給排水、消防及采暖施工方案施工單位：監(jiān)理單位： 建設單位： 項目部 管理有限公司有限公司編制： 審核： 審核：審核： 審批： 審定：審批： 審批：目錄第一節(jié) 工程簡介3一、 工程概況.3二、 工程主要內容.3三、 編制依據(jù).3第二節(jié) 工程管理目標5一、 管理目標.5二、 項目部管理人員崗位職責5三、 質量控制6 第三節(jié) 施工準備工作8第四節(jié) 給排水施工方案.12一、 施工工藝流程.12二、 施工方法.13三、 質量通病及防治措施21第五節(jié) HSE和文明施工方案24一、 HSE保護措施.24二、 文明施工方案.25第一節(jié) 工程簡介一、 工程概況1.1 本工程為寧夏捷美豐友化工脫鹽水站給排水、消防管線、采暖管線的施工，給水管線地上采用襯塑復合鋼管，地下采用無縫鋼管，螺紋連接；消防管道地下采用無縫鋼管，焊接連接；供暖管道采用普通焊接鋼管，DN小于32mm螺紋連接，DN大于32mm采用焊接。二、 工程主要內容消防系統(tǒng)工程、給水系統(tǒng)工程、排水系統(tǒng)工程、采暖系統(tǒng)工程。三、編制依據(jù)l 消防給排水及采暖施工圖l 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）l 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）l 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）l 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） l 本工程所引用的施工圖集：全國通用給水排水標準圖集第二節(jié) 工程管理目標及組織機構一、管理目標質量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到優(yōu)良工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。二、項目部管理人員崗位職責1、項目經理項目經理全權負責項目管理和履行項目施工合同工作，并有權做出決定。全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產、經營、安全、質量等各方面負全責。2、主管工程師全面負責本項目的技術質量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設計院解決。組織解決施工中的技術問題。做好工程質量、安全、進度和成本控制。督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。3、專業(yè)技術員崗位職責負責實施本專業(yè)的施工方案、質量計劃、施工機具計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術安全質量交底。及時解決班組施工問題。負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。4、質檢員崗位職責嚴格執(zhí)行公司質量方針和質量三級檢查制度，負責施工質量、安全檢查，嚴格把好質量安全關。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄。 5、資料員崗位職責負責按規(guī)定要求收集，分類整理所有質量記錄，做好文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責負責進貨或庫存物資不合格產品的評審處理，按要求做好產品標識和狀態(tài)標識、分類堆放各種物質，確保庫容整潔。檢查落實倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。三、質量控制1、質量管理方針和目標1.1質量管理方針：信守合同，強化管理，精心施工，優(yōu)質服務。1.2質量管理目標：確保工程質量合格，符合設計圖紙要求及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，力爭優(yōu)良。單位工程一次交驗合格率100%；單位工程質量合格率100%；單位工程優(yōu)良率80%。2、施工過程中質量控制與檢驗2.1嚴格工序交接程序開展三檢和三工序活動：工序技術人員和工序組長在施工過程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優(yōu)質服務下工序。2.2嚴格執(zhí)行三級質量控制點檢查制度嚴格執(zhí)行、三級質量控制點檢查制度，確保工序檢驗和試驗有序進行。檢驗和試驗工作按圖表工序檢驗和試驗控制流程圖進行： 2.2.1工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報。2.2.2按下表規(guī)定，實施工序檢驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。檢查等級參 檢 人 員出具報告和記錄人簽 字 人 員簽發(fā)（確認）人員C 工序組長工序技術人員專業(yè)質量檢查員工序技術人員工序組長工序技術人員質量檢查員AB工序組長工序技術人員質量檢查員監(jiān)理公司代表工序技術人員工序組長工序技術人員質量檢查員, 監(jiān)理公司代表3、最終質量檢驗控制工程項目施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。其控制順序見圖表最終檢驗控制流程圖。