施工組織設計一、工程概況趙莊煤業(yè)114、115、116堆料機、取料機防腐經(jīng)過多年使用，現(xiàn)已存在腐蝕現(xiàn)象為保證設備的正常使用壽命，根據(jù)建設單位要求對其進行防腐保護，為確保本防腐工程質量，按期完成施工任務，根據(jù)我公司多年來的施工經(jīng)驗，結合實際情況，特編制以下方案。二、編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-2000）；2、涂料覆蓋技術條件GB765/-86三、鋼結構防腐施工工藝鋼結構拋丸除銹達到St2級檢查合格(4小時內)涂刷環(huán)氧富鋅底漆第一道 第二道 涂刷環(huán)氧富鋅中間漆第一道 第二道 涂刷環(huán)氧富鋅面漆第一道第二道質檢驗收。3.1、表面處理3.1.1、表面處理質量應達到涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范的St2級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物，表面具有金屬光澤。3.1.2、空氣相對濕度應低于70，基體金屬表面溫度不低于-3。3.1.3、在不利的氣候下，應采取有效措施，如采暖、遮蓋、場地固化等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求。3.1.4、涂裝前，應將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結構基層及時涂刷底漆，涂裝后24小時內避免雨淋、沙塵。3.2、鋼結構的防腐要作好防腐工程，達到長效防腐的效果，必須滿足三項基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度。涂裝前，應將被涂表面的油污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結構基層及時涂刷底漆，其防腐性能較為優(yōu)越，但施工要求嚴格，因而對每道工序必須精心施工，認真檢查。3.2.1、施工環(huán)境溫度以10-35為宜，當環(huán)境低于-15或相對濕度大于80%時，要采取措施才能施工，否則不能施工3.2.2、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份，施工前，應將A組份與B組份按配比進行混合、攪拌均勻，熟化30分鐘后即可使用，并在6小時內用完。3.2.3、在基層處理好后，在4小時內立即涂上第一道底漆，最遲必須在6小時內涂上第二道底漆。3.2.4、在安裝前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成鋼結構防腐的補口與補傷。四、施工技術要求4.1、鋼結構噴涂底漆之要求4.11、構建在涂裝前，應將被涂表面的冰雪、沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。4.1.2、因鋼結構高強螺栓連接的施工要求：用高強度螺栓連接的鋼構摩擦面不得噴涂底漆，所以在噴涂前應用膠紙覆蓋，噴漆完后撤去覆蓋，讓摩擦面生赤銹。4.1.3、高強度螺栓摩擦面應平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等；嚴禁在高強螺栓連接處摩擦面上作任何標記。4. 2、防腐漆膜檢測驗收要求4.2.1、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。4.2.2、防腐漆噴（刷）完后的干膜總厚度不得有負差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍底漆漆膜總厚度為70以上m，誤差小于-5m。4.2.3、涂膜厚度測量，桁架、梁柱等主要構件，按同類構件抽查總量的20%；樓梯、欄桿等次要構件，按同類構件總量的10%。4.2.4、涂膜層的層數(shù)，應符合設計的規(guī)定；當涂膜總厚度不夠時，應增涂漆。4.2.5、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。4.2.6、涂膜的外觀應平均、平整、豐滿和有光澤，其顏色應與相鄰裝置的顏色相協(xié)調，由設計確定。五、施工部署5.1、組織機構設置及施工組織為了加強對本工程的領導和管理，我單位特設立專項工程項目管理部。