2010-2011年第一學(xué)期機(jī)械制造技術(shù)考試復(fù)習(xí)題一、名詞解釋1、精基準(zhǔn) 2、粗基準(zhǔn) 3、刀具壽命 4、前角 5、后角 6、主偏角7、刃傾角 8、工藝路線 9、過定位 10、完全定位 11、工序12、工步 13、刀具壽命 14、機(jī)械加工工藝過程 15、生產(chǎn)過程 16、工序基準(zhǔn) 17、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)二、選擇題 1.刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負(fù)，則切屑流向?yàn)? )。A .流向已加工表面 B流向待加工表面 C沿切削刃的法線方向流出2、在實(shí)心材料加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（ ）。A、鉆孔B、擴(kuò)孔C、鉸孔D、鏜孔3.切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小排列是( )。Avc apf Bvc f ap ， Cf apvc D ap f vc4. 編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是( )。A.工步 B工序 C.工位 D.安裝5. 零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做( )。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B裝配基準(zhǔn) C定位基準(zhǔn) D測(cè)量基準(zhǔn)6. 零件在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是( )。A.完全定位 B.欠定位 C不完全定位7. 工件定位中，由于( )基準(zhǔn)和( )基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A設(shè)計(jì) B工藝 C.測(cè)量 D定位 D.裝配8. ( )加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A車削 B銑削 C磨削 D鉆削9在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為所需零件的過程稱為( )。A .生產(chǎn)過程 B工藝過程 C.工藝規(guī)程 D.機(jī)械加工工藝過程10編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是( )。A.工步 B工序 C.工位 D.安裝11零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做( )。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B裝配基準(zhǔn) C定位基準(zhǔn) D測(cè)量基準(zhǔn)12用( )來限制六個(gè)自由度，稱為完全定位。根據(jù)加工要求，只需要限制少于六個(gè)自由度的定位方案稱為( )。A.六個(gè)支承點(diǎn) B具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)C.完全定位 D.不完全定位 E欠定位13零件在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是( )。A.完全定位 B.欠定位 C不完全定位14工件定位中，由于( )基準(zhǔn)和( )基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A設(shè)計(jì) B工藝 C.測(cè)量 D定位 D.裝配15試指出下列零件在加工中的熱處理工序應(yīng)安排在工藝過程的哪個(gè)階段。(1)車床主軸(45鋼)的調(diào)質(zhì)工序( )(2)車床主軸(45鋼)各主軸頸的高頻淬火(C54)( )(3)車床尾架鑄件的人工時(shí)效處理( )A.粗加工前 B粗加工后，半精加工前 C半精加工后，精加工前 D精加工后，光整加工前16在機(jī)械加工中，完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間，稱為( )。A.基本時(shí)間 B勞動(dòng)時(shí)間 C單件時(shí)間 D服務(wù)時(shí)間17.加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是（ ）A.數(shù)控銑床 B.龍門銑床 C.臥式萬能升降臺(tái)銑床 D.立式升降臺(tái)銑床18.在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇（ ）A.鉆孔 B.擴(kuò)孔C.鉸孔 D.鏜孔19.在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（ ）A.工序基準(zhǔn) B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn) D.裝配基準(zhǔn)20.一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為（ ）。a.工序 b.工步 c.工位 d.安裝21.加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程稱為（ ）。a. 工序 b.工步 c.工位 d.安裝22.