三章 &nbsp; 工程概況 &nbsp;第四章 &nbsp; 施工部署 &nbsp;第五章 &nbsp; 施工總進度計劃 &nbsp;第六章 &nbsp; 主要施工方法和技術(shù)措施 &nbsp;第七章 &nbsp; 質(zhì)量 保證 體系措施 &nbsp;第八章 &nbsp; 主要物資計劃 &nbsp;第九章 &nbsp; 主要勞動力計劃 &nbsp;第十章 &nbsp;主要施工機械設(shè)備投入計劃 &nbsp;第十一章 &nbsp; 施工前期準(zhǔn)備 &nbsp;第十二章 &nbsp;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十三章 &nbsp;確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十四章 &nbsp; 確保文明施工的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十五章 &nbsp;確保工期的技術(shù)組織措施 &nbsp;第十六章 &nbsp;質(zhì)量通病防治措施 &nbsp;第十七章 &nbsp;季節(jié) 性施工措施 &nbsp;第十八章 &nbsp;工程回訪保修措施 &nbsp;第十九章 &nbsp; 附圖、表 &nbsp;(1)擬投入本標(biāo)段的主要施工機械設(shè)備表（附表一） &nbsp;(2)擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備（附表二） &nbsp;(3)勞動力計劃表（附表三） &nbsp;(4)施工進度計劃表（附表四） &nbsp;(5)施工總平面圖（附表五） &nbsp;(6)臨時用地表（附表六） &nbsp;第一章 &nbsp; 編制依據(jù) &nbsp;工程全套招標(biāo)文件 &nbsp; 量標(biāo)準(zhǔn)、工期。 &nbsp;工程全套施工圖紙和設(shè)計選用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。 &nbsp;家現(xiàn)行建 筑管理法律、法規(guī)、規(guī)章、文件規(guī)定和建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程，建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;筑地理位置及周邊環(huán)境、場地、交通條件。 &nbsp;公司多年施工管理經(jīng)驗和技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況。 &nbsp;第二章 &nbsp; 建筑地理位置、場地條件和施工條件 &nbsp; &nbsp; 設(shè)地點：本工程建設(shè)地點位于 *龍洞小學(xué)校，場地平坦、寬闊。 &nbsp;貌情況，本工程擬建場地較為平坦。 &nbsp;排水管網(wǎng)有市政供水管、污水管網(wǎng)，接管方便。 &nbsp;源引入：由建設(shè)單位配電房電纜穿 引入。 &nbsp;通條件：本工程場地面臨城鎮(zhèn)道路，交通 運輸方便。 &nbsp;備開工條件。 &nbsp;第三章 &nbsp;工程概況 &nbsp;況 &nbsp;*龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂工程 &nbsp;*龍洞小學(xué)校 &nbsp;建筑面積 舍建筑面積 堂建筑面積 &nbsp;生宿舍建筑層數(shù)為四層，建筑高度為 構(gòu)類型為底框結(jié)構(gòu)；學(xué)生食堂建筑層數(shù)為局部三層，建筑高度為 筑面積為 構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu) &nbsp;程建筑 概況 &nbsp;現(xiàn)澆砼平 頂 屋面 ,卷材防水屋面。 &nbsp;磨石樓地面、 豆石樓地面、 地磚樓地面。 &nbsp;合砂漿打底，內(nèi)墻涂料面層。 &nbsp;學(xué)生宿舍 &nbsp;內(nèi)墻： 混合砂漿打底 ， 內(nèi)墻仿瓷涂料面層 。 &nbsp;外墻： 混合砂漿打底 ， 外墻乳膠漆涂料面層。 &nbsp;食堂 &nbsp;內(nèi)墻： 混合砂漿打底 ， 內(nèi)墻 強裙，其余墻面為仿瓷涂料面層 。 &nbsp;外墻： 混合砂漿打底 ， 外墻乳膠漆涂料面層，天棚為仿瓷涂料。 &nbsp;窗 &nbsp;學(xué)生宿舍：窗為塑鋼窗，門為鋼質(zhì)防盜門 制門、金卷閘門。 &nbsp;食堂：門為木制門、塑鋼推拉門 銹鋼地彈門 為塑鋼窗。 &nbsp;程結(jié)構(gòu)概況 &nbsp;工程采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墊層為 墊層，基礎(chǔ)混凝土強度等級選用 筋選用 。 &nbsp;現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁、柱、板等構(gòu)件混凝土強度等級均為 造柱混凝土強度等級為 鋼筋選用 。 &nbsp;體結(jié)構(gòu) 內(nèi)外墻均 為 灰砂磚墻，分別采用 合砂漿， 合砂漿， 合砂漿 。 &nbsp;程現(xiàn)場條件 &nbsp;工程前期準(zhǔn)備工作已完全具備條件，主要表現(xiàn)為：施工道路 、施工用電、施工用水已基本完成。 &nbsp; 時用電滿足工程施工需要。 &nbsp;第四章 &nbsp;施工部署 &nbsp;工管理目標(biāo)和主要措施 &nbsp;施工管理的首要任務(wù)是按業(yè)主和設(shè)計圖紙的要求，優(yōu)質(zhì)、安全、如期建成投入使用。 &nbsp;一旦我單位有幸中標(biāo)，將實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對本工程實施項目管理，配備投標(biāo)文件承諾的項目機構(gòu)組成人員，精心組織，科學(xué)管理，合格、安全地按期建好該工程。 &nbsp;工技術(shù)質(zhì)量管理目標(biāo)及主要管理措施 :在招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的宗旨，本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)為： 深入 貫徹執(zhí)行建筑法和建設(shè)工程質(zhì)量管理條例，執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)，實施全面質(zhì)量管理，以科學(xué)、合理的施工組織，來確保該工程質(zhì)量達到國家建筑工程統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 &nbsp;了實現(xiàn)以上管理目標(biāo)，我們將主要通過以下幾個方面的管理措施來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 。 &nbsp;格和高標(biāo)準(zhǔn)地貫徹已頒布的各級質(zhì)量體系文件，鞏固并完善項目部質(zhì)量管理和保證體系，不斷充實和學(xué)習(xí)新的管理方式，運用先進的管理軟件和控制手段強化管理的全過程監(jiān)督作用，不斷強化全體施工管理人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感，督促各類質(zhì)量體系人員質(zhì)量職責(zé)的落實 。 &nbsp;立技術(shù)攻關(guān)小組，對質(zhì)量通病和施工難點進行現(xiàn)場攻關(guān)，確保工程無質(zhì)量通病，對梁、柱、板結(jié)構(gòu)質(zhì)量嚴(yán)格控制，保證柱、梁、板結(jié)構(gòu)幾何尺寸、平整度和垂直度，達到清水砼質(zhì)量要求。 &nbsp;工程所用的模板計劃全部采用 30 厚的 木模板和膠合板，腳手架采用鋼管扣件式腳手架。對施工工藝和質(zhì)量檢測嚴(yán)格把關(guān)，使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土質(zhì)量要求，確保本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 &nbsp;把材料關(guān)，保證所有進場材料全部達到設(shè)計和現(xiàn)行國家規(guī)范要求及政府部門對建筑工程材料的最新要求，材料進場必須有合格證、 質(zhì)量保證書并經(jīng)建設(shè)方代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。 &nbsp;據(jù)實際情況認真編制專項施工組織設(shè)計（施工方案），加強技術(shù)交底工作。 &nbsp;全質(zhì)量檢查制度，建立完善的質(zhì)量獎懲制度，堅持每周一次的質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果公開，獎罰分明，對質(zhì)量問題要追查原因，找出對策，并及時進行處理和改進。 &nbsp;質(zhì)量目標(biāo)進行責(zé)任分解。 &nbsp;序號 &nbsp;分部分項 &nbsp;質(zhì)量責(zé)任者 &nbsp;1 地基與基礎(chǔ)工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;2 主體工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;3 地面與樓面工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 檢員 &nbsp;4 門窗工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;5 裝飾工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;6 屋面工程 &nbsp;項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員 &nbsp;全管理目標(biāo)：確保無重大人身傷亡及設(shè)備安全事故，保證項目的安全管理達到“恩施州安全文明施工現(xiàn)場” 的 標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;現(xiàn)管理目標(biāo)的主要措施。 &nbsp;（ 1） 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（ 9杜絕違章作業(yè)。 &nbsp;（ 2） 健全各種安全管理制度，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程、制定安全管理目標(biāo)并分解和落實到各部門及相 關(guān)負責(zé)人。加強各種安全設(shè)施、設(shè)備的硬件投入并加強對現(xiàn)有安全設(shè)施、設(shè)備的維護和管理。 &nbsp;（ 3） 加強對管理人員和操作工人尤其是新工人的安全知識教育和培訓(xùn)。 &nbsp;（ 4） 認真落實上崗人員持證上崗工作。 &nbsp;（ 5） 積極開展治安綜合治理工作，加強對工人治安管理處罰條例的學(xué)習(xí)，杜絕違法事件的發(fā)生，為施工區(qū)周邊營造一個良好的治安環(huán)境。 &nbsp;（ 6） 加強操作工人的三級安全教育工作，做好分項工程的安全技術(shù)交底。 &nbsp;（ 7） 做好施工人員的勞動保障、保險辦理和消防、計劃生育等其他外圍工作。 &nbsp;工進度目標(biāo)及主要管理措施 &nbsp;為使工程早日建 成、交付建設(shè)單位使用，為業(yè)主提供使其滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，項目部將在人員組成、施工工藝，新設(shè)備投入，材料供應(yīng)等方面均按程序和計劃精心布置，科學(xué)管理、嚴(yán)格實施，計劃用 120 個日歷天完成全部施工任務(wù)。 &nbsp;明施工目標(biāo)及主要管理措施 &nbsp;管理目標(biāo)：為保持施工場區(qū)范圍內(nèi)及周邊環(huán)境，同時也因為本工程的重要性，文明施工將始終是施工全過程中極為重要的環(huán)節(jié)。為此，我們將確保施工現(xiàn)場達到“恩施州安全文明施工現(xiàn)場”標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)開展各項管理工作，促進施工現(xiàn)場綜合管理水平不斷提高，以贏得業(yè)主及社會各方充分的信任、理解和支持。 &nbsp;實現(xiàn)創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo)，我們將采取以下幾個方面的措施： &nbsp;（ 1） 施工現(xiàn)場道路、加工房和材料堆場的地坪未硬化的我項目部將其全部進行硬化。辦公區(qū)設(shè)置現(xiàn)場辦公室、 監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室 等。 &nbsp;（ 2） 設(shè) 立衛(wèi)生包干制，鋼筋加工棚由鋼筋班組每天清掃，木工加工棚由木工班組 清掃，公共通道、場所每天派專人清掃。施工現(xiàn)場材料分類 別 堆放整齊，保持場地的整潔和有序。 &nbsp;（ 3） 現(xiàn)場管理制度化，每周將進行檢查，實施獎罰制度。 &nbsp;（ 4） 施工區(qū)域周圍砌 臨時圍墻，建筑物四周隨主體結(jié)構(gòu)施工用密目式安全網(wǎng)進行封閉。 &nbsp;（ 5） 施工區(qū)入口處設(shè)五牌一圖（即：工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面布置圖），并在顯眼處懸掛企業(yè)標(biāo)志及相關(guān)宣傳標(biāo)語?？拷诽幍膰鷫Ρ砻嫱克⑼苛?，上面書寫宣傳性標(biāo)語，圍墻壓頂上設(shè)路燈。 &nbsp;程施工時間安排 &nbsp;本工程計劃開工日期暫定為 2009 年 8 月，我們將力爭在 9 月 下旬 完成基礎(chǔ)部分的施工， 2009 年 11 月 中旬 完成主體部分的工程量， &nbsp;2009 年 1 月 前完成裝飾裝修 等部分的施工，即交付使用 ，總工期 120 日歷天 。 &nbsp;工順序 &nbsp;施工順序的總體原則為：先地下后地上，先主體后裝飾，分部分項進行平行搭接、交叉流水作業(yè)。即：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修，并進行合理的穿插作業(yè)、協(xié)調(diào)配合。 &nbsp;目的組織與管理 &nbsp;公司將組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部，集中技術(shù)熟練的施工人員，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明、環(huán)境保護六大目標(biāo)積極開展工作，以確保優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的全部施工任務(wù)。 &nbsp;我們將本工程列為我公司 本 年度的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法施工，成立項目經(jīng)理部，負責(zé)本項目的具體事務(wù)。 &nbsp;本工程實行公司級、項目部 級、班組級的三級管理制度，并分別確定各級管理部門的職能如下： &nbsp;（ 1） 公司級：貫徹執(zhí)行國家的各項技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對項目實施情況進行跟蹤檢查，對各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)進行統(tǒng)籌管理，組織檢查和參加各分部工程及單位工程的竣工驗收。 &nbsp;（ 2） 項目部級：負責(zé)施工過程中各分部、分項工程及各專業(yè)項目的具體工作和施工現(xiàn)場的一切相關(guān)事宜。 &nbsp;（ 3） 班組級：對各分項工程、工序等進行施工、檢查、交接和驗收等。 &nbsp;工總平面布置 &nbsp;根據(jù)招標(biāo)文件中的有關(guān)說明，施工平面布置將依據(jù)總體規(guī)劃圖及現(xiàn)場場地的實際情況，并結(jié)合施工 組織設(shè)計中所提出的施工總體目標(biāo)（質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)保等）進行施工平面的規(guī)劃。 &nbsp;施工總平面布置合理與否，將直接影響施工進度和安全施工管理，施工平面布置原則應(yīng)為： &nbsp;保證施工方便的條件下，盡量節(jié)約施工用地。 &nbsp;保證施工需要和文明施工的前提下，減少臨時設(shè)施投 入 ， &nbsp;保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，避免造成二次搬運。 &nbsp;面 布置 上，盡量避免土建、安裝與辦公區(qū)相互干擾。 &nbsp;合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要 求和防火規(guī)范。 &nbsp;施工平面布置時，充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地，保護周邊現(xiàn)有環(huán)境；按規(guī)劃設(shè)計進行布置，同時保證實用、方便、快捷，使材料和構(gòu)件運輸方便。 &nbsp;面功能劃分 &nbsp;根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及施工平面的要求，項目部擬把施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)、 生活區(qū)三 大塊 ， 各區(qū)域之間保持相對獨立，互不影響。 &nbsp;施工區(qū)域周圍用臨時圍墻進行全封閉，入口處設(shè)立五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置圖），建筑物四周防護隨主體施 工進度用密目式 安 全網(wǎng)進行全封閉。施工現(xiàn)場還將設(shè)立門衛(wèi)室，對所有出入施工現(xiàn)場的人員均進行登記，憑證出入。 &nbsp;工區(qū)規(guī)劃 &nbsp;施工現(xiàn)場的布置根據(jù)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的具體要求，力求現(xiàn)場做到干凈整潔，合理布置施工機械。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況對材料堆場及臨時道路進行硬化，以便使其成為以后永久道路的基層。 &nbsp;新建宿舍樓設(shè)置一臺塔式起重機，設(shè) 一臺混凝土攪拌機和一臺砂漿攪拌機。攪拌設(shè)備上方均搭安全防護棚。臨近部位依次布設(shè)磚堆場 &nbsp;、水泥倉庫等 ， 砂堆場及碎石堆場緊鄰攪拌設(shè)備布置。木工加工棚和鋼筋加工棚沿施工區(qū) 前 方 依次 布設(shè)，加工棚邊分別設(shè)置鋼筋材料、成品堆場和模板堆場，砂石料場出口處按一機兩磅的要求設(shè)置計量設(shè)備、鋼管腳手架堆場及淋灰池布置在擬建工程一側(cè)。 &nbsp;施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)結(jié)合臨時設(shè)施的布置情況沿建筑物四周 磚砌 的明溝通向沉淀池，攪拌站旁砌 設(shè) 暗溝，形成地表水和污水相結(jié)合為一體的排水管網(wǎng)，溝末端設(shè)沉淀池（ 800×800×1000 ）施工廢水經(jīng)沉淀后排入市 政 排水系統(tǒng)，并在大門入口處做 5000×800×600 磚砌沉淀池，對進出施工現(xiàn)場的車輛進行清洗，禁止 車輛攜帶泥砂上路，污染周邊環(huán)境，對沉淀池內(nèi)的泥砂定期進行清理污水經(jīng)澄清后排入污 水管網(wǎng)。 &nbsp;施工臨時用水、用電從甲方指定地點接入，各種管線穿硬質(zhì) 后埋地敷設(shè)，埋深 200免被車輛壓壞。 &nbsp;公區(qū)域規(guī)劃 &nbsp;辦公區(qū)臨時設(shè)施本著既方便生產(chǎn)管理又方便群眾生活和因陋就簡、勤儉節(jié)約的原則來確定，依次設(shè)立現(xiàn)場辦公室、微機室、監(jiān)理辦公室、甲方辦公室、會議室、值班休息室、醫(yī)務(wù)室及衛(wèi)生間。 &nbsp;活區(qū)規(guī)劃 &nbsp;按照 便 于 群眾生活 和方便管理的要求設(shè)置 。 &nbsp;具體布置詳見 *龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂 工程 施工現(xiàn)場平面布置圖 （附后） &nbsp;時用地表（附后） &nbsp;第五章 &nbsp;施工 總進度計劃 &nbsp;制原則 &nbsp;據(jù)所提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、工程投標(biāo)答疑會議記要及其它相關(guān)文件。 &nbsp;據(jù)擬建項目建設(shè)用地周圍環(huán)境、現(xiàn)場情況及施工總平面所確定的平面規(guī)劃。 &nbsp;程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;據(jù)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 &nbsp;據(jù)公司頒布的有關(guān)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、類似工程施工經(jīng)驗及公司擁有的技術(shù)力量。 &nbsp; 在保證工程質(zhì)量的前提下 ，我公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項工作，抓住重點施工，組織合理的交叉流水作業(yè)，以加快工程施工進度。為此，我們根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特編制 *龍洞鄉(xiāng)中心小學(xué)校學(xué)生宿舍、食堂 工程 網(wǎng)絡(luò)計劃圖和施工橫道圖 (附后 )。 &nbsp;第六章 &nbsp;主要施工方法和技術(shù)措施 &nbsp;工測量 &nbsp;工程的規(guī)化定位總平面圖和施工圖； &nbsp;設(shè)單位提供的測量控制點（基準(zhǔn)點）； &nbsp;程測量規(guī)范（ &nbsp;位放線：定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異 ,當(dāng)以場區(qū)控制 網(wǎng)定位時，應(yīng)選擇精度較高的點位和方向為依據(jù)，以建筑紅線樁定位，應(yīng)選擇與主要道 路 中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。 &nbsp;定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距有困難時，宜選用角度交會法定位。 &nbsp;建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁的長期穩(wěn)定的保留，測設(shè)十字形主軸線，作為定位放 線的依據(jù)。 &nbsp;由建筑總平面圖、平面圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制線的交叉點坐標(biāo)。用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo)，與設(shè)計坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點位進行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點，對其兩個施工坐標(biāo)點進行觀測，測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。 &nbsp;用相應(yīng)的測量方法把交叉點投測在四面的樁外的木樁上。平面控制法與主軸線的樁 位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標(biāo)志的教育。 &nbsp;本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。首層施工完畢觀測一次，以后每施工完一至二層觀測一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。 &nbsp;觀測中保證：“三定（定人、定儀，定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異 常情況時，立即通知設(shè)計單位。 &nbsp;觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點要嚴(yán)加保護，不得損壞。 &nbsp;觀測點布置、做法按照相應(yīng)規(guī)范要求進行埋設(shè)。測量精度采用二級水準(zhǔn)，儀器使用 測方法采用一等水準(zhǔn)測量。 &nbsp;采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線。 &nbsp;線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng) (1 3吊線用編織的和沒有扭曲的細鋼絲。