匯金國際大酒店 后澆帶施工專項(xiàng)方案后澆帶（施工縫）專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、后澆帶施工工藝及設(shè)置四、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析五、對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求六、后澆帶的保護(hù)措施七、后澆帶澆筑前的準(zhǔn)備工作八、施工工藝流程及施工方法九、后澆帶施工應(yīng)注意的問題十、質(zhì)量保證措施十一、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)一、編制依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010820082、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420023、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820024、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020015、本工程施工圖紙二、工程概況本工程位于金平縣城北部金平河旁，工程總建筑面積為76284.25，由一棟24層高層酒店和1層地下室組成，總高度約為99.1米。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)形式：塔樓及裙樓采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分電梯井樓梯間處采用剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí)：二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為8度。建設(shè)單位：金平匯金酒店管理有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位： 云南盛翔工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司金平分公司施工單位：十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司三、 后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié)：后澆帶施工工藝： （1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。 （2）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設(shè)置：1、本工程地下室底板為樁基梁板式基礎(chǔ)，防水板厚度250mm（人防區(qū)300mm），C30、P6抗?jié)B混凝土；地下室頂板為梁式板，厚度180mm，S6抗?jié)B混凝土；地下室外墻厚度為300MM、P6抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度800mm。地下室區(qū)域共3條后澆帶，共分成6個(gè)施工區(qū)域，具體分布見下圖；三區(qū)后澆帶平面布置圖 四、 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜?；A(chǔ)施工中難免碰撞，鋼筋難免發(fā)生變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。五、對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求（一）、對(duì)后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(兩側(cè)沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、所有后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償性收縮砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)砼高一級(jí)（+C5）。3、底板后澆帶留置部位設(shè)置加強(qiáng)筋，鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶位置鋼筋須進(jìn)行防銹措施。5、底板后澆帶采用12mm鋼筋、鋼絲網(wǎng)焊制的"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐體系，和其他部位結(jié)構(gòu)分開搭架、支模，待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一般不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、底板后澆帶的留置方式（1）基礎(chǔ)底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖： （3） 地下室頂板后澆帶施工方法如下： 2、底板后澆帶施工工藝土方、墊層施工磚胎膜施工防水施工放后澆帶中心線鋪貼附加防水卷材鋼絲網(wǎng)片底板通長保護(hù)層綁底板鋼筋安裝鋼絲網(wǎng)片綁底板面筋鋼絲網(wǎng)片加固面筋上安裝木方固定。2.1、混凝土側(cè)邊鋼板網(wǎng)施工方法； 考慮到混凝土澆筑時(shí)后澆帶的側(cè)壓力大，鋼絲網(wǎng)側(cè)模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶的位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確?！袄奔丛O(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力。“頂”即在后澆帶處加設(shè)支撐，以抵抗混凝土的側(cè)壓力，底板后澆帶的兩側(cè)面、外墻后澆帶的三面采用12mm鋼筋作骨架，鋪設(shè)2層密目鋼絲網(wǎng)作側(cè)模。鋼絲網(wǎng)側(cè)模板采用10目、5目和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上；鋼筋骨架豎向立筋采用12400；水平筋為12150200，鋼筋骨架點(diǎn)焊于底板、外墻板結(jié)構(gòu)鋼筋上。3、地下室外墻垂直后澆帶、梁、板、水平后澆施工縫帶留置和支模（1）本工程外墻后澆帶做法同底板后澆帶。外墻后澆帶外膜采用240水泥磚配合防水砂漿砌筑。內(nèi)貼附加防水卷材。做法：外墻常規(guī)鋼筋施工鋼板止水帶安置鋼板處柱分離箍筋焊接(見圖5.2.6.11)焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)封剪力墻外模，并加固牢固后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)。后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：（2）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（3）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。 4）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。 5）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作.（4）地下室外墻、柱水平施工縫地下室外墻、柱的水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板以上300mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；外墻常規(guī)鋼筋施工鋼板止水帶安置鋼板處柱分離箍筋焊接焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上。4、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。六、 后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于本工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。七、 后澆帶澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、 機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。八、 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)場施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹（漿）包括將所有鋼筋全部除銹（膠漿），基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：（1）、施工流程后澆帶處梁板模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁底模板安裝后澆帶兩側(cè)模板及鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)先澆砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后拆模換撐施工縫鑿毛清理保潮安裝梁底模板調(diào)整標(biāo)高安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝梁上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓檢查模板上皮標(biāo)高、平整度與相鄰模板連固（2）、施工要點(diǎn)A、安裝前的準(zhǔn)備工作后澆帶梁板模板工程的施工，除了按照常規(guī)要求，做好施工準(zhǔn)備總體部署外，并要針對(duì)后澆帶梁板模板施工的特點(diǎn)，做好以下準(zhǔn)備工作：安排好后澆帶模板加工堆放場地，由于后澆帶處模板需要單獨(dú)制作，單獨(dú)存放，使用方便直接吊運(yùn)。