片狀墊片模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建?!?/h1>
片狀墊片模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建模】,全套含有CAD圖紙三維建模,片狀,墊片,模具設(shè)計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模
畢業(yè)設(shè)計(論文)中期檢查表
設(shè)計(論文)題目
片狀墊片模具設(shè)計
檢 查 項 目
是
否
綜合、補充填寫
學(xué)
生
填
寫
正在按計劃完成
√
學(xué)生簽名:
年 月 日
能完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)
√
工作學(xué)習(xí)態(tài)度端正
√
能遵守紀律、按時出勤
√
每周與指導(dǎo)教師見面
√
累積請假課時
0
累積曠課課時
0
每周與指導(dǎo)教師見面幾小時
(小時)
指導(dǎo)教師填寫
任務(wù)書填寫完整、規(guī)范
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
正按進度計劃進行
學(xué)生態(tài)度端正、無曠課
每周與學(xué)生見面幾小時
(小時)
專業(yè)負責(zé)人
填寫
是否按要求進行
專業(yè)負責(zé)人簽字:
年 月 日
任務(wù)書
一、課題來源、目標及意義
課題來源:本課題來源于日常生活中常見的片狀墊片。
課題目標:通過本次的設(shè)計,鞏固所學(xué)的知識,熟練的掌握模具設(shè)計流程。
課題意義:在現(xiàn)在經(jīng)濟飛速發(fā)展的當今,沖壓生產(chǎn)效率高,互換性好,保證零件的一致性和質(zhì)量,也提高了材料的利用率,節(jié)省材料。模具作為制造行業(yè)的重要裝備在各行各業(yè)都需要他的同時,新型模具產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新一直在生產(chǎn)行業(yè)有著重要的地位,模具的好壞直接決定產(chǎn)品的好壞。模具制造能力和水平的高低也能成為國家創(chuàng)新能力的重要標志。通過本課題的研究,提高學(xué)生觀察日常生活中的產(chǎn)品,并提出自己的想法,在這個基礎(chǔ)上改進產(chǎn)品,并通過模具成形的方法把產(chǎn)品制作出來。
二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容及要求
本次畢業(yè)設(shè)計主要對片狀墊片零件沖壓模的一些簡單的設(shè)計,包括零件工藝性分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算、模具類型及總體結(jié)構(gòu)、合理選用壓力機,最終利用CAD軟件繪制模具總裝圖和模具主要零部件圖。
三、畢業(yè)設(shè)計(論文)進程安排
序號
設(shè)計(論文)各階段名稱
計劃時間
1
畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進行相關(guān)準備工作,選題并審批。
2017.3.8前
2
教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報告,教師審核。
2017.3.9-3.16
3
學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計,教師指導(dǎo)。
2017.3.17-4.24
4
老師指導(dǎo),學(xué)生更改并定稿。
2017.4.25-5.3
5
提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。
2017.5.4
6
畢業(yè)設(shè)計答辯。
2017.5.13
四、參考書及參考文獻
[1]丁友生等主編.冷沖模具設(shè)計與項目實踐.杭州:浙江大學(xué)出版社,2014.
[2]翁其金.冷沖壓技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2001
[3]徐政坤.沖壓模具及設(shè)備.北京:機械工業(yè)出版社,2005.
[4]模具實用技術(shù)叢書編委會.沖壓設(shè)計應(yīng)用實例. 北京:機械工業(yè)出版社,2000.
[5]沖模設(shè)計手冊編寫組.沖模設(shè)計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,2001.
[6]姜奎華.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[7]甄瑞麟.模具制造技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2005.