懸吊時要上端固定牢固， &nbsp;線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。 &nbsp;線下端 (或線墜尖 )的投測 人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測小于 34，取其平均位置，兩次平均位置之差小于 2 3，再取平均位置，作為投測結(jié)果。投測中要防風(fēng)吹和震動，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。在逐層引測中，要用更大的線墜 (如 5隔 3 5 層，由下面直接向上放一次通線，以作校測。 &nbsp;一般民用建筑物± 高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。 &nbsp;首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測 (彈出 )在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線 不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞向上投測。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。 &nbsp;控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，利用這些控制線的平行線進行投測較為方便。 &nbsp;標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層± 為基準(zhǔn)向上豎直量取。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3 處分別向上傳遞標(biāo)高。 &nbsp;采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當(dāng)位置留 設(shè)控制點，采用預(yù)埋鐵板的方法，控制點固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時，在控制點的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點位置投影到各施工層。同時采用激光經(jīng)緯儀對各控制點的位置進行校核。 &nbsp;為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。 &nbsp;觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點，其點位要穩(wěn)定?；鶞?zhǔn)點是變形觀測的基本依據(jù)，因此設(shè)三個穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點，并每半年復(fù)測一次；變形觀測點應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測 的位置。 &nbsp;變形觀測所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 &nbsp;礎(chǔ) 工程 施工方法 &nbsp;基槽 土方開挖 &nbsp;挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點樁，并定期進行復(fù)核校驗，以保證施工中不出差錯。 &nbsp;土方開挖過程中，根據(jù)基坑 、基槽 深度做成一定的坡度，以利泄水和邊坡穩(wěn)定。 &nbsp;人工挖土一般采取分層分段均衡往下開挖，開挖時，土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 &nbsp;基坑 、基槽 土方開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等 的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。 &nbsp;棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。 &nbsp;獨立柱基： 測量放線復(fù)核分層開挖 &nbsp;修邊坡排水除渣坑底檢平驗槽澆砼墊層基礎(chǔ)扎筋基礎(chǔ)澆砼 &nbsp;按設(shè)計圖進行施工放線，設(shè)置好半永久性定位樁及水準(zhǔn)點后，采用人工開挖的方法進行基坑施工，應(yīng)按規(guī)范要求 放坡，并留出 600寬工作面，以便支模澆筑 砼 ?；A(chǔ)回填后應(yīng)分層夯實。 &nbsp;當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高并初步滿足設(shè)計要求時，應(yīng)會同地質(zhì)、設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)人員進行驗槽，并作好紀(jì)錄，簽字認可后，及時清理基底，并即時澆筑 砼 墊層封閉。 &nbsp;鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵件綁好砂漿墊塊 &nbsp;模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案安裝獨立柱基基礎(chǔ)梁模板模板預(yù)檢 &nbsp;混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護 &nbsp;（ 1） 鋼筋綁扎 &nbsp;應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼 筋，對其規(guī)格、形狀、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。 &nbsp;基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 &nbsp;預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，獨立柱基及基礎(chǔ)梁上的柱子 插筋，預(yù)埋件等均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)徒用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 &nbsp;受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面 積 不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4，所有 受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 &nbsp;獨立柱基及基礎(chǔ)梁底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50隔 面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，不應(yīng)遺漏。 &nbsp;（ 2） 安裝模板 &nbsp;應(yīng)先確定模板拼裝組合方案，計算對拉及支撐件長度（直徑）等。 &nbsp;基礎(chǔ)梁支模：基槽土方到位后，用 基梁置于墊層之上，并確保地基梁下口標(biāo)高正確?；?礎(chǔ)梁 模板安裝完成后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對拉及支撐統(tǒng)進行預(yù)檢，要求均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。 &nbsp;（ 3）混 凝土澆筑 &nbsp;攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重 量以及外加劑用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加覺拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 &nbsp;澆筑： 砼澆灌前應(yīng)進行驗槽，軸線、柱基及基礎(chǔ)梁尺寸和 符合設(shè)計要求，并清除柱基內(nèi)淤泥、雜物等。 &nbsp;振搗：砼分層連續(xù)澆灌完成，且每一層澆筑完成后，表面抹振動棒頭朝前進方向，插棒間距以 5防止漏振。