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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計,機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計,課程設(shè)計的實質(zhì)把零件圖變?yōu)楫a(chǎn)品的加工過程的一次模擬實訓(xùn)。,一、設(shè)計目的,機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計在學(xué)完《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課之后的一個綜合性和實踐性很強的教學(xué)環(huán)節(jié)。課程設(shè)計是綜合運用《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》及有關(guān)課程內(nèi)容，分析和解決實際工程問題的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)。1、通過課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析、解決工藝問題的能力。2、通過課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生運用知識的能力。在設(shè)計過程中，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計資料，學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。通過查閱相關(guān)手冊，掌握獲取工程數(shù)據(jù)的方法，提高同學(xué)們收集信息、對信息進行價值判斷、信息整理、信息加工的能力；3、通過課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生技術(shù)文件整理、編作及組織編排的能力；為將來撰寫專業(yè)技術(shù)和科研論文奠定基礎(chǔ)。4、通過課程設(shè)計使學(xué)生樹立正確的設(shè)計理念。培養(yǎng)學(xué)生在機械加工中對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性進行綜合分析的能力；機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是作為未來從事機械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練。,二、設(shè)計題目,設(shè)計xx零件中批或大批生產(chǎn)的機械加工工藝規(guī)程。,P3,零件圖P102,三、設(shè)計應(yīng)完成的內(nèi)容,1）制定指定零件的機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝過程卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；2）對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算；3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；4）確定工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求；5）對主要工序進行工序設(shè)計，編制機械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量；6）編寫設(shè)計說明書。,,四、課程設(shè)計工作量,1、完成零件毛坯圖一張，A3。2、完成工藝過程卡片一套，A4。3、完成工序卡片四張，A4。（每人四個工序）4、完成設(shè)計說明書的編寫，一份（字?jǐn)?shù)不限）。A4。5、零件圖一張，A3。,圖紙和卡片為打印版，每組交一分完整的電子版。設(shè)計說明書要求為手寫版。,1、設(shè)計準(zhǔn)備0.5天2、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計2天3、機械加工工序設(shè)計2天4、填寫工藝過程卡片和工序卡片1.5天5、編寫設(shè)計說明書1天6、整理設(shè)計資料0.5天,五、設(shè)計時間安排,工作態(tài)度；圖面質(zhì)量；設(shè)計說明書質(zhì)量。,六、成績評定方法優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格,七、課程設(shè)計的步驟,1、零件分析。從零件圖入手，分析零件的功用，零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。對技術(shù)要求的分析。如形位公差、尺寸精度、表面粗糙度。2、毛坯設(shè)計確定毛坯的材料及獲得方法，根據(jù)有關(guān)手冊確定毛坯尺寸。畫毛坯圖A4一張。,1、毛坯尺寸確定P172、毛坯圖的畫法P19,3、設(shè)計機械加工工藝規(guī)程（1）粗基準(zhǔn)的選擇、精基準(zhǔn)的選擇。定位的方法。P19~P20（2）制定工藝路線。先擬定二條工藝路線，然后比較、分析、修正，選擇一個較好的方案。（根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，應(yīng)考慮工序集中與分散，根據(jù)零件圖的技術(shù)要求應(yīng)考慮粗、半精、精、光整四個加工階段）。注意熱處理等輔助工序的安插問題。（3）選擇機械加工所用機床、夾具、刀具、量具、輔具。,粗、精基準(zhǔn)選擇的幾個原則,工序集中與工序分散的特點與應(yīng)用場合。,予備熱處理、最終熱處理、時效處理、表面處理、去毛刺、清洗等。,機械加工工藝規(guī)程設(shè)計內(nèi)容，就是工藝過程卡片中的內(nèi)容。,4、設(shè)計機械加工工序（1）工序尺寸的確定?；鶞?zhǔn)重合時，查表確定加工余量，用“入體原則”確定工序尺寸和公差?；鶞?zhǔn)不重合時，采用工藝尺寸鏈計算工序尺寸。（2）切削用量的確定。從刀具耐用度角度考慮，先選擇背吃刀量ap，其次選擇進給量f，然后再選擇切削速度v。根據(jù)切削速度及工件尺寸，計算主軸轉(zhuǎn)速n。公式P48粗加工盡可能一次切除加工余量。但要考慮機床的功率。半精加工要考慮走刀的次數(shù)。精加工一次切除。（3）時間定額計算。P50,先粗后精先面后孔先主后次,切削用量的選擇P141表5-57~5-84,5、填寫工藝文件（1）工藝過程卡片一套（每組成員是相同的）。（2）工序卡片（每人四個工序，四張工序卡片。組中成員可能有些重復(fù)）。6、編寫計算說明書。（1）設(shè)計說明書封面要統(tǒng)一。（2）設(shè)計說明書可分欄書寫，左邊寬欄寫正文，右邊窄欄寫結(jié)論或資料索引。說明書字?jǐn)?shù)不限。（3）設(shè)計說明書裝訂順序。A、封面B、摘要C、序言D、目錄E、正文F、總結(jié)G、參考文獻,工序圖的畫法P40，本工序要加工的是粗實線余為細實線。,一、零件分析二、毛坯設(shè)計三、工藝規(guī)程設(shè)計四、工序設(shè)計五、確定切削用…….,八、課程設(shè)計參考資料(1)柯建宏《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》華中科技大學(xué)出版社，2008(2)盧秉恒《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》機械工業(yè)出版社，2007(3)趙家齊《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》機械工業(yè)出版社，1996(4)李益民《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》機械工業(yè)出版社，1994(5)艾興《切削用量簡明手冊》機械工業(yè)出版社，1994(6)夏祖印《機械加工實用手冊》安徽科學(xué)技術(shù)出版社，2008(7)李洪主《機械加工工藝手冊》北京出版社，1990(8)孟少農(nóng)《機械加工工藝手冊》機械工業(yè)出版社，1991,一、選擇題（每題只有一個正確答案，1—20每小題1分，21—25每小題2分共30分）,二、是非題（每小題1分，共10分，對√錯）,三、分析題（10分）,四、計算題（第1題15分，第2題10分共25分）,五、作圖題（10分）,六、工藝題（15分）,第一章05-10%第二章15-15%第三章05-10%第四章10-15%第五章25-30%第六章25-30%,期末考試題型及分值分布,作圖題（10分）,分析題（10分）,工藝題（15分）,計算題（第1題15分，第2題10分共25分）,在六角自動車床上加工一批mm圓柱滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為Φ17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。,,考試時，計算出來的值如表中沒有，靠大選,計算題（第1題15分）,如圖所示工件，保證尺寸60.1，因這尺寸不便直接測量，試重新標(biāo)出測量尺寸及其公差。,計算題（第2題10分）,例題圖示軸套，已加工好內(nèi)孔外圓和面，現(xiàn)要銑出右端槽，求試切調(diào)刀時尺寸H、A及偏差。,以中心線定位,以下母線定位,圖示，已加工好內(nèi)外圓和面A、B、D，現(xiàn)后續(xù)加工工藝如下：（1）以A定位鉆Φ5孔求工序尺寸及偏差。（2）以A定位精車C面，求工序尺寸及偏差。,