[8]宋如敏.模具制造技術(shù)訓(xùn)練.南京:北京:電子工業(yè)出版社,2010
指導(dǎo)教師(簽字): 院(系)主任(簽字):
開題報告
一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值
課題來源:本課題來源于日常生活中常見的片狀墊片。
選題依據(jù):根據(jù)老師提供的資料,以及自己對沖壓基本知識的理解。
課題研究目的:通過本次的設(shè)計,鞏固所學(xué)的知識,熟練的掌握模具設(shè)計流程。
應(yīng)用價值:在現(xiàn)在經(jīng)濟飛速發(fā)展的當今,沖壓生產(chǎn)效率高,互換性好,保證零件的一致性和質(zhì)量,也提高了材料的利用率,節(jié)省材料。模具作為制造行業(yè)的重要裝備在各行各業(yè)都需要他的同時,新型模具產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新一直在生產(chǎn)行業(yè)有著重要的地位,模具的好壞直接決定產(chǎn)品的好壞。模具制造能力和水平的高低也能成為國家創(chuàng)新能力的重要標志。通過本課題的研究,提高觀察日常生活中的產(chǎn)品,并提出自己的想法,在這個基礎(chǔ)上改進產(chǎn)品,并通過模具成形的方法把產(chǎn)品制作出來。
二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段(途徑)
基本思路:通過分析零件工藝性,確定產(chǎn)品沖壓工藝方案,進行沖壓工藝計算,確定模具類型及總體結(jié)構(gòu),合理選用壓力機,最終利用CAD軟件繪制模具總裝圖和模具主要零部件圖。
研究的關(guān)鍵問題:對片狀墊片工藝分析,確定沖壓方案以及模具類型及總體結(jié)構(gòu)。
研究手段:通過查閱資料,請教老師和同學(xué)。
三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述
主體框架:分析零件工藝性,確定產(chǎn)品沖壓工藝方案,進行沖壓工藝計算,確定模具類型及總體結(jié)構(gòu),合理選用壓力機,最終利用CAD軟件繪制模具總裝圖和模具主要零部件圖。
主要內(nèi)容:本次設(shè)計運用了所學(xué)的模具知識,首先進行零件工藝性分析、確定沖壓工藝方案、進行工藝計算、確定模具類型及總體結(jié)構(gòu)、壓力機型號與標準件選用、最后協(xié)調(diào)模具尺寸,完成模具設(shè)計。
四、論文工作進度與安排
起訖日期
工作內(nèi)容
達到要求
2017.3.8前
畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進行相關(guān)準備工作,選題并審批。
選題審批完成
2017.3.9-3.16
教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報告,教師審核。
完成開題報告
2017.3.17-4.24
學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計,教師指導(dǎo)。
開題報告審核完成,并已開始設(shè)計
2017.4.25-5.3
老師指導(dǎo),學(xué)生更改并定稿。
畢業(yè)設(shè)計最終稿完成
2017.5.4
提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。
材料上交完成
2017.5.13
畢業(yè)設(shè)計答辯。
五、指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師:
年 月 日
六、所在專業(yè)負責(zé)人審查意見
專業(yè)負責(zé)人:
年 月 日
七、參考文獻閱讀清單(要求8篇以上)
序號
題 目(及作者)
出處
(書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等)
1
冷沖模具設(shè)計與項目實踐(丁友生)
杭州:浙江大學(xué)出版社,2014
2
冷沖壓技術(shù)(翁其金)
北京:機械工業(yè)出版社,2001
3
沖壓模具及設(shè)備(徐政坤)
北京:機械工業(yè)出版社,2005
4
模具設(shè)計應(yīng)用實例(模具實用技術(shù)叢書編委會)
北京:機械工業(yè)出版社,2000
5
沖模設(shè)計手冊(沖模設(shè)計手冊編寫組)
北京:機械工業(yè)出版社,2001
6
沖壓工藝與模具設(shè)計(姜奎華)
北京:機械工業(yè)出版社,2003
7
模具制造技術(shù)(甄瑞麟)
北京:機械工業(yè)出版社,2005
8
模具制造技術(shù)訓(xùn)練(宋如敏)
北京:電子工業(yè)出版社,2010
蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評價表
(指導(dǎo)教師用)
學(xué)生: 設(shè)計(論文)題目:片狀墊片模具設(shè)計
評價
項目
評價要素
評價內(nèi)涵
成績評定
滿分
得分
檢查
選題
質(zhì)量
01
選題方向
和范圍
符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標,基本達到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。
