《糧油機械 低溫升留胚米機征求意見稿》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《糧油機械 低溫升留胚米機征求意見稿（10頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

91 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 油機械 低溫升留胚米機 （征求意見稿） （本稿完成日期： 20160415） 布 施 前 言 本標準按 規(guī)則起草。 本標準附錄 本標準由國家糧食局提出。 本標準由全國 糧油標準化技術委員會 （ C 270） 歸口。 本標準主要起草單位：國糧武漢科學研究設計院有限公司， 本標準主要起草人： 糧油機械 低溫升留胚米機 1 范圍 本標準規(guī)定了低溫升留胚米機（以下簡稱“ 米機 ”）的 術語和定義、工作原理、 型號、技術要求、試驗方法、 檢 驗 規(guī)則、標志、包裝、運輸和 儲存 。 本標準適用于 生產(chǎn)留胚米的 低溫升留胚米機 。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件 。 191 包裝儲運圖示標志 58 工作場所職業(yè)病危害警示標識 699— 1999 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 354 大米 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法 械安全 機械電氣設備 第 1 部分：通用技術條件 339 碾米砂輥 494 糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗 5503 糧食、油料檢驗 碎米檢驗法 8875 糧油術語 碾米工業(yè) 械振 動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 1 部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗 2006 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 2 部分：平衡誤差 12620 長圓孔、長方孔和圓孔篩板 13306 標牌 18810 糙米 3821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離 24854 糧油機械 產(chǎn)品包裝通用技術條件 24855 糧油機械 裝配通用技術條件 24856 糧油機械 鑄件通用技術條件 24857 糧油機械 板件 板型鋼構件通用技術條件 25218 糧油機械 產(chǎn)品涂裝通用技術條件 25231 糧油機械 噴風碾米機 ×××× 留胚米 8606附磨具 砂帶 3 術語和定義 下列術語 和 定義適用于本 標準 。 留胚米機 夠生產(chǎn)留胚米的符合本標準規(guī)定的米機 。 低溫升留胚米機 機米粒溫升低于普通留胚米機 10℃以上的留胚米機 。 三機碾白 米經(jīng)過三道米機碾成一定精度白米的工藝。 糙白不均率 of 機 白米試樣中，比標準米樣 加工 精度上下差一級的米粒占試樣米粒 總 粒數(shù) 的 百分率。 糙出白率 of 機白米占進米機（頭道）糙米的質(zhì)量百分率。 糠粉 含 量 of 機白米試樣中，糠粉占試樣總量的質(zhì)量百分 率 。 碾米機 增碎 率 in 機 白 米的碎米率較進機米碎米率的增加 值 。 留胚米 采用稻谷或糙米為原料加工的、留胚率符合 ××××（留胚米）技術要求的 商品大米。 包括下列米粒： 全胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，米胚保持原有狀態(tài)的米粒，見圖 1中 A。 平胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，留有的米胚平米嘴切線的米粒，見圖 1中 B。 半胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，留有的米胚低于 米嘴切線、約為完整米胚一半的米粒，見圖 1中 C。 圖 1 留胚率 of 機白米 試樣中 ， 全胚米、平胚米和半胚米粒數(shù)之和占試樣米?？?粒 數(shù)的百分率 。 噸米電耗 生產(chǎn) 1 噸 留胚 米的耗電量。 4 工作原理 糙米在留胚米機的碾白室內(nèi)，被逐步碾去皮層，但保留絕大部分米胚。 