最終檢驗控制流程圖 4、質量檢驗計劃序號質量控制點控制內容控制方法等級參加單位施工單位監(jiān)理業(yè)主質監(jiān)站1技術準備施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，施工質量控制和質量驗收制度；有施工組織設計、施工技術方案、質量計劃、作業(yè)指導書、技術交底，并經批準審查現(xiàn)場質量管理體系，設備差施工組織設計、技術方案、質量計劃及資質等內容B2材料進場檢驗(1) 規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設計要求(2) 質量證明文件(3) 組成件校驗性檢查及外觀檢查(4) 自檢結果材料設備進場檢驗程序C3管道組對安裝管道組對、定位及風管的制作要求，管道安裝的位置、外形尺寸、坡度等工程施工及驗收規(guī)范、設計文件C4管道焊接(1) 檢查焊縫外觀及焊接變形檢查施工記錄焊接施工質量檢試驗計劃C5管道試驗前檢查(1) 各種資料齊全(2) 管道的連接方式符合設計要求，絲扣連接、法蘭連接、焊接連接的質量符合規(guī)范要求。(3)試壓前對管道系統(tǒng)檢查，確認是否符合設計和規(guī)范的要求。工程施工及驗收規(guī)范、設計文件B6管道試驗確認管道系統(tǒng)的強度及嚴密性是否符合要求工程施工及驗收規(guī)范、設計文件A7管道隱蔽前檢查確認管道安裝工作全部完成并滿足設計及規(guī)范要求各類施工、自檢資料A8竣工驗收(1) 各種交工表格（文件）(2) 竣工圖(3) 設計變更按GB50242-2002GB50243-2002 GB50261-2005 GB50300-2001的規(guī)范要求執(zhí)行A第三節(jié) 施工準備工作1、施工準備管道安裝前，設計圖紙及其他技術文件齊全，并業(yè)經會審，按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；材料、施工力量、機具等能滿足施工需要。2、人員準備項目組織管理機構施工經理：王偉杰技術負責人：張成項目經理：張待軍技術員：趙忠質檢員：王振宇預算員：材料員：孔慶友安全員：刁樹森資料員：孫大偉施工人員安排參與本工程施工的所有作業(yè)人員，上崗前須經培訓，掌握施工工藝和技術操作方法，考核合格方可上崗，所有特殊工種必須持證上崗。序號工種數(shù)量備注1管工102焊工13防腐工44吊裝工25白鐵工8合計25主要機具準備序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1手拉葫蘆2t臺4安裝開始2手拉葫蘆5t臺4安裝開始3直流焊機ZX5-400臺6安裝開始4氧乙炔工具100型套4安裝開始5電動試壓泵6MP臺1水壓試驗6角向磨光機125臺8安裝開始7切割機400臺2安裝開始總體工程量統(tǒng)計序號工作內容規(guī)格種類單位數(shù)量備注1機組本體安裝方形邊墻軸流風機、風冷冷風柜式空調機、風冷冷風電加熱型空調機臺112散熱器厚壁鋼制柱型組643采暖管道及空調熱水供回水管焊接鋼管米747DN32，采用焊接連接，DN32采用螺紋連接4風管安裝鍍鋅鋼板 0.75mmm22.55生活排水管道硬聚氯乙烯管（PVC-U）米65承插粘接6給水管道襯塑符合鋼管米61螺紋連接7室內消防管線熱浸鍍鋅鋼管+無縫鋼管米194DN100無縫鋼管采用焊接連接，DN100采用絲扣連接；鍍鋅鋼管地上部分絲扣連接，地下部分焊接連接8消火栓04S202/4-甲型具8施工工期安排1）（工期計劃：2012年8月10日至2012年9月10日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）1天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2排水管道安裝準備（除銹、防腐）2天3排水管道安裝5天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道4排水管道灌水試驗3天5采暖支架安裝2天待墻體粉刷完畢后施工6采暖干管安裝（焊接鋼管）1天絲扣連接7散熱器安裝（厚壁鋼制柱型SQGZ409）10天落地安裝，內外壁防腐8采暖支管安裝（焊接鋼管）3天絲扣連接9采暖管線刷漆2天10采暖系統(tǒng)試壓2天（具體施工前，須保證80的材料及設備到貨，其余20的材料及設備在施工過程中逐漸到貨）第四節(jié) 給排水、消防及采暖系統(tǒng)施工方案一、施工工序流程消防系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測施工準備消防干管管段加工預制干管管段加工預制管支架安裝系統(tǒng)調試消防管道水壓試驗消防支管管段加工預制給水系統(tǒng)施工工序流程采暖系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測施工準備散熱器安裝采暖干管安裝管支架安裝系統(tǒng)調試采暖管道試壓采暖支管安裝二、施工方法1、施工定測根據(jù)給排水管線設計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現(xiàn)場的管線實際安裝位置進行結構尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標高等方面進行詳細的測量并記錄。按實際測量的結果核查出管路，管徑、變徑、預留管口、閥門位置等空視圖，并在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在管道空視圖上，然后按管道空視圖的尺寸預制，加工、校對且編號。該管道空視圖須按照項目部規(guī)定的相關程序進行審核、批準，并經施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師及其它相關專業(yè)進行核對、確認。若存在與設計圖紙有較大的變動、變更時，還應取得設計部門以及相關部門的認定、批準。2、管支架制作及防腐給排水系統(tǒng)管道支、吊架在制作下料，鉆孔時均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機?？