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,工藝設(shè)備變更管理規(guī)范,1,介 紹,歡迎 自我介紹 緊急警報(bào)和逃生出口 安全提示 行包靠墻放 坐時(shí)5點(diǎn)著地 課堂基本要求 手機(jī)靜音 守時(shí)（團(tuán)隊(duì)） 參與，關(guān)注課程、積極發(fā)言,經(jīng)驗(yàn)分享,3,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,目的作用,控制工藝、設(shè)備變更過程中的風(fēng)險(xiǎn)； 規(guī)范工藝、設(shè)備變更管理流程； 確保變更前、過程中和變更后符合HSE運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)。 防范變更引發(fā)的事故發(fā)生。,5,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,術(shù)語(yǔ)定義,1 同類替換 符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。,,7,術(shù)語(yǔ)定義,2 微小變更 影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。,,8,術(shù)語(yǔ)定義,3 工藝設(shè)備變更 涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變（如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等）。,,9,,微小變更,同類替換,技術(shù)和設(shè)施變更,術(shù)語(yǔ)定義,變更按其內(nèi)容和影響范圍實(shí)施分類管理，基本類型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類替換。,10,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,用于以下生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝、設(shè)備變更。 —— 生產(chǎn)運(yùn)行； —— 檢維修作業(yè)； —— 開、停工過程； —— 技改、技措； —— 新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目。,變更管理范圍,12,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,變更管理流程,變更 分類,,,14,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請(qǐng)、審批 3 變更實(shí)施 4 變更結(jié)束,16,變更管理內(nèi)容,—— 生產(chǎn)能力的改變； —— 設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變； —— 工藝參數(shù)的改變； —— 產(chǎn)品質(zhì)量改變；,1 變更范圍,17,變更管理內(nèi)容,—— 安全報(bào)警設(shè)定值的改變； —— 安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變； —— 儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變； —— 軟件系統(tǒng)的改變； —— 工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變；,1 變更范圍,18,變更管理內(nèi)容,—— 物料的改變（包括成分比例的變化）； —— 操作規(guī)程的改變； —— 試驗(yàn)及測(cè)試操作； —— 化學(xué)藥劑和催化劑的改變；,1 變更范圍,19,變更管理內(nèi)容,—— 運(yùn)輸路線的改變； —— 非標(biāo)準(zhǔn)的（或臨時(shí)性的）維修； —— 裝置布局改變； —— 設(shè)備、原材料供貨商的改變； —— 設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)； —— 設(shè)計(jì)和安裝過程的改變； —— 其他。,1 變更范圍,20,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請(qǐng)、審批 3 變更實(shí)施 4 變更結(jié)束,21,變更管理內(nèi)容,（1）變更申請(qǐng)人應(yīng)初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況，按分類做好實(shí)施變更前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提出變更申請(qǐng)。,2 變更申請(qǐng)、審批,22,變更管理內(nèi)容,（2）變更需考慮對(duì)安全健康和環(huán)境的影響，確認(rèn)是否需要工藝危害分析。 安全健康：考慮工藝設(shè)備、原材料、操作、環(huán)境的變更對(duì)健康、安全的影響。 環(huán)境方面：考慮氣體、廢液、廢棄物排放的變化，對(duì)人員、環(huán)境的影響。,2 變更申請(qǐng)、審批,23,變更管理內(nèi)容,（3）變更實(shí)施分級(jí)管理。 變更審批權(quán)限。是根據(jù)變更影響范圍的大小、所需調(diào)配資源的多少?zèng)Q定。 變更的批準(zhǔn)。滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下，由批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)。,2 變更申請(qǐng)、審批,24,變更管理內(nèi)容,（4）變更申請(qǐng)審批內(nèi)容： —— 變更目的； —— 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料； —— 變更內(nèi)容； —— 變更對(duì)健康安全環(huán)境的影響； —— 提交因變更需修改的操作規(guī)程； —— 對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求； —— 變更的限制條件（如時(shí)間期限、物料數(shù)量等）； —— 強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。,2 變更申請(qǐng)、審批,25,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請(qǐng)、審批 3 變更實(shí)施 4 變更結(jié)束,26,嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并對(duì)變更過程實(shí)施跟蹤。 涉及作業(yè)許可的，應(yīng)按照《作業(yè)許可管理規(guī)范》要求辦理作業(yè)許可。,3 變更實(shí)施,變更管理內(nèi)容,27,涉及啟動(dòng)前安全檢查，應(yīng)執(zhí)行《啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)范》。 應(yīng)確保變更涉及的所有工藝安全相關(guān)資料及操作規(guī)程都按《工藝安全信息管理規(guī)范》得到審查、修改或更新。,3 變更實(shí)施,變更管理內(nèi)容,28,培訓(xùn)、溝通。變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)影響或涉及的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。變更涉及的人員包括： —— 變更所在區(qū)域的人員； —— 變更管理涉及的人員； —— 相關(guān)的直線組織管理人員； —— 承包商、供應(yīng)商人員； —— 外來(lái)人員； —— 相鄰裝置（單位）或社區(qū)的人員； —— 其他相關(guān)的人員。,3 變更實(shí)施,變更管理內(nèi)容,29,建立變更工作文件、記錄。典型的工作文件、記錄包括： —— 變更管理程序； —— 變更申請(qǐng)審批表； —— 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄； —— 變更登記表； —— 工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告。,3 變更實(shí)施,變更管理內(nèi)容,30,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請(qǐng)、審批 3 變更實(shí)施 4 變更結(jié)束,31,變更實(shí)施完成后，應(yīng)對(duì)變更進(jìn)行驗(yàn)證，提交變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告，并完成以下工作： —— 工藝技術(shù)信息已更新； —— 有規(guī)定期限的變更，期滿后恢復(fù)原狀況； —— 試驗(yàn)結(jié)果已記錄在案； —— 確認(rèn)變更結(jié)果； —— 變更實(shí)施過程的相關(guān)文件歸檔。,變更管理內(nèi)容,目的作用 術(shù)語(yǔ)定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實(shí)例,提 綱,判斷變更類型 一臺(tái)冷凍機(jī)，設(shè)計(jì)參數(shù)，壓力20kg/cm2，入口溫度不低于-40℃，出口溫度不高于140℃，材質(zhì) 不銹鋼，介質(zhì) 氨。 操作參數(shù)，壓力15kg/cm2，入口溫度不低于-25℃，出口溫度不高于120℃。現(xiàn)更換設(shè)備附件和部分工藝管線如下： （1）冷凍機(jī)入口閘閥，DN100、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為碳鋼 閘閥，DN100、PG20kg/cm2 。 （2）冷凍機(jī)出口閘閥，DN60、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為不銹鋼閘閥，DN60、PG35kg/cm2 。 （3）出口壓力表更換，原壓力表量程0-20kg/cm2，更換為0-50kg/cm2。 （4）安全閥排空線延長(zhǎng)，原管線碳鋼DN80，長(zhǎng)10米。接不銹鋼DN60管線10米。 判斷各項(xiàng)改造變更類型。,實(shí)例一,34,結(jié)論： （1）冷凍機(jī)入口閘閥，DN100、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為碳鋼 閘閥，DN100、PG20kg/cm2 。 工藝設(shè)備變更 （2）冷凍機(jī)出口閘閥，DN60、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為不銹鋼閘閥，DN60、PG35kg/cm2 。 微小變更 （3）出口壓力表更換，原壓力表量程0-20kg/cm2，更換為0-50kg/cm2。 微小變更 （4）安全閥排空線延長(zhǎng)，原管線碳鋼DN80，長(zhǎng)10米。