糙米由進料分料器進入本機由砂帶等組成的碾白室內(nèi) ， 在輥筒的帶動下，砂帶與由上而下的糙米不停地均勻磨擦，逐步將糙米表面的糠層磨削掉。 5 型號 號的編制方法 按附錄 本參數(shù) 項目 基本 參數(shù)項 目包括：型號規(guī)格、處理能力、 電機功率、 轉(zhuǎn)速、外形尺寸、 裝機容量、 關鍵零部件（如砂輥）的 規(guī)格 及使用壽命 、 風機的型號規(guī)格及主要技術參數(shù) 并 在使用說明書等技術文件中應明確標明 。 6 技術要求 般 要求 品應符合本標準的要求， 并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。 材料、 外購件、外協(xié)件等應附有合格證，經(jīng)檢驗合格后才能使用。 件板型鋼構件應符合 24857 的規(guī)定。 件應符合 24856 的規(guī)定。 配應符合 24855 的規(guī)定。 品涂裝應符合 25218 的規(guī)定。 大米直接接觸的零件 材料，應符合食品機械和衛(wèi)生標準要求 。 品安裝和驗收按使用說明書及有關規(guī)定執(zhí)行。 械 要求 帶應符合 8606 的規(guī)定， 砂輥應符合 339 規(guī)定 。 旋推進器應采用冷硬鑄鐵制造，白口深度應大于 3 面硬度為 5～ 55。 篩應采用機械性能不低于 699— 1999 規(guī)定的 08 F 薄鋼板制造，表面硬度為 50～ 650。 機軸、進風管、風機葉輪應符合 25231 的規(guī)定。 篩應符合 12620 的規(guī)定。表面應光滑、無毛刺，沖點米篩的凸點高低排列均勻、無漏沖或沖 破缺陷。 刀、壓篩條需經(jīng)滲碳淬火，滲碳層厚度 部件裝配應準確可靠，緊固件連接牢固、無松動現(xiàn)象，各運動件應運轉(zhuǎn)自如，無異常軸向竄動或卡滯現(xiàn)象。 料門、出料門壓砣或彈性壓力門、米刀裝置等機構均應定位可靠、調(diào)節(jié)靈活。 糙斗與進料斗座、出料門與出米口、米篩與箱體結合處應緊密，無明顯縫隙；米篩與米篩拼接嚴密，無臺階缺陷。 風管與碾輥主軸的連接既要裝拆方便，又要緊密可靠，無漏風現(xiàn)象。 旋推進器與碾輥應裝配準確、牢固，二者的連接允許沿螺旋槽順向錯位，錯位最大間距不得大于 10 輥及螺旋推進器裝配后應經(jīng)靜平衡校驗，其精度應不低于 2006 規(guī)定的 輥碾米機運轉(zhuǎn)應正常、平穩(wěn)，不應有異常聲響和振動。 載噪聲不應大于 80 )。 正常工作條件下，軸承溫升（工作溫度與環(huán)境溫度的差值）應不大于 40 ℃，最高溫度應不大于 75 ℃ 。 藝性能要求 在加工符合 18810規(guī)定的二等糙米 ,三 機出白 生產(chǎn)出 加工精度 符合 354中規(guī)定的標準 四 級時， 米機 工藝性能指標 應達到表 1的要求。 表 1 工藝性能 要求 項 目 早 秈米 晚 秈米 粳米 糙白不均率 / % ≤ 出白率 / % ≥ 粉含量 / % ≤ 碎率 / % ≤ 12 10 6 留胚率 / % ≥ 82 大米溫升 （普通留胚米機） /℃ ≤ 20 大米溫升 （低溫升留胚米機） /℃ ≤ 10 噸米電耗 h/t ≤ 10 全要求 全警示標志應符合 58 的規(guī)定 。 氣設備應符合 規(guī)定 。 機與電機配套銷售的，運轉(zhuǎn)件應有安全防護裝置 。 機不配電機銷售的，應說明如何安裝安全防護裝置，并在機體上留有安裝孔。 露的傳動件或易造成人體傷害的移動件必須安裝防護裝置，防護裝置設計制作應符合 3821 的規(guī)定 。 7 試驗方法 驗條件和要求 驗場地和樣機的安裝應能滿足性能試驗各項測定的需要。 驗用儀器、儀表和量具應按有關規(guī)定校驗合格，并在有效使用期內(nèi)。 驗電壓為 380 V，偏差不大于± 10 ％。 驗過程中的機器 操作和檢驗均由固定的熟練操作人員進行操作。 臺產(chǎn)品空運轉(zhuǎn)時間不應少 于 60 械性能測定 旋推進器表面白口深度測定：采用隨機抽取 1 個工件（或同批產(chǎn)品的試棒）用鋼直尺直接測量其截面積上的白口深度。 旋推進器與砂輥的順向錯位用鋼卷尺直接測量。 輥組件靜平衡精度測定：采用平行導軌式靜平衡架按 檢驗方法進行。 聲的測定：按 3768 中規(guī)定方法進行。 承溫升的檢測：用測溫計在設備運行開始前和結束后測定軸承外殼的表面溫度并計算溫差。 藝性能測定 樣方法及樣品處理 樣機正常工作后，在 最后一道 出米口糧流中橫斷接取樣品三次。第一次在試驗開始 20 后每隔 10 次連續(xù)取樣兩份。每份樣品不少于 1 份作原始樣，一份作平行樣。三份原始樣均勻混合后即為該次的檢測樣品，但三次平行樣不應混合，應分開保管備查。