6
02
難易度
滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求,有一定難度,工作量適當。
4
03
理論意義和實際應(yīng)用價值
選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展,符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要,解決理論或?qū)嶋H工作中的問題,并能理論聯(lián)系實際,具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。
5
能力
水平
04
查閱和應(yīng)用文獻資料能力
基本掌握檢索中外文獻資料的方法,對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理,并能適當應(yīng)用。
13
05
綜合運用
知識能力
能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識,對課題所研究問題進行分析,研究目標明確,內(nèi)容具體,且具有一定的深度。
11
06
研究方法
與手段
較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。
7
07
實驗技能和實踐能力
已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法,實踐能力較強。
9
08
創(chuàng)新意識
能夠在前人工作的基礎(chǔ)上,進行科學(xué)的分析與綜合,提出問題,探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意,結(jié)論有新見解。
7
設(shè)計(論文)質(zhì)量
09
內(nèi)容與寫作
較完整地反映實際完成的工作,概念清楚,內(nèi)容基本正確,數(shù)據(jù)可靠,結(jié)果可信。
7
10
結(jié)構(gòu)與水平
結(jié)構(gòu)較嚴謹,語言通順,立論正確,論據(jù)充分,分析較深入,結(jié)論基本正確。
11
11
要求與規(guī)范
化程度
符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求,論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。
12
12
成果與成效
有一定的實用價值;有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng);初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。
8
綜合
意見
100
指導(dǎo)教師簽字:
時間:
2017 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)材料袋
題 目:
片狀墊片模具設(shè)計
學(xué)生姓名:
學(xué) 號:
院(系):
專業(yè)班級:
指導(dǎo)教師:
職 稱:
材 料 目 錄
序號
名 稱
數(shù)量
備注
1
畢業(yè)設(shè)計(論文)選題審批表
1
2
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
1
3
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1
4
畢業(yè)設(shè)計(論文)指導(dǎo)教師評閱表
1
5
畢業(yè)設(shè)計(論文)評閱教師評閱表
1
6
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯記錄
1
7
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯審查及成績評定表
1
8
畢業(yè)設(shè)計(論文)(附所有電子資料)
1
雙面打印、裝訂(封面用牛皮紙)
9
其它材料(如大學(xué)生論文檢測報告單等)
1
年 月 日
購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396
摘要
本設(shè)計通過分析片狀墊片的產(chǎn)品特點,利用AutoCAD軟件進行墊片模具的設(shè)計,詳細的論述了墊片的整個設(shè)計過程。
本次畢業(yè)設(shè)計,主要包含了零件工藝性分析,沖壓工藝方案的確定,工藝計算、模具結(jié)構(gòu)形式等。通過對零件的沖壓模具設(shè)計,鞏固和深化了所學(xué)知識,掌握如何來設(shè)計模具,了解模具設(shè)計的關(guān)鍵所在。
關(guān)鍵詞:片狀墊片;沖壓;模具
Ⅰ
目錄
前言 1
1任務(wù)要求 2
2零件工藝性分析 3
2.1材料 3
2.2零件結(jié)構(gòu) 3
2.3零件的尺寸精度 3
3沖壓工藝方案 4
4工藝計算 5
4.1工件尺寸及材料利用率 5
4.2沖壓力和壓力中心計算 5
4.3沖裁刃口尺寸計算 6
4.3.1沖裁件尺寸及標注 6
4.3.2沖裁間隙 6
4.3.3確定刃口尺寸公差 6
5模具類型及總體結(jié)構(gòu) 8
6.壓力機型號與標準件選用 9
6.1壓力機型號 9
6.2模架規(guī)格選擇 9
7協(xié)調(diào)模具尺寸,完成模具設(shè)計 10
