第九章裝配圖,9-1裝配圖的基本知識(shí),9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,9-4部件測(cè)繪,9-3裝配圖上的尺寸標(biāo)注和注寫(xiě),9-5由零件草圖畫(huà)裝配圖,9-6由裝配圖拆畫(huà)零件圖,裝配圖是設(shè)計(jì)者表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、生產(chǎn)者按圖生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。,裝配圖是一種表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣,反映部件的工作原理、,一、裝配圖的內(nèi)容,1.一組視圖,2.必要尺寸,4.技術(shù)要求,裝配關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)等.,二、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定,(1)兩零件的接觸表面或具有配合要求的表面畫(huà)一條線(xiàn)，不接觸面畫(huà)二條線(xiàn)。,2)相鄰兩零件的剖面線(xiàn)方向應(yīng)相反或間隔不等。但同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中的剖面線(xiàn)的方向和間隔應(yīng)一致。,(3)在剖視圖中，若剖切平面通過(guò)實(shí)心桿件或螺紋緊固件的軸線(xiàn)時(shí)，均按不剖繪制。,三、裝配圖的視圖選擇,視圖選擇原則：,裝配主干線(xiàn),裝配次干線(xiàn),裝配干線(xiàn),主視圖的選擇：,其它視圖選擇：,裝配干線(xiàn)：為實(shí)現(xiàn)某一功能裝配在一起的一串零件。實(shí)現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配干線(xiàn)稱(chēng)為裝配主干線(xiàn)，反之成為裝配次干線(xiàn)。,四、裝配工藝結(jié)構(gòu),在裝配圖上要正確表達(dá)零件之間合理的裝配結(jié)構(gòu)和連接方式。,四、裝配工藝結(jié)構(gòu),四、裝配工藝結(jié)構(gòu),四、裝配工藝結(jié)構(gòu),其他裝配工藝結(jié)構(gòu),一、拆卸畫(huà)法,為了表示被某一零件遮擋的部分，可在視圖中假想地拆去某些零件來(lái)表達(dá)。但應(yīng)注明“拆去零件”，或“拆去號(hào)零件”。,有時(shí)還可采用拆卸帶剖切的方法。,9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,二、假想畫(huà)法,表示部件中運(yùn)動(dòng)件的極限位置，用雙點(diǎn)劃線(xiàn)假想地畫(huà)出輪廓。,為了表達(dá)不屬于某部件，又與該部件有關(guān)的零件，也用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出與其有關(guān)部分的輪廓。,9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,三、簡(jiǎn)化畫(huà)法,零件上的工藝結(jié)構(gòu)，常省略不畫(huà)。對(duì)均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接件，允許只畫(huà)一組，其余的應(yīng)用中心線(xiàn)表明位置。對(duì)于滾動(dòng)軸承和密封圈，只畫(huà)一邊，另一邊用簡(jiǎn)化畫(huà)法。,9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,四、夸大畫(huà)法,不接觸表面和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等，可以不按比例畫(huà)，而適當(dāng)加大尺寸畫(huà)出。,五、展開(kāi)畫(huà)法,為了表達(dá)不在同一平面內(nèi)而又相互平行的軸上零件，以及軸與軸之間的傳動(dòng)關(guān)系，可以按傳動(dòng)順序沿軸線(xiàn)剖開(kāi)，而后依此將軸線(xiàn)展開(kāi)在同一平面上畫(huà)出，并標(biāo)注“XX展開(kāi)”。,9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,六、單獨(dú)表示法,在裝配圖中，有時(shí)要特別說(shuō)明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨(dú)畫(huà)出該零件的某個(gè)視圖，但要在所畫(huà)視圖的上方注寫(xiě)該零件的視圖名稱(chēng)，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。,9-2裝配圖的特殊表達(dá)方法,原則：完整、清晰、合理。