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1、中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司管理制度（2006版） 第 43 頁 共 44 頁 特殊工種安全技術(shù)操作規(guī)程 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重運(yùn)輸作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、電工作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、鍋爐與壓力容器作業(yè)安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)各單位特殊工種的作業(yè)。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)

2、準(zhǔn)。 GB 6720－86 起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn) GB 5082－85 起重吊運(yùn)指揮信號 Q/XY 11711.1—2003 安全技術(shù)操作規(guī)程 安全生產(chǎn)總則 Q/XY 11711.2—2003 安全技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)加工 Q/XY 11711.3—2003 安全技術(shù)操作規(guī)程 熱加工 Q/XY 11711.5—2003 安全技術(shù)操作規(guī)程 其他工種 3　 起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程 3.1　 天車工 3.1.1　 有高血壓、低血壓、癲癇等病史的人員不得從事天車操作，天車工裸眼視力應(yīng)達(dá)到1.0以上。天車工應(yīng)經(jīng)體檢合格并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得操作證

3、方能獨(dú)立操作。未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得獨(dú)立操作。 3.1.2　 工作前應(yīng)穿戴好勞保用品，帶好工具，并參加班前安全會議。 3.1.3　 開車前認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣設(shè)備和防護(hù)保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。 3.1.4　 應(yīng)聽從掛鉤起吊人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。 3.1.5　 天車工應(yīng)在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，天車起動時應(yīng)先鳴鈴。 3.1.6　 操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，應(yīng)先轉(zhuǎn)回“0”位。 3.1.7　 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與臨近天車相會時，速度

4、要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 3.1.8　 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺天車跨越到另一臺天車，也不準(zhǔn)在小車軌道間跨越。 3.1.9　 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 3.1.10　 兩臺天車同時起吊一個物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 3.1.11　 運(yùn)行時，天車與天車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同跨天車因故障確需頂車時，操作人員應(yīng)查看對方車上是否有人，有無障礙物，確定沒有影響時

5、方能鳴鈴頂車，否則嚴(yán)禁頂車。 3.1.12　 檢修天車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 3.1.13　 不準(zhǔn)同時開動三個運(yùn)行機(jī)構(gòu)。大型、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確定吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。 3.1.14　 天車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。 3.1.15　 天車運(yùn)行中發(fā)生突然停電，應(yīng)將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。 3.1.16　 澆注前，應(yīng)先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆注時下降速度要緩慢。 3.1.17　 運(yùn)行時由于突然故

6、障而引起漏鋼或吊件下滑時，應(yīng)采取緊急措施向無人處降落。 3.1.18　 天車工應(yīng)熟悉所開天車的負(fù)荷，掌握機(jī)、電設(shè)備裝置的使用方法和維修知識。 3.1.19　 工作前應(yīng)做到 3.1.19.1　 檢查駕駛室內(nèi)刀型開關(guān)是否拉開，控制器是否在零位。 3.1.19.2　 檢查各部分機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備和電器、安全裝置是否完好。 3.1.19.3　 檢查旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動部分的軸承緊固和潤滑情況。 3.1.19.4　 各部機(jī)構(gòu)檢查和空載試車，驗證卷揚(yáng)限制器及起落抱閘良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可開動。 3.1.20　 工作前，檢查發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，不準(zhǔn)工作 3.1.20.1　 吊鉤在橫擋中不能旋轉(zhuǎn)時； 3.1

7、.20.2　 抱閘失靈或墜鉤，抱閘和制動器上連接部分沒有銷子； 3.1.20.3　 鋼絲繩有一股斷開；表面鋼絲的直徑磨損或腐蝕達(dá)原直徑的40%者，一個捻距內(nèi)破斷鋼絲根數(shù)超過10%的，受過死角擰扭、部分受壓變形的應(yīng)更換新繩；正常情況按鋼絲繩使用年限和報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定更換。吊運(yùn)鋼水包的天車其所用鋼絲繩應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。 3.1.21　 工作中應(yīng)做到 3.1.21.1　 開車前，應(yīng)先按電鈴長音一聲，觀察天車上及軌道上有無人員和障礙物，再按電鈴三聲然后平穩(wěn)開動。要停止時，動作要穩(wěn)、準(zhǔn)、緩。 3.1.21.2　 操作中應(yīng)精力集中，看清信號手勢，找正方向后再起吊，嚴(yán)禁歪拉斜吊。 3.1.

8、21.3　 有負(fù)載時，不準(zhǔn)調(diào)整抱閘；吊滿負(fù)荷時，不準(zhǔn)大、小車同時運(yùn)行。 3.1.21.4　 為防止撞車，兩車之間距離在運(yùn)行中需保持四米以上。 3.1.21.5　 大車、小車接近撞頭時，要減速慢行，防止限位器失靈，撞壞撞頭出軌。 3.1.21.6　 被吊物件上面、下面嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)吊物從人頭上越過。如果吊物未掛平衡，應(yīng)放下重吊或找正，嚴(yán)禁人站在被吊物上來保持平衡。 3.1.21.7　 做反方向開動時，應(yīng)等機(jī)械完全靜止平穩(wěn)后再開動。嚴(yán)禁打反車制動。 3.1.21.8　 車上有兩人工作或換人時，一人離開應(yīng)通知另一個人，否則不準(zhǔn)離開。 3.1.21.9　 運(yùn)行中不準(zhǔn)注油或修理。 3.1.

