1裝配圖的基本知識,2裝配圖的特殊表達(dá)方法,4部件測繪,3裝配圖上的尺寸標(biāo)注和注寫,5由零件草圖畫裝配圖,6由裝配圖拆畫零件圖,裝配圖是設(shè)計(jì)者表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、生產(chǎn)者按圖生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。,裝配圖是一種表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣,反映部件的工作原理、,一、裝配圖的內(nèi)容,1.一組視圖,2.必要尺寸,4.技術(shù)要求,裝配關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)等.,二、裝配圖畫法的基本規(guī)定,(1)兩零件的接觸表面或具有配合要求的表面畫一條線，不接觸面畫二條線。,2)相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反或間隔不等。但同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中的剖面線的方向和間隔應(yīng)一致。,(3)在剖視圖中，若剖切平面通過實(shí)心桿件或螺紋緊固件的軸線時(shí)，均按不剖繪制。,三、裝配圖的視圖選擇,視圖選擇原則：,裝配主干線,裝配次干線,裝配干線,主視圖的選擇：,其它視圖選擇：,裝配干線：為實(shí)現(xiàn)某一功能裝配在一起的一串零件。實(shí)現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配干線稱為裝配主干線，反之成為裝配次干線。,四、裝配工藝結(jié)構(gòu),在裝配圖上要正確表達(dá)零件之間合理的裝配結(jié)構(gòu)和連接方式。,四、裝配工藝結(jié)構(gòu),四、裝配工藝結(jié)構(gòu),四、裝配工藝結(jié)構(gòu),其他裝配工藝結(jié)構(gòu),一、拆卸畫法,為了表示被某一零件遮擋的部分，可在視圖中假想地拆去某些零件來表達(dá)。但應(yīng)注明“拆去零件”，或“拆去號零件”。,有時(shí)還可采用拆卸帶剖切的方法。,裝配圖的特殊表達(dá)方法,二、假想畫法,表示部件中運(yùn)動件的極限位置，用雙點(diǎn)劃線假想地畫出輪廓。,為了表達(dá)不屬于某部件，又與該部件有關(guān)的零件，也用雙點(diǎn)劃線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。,裝配圖的特殊表達(dá)方法,三、簡化畫法,零件上的工藝結(jié)構(gòu)，常省略不畫。對均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接件，允許只畫一組，其余的應(yīng)用中心線表明位置。對于滾動軸承和密封圈，只畫一邊，另一邊用簡化畫法。,裝配圖的特殊表達(dá)方法,四、夸大畫法,不接觸表面和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等，可以不按比例畫，而適當(dāng)加大尺寸畫出。,五、展開畫法,為了表達(dá)不在同一平面內(nèi)而又相互平行的軸上零件，以及軸與軸之間的傳動關(guān)系，可以按傳動順序沿軸線剖開，而后依此將軸線展開在同一平面上畫出，并標(biāo)注“XX展開”。,裝配圖的特殊表達(dá)方法,六、單獨(dú)表示法,在裝配圖中，有時(shí)要特別說明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨(dú)畫出該零件的某個(gè)視圖，但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。,裝配圖的特殊表達(dá)方法,原則：完整、清晰、合理。,不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸，只要求注出以下五類尺寸：,1.規(guī)格尺寸（性能尺寸）：反映部件的性能或規(guī)格,2.裝配尺寸,3.安裝尺寸：機(jī)器被安裝到其他基礎(chǔ)上所需要的尺寸,4.外形尺寸：總長、總寬、總高,5.某些重要尺寸：如齒輪中心距,（1）配合尺寸：表示零件間的配合性質(zhì),（2）重要的相對位置尺寸：裝配時(shí)必須保證的,注意：各類尺寸相互關(guān)聯(lián)，一個(gè)尺寸可能有多種含義。,一、裝配圖上的尺寸標(biāo)注,規(guī)格尺寸（性能尺寸）,配合尺寸,重要的相對位置尺寸,安裝尺寸,某些重要尺寸,外形尺寸,二、裝配圖上的技術(shù)要求,設(shè)計(jì)時(shí)，對部件或機(jī)器裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須,達(dá)到的指標(biāo)和某些質(zhì)量、外觀上的要求。,技術(shù)要求可參考同類產(chǎn)品，結(jié)合具體情況來編制，寫在圖中右下角。,三、零件的序號,1.零件編號原則,形狀尺寸規(guī)格完全相同的零件只編一個(gè)號，數(shù)量須寫在明細(xì)表內(nèi)。,形狀相同而某一尺寸不同的零件，則必須分別編號。,滾動軸承、電機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)部件，只需編寫成一個(gè)序號。,2.