,不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸，只要求注出以下五類(lèi)尺寸：,1.規(guī)格尺寸（性能尺寸）：反映部件的性能或規(guī)格,2.裝配尺寸,3.安裝尺寸：機(jī)器被安裝到其他基礎(chǔ)上所需要的尺寸,4.外形尺寸：總長(zhǎng)、總寬、總高,5.某些重要尺寸：如齒輪中心距,（1）配合尺寸：表示零件間的配合性質(zhì),（2）重要的相對(duì)位置尺寸：裝配時(shí)必須保證的,注意：各類(lèi)尺寸相互關(guān)聯(lián)，一個(gè)尺寸可能有多種含義。,一、裝配圖上的尺寸標(biāo)注,規(guī)格尺寸（性能尺寸）,配合尺寸,重要的相對(duì)位置尺寸,安裝尺寸,某些重要尺寸,外形尺寸,二、裝配圖上的技術(shù)要求,設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)部件或機(jī)器裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須,達(dá)到的指標(biāo)和某些質(zhì)量、外觀上的要求。,技術(shù)要求可參考同類(lèi)產(chǎn)品，結(jié)合具體情況來(lái)編制，寫(xiě)在圖中右下角。,三、零件的序號(hào),1.零件編號(hào)原則,形狀尺寸規(guī)格完全相同的零件只編一個(gè)號(hào)，數(shù)量須寫(xiě)在明細(xì)表內(nèi)。,形狀相同而某一尺寸不同的零件，則必須分別編號(hào)。,滾動(dòng)軸承、電機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)部件，只需編寫(xiě)成一個(gè)序號(hào)。,2.序號(hào)表示的方法,序號(hào)應(yīng)順序注寫(xiě)在視圖、尺寸等以外，整齊排列。,指引線(xiàn)(細(xì)實(shí)線(xiàn))應(yīng)從零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)的實(shí)體上引出，另加短畫(huà)線(xiàn)或圓圈，允許轉(zhuǎn)折一次。,四、零件明細(xì)表,1.明細(xì)表放在標(biāo)題欄的上方，地方不夠，可移部分移到標(biāo)題欄,2.零件符號(hào)自下而上從小到大順序填寫(xiě)。,3.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫(xiě)在零件名稱(chēng)一欄內(nèi)。,左側(cè)。注意：明細(xì)表最上面的邊框線(xiàn)規(guī)定用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制。,對(duì)已有的機(jī)器或部件，通過(guò)觀察其外觀、工作情況，畫(huà)出其裝配示意圖、零件草圖、裝配圖，然后由裝配圖拆畫(huà)成零件工作圖，這一過(guò)程就叫部件測(cè)繪。,一、弄清測(cè)繪對(duì)象的工作情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在測(cè)繪前，要查閱有關(guān)技術(shù)資料，如說(shuō)明書(shū)(包括說(shuō)明產(chǎn)品的廣告)等，弄清部件的工作情況；通過(guò)觀察或動(dòng)手運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)分析部件的各個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定各零件之間的相對(duì)位置關(guān)系、裝配關(guān)系以及連接的方式。,下面以測(cè)繪截止閥為例說(shuō)明,對(duì)照實(shí)物、查閱說(shuō)明書(shū)可以知道：截止閥是一種控制液體流量的調(diào)節(jié)閥。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)閥桿帶動(dòng)球形閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)，可以關(guān)閉通道或調(diào)節(jié)流量的大小。,在測(cè)繪室找到圖示的截止閥。,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,1.先拆控制干線(xiàn)：手柄、蓋螺母、填料壓蓋、填料、閥桿,2.再拆支承干線(xiàn)：4個(gè)螺母、閥蓋、4個(gè)螺柱、密封圈1、左密封圈2、右密封圈2、閥瓣、閥體,3.邊拆邊畫(huà)裝配示意圖,4.畫(huà)非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖（與零件測(cè)繪相同）,手柄,閥桿,球形閥瓣,蓋螺母,填料壓蓋,填料,閥蓋,閥體,密封圈2,密封圈1,4個(gè)螺柱,4個(gè)螺母,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,三、逐個(gè)繪制出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,拆卸時(shí)注意按裝配干線(xiàn)順序拆。,拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：準(zhǔn)備標(biāo)簽，對(duì)拆下的零件要進(jìn)行編號(hào)；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件不必繪制，但還是要進(jìn)行測(cè)量，看與其他有連接關(guān)系的零件尺寸是否一致；邊拆邊畫(huà)出裝配示意圖，以便記錄零件的裝配位置、名稱(chēng)。,注意拆卸過(guò)程，對(duì)于不可拆連接(如焊、鉚接，過(guò)盈配合)一般不拆，對(duì)于較緊配合的也可以不拆，還應(yīng)注意在還原裝配后仍然保持配合精度不變，運(yùn)轉(zhuǎn)自如，要能滿(mǎn)足生產(chǎn)或使用要求。,一、擬定表達(dá)方案，選擇主視方向,分析：銑刀頭有三條裝配干線(xiàn)，支撐干線(xiàn)、輸入干線(xiàn)、輸出干線(xiàn),一般選擇工作位置且反映較多主要零件的方向作為主視方向。其他視圖的選擇應(yīng)各有側(cè)重點(diǎn)，輔助主視圖完整清晰地表達(dá)部件。,主視圖要盡量多地表達(dá)其裝配關(guān)系、零件之間的位置關(guān)系，盡可能反映工作原理或工作情況。,二、畫(huà)裝配圖的方法,1.由內(nèi)向外：從核心零件（軸）開(kāi)始，按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫(huà)出各個(gè)零件，再畫(huà)殼體等包容件。多用于新設(shè)計(jì)。,1、畫(huà)軸,2.畫(huà)軸承，注意軸承定位,3.畫(huà)左端蓋,4.畫(huà)座體,5.畫(huà)右端蓋、調(diào)整墊,這種畫(huà)圖的過(guò)程就是設(shè)計(jì)過(guò)程,二、畫(huà)裝配圖的方法,2.由外向內(nèi)：畫(huà)殼體等包容件，按裝配關(guān)系逐步畫(huà)出其他零件。多用于對(duì)已有機(jī)器進(jìn)行測(cè)繪。,1.畫(huà)座體,2.畫(huà)左端蓋,3.畫(huà)左軸承,4.畫(huà)軸，注意遮擋畫(huà)法,5.畫(huà)右端軸承、端蓋、調(diào)整墊,三、畫(huà)裝配圖的步驟,1.確定視圖方案后，定比例，定圖幅，畫(huà)出標(biāo)題欄、明細(xì)表框格。,2.合理布圖，畫(huà)出各視圖的基準(zhǔn)線(xiàn),3.畫(huà)裝配主干線(xiàn)（支撐干線(xiàn)）上的零件,4.畫(huà)裝配次干線(xiàn)（輸入、輸出干線(xiàn)）上的零件,5.標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸，可參看前面介紹。初學(xué)者應(yīng)注意，不能零件圖上的尺寸全部搬到裝配圖上。,6.編序號(hào)，填寫(xiě)表題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求。,7.完成全圖后應(yīng)仔細(xì)審核，然后簽名，注上時(shí)間。,注意：先畫(huà)大結(jié)構(gòu)，再畫(huà)細(xì)節(jié)；特別是鍵、銷(xiāo)、螺紋連接的畫(huà)法,一、看懂裝配圖,看裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求：,1.了解部件功能、性能及工作原理。,2.弄清零件之間的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系。,3.看懂提供的每個(gè)零件的形狀和每個(gè)結(jié)構(gòu)所起的作用。,二、看懂裝配圖的方法步驟,1.以標(biāo)題欄和明細(xì)表為索引，概括了解部件的全貌。,2.分析視圖，找出主視圖，再找出各視圖間的關(guān)系。,3.著重分析零件和零件之間的裝配連接關(guān)系。,4.綜合分析結(jié)果，理順部件總體結(jié)構(gòu)。,1.結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等資料，了解名稱(chēng)、用途、性能和工作原理；2.了解結(jié)構(gòu)，各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系以及裝拆順序等；3.搞清每個(gè)零件的名稱(chēng)、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)形狀和作用。,一、讀懂裝配圖的要求,二、方法和步驟,由標(biāo)題欄、明細(xì)表及說(shuō)明書(shū)了解裝配體名稱(chēng)、用途、性能和工作原理，概括了解其復(fù)雜程度，各零件的作用等。,分析視圖,分析尺寸,了解零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系,總結(jié)歸納,三、由裝配圖拆畫(huà)零件圖,1.