振搗應(yīng) 以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 &nbsp;留接搓：縱橫接連處及樁頂一般不宜留搓。留搓應(yīng)在相鄰兩 間的 1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直搓。 &nbsp;養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不小于七晝夜。 &nbsp;毛石基礎(chǔ)砌筑 工程 &nbsp; (一 )材料 &nbsp;（ 1） 砌石 &nbsp;砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 &nbsp;（ 2） 毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于 15格小于要求的毛石 (又稱片石 )，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10。 &nbsp;（ 3） 砂、礫石 &nbsp;砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 5度模數(shù)為 筑毛石砂 漿的砂，其最大粒徑不大于 5筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 &nbsp;小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為 5 20 20 40 （ 4） 水泥 &nbsp;砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合本要求，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 &nbsp;(二 )漿砌石體砌筑 &nbsp;（ 1） 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30 50氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 &nbsp;（ 2） 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 &nbsp;（ 3） 毛石砌體的灰縫 厚度應(yīng)為 20 30漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 &nbsp;（ 4） 養(yǎng)護 &nbsp;砌體外露面，在砌筑后 12 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14天。 &nbsp;填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度不超過300須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯縫距離不大于 1m。 &nbsp;保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要 求。 &nbsp;基礎(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機采用邊填邊夯實的方法進行。 &nbsp;夯實一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。 &nbsp;雨期施工以防雨為主，應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質(zhì)量措施。 &nbsp;現(xiàn)場排水：基坑四周必須做好排水系統(tǒng)，保證雨（積）水不向坑內(nèi)倒灌。為防止地面水排入坑內(nèi)，在基坑周邊用砼做成倒斜面。水泥庫、攪拌站應(yīng)按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設(shè)施。 &nbsp;備足排水用的水泵及有關(guān)器材，以便大雨后及時排出基坑內(nèi)積水，準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料，對基坑進行及工時時覆蓋。 接搓處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級的混凝土繼續(xù)進行澆。 &nbsp;大雨天應(yīng)盡量避免澆灌砼。如施工中遇大雨應(yīng)停止?jié)补?，并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護。雨天砂、石料、碎石含水率較大，應(yīng)及時測定含水率，調(diào)整砼級配，以保證砼質(zhì)量。 &nbsp; &nbsp; 對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。雨期防雨漏電接保護裝置應(yīng)靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。 &nbsp;原材料、成品、半成品防雨：水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮。易受潮半成品，應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水 。 &nbsp; 體工程施工 &nbsp;子模板 &nbsp;框架柱采用四片板拼裝式，柱模加立楞（一般采用 50× 100 方材）采用工具式柱箍、螺栓夾緊，柱箍間距為 600。構(gòu)造柱采用兩片板加鋼管圍帶間距 500 的立模方法支模。每層柱模板一次支到梁底標(biāo)高，同時將梁底模支完，柱子模板底部留清掃口并每隔 m 高左右留門子口，框梁底模板按 &nbsp;拱，現(xiàn)澆框梁、板模板應(yīng)穩(wěn)定、平整接縫嚴(yán)密。鋼支撐下端支撐為雙排立桿，桿距 600，排距 600，板下支撐立桿間距為 800向。并設(shè)足夠的水平撐、剪刀撐。采取雙扣件以提高抗滑力。對于框架柱、梁、板模應(yīng)編號編碼。在模板就位前應(yīng)認真涂刷脫模劑，按流水段順序進行吊裝，模板接縫處用柔性材料填縫，以防漏漿。在實際施工中要計算柱模、墻模側(cè)壓力，梁板模荷載，確定柱箍間距及梁板模支撐系統(tǒng)的鋼管間距及排距等等，確保施工中荷載滿足剛、強度和穩(wěn)定性安全等要求。 &nbsp;梯間模板 &nbsp;考慮樓梯間墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變化較多，使用木模散裝散拆，板縫間設(shè)對拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞 48× 距 400向外鋼楞 2 48× 距 700用鉤頭螺栓連接。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼 筋頭加木方頂撐固定根部，上口用鋼管加早拆 U 型托頂撐。 &nbsp;墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制作襯?，F(xiàn)場安裝，安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。較大的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯?？蛄舳础?&nbsp;、板模板 &nbsp;板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距 750 支撐上鋼木混合，使用桁架或 100× 10050用 60× 90 100× 100方間距 400模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用 3 寸鋼釘固定。 &nbsp;前期一次性投入 二 層的模板及鋼管使用量，確保周轉(zhuǎn)使用，不耽誤主體的 施工。 &nbsp;板支模時，先在砼頂板上進行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè)，安放早拆柱頭，拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方，按間距 750 鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要進行板面標(biāo)高及平整度的抄測，如不平，調(diào)整早拆柱頭的螺旋卡板進行調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。