項目部下設工程技術科、質安科、計財科三個科室。配備項目經(jīng)理一名，負責本工程的全面管理工作；配備項目總工一名，負責本工程的技術、質量管理工作；配備施工隊長一名，負責本工程施工管理，控制工程進度及安全等工作。配備各種管理人員4名，負責本工程的具體管理工作。組織機構及人員設置圖如下：項目經(jīng)理施工經(jīng)理計財科項目總工工程技術科質安科各班組作業(yè)人員施工班長本工區(qū)現(xiàn)場管理5.2、施工機具主要施工機具配備（見下表）序號機械或設備名稱數(shù)量國別產地制造年份單位功率1解放小卡運輸汽車1輛一汽20092小型普通客車1輛長安20103電固式空壓機1臺上海20117.5KW4角向磨光機8臺上海2010810W5電動攪拌機4臺上海20113KW8吸吹風機8臺上海20110.6W9軸流風機3臺上海20112KW10溫度計3個北京201111濕度計2個北京201112電子冊厚儀1臺德國201013磁性測厚儀1臺上海201014安全帶25套安徽201115防墜器25個安徽2011六、質量保證措施在實施項目質量管理體系中，我們以工程質量目標為核心，組織機構和程序文件是質量目標實現(xiàn)的保證，質量控制點是保證質量目標實現(xiàn)的方法，質量否決權和質量責任制是保證質量目標實現(xiàn)的手段，通過對工程質量的事前控制、過程控制、事后控制以及控制過程中的調整協(xié)調，最終達到質量目標的實現(xiàn)。1、加強質量意識教育，嚴抓質量管理，每個施工人員都要對各種材料性能及施工工序熟練掌握，做到施工規(guī)范化。2、嚴格按設計要求及施工驗收規(guī)范施工。 3、搞好計量測量工作，對工程所用的量具進行檢驗，準確無誤。4、對材料質量嚴格控制，主要材料應有質量說明書，否則不準使用。5、嚴把工序關，認真做好施工記錄，加強隱蔽工程、中間交接工序的檢驗，嚴格履行簽字手續(xù)。6、做好質量檢驗工作，隨完隨驗，做到與工程進度同步進行。七、施工健康、安全、環(huán)保措施7.1、施工安全管理措施7.1.1項目安全管理體系人員組織機構圖項目經(jīng)理項目安全管理第一負責人施工經(jīng)理現(xiàn)場管理安全負責人安全員安全監(jiān)管負責人項目總工技術保證負責人施工班長本工區(qū)安全負責人專業(yè)技術員技術保證負責人施工班組執(zhí)行安全管理規(guī)定7.1.2、管理標準依據(jù)1、特大工件、設備需要臨時在廠房原地進行涂裝作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：a). 劃出臨時涂裝作業(yè)場所；b). 劃出涂漆區(qū)、火災危險區(qū)、電氣防爆區(qū),并嚴格進行管理；c). 審定涂裝作業(yè)場所有機溶劑最高容許濃度，采取必需的局部排風措施；d). 設置安全標志；e). 配置必要的消防器具；f). 及時清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場雜物；施工中，做好環(huán)保工作。施工現(xiàn)場不準亂倒垃圾，嚴禁亂涂亂畫，亂倒廢料廢液，嚴禁從建筑物內外拋垃圾，建筑垃圾集中、分類堆放，定期清運出場。g). 建立施工現(xiàn)場安全統(tǒng)一指揮制度。2、涂裝設備器械運行維護檢修，應遵守以下規(guī)定。2.1、涂裝設備器械應建檔管理，認真記錄，定時檢查，專人維護，計劃檢修。2.2、涂裝設備操作人員應按設備技術與維護要求，做好日常運行維護檢查工作。日常運行維護檢查包括以下主要內容：a). 通風系統(tǒng)運行是否正常；b). 設備外部是否有外力損傷或變形；c). 設備表面溫度是否超過規(guī)定最高溫度；c). 設備、管路連接是否松動；d). 自動聯(lián)鎖控制和信號、報警裝置是否完整；e). 防爆電氣設備及防爆照明燈具是否完整與運行正常；f). 清除漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物。7.1.3、安全標志1、以下情況應設“禁止標志”：a). 涂裝作業(yè)場所入口、臨時設置的涂裝作業(yè)場所周邊、露天涂裝作業(yè)防火區(qū)內，選用“禁止煙火”標志；2、以下情況應設“警告標志”：a). 涂裝作業(yè)場所，選用“注意安全”標志；b). 涂料及有機溶劑化學品儲存區(qū)域，選用“當心火災”標志；c). 