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機械制造綜合課程設計,機械制造系：宋強,1、本課程設計的性質(zhì),該課程設計是學生修完《機械制造技術(shù)基礎》課之后所進行的一個綜合性實踐環(huán)節(jié)，是一次綜合性的大作業(yè)，是對考試內(nèi)容的補充。,2、本課程設計的目的,鞏固和深化所學的理論知識，理論聯(lián)系實際，提高綜合分析的能力、夾具（結(jié)構(gòu)）設計能力，并為畢業(yè)后從事機械制造方面的技術(shù)工作奠定基礎。訓練和提高設計的基本技能。包括收集、分析和應用設計資料的技能；查閱設計手冊的技能；熟悉標準和規(guī)范的規(guī)范的技能；計算、繪圖及編寫技術(shù)文件的技能等。畢業(yè)設計之前的一次大練兵。,3、本課程設計的任務（工作量）,設計某零件的機械加工工藝路線，制定其機械加工工藝過程卡片1套（A4紙）。設計其中某道工序的機械加工工序卡片一張（A4紙）。設計上述工序的夾具一套。編寫設計說明書1份,4000-5000字（手寫15頁左右）。,,濟南大學專業(yè)課程設計任務書設計題目：零件機械加工工藝路線設計及專用夾具設計設計內(nèi)容：1.機械加工工藝過程卡片1套2.工序機械加工序卡片1張3.工序夾具裝配圖1張4.編寫課程設計說明書1份參考資料：1.機械制造技術(shù)基礎2.機械制造技術(shù)基礎課程設計手冊3.機床夾具設計圖冊4.機械加工工藝人員手冊進度計劃：1.裝備及研究零件圖1天2.機械加工工藝路線設計1天3.機械加工工序卡片1天4.夾具裝配圖設計3.5天5.編寫課程設計說明書1.5天6.答辯1天,專業(yè)課程設計任務書,一、設計機械加工工藝路線，制定機械加工工藝過程卡片,機械加工工藝路線不是唯一的，同一個零件，在不同的條件下，合理的工藝路線是不同的。,,,,軸的工藝路線,機械加工工藝過程卡片-實例,各種加工方法可達到的經(jīng)濟加工精度和表面粗糙度，可參閱工藝設計手冊中的有關資料。,,外圓表面的加工路線,,平面的加工路線,,,零件與毛坯,設計機械加工工藝路線時考慮的問題,參見課本第六章工藝過程設計,機床的選擇（刀具、夾具、量具等的選擇，有些可以省略）（工時定額略）,二、機械加工工序卡片,機械加工工藝過程卡片中每道工序的詳細信息體現(xiàn)在機械加工工序卡片中。,機械加工工序卡片1,機械加工工序卡片-實例1,常用的定位、夾緊符號,,三、夾具設計,,夾具的組成：,雙點劃線畫工件，加工位置定位元件：限制幾個自由度、與夾具聯(lián)接與固定夾緊裝置：力源、中間傳力機構(gòu)、夾緊元件對刀引導元件：對刀塊、鉆套等夾具體：與機床的聯(lián)接其他：如吊環(huán)螺釘、分度裝置等,工件定位的幾種情況,(1)完全定位(2)部分定位(3)欠定位(4)重復定位,常見的定位方式和定位元件,1.平面定位元件2.圓孔表面定位元件3.外圓表面定位元件4.錐面定位元件5.其他(組合表面定位),定位誤差分析與計算定位誤差=基準位移誤差+基準不重合誤差,但并不是在任何情況下這兩部分都存在。,工件在夾具中的夾緊,一、夾緊裝置的組成及設計要求二、夾緊力的確定三、夾緊機構(gòu)設計四、夾緊動力源裝置設計,夾緊裝置的組成,動力源：手動，氣動，液動，電磁。中間傳動機構(gòu)：改變作用力的大小和方向,同時能自鎖夾緊元件：與工件直接接觸執(zhí)行夾緊動作。,,夾緊機構(gòu)設計,1、斜楔夾緊機構(gòu)2、螺旋夾緊機構(gòu)3、偏心夾緊機構(gòu)4、鉸鏈夾緊機構(gòu)5、杠桿夾緊機構(gòu)6、定心夾緊機構(gòu)7、聯(lián)動夾緊機構(gòu),各類機床夾具,車床夾具,銑床夾具,對刀裝置,,定位鍵,,夾具體及其與機床的連接,鉆床夾具（簡稱“鉆模”）,類型：固定式、滑柱式、回轉(zhuǎn)式、移動式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式等,回轉(zhuǎn)式,翻轉(zhuǎn)式鉆模,蓋板式鉆模,,,固定鉆套,可換鉆套、快換鉆套（略）,鉆套高度與容屑空間(h=0.3~1.5d),,六、尺寸標注,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5)夾具與機床的聯(lián)接尺寸及配合,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A,,,,,⊥0.01A,,,,,⊥0.01A,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,公差標注,1.定位元件與定位元件的定位表面之間的相互位置精度要求；2.定位元件的定位表面與夾具安裝面之間的相互位置精度要求；3.定位元件的定位表面與引導元件工作表面之間的相互位置精度要求；4.導引元件與導引元件工作表面之間的相互位置精度要求；5.定位元件的定位表面或?qū)б墓ぷ鞅砻鎸A具找正基準面的位置精度要求；,本課程設計的任務（提交的資料）1.零件圖（A3或A4）2.工藝文件的編制（過程卡、工序卡各1份）3.夾具裝配圖繪制4.課程設計說明書（1份）,說明書裝訂順序封面→任務書→零件圖→目錄→序言→正文→結(jié)束語→參考資料→附件（工藝卡）,