為防止模板接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。 &nbsp;拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護試塊試驗，當(dāng)強度滿足要求方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前砼應(yīng)達到的強度為： &nbsp;板跨 2m 時，達到設(shè)計強度的 50%方可拆模。 &nbsp;2到設(shè)計強度的 100%方可拆模。 &nbsp;懸臂構(gòu)件達到設(shè)計強度的 100%方可拆模。 &nbsp;模板拆除后，設(shè)專人對模板進行清理，鏟除粘帶的砼殘渣，刷好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。對有損壞處應(yīng)立即進行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。對拆除下來的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負責(zé)清收、管理。 &nbsp;有模板安裝前均需做好以下工作： &nbsp;（ 1） 根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱 500制線，作為豎向結(jié) 構(gòu)的定位依據(jù)。 &nbsp;（ 2） 在柱模板面上用鮮明記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu) 1 m 線位置，作為梁、板支模高度的依據(jù)，梁的位置根據(jù)軸線定出。等模板拆除后，在柱砼表面彈出地面結(jié)構(gòu) 1m 線。 &nbsp;（ 3） 安裝前向施工班組進行技術(shù)交底。 &nbsp;（ 4） 為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定，需在下層板面施工時預(yù)埋頂撐錨固。 &nbsp;（ 5） 模板均應(yīng)涂刷隔離劑。 &nbsp; 料要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收，驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗， 合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。鋼筋取樣按規(guī)范要求。 &nbsp;工程所用電焊條的規(guī)格、牌號，必須符合設(shè)計要求。 &nbsp;電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進行烘 干 處理。 &nbsp;已制作堆放鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱，規(guī)格數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯，并防止油脂類污染。 &nbsp;筋加工、制作 &nbsp;（ 1） 鋼筋調(diào)直 &nbsp;使用鋼筋調(diào)直機對 6、 8、 10盤圓進行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 &nbsp;（ 2） 鋼筋切斷 &nbsp;根據(jù)設(shè)計圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長度，同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料，以減少短頭，降低損耗。斷料順序為先長料，后短料。 &nbsp;下料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。同時避免用短尺量長料，以防止量料時產(chǎn)生累計誤差。 &nbsp;在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭等必須切除，若發(fā)現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較大的出入，及時向技術(shù)人員反映，并查明情況，根據(jù)進一步試驗結(jié)果決定處理辦法。 &nbsp;（ 3） 質(zhì)量要求： &nbsp; 允許偏差± 10 （ 4） 鋼筋制作 &nbsp;鋼筋的制作應(yīng)按柱、梁、板的順序進行，先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)。使用彎曲機進行制作。 &nbsp;級鋼筋末端作 1800彎鉤，其彎曲直徑 D d 為鋼筋直徑），平直部分長度 3d；級鋼筋末端需作 900或 1350彎折時，彎曲直徑 D 4d，平直部分長度按設(shè)計。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 5d。 &nbsp;鋼筋彎曲前，按下料單在操作平臺上劃線標(biāo)記出彎曲點位置，劃線時注意根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 &nbsp;質(zhì)量要求：（ a）鋼筋形狀正確，在平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（ b）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小 于鋼筋直徑的 ；（ c）鋼筋彎曲點處嚴(yán)禁有裂縫，對級鋼筋不能彎過頭再彎回來；（ d）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長± 10起鋼筋起彎點位移± 20起鋼筋的彎起高度± 5筋邊長± 5 （ 5） 鋼筋的連接 &nbsp;焊接時在墊板或形成焊縫的部位進行引弧，不得燒傷主筋。焊接過程中及時清渣，保證焊縫表面光滑。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的 ，焊縫寬度不小于主筋直徑的 。 &nbsp;搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，要求兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接時先用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20 頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 &nbsp;柱豎向鋼筋每層接頭一次。直徑大于或等于 18柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。具體工藝及質(zhì)量要求如下： &nbsp;除凈焊接鋼筋端部 120圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。 &nbsp;檢查網(wǎng)路電壓波動情況，應(yīng)保持在 380V 以上。 &nbsp;檢查夾具是否同心。 &nbsp;夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心，軸線偏差不得大于 2 在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo)電圈。 &nbsp;檢查焊劑是否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。 &nbsp;焊接電流和焊接時 間根據(jù)鋼筋的直徑不同選擇，具體焊接參數(shù)見下表。 &nbsp;正式施焊前，對工藝進行試驗，求得最佳參數(shù)時進行試焊。 &nbsp;同批鋼筋試焊合格后，再進行工程的鋼筋連接。 &nbsp;（ 6） 施焊時必須注意事項： &nbsp;a 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。 &nbsp;b 上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴(yán)禁搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，預(yù)防出現(xiàn)假焊接頭。 &nbsp;c 焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。 &nbsp;施焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)立即查找原因，采取措施，及時消除。 &nbsp;（ 7） 質(zhì)量要求： &nbsp;a 外觀逐個檢查，從每批接頭中隨機抽取三個試件做拉伸試驗，以 300 個同類型接頭為一批。 &nbsp;b 四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 &nbsp;c 接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超過 鋼筋直徑，同時不得大于 2 d 接頭處彎折不得大于 40。 &nbsp;e 外觀檢查不合格的切除重焊。 &nbsp;受拉鋼筋 錨固長度及 搭接長度 &nbsp;(8)鋼筋的綁扎 &nbsp;鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、梁、板的順序進行。 &nbsp;柱鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先根據(jù)砼板表面上彈出的構(gòu)件 500制線進行甩筋的定位校正，無誤后再按設(shè)計要求的種類、型號、間距進行接筋、綁扎。為了綁扎間距準(zhǔn)確，柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，然后按點均勻分布 進行綁扎。鋼筋接頭位置：受壓區(qū)同一截面的接頭不大于 50%，受拉區(qū)同一截面不大于 25%。 &nbsp;柱兩端箍筋加密，加密高度按 031 規(guī)范，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點處柱箍筋正常設(shè)置，穿梁筋時可以先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢復(fù)原位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 &nbsp;梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求計算出每個柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時，要 注意彎 鉤朝向，必須一左一右錯開分布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時注意鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后，首先把每一柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙要求箍筋間距在架立筋上用粉筆劃點，按點綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距 1m 綁扎200徑同保護層），來保證砼保護層厚度。 &nbsp;板砼澆筑： &nbsp;砼澆筑前在板筋上綁扎鋼筋支架，待砼澆筑后，搭鋼管、鋪跳板，便于砼的保溫、測溫及砼壓光。 &nbsp;樓板砼澆筑采用平板式振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 在每一個位置上連續(xù)振搗約 25 40 秒，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時成排依次振搗前進，前后排與排間宜相互搭接 5 3搗后立即用長刮杠刮一次然后用木抹子撮平，當(dāng)砼面層開始凝固，立即用鐵抹子進行第二次抹壓，壓光應(yīng)控制在終凝完成。 &nbsp;梯砼澆筑： &nbsp; 樓梯砼澆筑時，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 &nbsp;工縫的留置 &nbsp; &nbsp; &nbsp;施工要點：施工縫處砼澆筑，需清除水泥浮漿和松動石子，并用水充分濕潤和沖洗干凈， 使新舊砼結(jié)合緊密。 &nbsp;凝土養(yǎng)護 &nbsp;因工程結(jié)構(gòu)施工逢 氣溫較低 季 節(jié) ，為確?；炷临|(zhì)量，要加強對混凝土的養(yǎng)護。 &nbsp;量保證 &nbsp;根據(jù)公司程序文件規(guī)定，定期對攪拌站進行質(zhì)量檢查，確保其質(zhì)量滿足工程要求。 &nbsp;編制完善的混凝土澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。加強方案分層次的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違反各項操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 &nbsp;筑工程 &nbsp;（ 1） 砌筑材料 &nbsp;本工程 內(nèi) 外 墻體 均 采用 灰砂磚砌筑， 合砂漿。 &nbsp;（ 2） 砌塊砌筑工藝流程 &nbsp;樓地面彈線立皮 數(shù)桿砌塊澆水砌塊垂直水平運輸制備砂漿砌筑勒縫。 &nbsp;（ 3）砌塊排列方法和要求 &nbsp;a、 砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。 &nbsp;用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫的寬度不得大于 20平灰縫的厚度不得大于 15 b、 砌塊排列應(yīng)按設(shè)計的要求進行，砌筑外墻時，應(yīng)避免與其它墻體材料混用。 &nbsp;c、 排列時，應(yīng)盡可能采用工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。 &nbsp;d、 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分層咬槎、交錯搭接。 &nbsp;e、 砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相 錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。 &nbsp;f、 砌體的垂直縫與門窗洞口邊線要避免同縫。 &nbsp;g、 凡砌體中需固定門窗或其它構(gòu)件以及擱置過梁、擱板等部分，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得作用零星砌塊砌筑。 &nbsp;（ 4）施工要點與一般構(gòu)造措施： &nbsp;a、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻線的軸線，并立好皮數(shù)桿。 &nbsp;b、吊運砌塊和砌筑前，應(yīng)對砌體的外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)消除砌塊表面的污物和碎屑。 &nbsp;c、砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤；其含水率一般不超過 20%。 &nbsp;d、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；在一般情況下，鋪灰長度應(yīng)控制在 。垂直灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實。 &nbsp;e、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。 &nbsp;f、混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)用專項設(shè)備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿；砌塊上墻后更要注意。 &nbsp;g、外墻水平方向的凹凸部分（如線腳、雨蓬、窗臺、檐口等）和挑水墻面的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，以免其與砼砌體交接的部位積水，造成砼鹽析 、凍融破壞和墻體滲漏。 &nbsp;h、砌筑外墻進，砌體上不得留腳手眼（洞），可采用里腳手或雙排外腳手架。 &nbsp;i、墻體與柱連接按設(shè)計要求增加墻拉筋。 &nbsp;j、為防止砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口下部應(yīng)放置 2 根 6 鋼筋，伸過洞口兩側(cè)的長度，每邊不得小于 500 （ 5）砌筑時應(yīng)注意的事項 &nbsp;a、澆搗樓層結(jié)構(gòu)砼施工之前，需要預(yù)埋柱的縱向鋼筋。 &nbsp;b、施工時先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的混凝土。