在一次安裝中，工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過程，稱為（ ）。a.工序 b. 工步 c.工位 d.安裝23. 在工件的一次安裝中，工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過程稱為（ ）。a.工序 b. 工步 c.工位 d.安裝24.從原材料（或半成品）進(jìn)廠一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞動(dòng)過程的總和統(tǒng)稱為工廠的（ ）。a.生產(chǎn)過程 b. 工藝過程 c.輔助過程 d.工藝規(guī)程25.在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡量選用裝配基準(zhǔn)作為（ ）。a.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) b. 工序基準(zhǔn) c.裝配基準(zhǔn) d.測(cè)量基準(zhǔn)26.在加工或測(cè)量工件時(shí)，定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)盡量選用（ ）。a.工序基準(zhǔn) b.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) c.裝配基準(zhǔn) d.測(cè)量基準(zhǔn)27.外圓車刀的切削部分規(guī)定與工件上過渡表面相對(duì)的刀具表面為（ ）。 a.前刀面 b. 主后刀面 c.副后刀面 d.主切削刃28通過主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面稱為（ ）。a.基面 b.切削平面 c.正交平面 d.前刀面29.外圓車刀的切削部分由六個(gè)基本結(jié)構(gòu)要素構(gòu)造而成，規(guī)定切屑沿其流出的刀具表面是（ ）。a. 主后刀面 b. 前刀面 c.副后刀面 d.主切削刃30在刀具標(biāo)注角度參考系中，通過主切削刃上某一指定點(diǎn)，切削速度所在的平面是（ ）。a.基面 b.切削平面 c.正交平面 d.前刀面31在刀具標(biāo)注角度參考系中測(cè)得的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。在基面內(nèi)測(cè)量的副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角稱為（ ）。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.副偏角32在刀具標(biāo)注角度參考系中測(cè)得的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角稱為（ ）。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.刃傾角33在正交平面內(nèi)標(biāo)注的前刀面與基面之間的夾角為（ ）。a.前角 b.主偏角 c.副偏角 d.后角34在正交平面內(nèi)標(biāo)注的主后刀面與切削平面之間的夾角為（ ）。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.刃傾角 35在刀具標(biāo)注角度參考系中測(cè)得的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角稱為（ ）。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.副偏角36耐熱性最好的刀具材料為（ ）。a.高速鋼 b.硬質(zhì)合金 c.陶瓷 d.金剛石37加工工藝性最好的刀具材料為（ ）。a.高速鋼 b.硬質(zhì)合金 c.陶瓷 d.金剛石38不能切削黑色金屬的刀具材料是（ ）。a.高速鋼 b.硬質(zhì)合金 c.陶瓷 d.金剛石39超精密車削有色金屬零件時(shí)通常選擇的刀具材料為（ ）。a.高速鋼 b.立方氮化硼 c.陶瓷 d.硬質(zhì)合金40復(fù)雜刀具通常選擇（ ）刀具材料。a.硬質(zhì)合金 b.高速鋼 c.陶瓷 d.金剛石41在實(shí)體零件上加工孔時(shí)應(yīng)采用的方法為（ ）。a.擴(kuò)孔 b.鉆孔 c.鉸孔 d.鏜孔42適合于大批大量加工齒輪毛坯已有零件孔的加工方法為（ ）。a.擴(kuò)孔 b.鉆孔 c.鉸孔 d.拉孔43平面加工效率最高的銑削方式常用的刀具為（ ）。a.圓柱銑刀 b.面銑刀 c.立銑刀 d.三面刃銑刀44加工某一相同尺寸的內(nèi)孔時(shí)，切除效率最高的刀具是（ ）。a.擴(kuò)孔鉆 b.鏜刀 c.拉刀 d.鉸刀45加工箱體零件上孔系時(shí)，經(jīng)常采用的方法為（ ）。a.擴(kuò)孔 b.鉆孔 c.鉸孔 d.鏜孔46曲面加工通常采用的刀具為（ ）。 a.圓柱銑刀 b.球面銑刀 c.立銑刀 d.三面刃銑刀47.加工沉頭孔時(shí)通常使用的刀具為（ ）a.拉刀 b.麻花鉆 c.锪刀 d.鉸刀48積屑瘤通常產(chǎn)生在（ ）。a.切削速度較高時(shí) b.使用切削液時(shí) c.刀具前角較大時(shí) d.工件材料塑性較大時(shí)49在切削用量選擇中，切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)（ ）。a.刀具壽命 b.表面粗糙度 c.尺寸精度 d.切削力50.某軸類零件經(jīng)淬火后還需要機(jī)械加工，應(yīng)采用的加工方法為（ ）。a.粗車 b.精車 c.磨削 d.精細(xì)車51切削用量三要素選用的順序?yàn)椋?）。a.背吃刀量進(jìn)給量切削速度 b.