1、電流測(cè)量法是通過(guò)測(cè)量晶體管、集成電路的工作電流、各單元電路電流和電源板負(fù)載電流來(lái)檢查電子印制電路扳的常規(guī)方法。 2、數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有兩種：進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于控制機(jī)床各坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于控制機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3、在線診斷指通過(guò)CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，對(duì)CNC 系統(tǒng)本身以及與CNC裝置相連的各個(gè)伺服單元、伺服電機(jī)、主軸伺服單元、主軸電機(jī)以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。4、進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見的故障有：超程；過(guò)載；竄動(dòng)；爬行；振動(dòng)伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)；位置誤差；漂移；回參考點(diǎn)故障。5、數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)維修有以下基本原則：(1)先外部后內(nèi)部；(2)先機(jī)械后電氣；(3) 先靜后動(dòng)；(4)先公用后專用；(5)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜；(6)先一般后特殊。 6、刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)使活塞桿和拉桿間的間隙加大，造成拉桿位移量減少，使碟形彈簧張閉伸縮量不夠，影響刀具的夾緊。7、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置有液壓、氣動(dòng)，潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)，排屑、防護(hù)裝置，刀架和自動(dòng)換刀裝置，自動(dòng)托盤交換裝置等。8、信號(hào)注入及波形觀察法是利用信號(hào)發(fā)生器或直流電源在待查回路中的輸入信號(hào)，用示波器觀察輸出波形的方法。9、當(dāng)前使用的CNC系統(tǒng)的軟件自診斷方法可分為三大類：?jiǎn)?dòng)診斷；在線診斷；離線診斷。10、電壓測(cè)量法即是對(duì)可疑電路的各點(diǎn)電壓進(jìn)行普遍測(cè)量，根據(jù)測(cè)量值與已知值或經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行比較，再應(yīng)用邏輯推理方法判斷出故障所在。11、經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓，并調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)要求值。足夠的氣壓才能使主軸錐孔中的切屑和灰塵清理徹底。12、進(jìn)給伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的三種表現(xiàn)方式為：1）在CRT或操作面板上顯示報(bào)警內(nèi)容或報(bào)警信息； 2）在進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元上用報(bào)警燈或數(shù)碼管顯示驅(qū)動(dòng)單元的故障；3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不正常，但無(wú)任何報(bào)警信息。13、引起數(shù)控機(jī)床故障的因素有(1)機(jī)械方面的現(xiàn)象與故障; (2)電氣方面現(xiàn)象與故障; (3)電氣方面的故障現(xiàn)象，但引起故障的原因卻是機(jī)械方面的； (4)電氣和機(jī)械方面共同作用引起的故障。14、數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電部分故障是指繼電器、接觸器、開關(guān)，電源變壓器、電機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元件及所組成電路的故障。15、數(shù)控機(jī)床故障診斷-即是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中，根據(jù)設(shè)備的故障現(xiàn)象，在掌握數(shù)控系統(tǒng)各部分工作原理的前提下，對(duì)現(xiàn)行的狀態(tài)進(jìn)行分析，并輔以必要檢測(cè)手段，查明故障的部位和原因。提出有效的維修對(duì)策。16、常見的主機(jī)故障包括：因機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大的故障等。表現(xiàn)為噪聲大、加工精度低。1、試述數(shù)控機(jī)床故障初始化復(fù)位法的內(nèi)容。（p26）一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障，若系統(tǒng)工作存儲(chǔ)區(qū)由于斷電 、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。2、試述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障的排除的方法(p82)對(duì)于軟件丟失或參數(shù)變化造成的運(yùn)行異常，程序中斷，停機(jī)故障，可采取對(duì)數(shù)據(jù)、程序更改或清除，重新輸入來(lái)恢復(fù)系統(tǒng)的正常工作。 對(duì)于程序運(yùn)行或數(shù)據(jù)處理中發(fā)生中斷而造成的停機(jī)故障，可采取硬件復(fù)位法或關(guān)掉數(shù)控機(jī)床總電源開關(guān)，然后重新開機(jī)的方法排除故障。3、試述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障發(fā)生的原因。(p81) 誤操作引起的故障。 供電電池電壓不足引起的故障。 干擾信號(hào)引起的故障。 軟件死循環(huán)引起的故障。 操作不規(guī)范引起的故障。 用戶程序出錯(cuò)引起的故障。 4、數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)給功能包括那幾個(gè)方面？(p36)減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力。 提高傳動(dòng)精度和剛度。 減少運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。4)消除傳動(dòng)間隙5、對(duì)換刀裝置需要進(jìn)行哪些維護(hù)？(p53)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止在機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。 順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫(kù)中的順序要正確，其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。 用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要確保裝到位，裝牢靠，并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。 經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸換刀點(diǎn)是否到位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整，否則不能完成靠刀動(dòng)作。 要注意保持刀具、刀柄、刀套的清潔。 開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部位工作是否正常，特別是形成開關(guān)和電磁閥是否正常動(dòng)作。檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)壓力是否正常，刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。7、數(shù)控機(jī)床的故障排除以后，維修工作還不能算完成，還需做哪些方面的工作？(p15)故障排除后，維修工作還不能算完成，尚需從技術(shù)和管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層原因，采取適當(dāng)措施避免故障再次發(fā)生。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件使用成熟技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造與改進(jìn)。