分離零件序號(hào)、剖面線(xiàn)、投影規(guī)律，勾畫(huà)零件的大體輪廓范圍,特別應(yīng)注意：哪些結(jié)構(gòu)線(xiàn)條不屬于要拆畫(huà)的零件？,2.分析與其他零件的位置、連接、裝配關(guān)系，補(bǔ)畫(huà)被遮擋部分和裝配圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)；選擇適當(dāng)?shù)牧慵晥D表達(dá)方案；有一個(gè)對(duì)零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)的過(guò)程。,3.畫(huà)零件圖；并標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接抄注、查有關(guān)手冊(cè)確定的尺寸、按比例量取的尺寸、需經(jīng)計(jì)算確定的尺寸。,4.零件圖上的技術(shù)要求表面粗糙度、形位公差等。,拆畫(huà)零件圖的方法和步驟：1、從序號(hào)、剖面線(xiàn)、視圖關(guān)系，分離出零件；,2、分析與其它零件的位置、連接、裝配關(guān)系，補(bǔ)畫(huà)裝配圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)；,3、對(duì)零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)；,4、重新確定表達(dá)方案；,5、畫(huà)零件圖；,6、標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接抄；查表補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)；按比例直接量取；計(jì)算校核重要尺寸；補(bǔ)全其它尺寸,7、技術(shù)要求參考相關(guān)資料；表面粗糙度：軸承為1。6以上；有配合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面3。2以上；無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面6。3；非接觸表面6。3以下。,蝴蝶閥裝配圖,蝴蝶閥的工作原理,蝴蝶閥在管道上用來(lái)截?cái)鄽饬骱鸵毫鞯?。?dāng)外力推動(dòng)齒桿13左右移動(dòng)時(shí)，與齒桿嚙合的齒輪10帶動(dòng)閥桿3旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)2開(kāi)啟或關(guān)閉。,齒桿沿軸線(xiàn)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，緊定螺釘12的末端圓柱嵌入齒桿的槽中，是為了防止齒桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證齒桿上的齒與齒輪正確嚙合。圖中閥門(mén)是處于開(kāi)啟位置，當(dāng)齒桿向右移動(dòng)時(shí)，使齒輪作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)從開(kāi)啟變?yōu)殛P(guān)閉位置。,閥蓋11與閥體1的定位，主要靠閥蓋下端的圓柱凸臺(tái)嵌入閥體的座孔中，其配合為間隙配合，以保證閥蓋與閥體上的閥桿孔同心。而閥桿的軸向定位，是靠閥桿軸肩的上、下表面分別與閥蓋及閥體上的圓柱凸臺(tái)、座孔的下端面接觸。為使這兩個(gè)端面不致將閥桿上的軸肩壓得太死而無(wú)法活動(dòng)，故用墊片5來(lái)調(diào)節(jié)。,讀圖思考題,作業(yè)題,1.閥蓋與閥體采用什么方式聯(lián)接的？,2.左視圖中編號(hào)為2的是什么零件？找出它在主視圖中的對(duì)應(yīng)投影。,3.動(dòng)力由齒桿如何傳給閥門(mén)的？,4.拆卸閥桿時(shí)，必須按什么樣的順序進(jìn)行？,讀懂“蝴蝶閥”裝配圖，拆畫(huà)閥體1及閥蓋11的零件工作圖。,5.閥蓋與閥體結(jié)合面的形狀是怎樣的？,6.閥體下端凸起部分的形狀是怎樣的？,7.裝配圖中所注的尺寸各屬于哪一類(lèi)？,1.分離零件,1號(hào)閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,2.補(bǔ)畫(huà)被遮擋的部分,1號(hào)閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,3.分析此表達(dá)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，重新選擇合理的表達(dá)方案,1號(hào)閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,1號(hào)閥體零件圖表達(dá)方案的選擇二,11號(hào)閥蓋零件圖表達(dá)方案之一,表達(dá)方案之二,