在擬建工程的附近，留出一定面積的存放區(qū)。B、模板設(shè)計(jì)制作a 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及后澆帶的位置等條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。b 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出后澆帶處各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。C 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)后澆帶處的模板單獨(dú)設(shè)計(jì)出配板圖。應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。d 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：后澆帶模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。C、技術(shù)交流：針對(duì)后澆帶模板工程施工的特點(diǎn)，做好施工班組的技術(shù)交底工作。D、涂刷脫模劑先清理板面浮渣，再涂刷脫模劑，涂層要薄而均勻，涂敷脫模劑后的模板不能長時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響脫模效果。(3)、模板的安裝A、后澆帶兩邊的模板安裝 a在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 b梁板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。一般情況下，梁支頂間距400900mm不等，板支頂間距為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為200400mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 c采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 d按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝龍骨，并拉線找平。當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 e若支柱支撐在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并鋪墊腳板。 f支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行做施工方案。 g梁模板：根據(jù)彈線安裝梁底、梁側(cè)模板，縱橫龍骨等。后澆帶處梁底?？梢凿佋O(shè)，梁側(cè)模板不要鋪設(shè)。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 h板模安裝可從四周或從后澆帶一側(cè)鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)拉通線釘固。后澆帶處板底模板可以不用鋪設(shè)。 i梁、板施工縫要順直，立面要垂直，又必須控制好鋼筋的保護(hù)層厚度。為保證底板后澆帶接縫處的鋼筋嚴(yán)密順直，在板底支模時(shí)，在后澆帶邊通長加一條15mm厚30mm寬的板條，作為控制底板鋼筋保護(hù)層厚度。 j在支設(shè)時(shí)后澆帶所在一跨梁板處模板應(yīng)獨(dú)成一體，在后澆帶處留設(shè)與后澆帶同寬度的施工縫，此處梁板模不支（見附圖一）。 k注意鋼筋的防銹處理，注意施工荷載的避讓，盡量在堆放模板等物品時(shí)避開后澆區(qū)域。還要做好防護(hù)工作，避免從后澆帶處落下雜物造成傷害 B、后澆帶模板安裝 a指派專人負(fù)責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔，防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕，或鋼筋被壓彎、踩彎。在封閉施工后澆帶之前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用壓力水沖洗干凈，涂刷界面劑。在澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)將接槎處的混凝土進(jìn)一步清理干凈，保濕保潮24h，經(jīng)隱檢、預(yù)檢合格。 b搭設(shè)梁板模支架，支撐系統(tǒng)必須搭設(shè)穩(wěn)固，有足夠的剛度和強(qiáng)度。安裝梁底模板及梁底橫撐或梁卡具，再安裝板模，與后澆帶兩側(cè)的模板拼縫嚴(yán)密，周邊粘貼海綿條，與相鄰模板連固，防止變形、脹模、漏漿，又便于安裝拆除。 c安裝板?？v橫鋼（木）楞，調(diào)整可調(diào)式鋼支柱標(biāo)高，檢查模板上平標(biāo)高、平整度，模板與已澆筑混凝土面接縫嚴(yán)密，板底平整度2mm，與已澆筑混凝土高低差2mm。 d安裝梁側(cè)模板及上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓，加固牢固。C、模板拆除 a在支設(shè)后澆帶處的模板時(shí)可以拆除后澆帶兩側(cè)的模板，后澆帶梁板在懸臂處底板模板的拆除順序是：梁底模拆除梁底支頂頂板模拆除頂板支頂。禁止梁、板同時(shí)拆除，再回頂。但在后澆帶施工封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，否則可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定問題，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。并做好后澆帶兩側(cè)的臨時(shí)支護(hù)。  在拆模換撐時(shí)，更要注意后澆帶附近的支護(hù)質(zhì)量，防止在拆除模板過程中，由于支撐松動(dòng)、移位等造成結(jié)構(gòu)開裂。 b后澆帶砼的拆模必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款規(guī)定，以同條件試塊達(dá)到規(guī)定要求后經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。后澆帶模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按由上向下順序拆除。 c模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 d拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，宜從跨中向兩端作業(yè)。 e已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 f后澆帶處模板拆除后用竹膠板加以覆蓋保護(hù)，特別在首層后澆帶處應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止施工用水或雨水流淌進(jìn)入地下。 D、后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。九、 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 （2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥、薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 （5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 （6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 （8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。（9） 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前和混凝土供應(yīng)站溝通做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。十、質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于28d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。（3）為防止后澆帶鋼筋在后澆帶混凝土澆筑前產(chǎn)生銹蝕，對(duì)后澆帶鋼筋進(jìn)行涂刷水泥膠漿，用TG膠和425水泥攪拌水泥膠漿，膠灰比為1:2，涂刷厚度宜控制在1.5mm以上。涂刷膠漿要做到膠漿配比正確、厚度均勻，防止漏刷，確保后澆帶鋼筋與空氣隔離，起到防止鋼筋生銹的效果。十一、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。 2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。 3、交叉施工時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。4、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。 5、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。 6、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。 7、作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。 8、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。 19十一冶匯金國際大酒店項(xiàng)目部