總結(jié) 11
致謝 12
附錄 13
參考文獻 16
前言
沖壓成型是金屬成型的一種重要方法,它主要適用于板材的金屬成型,可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本課題主要是通過對產(chǎn)品的分析,設(shè)計一套包括總裝圖和部分零件圖。
根據(jù)對零件的綜合分析,在此次設(shè)計中我設(shè)計的模具是級進模,主要介紹產(chǎn)品工藝分析、模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計等,最后利用CAD繪制模具的總裝圖和模具主要工作零件圖。
1任務(wù)要求
片狀墊片的產(chǎn)品圖如圖1-1所示,其技術(shù)要求及生產(chǎn)信息如下:
產(chǎn)品名稱:片狀墊片
材料:08(碳素結(jié)構(gòu)鋼)
料厚:1mm
生產(chǎn)批量:大批量
現(xiàn)有沖壓設(shè)備:J23-16,J23-25,J23-63
要求對該產(chǎn)品進行工藝分析,設(shè)計此產(chǎn)品的模具。
圖1-1產(chǎn)品圖
2零件工藝性分析
沖裁屬于剪切類成形,材料變形區(qū)為上、下刃口連線附近的區(qū)域,其變形性質(zhì)很復(fù)雜,受多方面因素影響。
2.1材料
該零件的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼08,強度、硬度較低,而韌性和塑性較高,具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時效敏感性,淬硬性及淬透性極低。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形,強度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構(gòu)件。其力學(xué)性能指標分別為:抗拉強度σb:≥325MPa,屈服強度σs≥195MPa,伸長率δ5≥33%,斷面收縮率ψ≥60%。
2.2零件結(jié)構(gòu)
該片件是帶有一個孔的沖裁件,結(jié)構(gòu)相對簡單,根據(jù)圖1-1計算,孔寬度大于十倍的料厚,孔長17,遠小于件寬,孔與邊緣之間的距離也滿足要求,普通沖裁完全能滿足要求。
2.3零件的尺寸精度
未注公差為IT14,屬于普通沖裁的經(jīng)濟精度。
綜上分析,該零件沖裁工藝性良好,適于普通沖裁加工。
3沖壓工藝方案
該零件尺寸較小,生產(chǎn)批量較大,零件結(jié)構(gòu)大致為矩形,排樣方式取直排,如圖3-1所示。沖裁工藝方案有二種:
a b
圖3-1 排樣圖
方案一:級進模生產(chǎn),一模兩件,如圖3(a);
方案二:復(fù)合模生產(chǎn),一模一件,如圖3(b);
方案(1)為級進模,生產(chǎn)效率高,模具不復(fù)雜;方案(2)生產(chǎn)效率較高,但模具相對復(fù)雜,所以決定采用方案(1)。
4工藝計算
4.1工件尺寸及材料利用率
沖壓生產(chǎn)的板料毛坯有多種形式,包括廢料毛坯,單個毛坯,以及條料、帶料或板料等形式的多件毛坯。沖裁件在條料、帶料或板料上的布置形式稱為排樣。排樣合理與否將影響到材料的利用率、沖件質(zhì)量、生產(chǎn)率、模具結(jié)構(gòu)與壽命等。
圖4-1排樣圖
查表3【1】確定搭邊值:
兩工件間的搭邊:a1=3mm;
工件邊緣搭邊:a=1.5mm;
一個沖裁的步距為: 86mm;
條料寬度:B=(D+2a)=(80+2×1.5)=83
具體排樣圖如圖4-1所示。
材料利用率是指沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比。
一個步距內(nèi)的材料利用率η=A/Bs×100%
材料利用率:2600/(83×43)=73%
4.2沖壓力和壓力中心計算
查附錄1[1]得:08的抗剪強度為300MPa,根據(jù)公式F=1.3Ltτ得:
落料力:F1=1.3×300×240=93600(N)=94(kN)
沖孔力:F2=1.3L2tτ=1.3×45.4×300=17706(N)=18(kN)
查附錄1【1】,取Kx=0.04,Kt=0.055,沖孔凹模刃口直壁高度h=6mm,n=h/t=6,則
卸料力:Fx=KxF1=0.04×93600=3744(N)
推件力:Ft=nKtF2=6×0.055×17706=5843(N)
總壓力:F=F1+F2+Fx+Ft=120893(N)=121(kN)
由于沖裁線上下左右對稱,所以壓力中心就是零件的中心。
4.3沖裁刃口尺寸計算
4.3.1沖裁件尺寸及標注
沖裁件尺寸因未標注公差,取IT14等級。按照“入體原則”標注在零件圖上,如圖4-2所示:
圖4-2制件尺寸入體原則標注
4.3.2沖裁間隙
初始沖裁間隙:Zmin=0.07,Zmax=0.09, Zmax- Zmin0.02。刃口磨損系數(shù)統(tǒng)一取X=0.75。
4.3.3確定刃口尺寸公差
模具刃口按照獨立加工,模具的刃口尺寸計算如表4-2,取凸,凹模刃口的孔類、軸類尺寸公差為dp=dd=0.02mm;取刃口間隙均勻度允差為0.25 Zmin,則可取非軸非孔公差dpc=ddc=0.07×0.14=0.01。
表4-1刃口尺寸計算
制件尺寸
入體原則標注形式
D制件公差
刃口磨損凹模尺寸變化
刃口磨損X
刃口尺寸公差
刃口尺寸計算
40+0.1-0.2
40.1+0 ?。埃?