孜坏募庸げ捎门_式鉆床，支吊架的焊接材料采用J422焊條。支架的管卡采用標準鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐處理。3、管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結構墻體進行固定，在進行固定工作時，必須要注意結構的安全性，不得有任何對結構有破壞性的固定。在固定支架前，預先根據(jù)施工圖進行管線放線，根據(jù)給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照管道支架間距進行支、吊架的固定工作。4、消防、給水、采暖管道安裝 給水系統(tǒng)（生活給水），生活給水管材地上采用襯塑復合鋼管。室內消防進管采用無縫鋼管，室內消防管道地上采用熱浸鍍鋅鋼管（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）DN40mm螺紋連接，DN40mm溝槽式連接。室內采暖管道采用焊接鋼管，DN32mm采用焊接連接，DN32采用螺紋連接。管道焊接連接時首先應找直后點焊固定（管徑50mm以下點焊2點，管徑70mm以上點焊3點，然后施焊，焊后應保證管道正直，焊條采用J422焊條。管道安裝的基本要求鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行GB/T3091，其規(guī)格種類應符合設計要求，管內外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，無亂扣、偏扣、角度不準。 安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。防腐前須進行手工除銹，除銹等級為St3級。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道后用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。普通閥門、閥件的安裝閥門安裝前，應作耐壓強度和嚴密性試驗。普通閥門試壓應以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時將試驗結果進行記錄以備查。閥門安裝位置，方向應符合設計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心應垂直，操作機構靈活、準確。水壓試驗管道試驗的壓力表不少于兩塊，并經過檢驗校正，其精度不低于1.5級，其刻度上限值為試驗壓力的1.52倍。管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：（一）室內給水管道在設計未注明時的試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（二）水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。（三）水壓試驗步驟：（1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；管道充滿水后，對管道進行外觀檢測，確保管壁及接口無滲漏。（2）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min；（3）將管內水加壓到試驗壓力，并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。（4）嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內試驗壓力達到設計壓力的1.5倍，10分鐘內壓力降不大于0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力后進行外觀檢測，無滲漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內連接的所有附屬設備、衛(wèi)生間給水管應與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。各類給水、消防及采暖管線的試壓統(tǒng)計參見下表：管線名稱規(guī)格材質介質試壓時間工作壓力試驗壓力消防管道無縫鋼管+熱浸鍍鋅鋼管（DN25DN100）潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05MPa0.4MPa0.6MPa采暖管道焊接鋼管(DN15DN70)潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05MPa1.2MPa1.8MPa給水管道襯塑復合鋼管+無縫鋼管(DN15DN50)潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05MPa0.45MPa0.675MPa5、排水系統(tǒng)管道安裝閥門井排水管道采用普通螺旋焊接鋼管。管道采用瀝青防腐，防腐前須進行手工除銹，除銹等級為St3級。本工程室內排水部分除了閥門井，其余單位建筑的室內排水管道采用UPVC排水管，連接方式為承插粘接。安裝前應根據(jù)設計圖紙密切配合土建做好預留洞。排水立管位置確定時應考慮側墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線，作為控制立管垂直基準中心線：測好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，管道粘接應將粘面砂紙打毛，并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當表面沾有油污時，應用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓。管端插入深度至少應超過標記。并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置23分鐘，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。承插接口接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦揩干凈。排水管在轉彎處，三通連處，存水彎均需帶清掃門的管件，支管向干管連接時，排水管在彎處宜采用45度三通，主管與出戶管（或排水橫管）連接時，必須用一個45度彎頭，出戶管放大一級管徑，排水橫管與主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。管道系統(tǒng)安裝完畢，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。6、衛(wèi)生潔具安裝安裝衛(wèi)生潔具時的注意事項（1）潔具安裝應在管道試壓完畢后，土建工程基本結束，對施工不會帶來損壞及丟失情況下進行。（2）安裝時先核對安裝器具坐標，標高，給水口，排水口的安裝位置，確認無誤后方可安裝。（3）排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不少于50mm。（4）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差坐標單獨成排105標高單獨成排±15±10水平度2垂直度3（5）衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，排水管道接口應緊密不漏。施工方法（1） 安裝衛(wèi)生器具時，采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。（2） 衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按設計圖紙或標準圖定。（3） 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩(wěn)妥帖，必要時應加軟墊。如陶瓷件直接用預埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓應加墊圈；擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。（4） 衛(wèi)生間地漏的安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。（5） 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度按設計要求。7、散熱器安裝采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)為上供下回雙管同程式系統(tǒng)，采用鋼管柱型散熱器，落地安裝。散熱器安裝前應做水壓試驗，試驗壓力為1.2MPa。采暖系統(tǒng)采用DN15DN70的焊接鋼管，管道連接形式：DN32mm：絲接，DN32mm：焊接。采暖管道的最低處和穿越樓板處應設鋼管套，套管管徑比所穿管道管徑大號，樓板上的套管頂面應高出樓面2030mm，管子與套管之間用油麻填實。室內采暖管道、管件、管架均刷防銹漆兩道，銀粉兩道。采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。檢驗方法：采暖系統(tǒng)在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。管道分段壓力試驗合格后，兩管段之間的焊口如確實不具備試壓條件或不便試壓，應由足夠經驗、技術水平較高的焊工焊接，保證質量。散熱器試驗壓力散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：試驗時間為23min，壓力不降且不滲不漏。三、 質量控制1、材料材質要求硬質聚氯乙烯管（PVC-U）本工程建筑的生活排水及空調凝結排水管均采用硬質聚氯乙烯管，該種管材的管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產品。管材內外層表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。PVC排水管道室內排水管道以及出戶管到建筑物外第一個污水井之間的管道采用排水UPVC管及管件，承插粘結連接，室內UPVC排水管的管道坡度i=0.026地漏應安裝在地面最低處。2、常見質量問題及注意事項排水管安裝的常見質量問題及注意事項：PVC-U管的粘接劑涂刷應均勻，在粘接前應保證粘接處清理干凈，否則會導致承插接口處漏水；粘接后外溢粘接劑應立即除掉，否則會影響接口處的美觀，PVC-U管直管段堆放時應墊實堆放、并避免暴曬，否則容易使預制的管段彎曲或斷裂；排水立管的檢查口堵蓋必須加墊，否則容易造成立管檢查口滲、漏水。給水管安裝的常見質量問題及注意事項：在施工測量中一定要測量準確，且必須注意土建層高有沒有超出允許偏差，若超出允許偏差,須及時調整測量方法，否則會導致給水立管甩口標高不準確；立管之間一定要安排妥當，不能有隔斷位移偏差過大的現(xiàn)象發(fā)生，否則容易造成立管距墻不一致或半明半暗的現(xiàn)象發(fā)生。散熱器安裝的常見質量問題及注意事項：散熱器安裝時施工測量所使用的尺件一定要尺寸精確，否則容易造成散熱器安裝位置不一致的現(xiàn)象；當散熱器安裝不穩(wěn)固時，一般是由于托鉤弧度與散熱器不符且接觸不嚴密或是落地安裝的散熱器腿著地不實造成，應當及時補救。鋼管柱型散熱器20片以上應加拉條固定，拉條采用10圓鋼制作，拉條絲扣外露不得超過一個螺母厚度。