9、21.10　 使用和操作電磁吊司機(jī)，在電磁盤運(yùn)行中，應(yīng)注意在3米以內(nèi)不得有人，當(dāng)有人時應(yīng)停車鳴鈴、示警，待人離開后再運(yùn)行，嚴(yán)禁吊盤從人頭上越過。 3.1.21.11　 使用電磁盤翻鑄件時，司機(jī)應(yīng)鳴鈴讓下邊人躲開四米以外，方可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人扶住翻轉(zhuǎn)鑄件，以防傷人。 3.1.21.12　 電磁盤在斷電落料或鑄件時，應(yīng)接近料斗、料罐，吊件應(yīng)接近地面斷電，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距高空斷電，以防傷人、毀物。 3.1.21.13　 物料尺寸大于2米，重量超過3噸的，不準(zhǔn)用電磁盤起吊。 3.1.21.14　 工作完畢后應(yīng)將電磁盤放在地面平整地方，切斷電源，嚴(yán)禁將電磁盤長時間吊在空中。 3.1.21.15　 帶徒

10、師傅在徒工操作時要嚴(yán)密監(jiān)視徒工操作運(yùn)行情況，徒工操作時師傅不準(zhǔn)離開操作室。 3.1.21.16　 出鋼車在出鋼前，應(yīng)再次檢查抱閘、鉤頭、鋼絲繩，使其靈活好用。 3.1.21.17　 出鋼車在使用包梁掛包時，要仔細(xì)觀察包梁和包耳軸的對準(zhǔn)情況，沒有掛好嚴(yán)禁起吊和出鋼，并觀察包兩邊卡子情況，若沒卡住不準(zhǔn)起吊。 3.1.21.18　 出鋼時應(yīng)有二人在出鋼車上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 3.1.21.19　 吊運(yùn)鋼水時，包底距地不得超過1.5米，要行駛指定的安全道。 3.1.21.20　 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 3.1.22　 天車工應(yīng)做到“十不吊” 3.1.22.1　 超過額定負(fù)荷不吊；

11、 3.1.22.2　 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊； 3.1.22.3　 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； 3.1.22.4　 天車吊掛物直接進(jìn)行加工不吊； 3.1.22.5　 歪拉斜掛不吊； 3.1.22.6　 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊； 3.1.22.7　 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品不吊； 3.1.22.8　 帶棱角快口未墊好不吊； 3.1.22.9　 埋在地下的物件不吊； 3.1.22.10　 鋼（鐵）水過滿，未打固定卡子不吊。 3.1.23　 天車工在吊運(yùn)中應(yīng)做到“九禁止” 3.1.23.1　 禁止不響鈴開車； 3.1.23.2　

12、 禁止開車時與別人閑談； 3.1.23.3　 禁止吊物從人頭上越過； 3.1.23.4　 禁止吊運(yùn)中上下天車； 3.1.23.5　 禁止在吊運(yùn)中從事檢修工作； 3.1.23.6　 禁止對吊著的物件進(jìn)行加工或修理； 3.1.23.7　 禁止被吊著的物件長時間懸在空中； 3.1.23.8　 禁止大小車在運(yùn)行中打反車； 3.1.23.9　 禁止沒拉下電源刀閘并全部停電時就到滑線上去和在橋梁上修理和行走。 3.1.24　 天車工用天車吊物進(jìn)行水爆作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水爆工安全操作規(guī)程。 3.2　 起重掛鉤工 3.2.1　 起重掛鉤工屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)

13、立操作。應(yīng)熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)（見附錄常用起重鋼絲繩安全使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守天車工的“十不吊”。 3.2.2　 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 3.2.3　 起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位工件時，應(yīng)先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。 3.2.4　 起吊件應(yīng)捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊物件翻轉(zhuǎn)時要掌握重心，注意周圍人員動向。 3.2.5　 用兩臺天車同時起吊一個物件時，應(yīng)按天車額定載重量合理分配，統(tǒng)

14、一指揮，步調(diào)一致。 3.2.6　 不準(zhǔn)在吊件下面停留、行走或站立。 3.2.7　 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120度。遇特殊起吊物件時應(yīng)用專用工具。 3.2.8　 多人吊物件，應(yīng)由專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。 3.2.9　 吊物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。 根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號（GB5082—85）》起重吊運(yùn)指揮信號規(guī)定通用手勢信號： —— “預(yù)備”：手臂伸直，置于頭上方，五指自然伸開、手心朝前保持不動。 —— “吊鉤上升”：小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸開、高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動。 ——

15、 “吊鉤下降”：手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角30度，五指自然伸開、以腕部為軸轉(zhuǎn)動。 —— “吊鉤水平移動”：小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向，向下?lián)]動到與肩相平的位置。 —— “吊鉤微微上升”：小臂伸向側(cè)前上方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸，重復(fù)向上擺動手掌。 —— “吊鉤微微下降”：手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約30度，手心朝下，以腕部為軸，重復(fù)向下擺動手掌。 —— “吊鉤水平微微移動”：小臂向側(cè)上方自然伸出，五指并攏，手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向重復(fù)做緩慢的水平運(yùn)動。 —— “停止”：小臂水平置于胸前、五指伸開，手心朝下，水平揮向一側(cè)。 —— “緊急停止”

16、：兩小臂水平直于胸前，五指伸開，手心朝下，同時水平揮向兩側(cè)。 —— “微動范圍”：雙小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對，其間距與所要移動的距離接近。 —— “要主鉤”：單手自然握拳置于頭上，輕觸頭頂。 —— “要副鉤”：一只手握拳，小臂向上不動，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。 —— “指示降落方向”：五指伸直，指向負(fù)載應(yīng)降落的位置。 —— “工作結(jié)束”：雙手五指伸開，在額前交叉。 音響信號： —— “預(yù)備”、口哨一長聲“——”。 —— “停止”、口哨一長聲“——”。 —— “上升”、口哨二短聲“△△”。 —— “下降”、口哨三短聲“△△△”。 —— “微動”、