0.3
變大
0.75
dp,
dd:
0.02
凹模:
A1d=(40.1-x△)δd 0=39.8750.02 0
凸模:
A1p=(39.875-Zmin) 0 -δp=39.805 0 -0.02
80+ 0.1 -0.1
80.1 0 -0.2
0.2
變大
凹模:
A1d=(80.1-x△)δd 0=79.950.02 0
凸模:
A1p=(79.95-Zmin) 0 -δp=79.88 0 -0.02
7+0.18 0
7+0.18 0
0.18
變大
凹模:
A1d=(7-x△)δd 0=6.8650.02 0
凸模:
A1p=(6.865-Zmin) 0 -δp=6.795 0 -0.02
R5 +0.1 -0.1
R4.9+0.2 0
0.2
變大
凹模:
A1d=R(4.9-x△)δd/2 0=4.750.01 0
凸模:
A1p=(4.75-Zmin) 0 -δp/2=4.05 0 -0.01
25 0.1 -0.2
25.1 0 -0.3
0.3
變大
凹模:
A1d=(25.1-x△)δd 0=24.8750.02 0
凸模:
A1p=(24.875-Zmin) 0 -δp=24.805 0 -0.02
7.5 0.1 -0.1
7.6 0 -0.2
0.2
變小
-
-
dpc,ddc:0.01
凹模:
A1d=(7.6+x△) 0 -δd=7.75 0 -0.01
凸模:
A1p=(7.75-Zmin)δp 0=7.820.01 0
5模具類型及總體結(jié)構(gòu)
為保證沖件的較高生產(chǎn)率和質(zhì)量要求,盡可能簡化模具,降低成本,擬定級進模的總體結(jié)構(gòu)如圖5-1示:
1-下模板2-下轉(zhuǎn)接板 3-凹模板 4-導(dǎo)料板5-彈性卸料板6-凸模固定板
7-上轉(zhuǎn)接板 8-上模板9-六角螺釘M8 10-六角螺釘M5 11-圓柱銷M5 12-定位銷
圖5-1級進模結(jié)構(gòu)圖
下模主要零件有凹模,下模座,導(dǎo)料板,定位銷,下轉(zhuǎn)接板。上模主要零件有凸模固定板,上轉(zhuǎn)接板,凸模,上轉(zhuǎn)接板,彈性卸料板。模具的壓力中心和幾何中心重合。
模具導(dǎo)向。采用導(dǎo)柱導(dǎo)向,避免異常磨損。
卸料方式。采用彈性卸料板彈性方式卸料,制件和廢料均由漏料空排出。
工作零件。由于條料寬度、導(dǎo)料板和定位銷的布置因素,初定凹模板外形尺寸230×210×25凹模板最后設(shè)計見附錄圖4。落料凸模見附錄圖5,選材T10A,落料凸、凹模則Cr12MoV制造。
6.壓力機型號與標準件選用
6.1壓力機型號
根據(jù)總沖壓力F=121kN,選壓力機型號J23-16,主要參數(shù):
公稱壓力:160kN;最大封閉高度:280mm;工作臺尺寸:前后295mm,左右400 mm;模柄孔尺寸:直徑40 mm,深度60 mm;工作臺板厚度:45 mm。
6.2模架規(guī)格選擇
選后側(cè)導(dǎo)柱模架,凹模最大邊界200×200,上、下模座厚度為45mm和50mm,閉合高度200~240mm,與選擇的壓力機規(guī)格協(xié)調(diào)。如圖6-1。
圖6-1模架示意圖
7協(xié)調(diào)模具尺寸,完成模具設(shè)計
根據(jù)模架選擇零件高度尺寸為凸模固定板20mm,卸料板38mm,凹模20mm,凸模94mm,可計算得出閉合高度266mm。固定板、凹模板和卸料板的平面輪廓尺寸均為200×200mm。(模架零件詳見附錄)
總結(jié)
畢業(yè)設(shè)計是對我們所學(xué)習(xí)知識的一次升華,是一次總結(jié)和運用。是我們步入社會,參加工作的敲門磚。
