鋼鐵行業(yè)煙氣余熱回收介紹,煙氣余熱回收原理,鋼鐵行業(yè)是我國重點耗能大戶，總耗能占全國總耗能量的15%左右。鋼鐵生產流程長、工序多，且主要以高溫冶煉、加工為主，生產過程中產生大量余熱能源，主要來自燒結機煙氣顯熱、紅焦顯熱、轉爐煙氣及加熱爐爐底的余熱回收裝置等。各種余熱資源約占全部生產耗能的68%，說明目前鋼鐵生產過程中三分之二以上的能量是以廢氣、廢渣的產品余熱形式消耗。 鋼鐵工業(yè)總耗能=1115% 全國總耗能 =1520% 工業(yè)總耗能 能耗占總成本的約24% 據資料介紹，中國鋼鐵工業(yè)能源利用率只有30%-50%，所以余熱成了一種新能源。 余熱資源的溫度水平可以分為三類 高溫：500 中溫：150 -500 低溫：150 ,煙氣余熱回收原理,熱管余熱蒸汽鍋爐是由若干根熱管元件組合而成，其基本結構及工作原理如右圖所示，熱管的受熱段置于熱流體煙道內，熱煙氣經過熱管受熱端，熱管的放熱段插在汽包（汽水系統(tǒng)）內。由于熱管的存在，使得該汽水系統(tǒng)的受熱及循環(huán)完全是和熱源分離而獨立存在于熱流體的煙道之外。汽水系統(tǒng)不受熱流體的直接沖刷。熱流體的熱量由熱管傳給熱管內的導熱介質，使其汽化，上升到汽包內的熱管的放熱端，冷凝后放出熱量，將水加熱成蒸汽，達到將熱煙氣降溫，并轉化為蒸汽的目的。,熱鍍鋅爐機組余熱蒸發(fā)器,寶鋼318機組鍍鋅生產線，溫度450650之間，煙溫降到160180，產汽量46.噸/小時，壓力0.6公斤,節(jié)能分析 6.5噸/小時產汽量，按天然氣算 6.5×60=390萬大卡 390萬÷8600=453.5m3 453.5×3.2元/m3=1451.2 1451.2×7200=1044.9萬 即：每年可為企業(yè)節(jié)能 1044.9萬元,鍍鋅爐機組余熱蒸發(fā)器,界達制管環(huán)形爐分體式余熱蒸汽回收器,20米環(huán)形加熱爐，煙溫350度，降至200度，產汽量2噸/小時，壓力4公斤,環(huán)形爐分體式余熱蒸汽回收器,節(jié)能分析（按煤炭） 2×60=120萬大卡 120萬÷5000=0.24噸 0.24×24=5.76噸 5.76×300=1728噸 1728×900=155.5萬 即：每年可為企業(yè)節(jié)能155.5萬元,加熱爐余熱蒸汽回收器,不銹鋼加熱爐，煙溫700度，降至300度，產汽量2噸/小時，壓力8公斤,節(jié)能分析（按煤炭） 2×60=120萬大卡 120萬÷5000=0.24噸 0.24×24=5.76噸 5.76×300=1728噸 1728×900=155.5萬 即：每年可為企業(yè)節(jié)能155.5萬元,加熱爐余熱蒸汽回收器,一拖二余熱蒸汽回收器,線材加熱爐，煙溫340度，降至180度，產汽量2噸/小時，壓力8公斤,一拖二余熱蒸汽回收器,節(jié)能分析（按煤炭） 2×60=120萬大卡 120萬÷5000=0.24噸 0.24×24=5.76噸 5.76×300=1728噸 1728×900=155.5萬 即：每年可為企業(yè)節(jié)能155.5萬元,如今中國已進入低碳生活的21世紀，能源在不斷的減少，中國的環(huán)境污染占世界第一，目前利用熱管將各種工業(yè)煙氣和廢氣回收利用，大大減少和降低環(huán)境污染和新能源改造。目前我國企業(yè)的工業(yè)爐煙廢氣排放超標，大量的熱能源排到空氣中。利用我們熱管技術可把大量的熱能回收利用，生成蒸汽、熱水、熱風為生產供熱，一些廢氣利用熱管技術可進行廢氣凈化，熱能回收。我公司熱管技術填補了21世紀新能源改造，造福社會、倡導文明、為公益綠色環(huán)保做出貢獻！,總結,