17、口哨斷續(xù)短聲“△○△○△”。 —— “緊急停止”、口哨急促的長聲“——”。 注：“——”表示大于一秒鐘的長聲符號。 “○”表示小于一秒鐘的短聲符號。 “△”表示停頓的符號。 3.2.10　 天車掛鉤工統(tǒng)一手勢，目前考慮到我公司習(xí)慣，為簡單方便暫規(guī)定如下： —— 手心向上表示吊鉤向上； —— 手心向下表示吊鉤向下； —— 手心向前表示大車向前； —— 手心向后表示大車向后； —— 手心向左表示小車向左； —— 手心向右表示小車向右； —— 小指向上表示小鉤吊起； —— 小指向下表示小鉤落下； —— 兩手交叉表示停止； —— 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。 天車工、起重

18、掛鉤工應(yīng)熟悉掌握中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號GB5082—85》待統(tǒng)一確認(rèn)后用標(biāo)準(zhǔn)指揮信號。 3.2.11　 起重掛鉤工配合檢修工等工種作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行其他工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.3　 電動平板車 3.3.1　 電動平板車應(yīng)有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。 3.3.2　 操作人員在工作前，應(yīng)檢查軌道上有無障礙物，電器線路和控制開關(guān)是否安全可靠，電鈴是否好用。 3.3.3　 平板車應(yīng)鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時做好停車準(zhǔn)備，不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。 3.3.4　 運(yùn)行中應(yīng)緩慢速行進(jìn)，不準(zhǔn)快速變換行進(jìn)方向。 3.3.5　 電動平板車在運(yùn)行

19、中，禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。 3.3.6　 在裝運(yùn)物件時，應(yīng)緩慢輕放，不準(zhǔn)超載使用，物件堆放應(yīng)合理分布。 3.3.7　 電動平板車在大修理后，應(yīng)經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。 3.3.8　 工作中如果遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位。工作完畢后，將車停放在固定地點(diǎn)，切斷電源。御下負(fù)載，清掃設(shè)備。 3.4　 電動葫蘆 3.4.1　 凡有操作室的電動葫蘆應(yīng)有專人操作，嚴(yán)格遵守天車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。 3.4.2　 開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。 3.4.3　 不得超負(fù)荷起吊。起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。

20、 3.4.4　 起吊物件時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。 3.4.5　 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣應(yīng)良好，正確按動電鈕，注意站立位置。 3.4.6　 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，應(yīng)減速運(yùn)行。 3.5　 手動葫蘆 3.5.1　 懸掛葫蘆的鉤梁應(yīng)牢固可靠。工作前檢查葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置應(yīng)保持完好。 3.5.2　 起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 3.5.3　 起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件。 3.5.4　 起吊物件時，應(yīng)捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。 3.5.5　 用兩

21、個葫蘆同時起吊一個物件時，應(yīng)有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員要協(xié)調(diào)一致。 3.5.6　 放下物件時，應(yīng)緩慢輕放，不允許自由落下。 4　 金屬焊接（氣割）安全操作規(guī)程 4.1　 一般焊工 4.1.1　 電焊、氣焊（割）工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。 4.1.2　 焊接（切割）場地，禁止存放易燃易爆物品。若一定要在此操作時，應(yīng)采取臨時性安全措施，方可進(jìn)行操作。 4.1.3　 工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，所有工作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)眼睛和面罩，扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，以免弧光刺傷皮膚，飛濺火花燒傷。 4.1.4　 對受壓

22、容器、密封容器、各種油桶管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時，應(yīng)事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過換氣或沖洗除掉易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行化驗分析。解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進(jìn)行工作。嚴(yán)禁對密封容器進(jìn)行焊接或切割。 4.1.5　 在切割焊接密閉容器空心工件時，應(yīng)留有足夠大的出氣孔，并有良好通風(fēng)與照明，外面應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。 4.1.6　 電焊機(jī)應(yīng)接地接零線，接地接零線都不準(zhǔn)接在易燃易爆的物品上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地應(yīng)符合安全規(guī)定。 4.1.7　 高空工作應(yīng)系安全帶，檢查火星濺落點(diǎn)周圍十米以內(nèi)不得有易燃易爆物。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 4.1.8

23、　 工作完畢切斷電源，及時清掃場地，保持整潔，創(chuàng)造良好的工作和安全環(huán)境。 4.2　 手工電弧焊 4.2.1　 工作前穿戴好勞動保護(hù)用品，應(yīng)佩戴安全帽，工作前嚴(yán)禁飲酒。 4.2.2　 應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程。還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救人工呼吸法。 4.2.3　 工作前要檢查焊接電纜的絕緣性是否良好，焊機(jī)外殼的接地線應(yīng)牢固可靠，電線與電機(jī)及焊鉗的連接要牢固。 4.2.4　 焊接時應(yīng)把工件放置牢固，嚴(yán)禁在吊起的工件上焊接，翻轉(zhuǎn)工件要選用合適的鋼絲繩，選取正確的位置與角度，人員要離開，并將CO2送絲機(jī)放于安全地帶。 4.2.5　 一臺焊機(jī)嚴(yán)禁接兩個焊鉗工作，兩臺焊

24、機(jī)不準(zhǔn)使用一個電閘刀開關(guān)。 4.2.6　 焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在易燃易爆氣體管道上，焊接時應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品10米以外。 4.2.7　 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源、收整電線，及時打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔。 4.3　 自動埋弧焊 4.3.1　 操作者應(yīng)專門訓(xùn)練學(xué)習(xí)，熟知焊機(jī)工具的構(gòu)造性能、應(yīng)用范圍。應(yīng)遵守焊工一般安全操作規(guī)程，以及操作技術(shù)知識，經(jīng)有關(guān)部門考試合格后方可操作。 4.3.2　 工作前穿好勞保用品，佩戴好安全帽，由于埋弧焊的電流較大，一旦埋弧不良，弧光對人的眼睛刺激較大，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。 4.3.3　 焊機(jī)的一次進(jìn)線一定要牢固，控制箱有380伏～220伏電源，焊機(jī)控制箱應(yīng)接地。 4.3.4

