某汽車(chē)輸出軸零件的工藝設(shè)計(jì)及卡具設(shè)計(jì) 班 級(jí)：06機(jī)電機(jī)制2班 學(xué) 號(hào)：2006020242200 姓 名：陳 澤 指導(dǎo)老師：劉 軍 明 目 錄一、零件的作用和工藝分析二、選擇毛坯的制造方式三、制定零件的機(jī)械加工工藝路線(xiàn)四、某些工序的數(shù)控編程五、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定六、機(jī)械加工工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)七、零件、毛坯的直觀(guān)圖等二、輸出軸工藝分析2.1 輸出軸的作用輸出軸主要應(yīng)用在動(dòng)力輸出裝置中，是輸出動(dòng)力的主要零件之一。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，其工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩。因此，該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強(qiáng)度。2.2輸出軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝，表面技術(shù)要求分析 從圖示零件分析，該輸出軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬于階梯軸類(lèi)零件。主要由有55、60、65、75、176的外圓柱面、50、80、104的內(nèi)圓柱表面和10個(gè)20的孔和一個(gè)16的鍵槽組成。為了保證輸出軸旋轉(zhuǎn)是的速度，表面粗糙度有較高的要求，外圓的粗糙度要求都為Ra1.25um, 內(nèi)圓的粗糙度為Ra2.5um，其余為Ra20um。形位精度也比較高，為了外圓和外面零件的配合后受力均勻，55，60 的外圓的徑向跳動(dòng)量小于0.04mm，80的跳動(dòng)量小于0.04mm，20孔的軸線(xiàn)的跳動(dòng)量小于0.05mm，為了保證鍵槽和鍵的配合，鍵槽對(duì)55外圓的對(duì)稱(chēng)度為0.08mm。由于輸出軸在工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強(qiáng)耐磨性和抗扭強(qiáng)度，要對(duì)輸出軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為250HBS。三、確定毛胚3.1選擇毛胚材料毛胚的種類(lèi)有很多，如1、型材2、鍛造3、鑄造，由于該輸出軸要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強(qiáng)其剛性和韌性，所以要選擇鍛件做為毛胚。如選用棒料，由于生產(chǎn)類(lèi)型為中批，從經(jīng)濟(jì)上考慮，棒料要切削的余量太大，浪費(fèi)材料。3.2毛胚的的簡(jiǎn)圖 四、工藝路線(xiàn)的確定4.1基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)可以分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)4.11粗基準(zhǔn)由于此零件為軸類(lèi)零件，為了保證精度，所以選擇外圓作為粗基準(zhǔn)面。首先選用三爪卡盤(pán)自動(dòng)找正原理，夾緊。以外圓為粗基準(zhǔn)面，加工外圓、端面、中心孔。然后用已加工過(guò)的外圓作為基準(zhǔn)，加工另一端面和鉆中心孔，保證兩個(gè)中心孔在同一直線(xiàn)上。4.12精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇對(duì)一個(gè)零件加工完成后的精度非常重要。此零件選用兩端的中心孔作為精基準(zhǔn)，所以用兩端中心孔來(lái)對(duì)外圓精加工。外圓加工完成后用外圓作為精基準(zhǔn)，加工內(nèi)圓。4.2各表面加工方法的確定176外圓：粗車(chē) 55外圓：粗車(chē)精車(chē)60外圓：粗車(chē)精車(chē)65外圓：粗車(chē)精車(chē)75外圓：粗車(chē)精車(chē)50內(nèi)圓：粗銑80內(nèi)圓：車(chē)孔-鉸孔104內(nèi)圓：車(chē)孔20孔 ：鉆孔-鉸孔左端面 ： 粗車(chē)右端面 ：粗車(chē)鍵槽 ：粗銑-精銑五、走刀路線(xiàn)的確定合理確定走刀路線(xiàn)對(duì)于保證被加工零件的加工精度和表面質(zhì)量以及提高編程和加工效率起著非常重要的作用。尤其是加工軸類(lèi)零件。應(yīng)做到走刀路線(xiàn)短，刀具空行程少，這樣才能提高工作效率。5.7工序尺寸及公差的確定工序尺寸及公差的確定在機(jī)械加工中起著至關(guān)重要的作用。要按照給定的精度等級(jí)選定公差。加工部位 粗車(chē)余量及公差等級(jí) 精車(chē)余量及公差等級(jí)176外圓 5 IT1255外圓 15 IT12 1 IT660外圓 12 IT12 1 IT665外圓 5 IT12 1 IT675外圓 5 IT12 1 IT6六、加工順序的安排毛坯熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力） 普車(chē) 粗車(chē)各外圓和左端面 普車(chē) 粗、精車(chē)右端面、176外圓 鉆中心孔 數(shù)控車(chē) 粗、精車(chē)各圓柱面（除被裝夾面）數(shù)控車(chē) 精車(chē)左端各外圓 數(shù)控車(chē) 鉆45的孔，車(chē)50、80、104，80的留鉸的余量 數(shù)控車(chē) 鉸80孔 數(shù)控銑 鉆208孔、鉸孔數(shù)控銑 銑鍵槽