接不銹鋼DN60管線10米。 工藝設(shè)備變更,實(shí)例一,35,一、項(xiàng)目概況,項(xiàng)目起因: 1、減壓換熱器腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致管板之間的焊口泄漏。 2、連續(xù)三年發(fā)現(xiàn)減壓塔內(nèi)件腐蝕嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在： (1) 減三段和汽化段填料腐蝕、缺失嚴(yán)重。 (2) 減三段集油箱腐蝕泄漏。 (3) 塔壁出現(xiàn)麻點(diǎn)腐蝕和梳齒狀溝槽。 3、加工原油酸值越來(lái)越高導(dǎo)致設(shè)備腐蝕加劇。 4、降低減二線鐵離子含量，為加氫裂化提供合格原料。 基于以上原因，經(jīng)多方考察論證決定，采用向減壓系統(tǒng)加入高溫緩蝕劑的技術(shù)，以緩解設(shè)備的腐蝕。,實(shí)例二,36,二、技術(shù)方案,1、簡(jiǎn)易流程,,實(shí)例二,37,2、加劑方案 （1）加劑濃度： 成膜期加注量為50PPm，在鐵離子濃度達(dá)到指標(biāo)要求時(shí)，加注量調(diào)整到30PPm。緩蝕劑密度：920kg/m3。計(jì)量泵設(shè)計(jì)流量：20 L/h。 （2）加劑方式： 高溫緩蝕劑槽子規(guī)格：110cm×110cm×110cm，容量1.3m3，高溫緩蝕劑產(chǎn)品規(guī)格：175kg/桶（0.190 m3/桶）。 加劑方法：安裝兩臺(tái)計(jì)量泵，將高溫緩蝕劑從槽子內(nèi)注入到減一中、減二中和減二線內(nèi)。,二、技術(shù)方案,實(shí)例二,38,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況,1、準(zhǔn)備工作 （1）人員準(zhǔn)備 確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 確定MOC小組組長(zhǎng) 確定MOC小組成員 —— 工藝員 —— 設(shè)備員 —— 電氣工程師 —— 緩蝕劑廠家技術(shù)人員 —— 安全環(huán)保技術(shù)人員,實(shí)例二,39,（2）資料準(zhǔn)備 : 技術(shù)方案 緩蝕劑產(chǎn)品MSDS 緩蝕劑成功投注案例說(shuō)明和效果報(bào)告及其他相關(guān)證明等 變更前的PID圖 投用方案,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,40,2、變更類別判斷 小組成員根據(jù)MOC程序要求對(duì)變更進(jìn)行分析：認(rèn)為本項(xiàng)目涉及工藝流程的變更，屬于技術(shù)變更的范圍。 3、召開技術(shù)方案評(píng)審會(huì) 參加人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、MOC小組成員。 評(píng)審內(nèi)容——評(píng)審已制定的技術(shù)方案和投用方案等。 評(píng)審依據(jù)—參照變更檢查表，并考慮變更對(duì)其他相關(guān)項(xiàng)的潛在的影響。 審議結(jié)果（見下表）。,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,41,審議結(jié)果統(tǒng)計(jì)表（1）,發(fā)現(xiàn)問題,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,42,審議結(jié)果統(tǒng)計(jì)表（2）,提出建議,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,43,4、技術(shù)方案 、投用方案和措施調(diào)整、完善 依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)原有技術(shù)方案和投用方案進(jìn)行調(diào)整。具體實(shí)施措施如下：,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,44,5、再次召開審議會(huì) 小組審議調(diào)整、完善后的技術(shù)方案、投用方案和措施 判定是否進(jìn)行PHA 小組成員利用MOC檢查結(jié)果對(duì)技術(shù)方案、投用方案和措施等資料進(jìn)行分析：,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,45,高溫緩蝕劑注劑系統(tǒng)涉及安全、健康及環(huán)境影響分析：,46,經(jīng)過分析和討論得出以下結(jié)論： 減壓系統(tǒng)注高溫緩蝕劑項(xiàng)目不需要做PHA。,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,47,6、變更申請(qǐng) MOC小組成員和相關(guān)成員一同填寫MOC申請(qǐng)表。,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,48,7、變更實(shí)施及后續(xù)工作 （1）項(xiàng)目實(shí)施 （2）操作卡的編制和審批（與變更后的工藝相符） （3）操作規(guī)程的修訂和審批 （4）對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)的實(shí)施 （5）結(jié)項(xiàng)報(bào)告編制與歸檔（目前正在進(jìn)行）,三、項(xiàng)目MOC實(shí)施情況（續(xù)）,實(shí)例二,49,謝 謝 大 家 ！,50,