25、　 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)的一切部位，送電后焊機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作中經(jīng)常注意焊接導(dǎo)電嘴的磨損情況，及送絲轉(zhuǎn)動部位潤滑情況。 4.3.5　 特別注意焊接機(jī)頭與焊接材料是靠焊車的絕緣輪絕緣，所以焊接時兩者不能相碰，以免損壞設(shè)備。 4.3.6　 臨時轉(zhuǎn)臺或工作架要安全牢固，以防發(fā)生事故。工作完畢檢查焊機(jī)是否關(guān)閉電源并及時清掃現(xiàn)場，保持整潔。 4.4　 CO2氣體保護(hù)焊 4.4.1　 操作者應(yīng)專門訓(xùn)練學(xué)習(xí)，熟知焊機(jī)構(gòu)造性能、應(yīng)用范圍，以及焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程和操作技術(shù)知識，經(jīng)有關(guān)部門考試合格取得安全操作證方可單獨(dú)操作。 4.4.2　 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好工作服、絕緣鞋、焊工手套和安全帽。 4.4

26、.3　 工作前檢查焊機(jī)是否接地良好，電路接線是否正確，電源線絕緣是否良好，焊槍手把絕緣性是否良好，氣路系統(tǒng)是否暢通、嚴(yán)密防止氣體泄漏。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)排除，否則嚴(yán)禁操作。 4.4.4　 搬運(yùn)氣瓶要輕拿輕放，不得碰撞，瓶身嚴(yán)禁占有油污。 4.4.5　 焊接容器應(yīng)將油脂清洗干凈，所焊桶缸應(yīng)留有排氣孔。在大型容器內(nèi)焊接，應(yīng)采用12伏照明，搞好通風(fēng)，外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 4.4.6　 工作完畢及時關(guān)閉電源、氣源，及時清掃現(xiàn)場。 4.5　 氬弧焊 4.5.1　 操作者應(yīng)經(jīng)過專門學(xué)習(xí)訓(xùn)練，熟知焊機(jī)工具的構(gòu)造性能，應(yīng)用范圍。應(yīng)遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方可單獨(dú)操作。 4.5.2　

27、 氬弧焊是采用高頻震蕩器和脈沖弧，氬弧焊的紫外線強(qiáng)度要比手工電弧焊強(qiáng)5～10倍，因此工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。緊袖口，頸口密閉防止射線損傷皮膚。 4.5.3　 氬弧焊工是處于高頻工作之下，為防止電擊傷人，在焊工足下應(yīng)鋪膠皮、穿絕緣鞋、戴電焊手套，工作服應(yīng)選用耐腐蝕性很強(qiáng)的非棉織品工作服。 4.5.4　 氬弧焊工作場地應(yīng)選用自然通風(fēng)良好的地方。如條件限制，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，采取小型通風(fēng)機(jī)從焊工側(cè)面逆風(fēng)排除焊工前的毒氣，以保焊工身體健康。 4.5.5　 氬弧焊所用電極，一般為鈰鎢極，具有放射性，在更換電極或磨電極時，應(yīng)戴手套，切勿直接用手觸摸。磨鎢極時要用專門的砂輪，以免鎢極產(chǎn)生的放射

28、性傷害他人。 4.5.6　 氬弧焊工都應(yīng)定期身體檢查，氬弧焊工現(xiàn)階段情況下，不準(zhǔn)女工參加操作。 4.5.7　 工作完畢應(yīng)先切斷控制箱開關(guān)，再關(guān)閉電機(jī)電源，并檢查所用機(jī)具，清掃現(xiàn)場。 4.6　 碳弧氣刨 4.6.1　 應(yīng)遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，工作服、絕緣鞋、焊工手套、安全帽。 4.6.2　 工作前檢查焊機(jī)是否接地良好，電路接線是否正確，電源線絕緣性是否良好，氣路系統(tǒng)是否暢通、嚴(yán)密。氣刨槍手把絕緣性是否良好，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)排除。易然易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離10米以外，否則嚴(yán)禁操作。 4.6.3　 作業(yè)時，要避人避機(jī)器操作，防止吹散的鐵水及溶渣傷人和發(fā)生失火燒壞機(jī)器

29、，并特別注意弧光刺傷皮膚。 4.6.4　 氣刨時使用電流較大，應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。盡量使用容量大的焊機(jī)。 4.6.5　 在容器或艙室內(nèi)部操作時，內(nèi)部尺寸不能過于狹小，同時加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施。 4.6.6　 工作完畢，關(guān)閉電源、氣源清理現(xiàn)場，保持整潔。 4.7　 等離子（空氣）切割 4.7.1　 工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，操作者應(yīng)經(jīng)過專門學(xué)習(xí)，熟知切割機(jī)具的構(gòu)造、性能及應(yīng)用范圍，應(yīng)遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可單獨(dú)操作。操作者還應(yīng)懂得一般的電工知識。 4.7.2　 操作前檢查設(shè)備通電、通氣情況，檢查各部電源開關(guān)是否靈敏，確認(rèn)控制箱處于完好狀態(tài)方