切削速度進(jìn)給量背吃刀量 c.進(jìn)給量切削速度背吃刀量 d.進(jìn)給量背吃刀量切削速度 e) 切削速度 背吃刀量進(jìn)給量52在切削用量選擇中，進(jìn)給量選擇較小最有利于減?。?）。a.尺寸精度 b.形狀精度 c.位置精度 d.表面粗糙度53為了保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量，外圓表面加工一般采用較小的背吃刀量與進(jìn)給量和較高的切削速度的方法為（ ）。a.粗車 b.半精車 c.精車 d.精細(xì)車54CA6140型臥式車床主軸箱中摩擦離合器的作用是控制（ ）。a.改變主軸轉(zhuǎn)速 b.車螺紋 c.主軸正、反轉(zhuǎn)和制動(dòng) d.刀架快進(jìn)快退 55.磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度稱為砂輪的（ ）。a.硬度 b.磨料 c.粘結(jié)劑 d.組織56.由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合引起的工序基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)的變動(dòng)量在工序尺寸方向上的投影值為（ ）。a. 定位誤差 b. 基準(zhǔn)不重合誤差 c.定位副制造不準(zhǔn)確誤差 d.調(diào)整誤差57.心軸（心軸直徑及公差為、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在垂直放置時(shí)，其定位副制造部準(zhǔn)確引起的加工誤差為（ ）。a. b. c. d.58.心軸（心軸直徑及公差為、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在水平放置時(shí)，其定位副制造部準(zhǔn)確引起的加工誤差為（ ）。a. b. c. d.59.用毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為（ ）。a.粗基準(zhǔn) b.精基準(zhǔn) c.工序基準(zhǔn) d.定位基準(zhǔn)60.在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循（ ）。a.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.被加工零件上如有不加工表面應(yīng)選不加工面的原則 d.自為基準(zhǔn)原則61.精基準(zhǔn)選擇應(yīng)盡可能選擇所加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，此項(xiàng)原則符合（ ）。a.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.互為基準(zhǔn)原則 d.自為基準(zhǔn)原則62.在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循（ ）。a.在同一尺寸方向上一般不得重復(fù)使用的原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.互為基準(zhǔn)原則 d.自為基準(zhǔn)原則63.用加工過的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為（ ）。a.粗基準(zhǔn) b.精基準(zhǔn) c.工序基準(zhǔn) d.定位基準(zhǔn)64.為保證加工余量小而均勻，在選擇精基準(zhǔn)時(shí)常采用（ ）。a.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.互為基準(zhǔn)原則 d.自為基準(zhǔn)原則65.精基準(zhǔn)選擇應(yīng)盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的加工表面，以保證所加工的各個(gè)表面之間具有正確的相對(duì)位置關(guān)系。此項(xiàng)原則稱為（ ）。a.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.互為基準(zhǔn)原則 d.自為基準(zhǔn)原則66.精基準(zhǔn)選擇當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，應(yīng)采用的原則稱為（ ）。a.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 b.基準(zhǔn)重合原則 c.互為基準(zhǔn)原則 d.自為基準(zhǔn)原則67.對(duì)于有些表面需要進(jìn)一步降低表面粗糙度和提高尺寸精度或形狀精度，但一般沒有提高表面間位置精度的作用。此加工階段為（ ）。a.粗加工 b.半精加工 c.精加工 d.光整加工68.通常采用盡可能大的背吃刀量和進(jìn)給量來提高生產(chǎn)率；采用較低的切削速度，保證必要的刀具壽命，此階段為（ ）。a.粗車 b.半精車 c.精車 d.精細(xì)車69.保證各主要表面達(dá)到零件圖規(guī)定的加工質(zhì)量要求，此階段稱為（ ）。a.粗加工階段 b.半精加工階段 c.精加工階段 d.光整加工階段70.高效地切除加工表面上的大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近成品零件，此階段稱為（ ）。a.粗加工階段 b.半精加工階段 c.精加工階段 d.