序號表示的方法,序號應(yīng)順序注寫在視圖、尺寸等以外，整齊排列。,指引線(細(xì)實(shí)線)應(yīng)從零件的可見輪廓內(nèi)的實(shí)體上引出，另加短畫線或圓圈，允許轉(zhuǎn)折一次。,四、零件明細(xì)表,1.明細(xì)表放在標(biāo)題欄的上方，地方不夠，可移部分移到標(biāo)題欄,2.零件符號自下而上從小到大順序填寫。,3.對于標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫在零件名稱一欄內(nèi)。,左側(cè)。注意：明細(xì)表最上面的邊框線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制。,對已有的機(jī)器或部件，通過觀察其外觀、工作情況，畫出其裝配示意圖、零件草圖、裝配圖，然后由裝配圖拆畫成零件工作圖，這一過程就叫部件測繪。,一、弄清測繪對象的工作情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在測繪前，要查閱有關(guān)技術(shù)資料，如說明書(包括說明產(chǎn)品的廣告)等，弄清部件的工作情況；通過觀察或動手運(yùn)轉(zhuǎn)來分析部件的各個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定各零件之間的相對位置關(guān)系、裝配關(guān)系以及連接的方式。,下面以測繪截止閥為例說明,對照實(shí)物、查閱說明書可以知道：截止閥是一種控制液體流量的調(diào)節(jié)閥。轉(zhuǎn)動手柄，通過閥桿帶動球形閥瓣轉(zhuǎn)動，可以關(guān)閉通道或調(diào)節(jié)流量的大小。,在測繪室找到圖示的截止閥。,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,1.先拆控制干線：手柄、蓋螺母、填料壓蓋、填料、閥桿,2.再拆支承干線：4個(gè)螺母、閥蓋、4個(gè)螺柱、密封圈1、左密封圈2、右密封圈2、閥瓣、閥體,3.邊拆邊畫裝配示意圖,4.畫非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖（與零件測繪相同）,手柄,閥桿,球形閥瓣,蓋螺母,填料壓蓋,填料,閥蓋,閥體,密封圈2,密封圈1,4個(gè)螺柱,4個(gè)螺母,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,三、逐個(gè)繪制出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖,二、拆卸部件、繪制裝配示意圖,拆卸時(shí)注意按裝配干線順序拆。,拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：準(zhǔn)備標(biāo)簽，對拆下的零件要進(jìn)行編號；對標(biāo)準(zhǔn)件不必繪制，但還是要進(jìn)行測量，看與其他有連接關(guān)系的零件尺寸是否一致；邊拆邊畫出裝配示意圖，以便記錄零件的裝配位置、名稱。,注意拆卸過程，對于不可拆連接(如焊、鉚接，過盈配合)一般不拆，對于較緊配合的也可以不拆，還應(yīng)注意在還原裝配后仍然保持配合精度不變，運(yùn)轉(zhuǎn)自如，要能滿足生產(chǎn)或使用要求。,一、擬定表達(dá)方案，選擇主視方向,分析：銑刀頭有三條裝配干線，支撐干線、輸入干線、輸出干線,一般選擇工作位置且反映較多主要零件的方向作為主視方向。其他視圖的選擇應(yīng)各有側(cè)重點(diǎn)，輔助主視圖完整清晰地表達(dá)部件。,主視圖要盡量多地表達(dá)其裝配關(guān)系、零件之間的位置關(guān)系，盡可能反映工作原理或工作情況。,二、畫裝配圖的方法,1.由內(nèi)向外：從核心零件（軸）開始，按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫出各個(gè)零件，再畫殼體等包容件。多用于新設(shè)計(jì)。,1、畫軸,2.畫軸承，注意軸承定位,3.畫左端蓋,4.畫座體,5.畫右端蓋、調(diào)整墊,這種畫圖的過程就是設(shè)計(jì)過程,二、畫裝配圖的方法,2.由外向內(nèi)：畫殼體等包容件，按裝配關(guān)系逐步畫出其他零件。多用于對已有機(jī)器進(jìn)行測繪。,1.畫座體,2.畫左端蓋,3.畫左軸承,4.畫軸，注意遮擋畫法,5.畫右端軸承、端蓋、調(diào)整墊,三、畫裝配圖的步驟,1.確定視圖方案后，定比例，定圖幅，畫出標(biāo)題欄、明細(xì)表框格。,2.合理布圖，畫出各視圖的基準(zhǔn)線,3.畫裝配主干線（支撐干線）上的零件,4.畫裝配次干線（輸入、輸出干線）上的零件,5.標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸，可參看前面介紹。初學(xué)者應(yīng)注意，不能零件圖上的尺寸全部搬到裝配圖上。,6.編序號，填寫表題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求。,7.完成全圖后應(yīng)仔細(xì)審核，然后簽名，注上時(shí)間。,注意：先畫大結(jié)構(gòu)，再畫細(xì)節(jié)；特別是鍵、銷、螺紋連接的畫法,一、看懂裝配圖,看裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求：,1.