構(gòu)造柱混凝土骨料的粒徑不宜大于 20坍落度宜為 50 70 c、墻身砌體高度超過 上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 &nbsp;d、腳手架上堆料量不得超過規(guī) 定荷載，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2 人。 &nbsp;e、在樓層施工時，堆放機具、砌塊等物品不得超過使用荷載。 &nbsp;f、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。 &nbsp;g、冬期施工時，腳手架上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。 &nbsp;h、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。 &nbsp;i、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。 &nbsp;面 卷材 防水 施工 &nbsp;1、 施工準(zhǔn)備 &nbsp;（ 1）材料復(fù)試：當(dāng)大批卷材進 入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負責(zé)等人員，進行現(xiàn)場抽樣，送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認定的檢測單位，對卷材的抗拉強度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項技術(shù)指標(biāo)進行復(fù)試，合格后方可使用。一般現(xiàn)場抽樣是在卷材垛中，任意取出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。打開卷材從卷材的一端剪掉 不用，然后再量取1m 長的卷材，送去檢測，不合格者，堅決不能使用。 &nbsp;（ 2）施工人員：所承包的防水施工隊伍，必須有防水等級的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的防水專業(yè)人員崗位證書后方 可施工，堅持持證上崗。 &nbsp;（ 3）防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅實、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在 9%左右?；鶎由先缬屑?、陰陽角、水落口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗收合格后，方可進行防水施工。 &nbsp;防水基層含水率的簡易檢測方法是，把 1卷材，平坦地鋪放在基層上，靜置 4h 后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時，含水率約在 9%左右，即可做防水施工。 &nbsp;2、 施工工藝流程如下： &nbsp;清理基層涂刷基層處理劑粘貼附加層卷材彈基準(zhǔn)線用基層膠粘結(jié)大面積卷材 用卷材膠粘結(jié)卷材接縫滾壓封邊質(zhì)檢驗收。 &nbsp;（ 1）清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時清理。 &nbsp;（ 2）涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過厚現(xiàn)象，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進行下道工序施工。 &nbsp;（ 3）粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過涼干，待 手觸摸至不粘手時為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)牢固，陰陽角附加層寬度一般以 330 500宜。 &nbsp;（ 4）彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長邊豎縫搭接 80 100邊（橫縫）搭接 100 150果卷材幅寬 1000準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長方向，每 900便卷材的鋪貼。 &nbsp;（ 5） 鋪貼卷材 &nbsp;a、 先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬 對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好 邊縫。 &nbsp;b、 為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。 &nbsp;樓地面工程施工 &nbsp;泥砂漿找平層 &nbsp;鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，先刷以水灰比為 水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。 &nbsp;墊層 &nbsp;砼墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為 3 4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基 層應(yīng)予濕潤。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。 &nbsp;磚 樓 地面施工 &nbsp;1、施工準(zhǔn)備 &nbsp;（ 1）材料 &nbsp;水泥：普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于 ，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級的水泥。 &nbsp;砂：中砂或粗砂，過 8篩子，其含泥量不得大于 3%。 &nbsp;地板 磚：要有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，邊角整齊、無翹曲及竄角。 &nbsp;草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 &nbsp;（ 2）機具 &nbsp;鐵抹子、木杠、窗紗篩子、鋼絲刷、橡皮錘子、方尺、 粉線包、地板磚切割機等。 &nbsp;（ 3）作業(yè)條件 &nbsp;內(nèi)墻 +50平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。 &nbsp;墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 &nbsp;地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。 &nbsp;提前做好選磚工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過± 1整度用直尺檢查，不得超過± 觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 &nbsp;有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間， 經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 &nbsp;2、操作工藝 &nbsp;（ 1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝。 &nbsp;（ 2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 &nbsp;（ 3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +50平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 &nbsp;（ 4）施工找平層砂漿 &nbsp;灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 &nbsp;抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平 線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡底。抹灰餅</p>