30、可通電工作。 4.7.3　 等離子切割是處于高頻工作之下，操作前足下應(yīng)鋪絕緣膠皮、穿絕緣鞋、帶皮革手套，并將袖口、褲腳扎好，頸口密閉，防止電擊傷人和射線損傷皮膚。 4.7.4　 更換電極應(yīng)切斷電源，每臺切割機(jī)應(yīng)有兩人以上才能操作，設(shè)備應(yīng)有專人照管操作。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時關(guān)閉控制箱開關(guān)，切斷電源。 4.7.5　 切割場所應(yīng)選自然和機(jī)械設(shè)備通風(fēng)良好的地方，周圍易然物要清掃干凈，暫時間斷工作應(yīng)關(guān)閉控制箱的開關(guān)。 4.7.6　 工作完畢應(yīng)先切斷控制箱電源開關(guān)，再切斷總電源，整理切割機(jī)具到安全位置，清理現(xiàn)場。 4.8　 手工電弧焊工 4.8.1　 應(yīng)掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還

31、應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 4.8.2　 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、接地接零線各接線點(diǎn)是否牢固，線路橫越車行道應(yīng)架空或另設(shè)保護(hù)，車輛行人不得直接接觸焊接電源線；外殼接地應(yīng)良好。焊鉗絕緣應(yīng)良好。 4.8.3　 下雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 4.8.4　 移動電焊機(jī)時，從電力網(wǎng)上摘線或接線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 4.8.5　 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜一邊，臉部不得向開關(guān)；要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 4.8.6　 移動電焊機(jī)位置，需先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)

32、電源。 4.8.7　 在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)屏風(fēng)遮擋弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 4.8.8　 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。在修磨焊縫時要戴口罩和眼鏡。 4.8.9　 焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 4.8.10　 修理煤氣管或在泄露煤氣的地方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前應(yīng)關(guān)閉氣源，對管道、容器進(jìn)行通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。容器內(nèi)焊接要戴口罩。 4.8.11　 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。 4.9　 手工氣焊（割）工 4.9.1　

33、一般規(guī)定 4.9.1.1　 嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和氧氣瓶、溶解乙炔瓶、橡膠軟管等的安全使用規(guī)則和焊（割）矩安全操作規(guī)程。 4.9.1.2　 乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔器瓶間）與廠房或其他建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。 4.9.1.3　 工作前或停工時間較長再工作時，應(yīng)檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閘門及緊固件應(yīng)緊固牢靠、不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。 4.9.1.4　 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。 4.9.1.5　 氧

34、氣瓶、乙炔瓶與明火間距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，不許低于5米，并采取隔離措施。 4.9.1.6　 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閘門。 4.9.1.7　 設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊冷塊。氧氣閘或管道要用低于40℃的溫水融化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23—30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。 4.9.1.8　 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 4.9.1.9　 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，整理現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。 4.9.1.10　 壓力容器及壓力表、安全閘應(yīng)按規(guī)定

35、定期送交校驗和檢驗。 4.9.2　 電石 4.9.2.1　 貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水滅火”等子樣。電石庫房距離明火10米以上，室內(nèi)禁止煙火及存放水或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。庫房照明采用防爆燈及封閉式開關(guān)。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。 4.9.2.2　 電石桶的般動應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。開啟電石桶不能用火焰和可能引起火星的工具。 4.9.2.3　 取裝電石和砸碎電石時，操作者應(yīng)帶手套、口罩和眼鏡，防止打碎的電石蹦入眼中。 4.9.2.4　 電石起火要用干沙或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火器

36、或水滅火。電石粒沫只能在露天銷毀。 4.9.3　 橡膠軟管 4.9.3.1　 橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為2Mpa，乙炔軟管實驗壓力為0.5Mpa。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。 4.9.3.2　 軟管長度一般為10～20米，不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭處應(yīng)用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 4.9.3.3　 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。 4.9.3.4　 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割據(jù)的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閘門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法

37、消除氧氣管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。 4.9.3.5　 禁止把橡膠管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 4.9.3.6　 嚴(yán)禁使用在生產(chǎn)過程中發(fā)生過爆炸事故后的完整氣管。 4.9.4　 溶解乙炔鋼瓶的使用、運(yùn)輸和儲存 4.9.4.1　 使用、運(yùn)輸和儲存乙炔瓶的單位應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 4.9.4.2　 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40℃；超過時，應(yīng)采取有效的降溫措施。 4.9.4.3　 乙炔瓶的漆色應(yīng)經(jīng)

38、常保持完好，不得涂改。 4.9.4.4　 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定 —— 禁止敲擊碰撞； —— 不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10米（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）； —— 瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍； —— 吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)； —— 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上； —— 工作地點(diǎn)不固定且移動頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，禁止放在一起； —— 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用； —— 應(yīng)裝

39、設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。 —— 使用壓力不得超0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5～2.0m3/時瓶； —— 嚴(yán)禁銅銀汞等及其制品與乙炔接觸，應(yīng)使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%； —— 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。 乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系： 環(huán)境溫度℃ ＜0 0～15 15～25 25～40 剩余壓力Mpa 0.05 0.1 0.2 0.3 4.9.4.5　 運(yùn)輸乙炔瓶時，應(yīng)遵守下列規(guī)定 —— 應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；

40、 —— 汽車裝運(yùn)乙炔瓶，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度，直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二； —— 夏季要有遮陽設(shè)施，防止暴曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸； —— 車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器； —— 禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸； —— 嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。 4.9.4.6　 儲存乙炔瓶時，應(yīng)遵守下列規(guī)定 —— 在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量不超

41、過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房相連建造，其相連的墻應(yīng)無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線竄過； —— 儲存間與明火或散發(fā)火花的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)； —— 儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）； —— 乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施； —— 嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車間儲存； —— 儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志； —— 乙炔瓶庫的設(shè)計和建造，應(yīng)符合TJ16《

42、乙炔站設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 4.9.4.7　 乙炔瓶發(fā)生事故時，應(yīng)貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》（2001年9月17日），按事故等級逐級上報。 4.9.5　 氧氣瓶 4.9.5.1　 每個氣瓶應(yīng)裝設(shè)二個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時需罩上安全帽。禁止用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶。 4.9.5.2　 氧氣瓶附件有損壞，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 4.9.5.3　 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 4.9.5.4　 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完

43、，至少應(yīng)留0.1～0.3Mpa的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 4.9.5.5　 開啟氧氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 4.9.5.6　 遵守“氣瓶安全檢查規(guī)程”，定期對氧氣瓶做水壓實驗。 4.9.6　 焊（割）炬操作規(guī)程 4.9.6.1　 通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。 4.9.6.2　 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 4.