了解部件功能、性能及工作原理。,2.弄清零件之間的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系。,3.看懂提供的每個(gè)零件的形狀和每個(gè)結(jié)構(gòu)所起的作用。,二、看懂裝配圖的方法步驟,1.以標(biāo)題欄和明細(xì)表為索引，概括了解部件的全貌。,2.分析視圖，找出主視圖，再找出各視圖間的關(guān)系。,3.著重分析零件和零件之間的裝配連接關(guān)系。,4.綜合分析結(jié)果，理順部件總體結(jié)構(gòu)。,1.結(jié)合產(chǎn)品說明書等資料，了解名稱、用途、性能和工作原理；2.了解結(jié)構(gòu)，各零件間的相對位置、裝配關(guān)系以及裝拆順序等；3.搞清每個(gè)零件的名稱、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)形狀和作用。,一、讀懂裝配圖的要求,二、方法和步驟,由標(biāo)題欄、明細(xì)表及說明書了解裝配體名稱、用途、性能和工作原理，概括了解其復(fù)雜程度，各零件的作用等。,分析視圖,分析尺寸,了解零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系,總結(jié)歸納,三、由裝配圖拆畫零件圖,1.分離零件序號、剖面線、投影規(guī)律，勾畫零件的大體輪廓范圍,特別應(yīng)注意：哪些結(jié)構(gòu)線條不屬于要拆畫的零件？,2.分析與其他零件的位置、連接、裝配關(guān)系，補(bǔ)畫被遮擋部分和裝配圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)；選擇適當(dāng)?shù)牧慵晥D表達(dá)方案；有一個(gè)對零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)的過程。,3.畫零件圖；并標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接抄注、查有關(guān)手冊確定的尺寸、按比例量取的尺寸、需經(jīng)計(jì)算確定的尺寸。,4.零件圖上的技術(shù)要求表面粗糙度、形位公差等。,拆畫零件圖的方法和步驟：1、從序號、剖面線、視圖關(guān)系，分離出零件；,2、分析與其它零件的位置、連接、裝配關(guān)系，補(bǔ)畫裝配圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)；,3、對零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)；,4、重新確定表達(dá)方案；,5、畫零件圖；,6、標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接抄；查表補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)；按比例直接量?。挥?jì)算校核重要尺寸；補(bǔ)全其它尺寸,7、技術(shù)要求參考相關(guān)資料；表面粗糙度：軸承為1。6以上；有配合要求的相對運(yùn)動的表面3。2以上；無相對運(yùn)動的接觸表面6。3；非接觸表面6。3以下。,蝴蝶閥裝配圖,蝴蝶閥的工作原理,蝴蝶閥在管道上用來截?cái)鄽饬骱鸵毫鞯?。?dāng)外力推動齒桿13左右移動時(shí)，與齒桿嚙合的齒輪10帶動閥桿3旋轉(zhuǎn)，使閥門2開啟或關(guān)閉。,齒桿沿軸線作往復(fù)運(yùn)動，緊定螺釘12的末端圓柱嵌入齒桿的槽中，是為了防止齒桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，以保證齒桿上的齒與齒輪正確嚙合。圖中閥門是處于開啟位置，當(dāng)齒桿向右移動時(shí)，使齒輪作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，使閥門從開啟變?yōu)殛P(guān)閉位置。,閥蓋11與閥體1的定位，主要靠閥蓋下端的圓柱凸臺嵌入閥體的座孔中，其配合為間隙配合，以保證閥蓋與閥體上的閥桿孔同心。而閥桿的軸向定位，是靠閥桿軸肩的上、下表面分別與閥蓋及閥體上的圓柱凸臺、座孔的下端面接觸。為使這兩個(gè)端面不致將閥桿上的軸肩壓得太死而無法活動，故用墊片5來調(diào)節(jié)。,讀圖思考題,作業(yè)題,1.閥蓋與閥體采用什么方式聯(lián)接的？,2.左視圖中編號為2的是什么零件？找出它在主視圖中的對應(yīng)投影。,3.動力由齒桿如何傳給閥門的？,4.拆卸閥桿時(shí)，必須按什么樣的順序進(jìn)行？,讀懂“蝴蝶閥”裝配圖，拆畫閥體1及閥蓋11的零件工作圖。,5.閥蓋與閥體結(jié)合面的形狀是怎樣的？,6.閥體下端凸起部分的形狀是怎樣的？,7.裝配圖中所注的尺寸各屬于哪一類？,1.分離零件,1號閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,2.補(bǔ)畫被遮擋的部分,1號閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,3.分析此表達(dá)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，重新選擇合理的表達(dá)方案,1號閥體零件圖表達(dá)方案的選擇一,1號閥體零件圖表達(dá)方案的選擇二,11號閥蓋零件圖表達(dá)方案之一,表達(dá)方案之二,