從一開始的選題、開題到后來的計算數(shù)據(jù),繪制圖形直到完成畢業(yè)設(shè)計,中間少不了和同學(xué)、老師的交流、查閱各種有關(guān)本次畢業(yè)設(shè)計的資料,每一次的付出過程都是對自己的提升。不僅僅是我對以前在學(xué)校書本上學(xué)習(xí)知識的運用和在實際生產(chǎn)過程中該問題的處理,都有很大的感觸,是我能夠融會貫通。
本次畢業(yè)設(shè)計讓我對自己的知識量有了一個很大的認識,讓我知道了,我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識遠遠不夠,所以,我們還要努力提升自己的專業(yè)知識,專業(yè)技能。此次的知識量的暴露,是對我的警鐘,讓我努力學(xué)習(xí),讓我以后在社會立足增加砝碼。
好的模具少不了好的設(shè)計,模具設(shè)計的多樣性,決定了設(shè)計師的水平,簡單的改變一個設(shè)計思路,就可以讓設(shè)計的模具發(fā)生很大的變化。所以,模具設(shè)計師在設(shè)計模具時,要詳細的進行計算,詳細的思考什么樣的結(jié)構(gòu)最合適,什么樣的結(jié)構(gòu)最能提高生產(chǎn)效率,能減少成本,能方便維修,能提高壽命等等很多因素。
致謝
本次設(shè)計是在指導(dǎo)老師的細心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師新穎的學(xué)術(shù)思想,嚴苛的治學(xué)態(tài)度,細致的工作作風(fēng)使學(xué)生受益匪淺。值此成文之際,特向老師致以誠懇的感謝和忠摯的敬意。
在設(shè)計過程中,得到同窗好友的協(xié)助以及在CAD/CAM等軟件和參考資料等方面的指導(dǎo)幫助,在此向他們表示誠摯的謝意。非常感謝他們和我共同學(xué)習(xí)和生活,在美麗的健雄留下我們真誠的友誼。
特別感謝我的爸媽,是他們的鼓勵和無私的愛,使得我能夠順利完成學(xué)業(yè)。
最后,謹以此文獻給所有支持和鼓勵我的人們!
附錄
1-下模板2-下轉(zhuǎn)接板 3-凹模板 4-導(dǎo)料板5-彈性卸料板6-凸模固定板
7-上轉(zhuǎn)接板 8-上模板9-六角螺釘M8 10-六角螺釘M5 11-圓柱銷M5 12-定位銷
圖1級進模結(jié)構(gòu)圖
圖2凸模固定板
圖3卸料板
圖4凹模板
圖5落料凸模
參考文獻
[1]丁友生等主編.冷沖模具設(shè)計與項目實踐.杭州:浙江大學(xué)出版社,2014.
[2]翁其金.冷沖壓技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2001
[3]徐政坤.沖壓模具及設(shè)備.北京:機械工業(yè)出版社,2005.
[4]模具實用技術(shù)叢書編委會.沖壓設(shè)計應(yīng)用實例. 北京:機械工業(yè)出版社,2000.
[5]沖模設(shè)計手冊編寫組.沖模設(shè)計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,2001.
[6]姜奎華.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[7]甄瑞麟.模具制造技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2005.
[8]胡石玉.精密模具制造工藝.南京:東南大學(xué)出版社,2004.
[9]宋如敏.模具制造技術(shù)訓(xùn)練.電子工業(yè)出版社,2010.
[10]趙大興主編.工程制圖.北京:高等教育出版社.2004.