最后，對(duì)此次維修的故障、原因分析、解決過(guò)程、更換元件、遺留問題等要做好記錄、如果有改造，還應(yīng)在設(shè)備資料中配置符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充圖紙和相關(guān)資料。6、根據(jù)數(shù)控主傳動(dòng)系統(tǒng)的常見故障現(xiàn)象，填寫下表說(shuō)明故障原因及排除方法(p33) 8、出現(xiàn)哪三種情況時(shí)，可用執(zhí)行功能測(cè)試程序來(lái)診斷數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性？機(jī)床加工造成廢品而一時(shí)無(wú)法確定是編程、操作不當(dāng)，還是數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)；數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障，一時(shí)難以區(qū)別是外來(lái)干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好，如不能可靠地執(zhí)行各加工指令；閑置時(shí)間較長(zhǎng)的數(shù)控機(jī)床，在投入使用時(shí)或數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修后。9、當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出理報(bào)警發(fā)生故障時(shí)，維修人員不能急于動(dòng)手處理。要調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)。一方面要向操作者調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過(guò)程，查看故障記錄單，了解發(fā)生什么現(xiàn)象，曾采取過(guò)什么措施等。另一方面，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作細(xì)致的勘察。從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心查看是否有異常之處。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)的情況下，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常，CRT顯示內(nèi)容等。10、主傳動(dòng)鏈維護(hù)有何特點(diǎn)？(p3435)1)、每年對(duì)主軸潤(rùn)滑恒溫油箱中的潤(rùn)滑油更換一次，并清洗過(guò)濾器；2)、每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，使其油量充足，工作正常。3)、刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量；4)、經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓，足夠的氣壓才能使主軸錐孔中的切屑和灰塵清理徹底。5)、熟悉數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，嚴(yán)禁超性能使用。11、試述對(duì)“故障的頻繁程度”事故調(diào)查的內(nèi)容。(p10)1）故障發(fā)生的時(shí)間，一共發(fā)生了幾次，是否頻繁發(fā)生；2)、加工同類工件時(shí)，發(fā)生故障的概率如何；3)、故障是在特定的方式下發(fā)生的，是否與進(jìn)給速度、換刀方式或與螺紋切削有關(guān)。4)、出現(xiàn)故障的程序段。5)、將程序編程值與系統(tǒng)實(shí)際值比較，確認(rèn)兩者是否有差異，足否程序輸入錯(cuò)誤。6),重復(fù)出現(xiàn)的故障是否與外界因素有關(guān)。12、什么是數(shù)控機(jī)床自診斷功能？(p16)能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的硬件和軟件的工作狀況，一旦發(fā)生異常，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或發(fā)光二極管指示出故障的大致原因。13、試述數(shù)控機(jī)床內(nèi)部故障診斷的內(nèi)容。 1)動(dòng)作診斷:監(jiān)視機(jī)床各動(dòng)作部分，判定動(dòng)作不良的部位。2)狀態(tài)診斷:當(dāng)機(jī)床電機(jī)帶動(dòng)負(fù)載時(shí)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。3)點(diǎn)檢診斷:定期點(diǎn)檢液壓元件、氣動(dòng)元件和強(qiáng)電柜。4)操作診斷:監(jiān)視操作錯(cuò)誤和程序錯(cuò)誤。5)數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷14、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生伺服報(bào)警，可能有哪些原因？ 鑲條松動(dòng)，造成某個(gè)方向過(guò)緊導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良，造成摩擦力太大滾珠絲桿換向器有問題，導(dǎo)致絲桿卡住伺服系統(tǒng)增益過(guò)大，造成電機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)沖擊過(guò)大伺服電機(jī)抱閘沒打開切削量過(guò)大 15、當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出理報(bào)警發(fā)生故障時(shí)，維修人員不能急于動(dòng)手處理。要調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)。試述對(duì)機(jī)床情況；運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查的內(nèi)容。機(jī)床調(diào)整狀況；機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中是否發(fā)生振動(dòng)；所用刀具的刀尖是否正常；換刀時(shí)是否設(shè)置偏移量；間隙補(bǔ)償給的是否恰當(dāng)；機(jī)械零件是否隨溫度變化而變形；工件測(cè)量是否正確在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否改變過(guò)或調(diào)整過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)方式；機(jī)床是否處于報(bào)警狀態(tài)；機(jī)床是否處于鎖住狀態(tài)；系否處于急停狀態(tài)；系統(tǒng)保險(xiǎn)絲是否燒斷16、細(xì)述現(xiàn)場(chǎng)維修中(1)先外部后內(nèi)部；(2)先機(jī)械后電氣的基本原則。(p2223)（1)、發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望、聞、聽、問等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查，比如:數(shù)控機(jī)床中，外部行程開關(guān)，按鈕開關(guān)邊緣插件與外部或相互之間的連接部位，因其接觸不良信號(hào)傳遞失靈，是產(chǎn)生數(shù)控故障的重要因素。此外，工業(yè)環(huán)境中，溫度，濕度的變化較大，機(jī)械振動(dòng)等，對(duì)于信號(hào)傳送通道的接插件都將產(chǎn)生影響。在檢修中要重視這些因素。（2)一般來(lái)講，機(jī)械故障較易覺察，數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些。數(shù)控機(jī)床的檢修中，首先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動(dòng)、液壓部分是否正常等。其次，再檢查電氣部分是否正常。從實(shí)際經(jīng)?？矗瑪?shù)控故障中有很大部分是機(jī)械部分失靈引起的，所以，在故障檢修中，首先注意排除機(jī)械的故障，往往可以達(dá)到事倍功半的效果。17、填表說(shuō)明刀具不能夾緊的故障原因和排除方法。(p34)18、伺服系統(tǒng)有哪些現(xiàn)常見故障？(p103112)主軸伺服系統(tǒng):1)過(guò)載；2)主軸異常噪聲和振動(dòng)；3)主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值；4)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不同步；5)主軸定位抖動(dòng)；6)主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)進(jìn)給伺服系統(tǒng):1)超程2)過(guò)載；3)竄動(dòng)；4)爬行；5)振動(dòng)；6)伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)；7)位置誤差；8)漂移；9)回參考點(diǎn)故障5