光整加工階段71去除粗加工后留下的誤差和缺陷，使被加工工件達(dá)到一定精度，為精加工作準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工，例如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等，此階段稱為（ ）。a.粗加工階段 b.半精加工階段 c.精加工階段 d.光整加工階段72.對(duì)于某些表面主要為了降低表面粗糙度和進(jìn)一步提高尺寸精度和形狀精度，沒有提高表面間位置精度作用的加工階段，稱為（ ）。a.粗加工階段 b.半精加工階段 c.精加工階段 d.光整加工階段73.按工序集中原則組織工藝過程，其特點(diǎn)（ ）。a.工件的裝夾次數(shù)少 b.機(jī)床和工藝裝備簡(jiǎn)單，易于調(diào)整 c.工序數(shù)多，設(shè)備數(shù)多，d.操作工人多，占用生產(chǎn)面積大74.按工序分散原則組織工藝過程，其特點(diǎn)（ ）。a.工件的裝夾次數(shù)少 b.有利于采用高效率機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)效率高 c.操作工人的技術(shù)水平不高 d.工序數(shù)少，設(shè)備數(shù)少，可相應(yīng)減少操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積75為改善工件材料切削性能而安排的熱處理工序?yàn)椋?）。a.退火、正火、調(diào)質(zhì) b.表面淬火 c.滲碳淬火 d.時(shí)效處理76.為提高工件表面硬度而安排的熱處理工序?yàn)椋?）。a.退火、正火 b.表面淬火 c.調(diào)質(zhì)處理 d.時(shí)效處理77.為消除鑄件內(nèi)應(yīng)力而安排的熱處理工序?yàn)椋?）。a.退火、正火、調(diào)質(zhì)處理 b.表面淬火 c.滲碳淬火 d.時(shí)效處理78.外圓表面定位常用的定位元件為（ ）。a.圓錐銷 b.V形塊 c.圓柱銷 d.支承板79利用一個(gè)固定的窄V形塊在工件外圓上定位，其定位元件限制了工件（ ）。a.1自由度 b. 2自由度 c.3自由度 d.4自由度80.利用一個(gè)固定的長(zhǎng)V形塊在工件外圓上定位，其定位元件限制了工件（ ）。a.1自由度 b.2自由度 c.3自由度 d.4自由度81.利用一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷在工件內(nèi)孔定位，該定位元件應(yīng)限制的自由度數(shù)目為（ ）。a.2個(gè) b.3個(gè) c.4個(gè) d.5個(gè)82.利用一個(gè)短圓柱銷在工件內(nèi)孔定位，該定位元件應(yīng)限制的自由度數(shù)目為（ ）。a.1個(gè) b.2個(gè) c.3個(gè) d.4個(gè)83.內(nèi)孔定位常用的定位元件為（ ）。a.半圓套 b.V形塊 c.圓柱銷 d.支承板三、填空題 1.切削用量三要素是指 、 和 。2.基準(zhǔn)平面確定后，前刀面由 和 兩個(gè)角確定；后刀面由 和 兩個(gè)角確定。 6在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是 機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快的是機(jī)構(gòu)。4. 根據(jù)切屑形成過程中變形程度的不同，可把切屑的基本形態(tài)分為四種類型，分別是 、 、 、和 。5. 切削液的作用是 、 、 、和 。6. 切削用量選擇的順序是：先選 ，再選 ，最后選 。8. 工藝尺寸鏈的兩個(gè)特征是 和 。根據(jù)其構(gòu)成尺寸的關(guān)系可分為 和 。1. 時(shí)間定額中的作業(yè)時(shí)間是指 和 的總和。2. 機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循 、 、 和 四個(gè)原則。3. 定位粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵循保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定位置精度的原則、 、 和在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則四個(gè)原則。 9. 完全互換裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較少、 不高、 生產(chǎn)類型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。10. 在切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。11. 在切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。12. 在切削用量三要素中，對(duì)刀具磨損影響最大的是 、其次是 、最小的是切削速度。14. 機(jī)械加工通常劃分 、 和 等三個(gè)加工階段。16. 在CA6140切削鑄鐵零件時(shí)，通常應(yīng)該選擇的硬質(zhì)合金刀具材料為 類。17. 在加工外圓柱表面時(shí)，對(duì)碳鋼材料的加工采用最多的加工方法為 、對(duì)淬硬鋼的加工一般采用 、而對(duì)有色金屬的精加工多采用 。18專用機(jī)床夾具都有 、 和 三個(gè)基本組成部分。19平面加工常用的方法有 、 和 等。21. 孔加工常用的方法有 、 、 和 等22. 在尺寸鏈中，凡屬間接得到的尺寸稱為 。23切屑的形狀主要分為 、 、 和 四種類型。