可能產生觸電危險的電器設備，選用“當心觸電”標志；d). 使用酸堿作業(yè)場所，選用“當心腐蝕”標志。3、安全標志的規(guī)格與設置位置、高度、觀察角度等應符合。7.1.4、安全技術培訓1、涂裝工程設計、設備設計人員，應經(jīng)安全技術專門培訓，取得安全資格認可。專門培訓應包括以下內容：a). 涂料及有關化學品火災爆炸危險特性；b). 涂料及有關化學品對人體(包括婦女嬰兒，生殖系統(tǒng))急慢性健康影響；c). 涂裝安全標準；d). 國家關于基本建設“三同時”、化學品管理、涂裝安全管理法規(guī)。2、涂裝生產管理、工藝技術人員，應經(jīng)安全技術專門培訓，取得安全合格證書，持證上崗。專門培訓應包括以下內容：a). 涂裝工藝過程危險有害因素，作業(yè)環(huán)境質量指標，有害因素對人體健康影響；b). 涂料及有關化學品危險特性和對人體健康影響；c). 安全防護措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施；d). 國家關于安全生產管理法規(guī)。7、隨工程進度，及時備好安全文明資料。7.2文明施工及環(huán)境保護措施7.2.1文明施工措施7.2.1.1 施工現(xiàn)場要達到“三通一平”的標準，即水通、電通、道路通，作業(yè)場地平整。7.2.1.2保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，做到工完料盡場地清。7.2.1.3 進入施工現(xiàn)場的材料、設備、機具合理擺放，標識明確，并制定相應的保護措施，使其處于嚴格的受控狀態(tài)。7.2.1.4 施工現(xiàn)場的能源設置專人管理，各種線路整齊有序，符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ4688的有關規(guī)定。7.2.1.5 施工機械專人管理，擺放整齊，管理防護到位，建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3386的有關規(guī)定。7.2.1.6 項目部負責安排合理的施工程序，并按照施工程序組織施工，做好工序交接工作，同時進行施工環(huán)境的檢查與交接做好交接記錄，施工環(huán)境應符合建筑施工安全檢查評分標準 JGJ5988的各項規(guī)定。7.2.1.7 各專業(yè)施工隊在進行下道工序施工時，制定可靠的成品保護措施，以保證不損壞上道工序的產品。項目部組織工序交接及成品保護工作，質量檢驗部門進行監(jiān)督檢查。7.2.1.8 加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。7.2.2 環(huán)境保護措施7.2.2.1 施工過程中必須嚴格執(zhí)行相關的環(huán)境管理規(guī)定，落實施工過程中環(huán)境保護措施。7.2.2.2 施工現(xiàn)場按照建設單位指定地點設置施工垃圾堆放點（垃圾箱），施工安全部及時組織清理外運，施工現(xiàn)場不允許有廢料、廢漆桶、廢油漆刷子等廢舊材料隨意亂扔亂放現(xiàn)象。7.2.2.3 大宗材料、成品、半成品的擺放和施工機具、設備的擺(停)放應整齊、合理，不得侵占場內道路和妨礙消防等應急措施的實施。對施工現(xiàn)場的施工剩余材料應及時回收、妥善處理。7.2.2.4 施工區(qū)、生活區(qū)內合理設置廁所和垃圾箱，保證施工和生活生產的垃圾采取無害化分類處置，分清可回收和不可回收兩類，不可回收垃圾及時運出界區(qū)以外指定地點處理，不得隨意遺棄，避免造成二次污染。7.2.2.5 作業(yè)場所噪聲，振動超過規(guī)定標準的要求采取消音。隔音、防振及個人防護措施。 7.2.2.6 對噴砂、防腐等能產生灰塵的作業(yè)采取密閉和防塵凈化措施。7.2.2.7 對施工人員較集中的作業(yè)場所進行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。7.2.2.8 施工現(xiàn)場的化學品(如油漆、稀釋劑等)和含有化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免和減少因油品、化學品的泄漏對環(huán)境造成的污染。7.2.2.9 制定節(jié)水、節(jié)電措施、加強管理，非機密性辦公用紙必須兩面均使用后方可按廢紙?zhí)幚怼?12