44、9.6.3　 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴? 4.9.6.4　 工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻，注意最好不關(guān)氧氣瓶。 4.9.6.5　 短時間休息，應(yīng)將焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必需熄滅焊割炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力。放出管中余氣，然后收拾管和工具。 4.9.6.6　 焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程 —— 點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無

45、風(fēng)時不得使用； —— 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； —— 對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰； —— 使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火； —— 使用氫、氧氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。 4.9.6.7　 熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割據(jù)應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊（割）炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 4.9.6.8　 氧氫乙炔并用時

46、，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。 4.9.6.9　 操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。 4.10　 半自動氣割 4.10.1　 應(yīng)遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程。使用半自動切割機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)機(jī)械構(gòu)造性能與應(yīng)用范圍并掌握一般的電工知識。 4.10.2　 工作前檢查電源開關(guān)是否完好，切割機(jī)各部開關(guān)是否靈敏。電源插頭，氧氣、乙炔接頭應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁跑電、漏氣以免傷人。 4.10.3　 在切割中須換方向，應(yīng)先關(guān)閉電源，再調(diào)節(jié)逆行開關(guān)。嚴(yán)禁在切割時變換方向不關(guān)閉電源，瞬間調(diào)節(jié)逆行開關(guān)，這樣極易

47、損壞電動機(jī)。 4.10.4　 作間斷，或更換氧氣、乙炔時要及時關(guān)閉電源。點(diǎn)火時要用火柴、火繩并預(yù)防燒傷人體。 4.10.5　 工作完畢應(yīng)及時切斷電源，關(guān)閉切割機(jī)開關(guān)。場地及時清掃，保持整潔。 4.11　 液化石油氣切割操作規(guī)程 由于氣割是在高溫下的明火作業(yè)，所使用的液化石油切割氣又具有燃燒和爆炸的性能，因此，在進(jìn)行切割時應(yīng)高度重視和防范，以確保安全使用。除參考乙炔氣的使用規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定 4.11.1　 裝回火防止器。 4.11.2　 液化石油氣瓶不允許全部充滿，應(yīng)保留15～20％的汽化空間。 4.11.3　 瓶內(nèi)氣體不允許全部用完，應(yīng)保留0.05Mpa，以防止其他氣體混

48、入瓶內(nèi)。 4.11.4　 氣瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所不允許放在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)，其環(huán)境溫度應(yīng)在60℃以下，并禁止明火接近。 4.11.5　 使用射吸式割炬時，點(diǎn)火前應(yīng)檢查射吸能力，若吸力很小，或有氧氣倒灌時，都不能使用。氧氣管及液化氣管不能接錯，也不能互換。 4.11.6　 氧氣及液化石油氣之軟管、閥門、氣表、割具等聯(lián)結(jié)應(yīng)嚴(yán)密無漏氣。 4.11.7　 在戶外使用時防止氧氣、液化石油氣瓶在烈日下暴曬，注意氣瓶與火源、熱源相距不得少于10米，兩氣瓶間距也不得少于5米。 4.11.8　 查軟管及各連接處是否泄漏，只能用皂液或洗衣粉液，嚴(yán)禁使用明火或煙火進(jìn)行檢測。 4.11.8.1　

49、嚴(yán)禁將液化石油切割氣用作民用炊事燃料。 4.11.8.2　 液化石油切割氣瓶中的殘液嚴(yán)禁擅自倒出。 4.11.8.3　 嚴(yán)禁使用在生產(chǎn)過程中發(fā)生過爆炸事故后的完整氣管。 5　 電工安全操作規(guī)程 5.1　 外線安裝電工 5.1.1　 外線安裝電工應(yīng)具備必要的電工知識和外線安裝技術(shù)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格后，取得操作證，方能操作。 5.1.2　 工作前應(yīng)先檢查防護(hù)用品、工具、儀器等是否完好。應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒或做分散精力的其他活動等。 5.1.3　 有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況下嚴(yán)禁登桿作業(yè)及倒閘操作。 5.1.4　 登桿工作前應(yīng)檢查桿根是否牢固

50、。新立桿在桿基未完全牢固以前嚴(yán)禁攀登。明顯傾斜桿根腐朽達(dá)1/3以上者，以及沖刷、起土、上拔的電桿應(yīng)先行加固，或支好架桿，或打臨時拉繩后再行上桿。凡需松動導(dǎo)線、地線、拉線的電桿應(yīng)先檢查桿根并打好臨時拉線或支好架桿后再行上桿。數(shù)人同登一桿時，先登桿者不得先工作，以防落物傷人。應(yīng)等各人選擇好自己的位置后，才能工作。上下桿時，勿緊跟前人，應(yīng)等前一人到達(dá)工作位置或地面后，再開始第二人上、下桿。 5.1.5　 桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。材料、工具要用吊繩傳遞。桿下兩米內(nèi)不許站人，現(xiàn)場工作人員應(yīng)帶安全帽。 5.1.6　 桿上作業(yè)應(yīng)使用安全帶。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上，不得栓在橫擔(dān)木上。應(yīng)防止安全帶