衛(wèi)生器具安裝的常見質量問題及注意事項：（1）排水管道甩口不準：造成衛(wèi)生潔具配件安裝位置不準的主要問題是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價格差別懸殊，所以安裝中心須在訂貨的基礎上，參照產品樣品或實物，確定安裝尺寸，或者在設計交底時提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸，衛(wèi)生潔具的甩口位置。（2）衛(wèi)生器具安裝不平正不牢固：主要原因是支架安裝不牢固，支架和連接件不配套，支托架加工尺寸有誤差，衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整，衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產生的縫隙未處理，安裝時的定位控制線，水平控制線出現(xiàn)問題，對穩(wěn)裝后的器具未進行校正而導致不平整。（3）衛(wèi)生器具上、下水連接處漏水：衛(wèi)生潔具的配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導致滲漏，衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。（4）地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平正，安裝好的地漏篦子應低于該處地面5mm，并且應處于地面坡度的最低點。第五節(jié) HSE和文明施工方案一、HSE保證措施HSE方針和目標（1）HSE方針：以人為本，安全第一，預防為主。（2）HSE目標：零事故、零傷害、零環(huán)境污染。十大安全理念（1）經過全體員工的共同努力，事故是可以預防或避免的。（2）工作場所沒有絕對的安全，是否發(fā)生傷害事故，取決于作業(yè)者的行為。（3）如果沒有工作行為的實質改變，所有安全活動都是紙上談兵。（4）各級領導既要對上級負責，又要對下屬職工負責，嚴守安全原則，千方百計實現(xiàn)安全目標。（5）人人遵章守紀，是實現(xiàn)安全和效率的決定因素。（6）各級領導必須親自進行安全檢查，各類隱患必須得到及時整改。（7）一次冒險失敗造成的損失，遠遠大于九十九次冒險成功的收益。（8）違章指揮者停職，違章作業(yè)者待崗，嚴重違反勞動紀律者辭退。（9）工作外的安全和工作中的安全同等重要。（10）安全管理必須堅持“以人為本”。安全管理組織機構安全管理組織機構主要由項目經理、現(xiàn)場施工經理、項目安全主管、主管工程師、施工隊長及班組長組成項目經理：張待軍現(xiàn)場施工經理：王偉杰主管工程師：張成安全員： 刁樹森施工隊長、班組長二、 文明施工方案安全生產六大紀律a)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。b)二米以上的高處，懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。c)高處作業(yè)時不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。最低限度的保護著裝a)進入施工現(xiàn)場必須穿好工作服、安全鞋，系好鈕扣和鞋帶。b)始終佩帶安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。c)焊接、錘擊金屬打磨或金屬切割時，要戴護目鏡。分項工程施工保證措施序號作業(yè)活動危險因素分類具體描述可導致事故涉及相關方控制措施是否有效1施工臨時用電設施操作失誤施工用電設計缺陷人身傷害、機械損壞作業(yè)人員檢查修改操作失誤工作接地與重復接地人身傷害、機械損壞作業(yè)人員檢查修改操作失誤專用保護零線或接地設置人身傷害、機械損壞作業(yè)人員檢查修改2安全帶防護缺陷高空作業(yè)不佩帶安全帶人身傷害作業(yè)人員安全操作規(guī)范有效防護缺陷安全系掛不符合要求人身傷害作業(yè)人員安全操作規(guī)范有效防護缺陷安全帶不符合標準人身傷害作業(yè)人員安全操作規(guī)范有效3手持電動工具設備缺陷I類無保護接零人身傷害機械損壞作業(yè)人員檢查維修設備缺陷I類不按規(guī)定穿絕緣用品人身傷害機械損壞作業(yè)人員檢查維修設備缺陷類無漏電保護器人身傷害機械損壞作業(yè)人員檢查維修設備缺陷傳動部位無防護罩人身傷害作業(yè)人員檢查維修設備缺陷隨意接長電源線或更換插頭人身傷害機械損壞作業(yè)人員檢查撤換管理規(guī)定4電焊機電危害無二次空載降壓保護器觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害一次長度超過規(guī)定或不穿保護管觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害未作接地保護觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害焊把線接頭超過3處絕緣或老化觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程設備缺陷無防雨棚觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害進出線無防護罩觸電火災作業(yè)人員焊工操作規(guī)程5物體打擊高空掉物交叉作業(yè)或發(fā)生飛濺物、場所無隔離防護或防護不嚴人身傷害作業(yè)人員加強隔離防護措施高空掉物隨手拋掉工件和物品人身傷害作業(yè)人員高處作業(yè)人員必須配帶工具袋、高空掉物在起吊物下作業(yè)或停留人身傷害作業(yè)人員起吊物下嚴禁站人高空掉物未及時清理工作面上方物品人身傷害作業(yè)人員及時清理工作而且固定不牢固物品