待試驗結束，核實無誤后方可處理。 碎率的檢驗：按 5503 的規(guī)定 執(zhí)行。 粉含量 的檢驗： 按 5494 的規(guī)定 執(zhí)行。 糠粉含量 按（ 1）式計算： 100× ?????????????? (1) 式中： δ —— 糠粉含量 ， %； 糠粉質(zhì)量，單位為千克（ Q—— 試樣質(zhì)量，單位為千克（ 出白率 的檢驗： 糙出白率 按（ 2）式計算： 1 0 0×1× ）（ ?? ???????????????? (2) 式中： δ b —— 糙出白率 ， %； δ —— 糠粉含量 ， %； 白米質(zhì)量，單位為千克（ 糙米質(zhì)量，單位為千克（ 白不均率 的檢驗：從原始樣中不加挑選地取出整米 100 粒，逐粒憑感官鑒定（如有爭論也可以用品紅染色法對比），比標準米樣精度上下差一級者，為糙白不均的米粒，數(shù)其粒數(shù)，計算數(shù)量百分數(shù)。 胚率 的檢驗： 從原始樣中不加挑選地取出整米 50 粒 放在托盤中，用鑷子將留胚大于半胚以上的半胚粒、平胚粒和全胚粒與其他米粒分開，分別用天平稱量，得 留胚率 按式 （ 3） 計算： 100211 ??? mm ????????????（ 3） 式中： P —— 留胚率，單位為 %； 留胚大于半胚以上的米粒的質(zhì)量，單位為 g； 其他米粒的質(zhì)量，單位為 g。 米溫升的檢驗：在待加工的糙米中，用溫度計測定其溫度，同時記錄試驗場所室溫（℃）。在米機運轉(zhuǎn)半小時后，用溫度計測量米機出口接料容器中的白米溫度（℃）（以溫度計度數(shù)不再上升為準），計算加工前后的溫差。 米噸米電耗的檢驗 ： 噸 米 電耗按式 （ 4） 計算： ???????????????????（ 4） 式中： 噸 米 電耗 ,kW·h/t ； 耗電量 ,kW·h ； 批抽查大米的質(zhì)量 ， t。 他要求和參數(shù)測定 定標準要求的按其標準規(guī)定測定方法檢驗， 其他項目的測量按常規(guī)方法和感官方法進行檢驗。 8 檢驗規(guī)則 檢驗分類 分為出廠檢驗和型式檢驗兩類 。 廠檢驗 廠檢驗項目按本標準 行。 批出廠產(chǎn)品應進行檢驗，產(chǎn)品合格方可出廠。 式檢驗 驗項目按本標準第 6 章的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一的應進行型式檢驗： a）新產(chǎn)品投產(chǎn)； b）產(chǎn)品投產(chǎn)后，當材料、工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能； c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)； d）連續(xù)生產(chǎn)三年； e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異； f）國家有關質(zhì)量管理部門提出檢驗要求。 取隨機抽樣，抽樣數(shù)為 5 %，但不少于 2 臺。 定規(guī)則 式 檢驗 結果應符合本標準第 6 章的規(guī)定，出廠 檢驗 結果應符合本標準 規(guī)定。 任一臺 產(chǎn)品 或任一項 目 檢驗不合格， 允許修復一次后，可 加倍抽樣復驗， 以復驗結果為準。若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格 。 9 標志、包裝、運輸和儲存 志 明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌內(nèi)容按 13306 執(zhí)行。 包裝的包裝儲運圖示標志按 191 執(zhí)行。 裝 產(chǎn)品包裝按 24854 的規(guī)定執(zhí)行。 輸 裝產(chǎn)品在運輸途中應遮蓋。 輸過程中的吊卸、裝載應注意外包裝的圖示標志。 存 內(nèi)存放時，應通風良好，注意防潮。 天存放時，注意防潮、防雨、防曬、防風。 A A 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 型號編制方法 號編制方法 砂輥碾米機型號由專業(yè)代號、品種代號、型式代號以及產(chǎn)品 的主要規(guī)格等四個部分組成 。 M □ 主要規(guī)格：輥徑 ( 型式代號： 示留胚 ； 品種 代號 ： 示 碾米機 ； 專業(yè) 代號 ： M，表示碾米設備 。 例 0：表示 碾輥直徑為 30 留胚 米機。 _________________________________