24刀具的后角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的 與 的夾角。 25刀具的前角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的 與 的夾角。 26刀具的刃傾角是指在 平面內(nèi)測(cè)量的 與 的夾角。 27刀具的主偏角是指在 平面內(nèi)測(cè)量的 與 的夾角。 28刀具的副偏角是指在 平面內(nèi)測(cè)量的 與 的夾角。 29拉刀通常采用的材料為 等。30齒輪滾刀通常采用的材料為 等。34.大批量生產(chǎn)條件下，單件時(shí)間由 ， ，布置工作地時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間組成。35.最常用的刀具材料有 、 等。38.機(jī)械加工通常劃分 、 和 等三個(gè)加工階段。39.在尺寸鏈中，凡屬間接得到的尺寸稱為 。40.在尺寸鏈中，當(dāng)其它環(huán)大小不變的情況下，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而增大，則該組成環(huán)為 。43.精基準(zhǔn)的選擇原則為基準(zhǔn)統(tǒng)一、 、自為基準(zhǔn)、 。44.單件小批生產(chǎn)中，裝配那些精度要求高、組成環(huán)數(shù)多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常采用 裝配。46. 在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為 ；47. 在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為 。48.工件加工所需限制的所有自由度沒有被全不限制的的定位現(xiàn)象，稱為 。49. 通過主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面。稱為 。50. 刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間，稱為 。51. 工件材料的強(qiáng)度、硬度較低時(shí)，前角應(yīng)取得 些；加工塑性材料宜取 的前角。52、機(jī)械加工中，由機(jī)床、 、 、 組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。四、判斷題 1.在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。（ ）只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2.主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角為主偏角c。 ( )3.影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度。 ( )4. 刀具前角增加，切削變形也增加。 ( )5.工序是組成工藝過程的基本單元。 ( )6.不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 ( )7.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。 ( )8. 采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。 ( )9. 鏜內(nèi)孔時(shí)，鏜刀尖安裝偏低，抗振性較好。 ( )10. 加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，能提高零件的疲勞強(qiáng)度。 ( )11在淬火后的工件上通過刮研可以獲得較高的形狀和位置精度。 ( )12工件表面有硬皮時(shí)，應(yīng)采用順銑法加工。 ( )五、簡(jiǎn)答題 1、試說明劃分加工階段的理由。2.工藝過程有那幾個(gè)部分組成？6.指出八種內(nèi)孔加工所用刀具的名稱。7.指出八種內(nèi)孔表面的加工方法。8.指出4種平面加工方法。9.指出4種外圓表面加工方法。17.切削用量的選用的原則有哪些：19.加工表面質(zhì)量包含哪些內(nèi)容？20. 積屑瘤對(duì)切削過程的影響如何？精加工時(shí)控制積屑瘤的措施有哪些？1生產(chǎn)綱要的含義是什么？依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱要，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)類型可分為哪兒種? 2什么是刀具切削部分的"三面、二刃、一尖"？ 3什么是工件上的待加工表面?已加工表面?過渡表面? 4什么是切削速度?進(jìn)給量?背吃刀量? 5什么是順銑？什么是逆銑？ 6、機(jī)械加工工序順序安排的原則是什么？7. 什么是機(jī)械加工工藝進(jìn)程?什么是機(jī)械加工工序、工步、工位? 8. 什么是粗基準(zhǔn)？粗基準(zhǔn)的選擇原則有哪些？什么是精基準(zhǔn)？精基準(zhǔn)的選擇原則有哪些？ 9、刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本性能？ 10、試述銑削過程中逆銑的加工特點(diǎn)？11、制定工藝規(guī)程的主要步驟？12. 積屑瘤的概念是什么？積屑瘤對(duì)切削過程的影響如何？五、分析題1.分析如圖所示定位方式各定位元件分別限制哪幾個(gè)自由度？2.分析如圖所示定位方式各定位元件分別限制哪幾個(gè)自由度？3.分析如圖所示定位方式各定位元件分別限制哪幾個(gè)自由度？