21
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯審查及成績評定表
設(shè)計(論文)題目
片狀墊片模具設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯資格審查
以下各項,已完成的打“√”,否則打“×”
任務(wù)書、開題報告、評閱表等材料齊全
已完成任務(wù)書基本要求
無嚴重違紀現(xiàn)象(如:曠課達1/3者、論文檢測總文字復(fù)制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者)
審查結(jié)果
指導(dǎo)教師意見:同意答辯 □
暫緩答辯 □
簽字: 年 月 日
評閱教師意見:同意答辯 □
暫緩答辯 □
簽字: 年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯成績
答辯小組評審意見:
成 績(百分制):
組長(簽字):
年 月 日
答辯委員會評定成績
組成部分
分值
比例
指導(dǎo)教師評閱分
30%
評閱教師評閱分
30%
答辯成績
40%
最終得分
畢業(yè)設(shè)計等第(五級分制):
答辯委員會主席(簽章):
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯記錄
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
片狀墊片模具設(shè)計
指導(dǎo)教師
職 稱
工作單位
答辯日期、時間
答辯組成員(簽字):
答辯記錄:
記錄人(簽字):
年 月 日
答辯組組長(簽字):
年 月 日
蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評價表
(評閱教師用)
學(xué)生: 設(shè)計(論文)題目:片狀墊片模具設(shè)計
評價
項目
評價要素
評價內(nèi)涵
成績評定
滿分
得分
檢查
選題
質(zhì)量
01
選題方向
和范圍
符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標,基本達到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。
6
02
難易度
滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求,有一定難度,工作量適當。
4
03
理論意義和實際應(yīng)用價值
選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展,符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要,解決理論或?qū)嶋H工作中的問題,并能理論聯(lián)系實際,具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。
5
能力
水平
04
查閱和應(yīng)用文獻資料能力
基本掌握檢索中外文獻資料的方法,對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理,并能適當應(yīng)用。
13
05
綜合運用
知識能力
能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識,對課題所研究問題進行分析,研究目標明確,內(nèi)容具體,且具有一定的深度。
11
06
研究方法
與手段
較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。
7
07
實驗技能和實踐能力
已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法,實踐能力較強。
9
08
創(chuàng)新意識
能夠在前人工作的基礎(chǔ)上,進行科學(xué)的分析與綜合,提出問題,探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意,結(jié)論有新見解。
7
設(shè)計(論文)質(zhì)量
09
內(nèi)容與寫作
較完整地反映實際完成的工作,概念清楚,內(nèi)容基本正確,數(shù)據(jù)可靠,結(jié)果可信。
7
10
結(jié)構(gòu)與水平
結(jié)構(gòu)較嚴謹,語言通順,立論正確,論據(jù)充分,分析較深入,結(jié)論基本正確。
11
11
要求與規(guī)范
化程度
符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求,論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。
12
12
成果與成效
有一定的實用價值;有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng);初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。
8
綜合
意見
100
評閱教師簽字:
時間:
2017屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)選題審批表
姓名
選題教師
姓名
施建浩
學(xué)號
專業(yè)技術(shù)
職務(wù)
高級
中級
初級
院(系)
√
專業(yè)
申報課題名稱
片狀墊片模具設(shè)計
課題類別
設(shè)計
論文
其它
課題來源
生產(chǎn)實踐
科研
實驗室建設(shè)
自擬
√
√
課題簡介
該課題是對片狀墊片零件沖壓模的一些簡單的設(shè)計,包括零件工藝性分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算、模具類型及總體結(jié)構(gòu)、合理選用壓力機,最終利用CAD軟件繪制模具總裝圖和模具主要零部件圖。
設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)
1.條理性好,文字通順,論文格式正確,方案正確。
2.熟練掌握辦公軟件,會操作AutoCAD、UG等專業(yè)軟件。
課題預(yù)計
工作量大小
大
適中
小
課題預(yù)計
難易程度
難
一般
易
是否是新擬課題
是
否
√
√
√
所在項目團隊主任審定意見:
負責(zé)人(簽名):
年月日
注:1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負責(zé)人簽名后生效;
2.該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標題),并且在"設(shè)計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn);
3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義;
4.“設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)”一欄:主要指本課題技術(shù)方面的要求,而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件(如儀器設(shè)備、場地、文獻資料等);
5.課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(論文)材料袋”中存檔。
收藏
編號:12822820
類型:共享資源
大?。?span id="24d9guoke414" class="font-tahoma">4.39MB
格式:ZIP
上傳時間:2020-05-29
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
全套含有CAD圖紙三維建模
片狀
墊片
模具設(shè)計
全套
含有
cad
圖紙
三維
建模
- 資源描述:
-
片狀墊片模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建?!?全套含有CAD圖紙三維建模,片狀,墊片,模具設(shè)計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。