51、從桿頂脫出。 5.1.7　 使用梯子時要有人扶持或綁牢。 5.1.8　 登桿進(jìn)行倒閘操作應(yīng)兩人進(jìn)行，一人操作，一個監(jiān)護(hù)。操作機(jī)械轉(zhuǎn)動的油開關(guān)或刀閘時，應(yīng)戴絕緣手套。沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的刀閘、跌落式保險器等應(yīng)使用絕緣棒，并戴絕緣手套操作。登桿進(jìn)行倒閘操作人員，應(yīng)戴安全帽、系安全帶。 5.1.9　 線路作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作票做好停電、驗電、接地措施，斷開所有電源側(cè)油開關(guān)和刀閘，并斷開會危及線路停電作業(yè)，又無法采取措施的交叉跨越、平行和同桿線路的電源油開關(guān)和刀閘，以及斷開有可能返回低壓電源的油開關(guān)和刀閘。 5.1.10　 斷開的油開關(guān)、刀閘的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖，跌落式保險器的保險管應(yīng)放下，

52、并應(yīng)在油開關(guān)或刀閘的操作機(jī)構(gòu)上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。 5.1.11　 停電線路上開始工作前，應(yīng)先在工作現(xiàn)場逐相驗電并掛接地線。驗電時應(yīng)帶絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。 5.1.12　 線路經(jīng)驗明確實無電后，工作人員應(yīng)立即在工作地段兩端即可能送電的分支線路掛接地線。掛接地線時要先接好地端，后接導(dǎo)線端。拆線時，次序應(yīng)相反。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒或帶絕緣手套。接地線應(yīng)用多股軟銅線組成，截面不得小于25平方毫米。臨時接地極應(yīng)打入地下不小于0.6米。 5.1.13　 得到變電所值班員（或調(diào)度員）通知“已打開電源，掛好接地線，許可開工”后，才能指揮工作人員在工作現(xiàn)場驗電并掛接地線，然后交代工作

53、人員上桿工作。 5.1.14　 工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查線路狀況及線路上有無遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員已由桿上撤回，然后指揮拆除現(xiàn)場接地線，才能通知變電所值班員（或調(diào)度員）恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。 5.1.15　 在桿上進(jìn)行不停電工作時，工作人員活動范圍與帶電導(dǎo)線距離不得小于表1的規(guī)定，工作中應(yīng)使用絕緣繩索與絕緣安全帶。工作時風(fēng)力應(yīng)不大于五級，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。但在10千伏及以下的帶電桿塔上工作時，工作人員距最下層高壓導(dǎo)線的垂直距離不得小于0.7米。 表1　 在帶電線路桿塔上工作的安全距離 電壓（千伏） 距離（米） 10及以下 20～35 44 60～1

54、10 0.70 1.00 1.20 1.50 5.1.16　 修線路如果和另一回路交叉接近，以致工作時可能和另一回線接觸或接近距離達(dá)到表2距離以內(nèi)時，則另一回線路也應(yīng)停電并接地。 表2　 鄰近或交叉其他電力線路時工作安全距離 電壓（千伏） 距離（米） 10及以下 20～44 60～110 1.0 2.5 3.0 5.1.17　 桿架設(shè)兩回線或平行架設(shè)的兩回線路，一回線路停電檢修，另一回線路帶電時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)查明確實停電的線路，向工作人員仔細(xì)交代那一回線路停電,那一回線路帶電，那些桿塔許可上桿,以及注意事項，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 5.1.18　

55、 不停電或部分停電工作時，每一桿塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行部分停電檢修操作。 5.1.19　 壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具。工作時應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并帶絕緣手套和安全帽，穿長袖衣服。嚴(yán)禁使用挫刀和鋼皮尺等。臨近相導(dǎo)電部分應(yīng)用絕緣板隔開。 5.1.20　 挖坑時注意事項 —— 挖坑前應(yīng)調(diào)查地下管道、電纜等地下設(shè)施情況。事先要和主管單位聯(lián)系，做好防護(hù)措施，對施工人員要交代清楚，并加強(qiáng)守護(hù)；在超過1.5米深的坑內(nèi)工作時，拋土要特別注意防止土回落坑內(nèi)； —— 松軟土地挖坑，應(yīng)加擋板，撐木等防止塌方； —— 在居民區(qū)、交通道路附近挖坑時，應(yīng)設(shè)遮攔，夜間掛紅燈；

56、 —— 石坑、凍土坑打眼時應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬。打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不得帶手套打錘。 5.1.21　 立桿與撤桿應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，遵守有關(guān)電氣安裝規(guī)范 5.1.21.1　 立、撤桿過程中，桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離桿下在1.2倍桿高的距離以外； 5.1.21.2　 立桿及修整桿坑時，應(yīng)有防止桿身滾動、傾斜措施，如采取用叉桿和(拉繩控制等（拉繩與地面夾角應(yīng)為45°左右）； 5.1.21.3　 電桿已起立并符合規(guī)定要求后，應(yīng)及時回填桿坑，并分層夯實牢固后，方可撤去叉桿及拉繩； 5.1.21.4　 在撤桿工作中，拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查

57、桿根，做好防止倒桿措施。在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩； 5.1.21.5　 使用吊車立、撤桿時，應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合，遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩應(yīng)吊在桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒。 5.1.22　 放線、撤線與緊線工作都應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。緊線時應(yīng)檢查導(dǎo)線有無障礙物掛住。工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)側(cè)。緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁及桿根。如不能適用時，應(yīng)架設(shè)臨時拉線加固。 嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)線的辦法松線。 5.1.23　 在交叉跨越各種線路、道路等處放、拆線時，應(yīng)先取得主管部門同意，做好安全措施，如搭設(shè)可靠的跨越架，在路口設(shè)人看守等。 5.1.24　 桿上工作完畢后，應(yīng)使用

58、腳扣或升降板等下桿。嚴(yán)禁甩掉腳扣，從拉線繩上或抱桿快速溜滑。 5.1.25　 使用噴燈工作時，其油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。 5.1.26　 在高壓設(shè)備附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離；電壓在10千伏以下者不得小于1.5米；電壓在10千伏以上者不得小于3米。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)及易燃材料附近將噴燈點(diǎn)燃。 5.2　 內(nèi)線安裝電工 5.2.1　 內(nèi)線安裝電工應(yīng)具備必要的電工知識和內(nèi)線安裝技術(shù)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得操作證后，方能操作。 5.2.2　 手動彎管器彎管時，要精神集中，操作人員一定要錯開所彎的管

59、子，以免彎管器滑脫摔傷。 用手動彎管器彎管時，操作位置選擇寬闊平坦地點(diǎn)。嚴(yán)禁站在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。 5.2.3　 二人以上套管子絲時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時，扳把兩側(cè)不得站人，防止套絲板打傷人，斷管時拉鋸不得用力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用園銼或銼刀去毛刺，不能先用手指去摸。 5.2.4　 用火彎管時，應(yīng)將沙子炒干，木楔堵緊管口，管子加熱時，管口處禁止站人，以防放炮傷人。 5.2.5　 剔槽打眼時，錘把應(yīng)牢固，不得松動，鏨子應(yīng)無飛刺，剔混凝土槽、打望天眼時，應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。使用大錘打眼時，禁止用手掌鏨子，應(yīng)用火鉗掌鏨子，以免大錘傷手、傷人。握錘把不許帶手套。打錘人應(yīng)站在

60、掌鏨子人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面。 5.2.6　 穿銅絲和穿線時，雙方要一呼一應(yīng)有節(jié)奏地進(jìn)行，不要用力過猛，以免傷手。削線頭時刀口要向外，削線時不能過猛，防止削在手指上。 5.2.7　 大錘砸地極時，要注意適當(dāng)高度，錘砸下時，要穩(wěn)、準(zhǔn)，注意飛錘。扶地極要在側(cè)面，不能搖晃，最好用大鉗卡緊，人距地極要遠(yuǎn)些，以免被打傷。 5.2.8　 平斷角鋼時，要二人配合好，步調(diào)一致，平行操作，以防震手。 5.2.9　 在高空作業(yè)時，應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》，應(yīng)扎好安全帶，戴好安全帽，高處工作傳遞物件不得上下拋擲。 5.2.10　 在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。 5.2.11　 使用電動工

61、具時，應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。電動工具的外殼應(yīng)接地。嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰接在一起插入插座。應(yīng)使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡膠套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供接零地芯線上不許有工作電流通過。 5.2.12　 用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離：電壓在10千伏及以下者不得小于1.5米；電壓在10千伏以上者不得小于3米。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)及易燃物附近將噴燈點(diǎn)燃。 5.2.13　 使用梯子時，梯子與地面之

62、間的角度以60°左右為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施，沒有搭鉤的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉線應(yīng)牢固。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。 5.2.14　 電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。電器施工應(yīng)遵守電氣安裝規(guī)范。 5.2.15　 電器或線路拆除后，遺留線頭應(yīng)短路接地。 5.2.16　 安裝燈頭時，開關(guān)應(yīng)接在火線上，燈口螺絲應(yīng)接在零線上。 5.2.17　 在高壓設(shè)備及重要低壓總盤與干線上工作時，應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)工作票，并由值班人員停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌與裝設(shè)臨時遮攔，會同工作負(fù)責(zé)人檢查并辦理好工作許可簽字手續(xù)后方可進(jìn)行。工作時

63、應(yīng)有兩人以上一起工作。 5.2.18　 高壓設(shè)備停電操作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶鷥?nèi)小于表4規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)停電。距離大于表4，小于表3中規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)在距離帶電部分不小于表4的距離處裝置牢固的臨時遮攔，否則應(yīng)停電。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者，也應(yīng)停電。 表3　 設(shè)備不停電時的安全距離 電壓等級（千伏） 安全距離（米） 10及以下 20～35 44 60～110 0.70 1.00 1.20 1.50 表4　 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離 電壓等級（千伏） 安全距離（米） 10及以下

64、 20～35 44 60～110 0.35 0.60 0.90 1.50 5.2.19　 停電時應(yīng)切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而應(yīng)拉開刀閘,使各回線至少有一個明顯的斷開點(diǎn),變壓器與電壓互感器應(yīng)從高低兩側(cè)斷開。電壓互感器的一二次熔器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。 5.2.20　 修設(shè)備導(dǎo)體，應(yīng)用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各回線，或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線，使工作地點(diǎn)處各接地線的中間，工作中檢修人員不許自行裝拆或未經(jīng)值班人員許可變動接地線。 5.2.21　 在電容器組回路上工作時，

65、應(yīng)將電容器逐個對地放電，并接地。 5.2.22　 一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘，其操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過道上懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“應(yīng)在此工作”警示牌。 5.2.23　 回路停電檢修時，應(yīng)斷開電源，取下熔斷器。在刀閘把手上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。 5.2.24　 工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行周密的檢查。待全體工作人員撤離工作現(xiàn)場后，向值班人員詳細(xì)交代工作內(nèi)容和問題，并且共同檢查，然后辦理工作交接班手續(xù)。 5.2.25　 在帶電設(shè)備附近工作時，

66、應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。 5.2.26　 壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分應(yīng)用絕緣板隔離開，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。 5.2.27　 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，應(yīng)使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。 5.2.28　 在高壓室內(nèi)使用梯子工作時，要注意安放位置，使梯子即使倒下時也不能接近帶電部分。 5.2.29　 在高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物時，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并和帶電部分保持足夠的安全距離。 5.3　 配電室值班電工 5.3.1　 值班電工應(yīng)具備必要的電工知識，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格，取得操作證，才能作業(yè)。 5.3.2　 值班電工要有高度的工作責(zé)任心