<p>發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及專用銑端面夾具設(shè)計(jì)</p><p>25頁 8100字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282170183327984961_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片1.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282190463358456010_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片2.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282215423404912967_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片3.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282238823447140679_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片4.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282257543474382482_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片5.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282287183521123519_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片6.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282310583563351231_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工藝過程卡片1.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282329303605294863_1.gif" style="float:none;" title="曲軸零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282343343626550758_1.gif" style="float:none;" title="曲軸毛坯圖.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282404183733262078_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282430703772948280_1.gif" style="float:none;" title="銑端面夾具裝配圖.gif"/></p><p><img src="http:/www.szxfmmzy.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/6/6361402282444743804204176_1.gif" style="float:none;" title="銑面夾具圖.gif"/></p><p>任務(wù)書.doc</p><p>發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及專用銑端面夾具設(shè)計(jì)說明書.doc</p><p>曲軸毛坯圖.dwg</p><p>曲軸零件圖.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片.doc</p><p>機(jī)械加工工序卡片1.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片2.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片3.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片4.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片5.dwg</p><p>機(jī)械加工工序卡片6.dwg</p><p>機(jī)械加工工藝卡片.doc</p><p>機(jī)械加工工藝過程卡片1.dwg</p><p>銑端面夾具裝配圖.dwg</p><p>銑面夾具圖.dwg</p><p>目 錄</p><p>1 緒 &nbsp;論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p>2 &nbsp;零件分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>2.1零件的作用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>2.2零件的工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>2.2.1以拐徑為?50mm為中心的加工表面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>2.2.2以軸心線兩端軸為中心的加工表面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>2.3零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3.1確定毛坯的制造形式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3.2基面的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3.2.1 粗基準(zhǔn)選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3.3制定工藝路線<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>3.4.1加工兩端中心線上的外圓表面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>3.4.2 &nbsp;粗車?65 mm 與M36 mm外圓端面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>3.4.3 銑1：10圓錐處鍵槽<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>3.4.4 車磨拐徑為50 mm<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>3.5 確定切削用量<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p>4 專用夾具設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p>4.1銑曲拐端面夾具設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p>4.1.1定位基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p>4.1.2定位元件的設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p>4.1.3銑削力與夾緊力計(jì)算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p>4.1.4加緊原件的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p>4.1.5對刀塊和塞尺設(shè)計(jì)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p>參考文獻(xiàn)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>24</p><p>1 緒 &nbsp;論</p><p>夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深我們對課程基本理論的理解和加強(qiáng)對解決工程實(shí)際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。選擇曲軸的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來所學(xué)的知識(shí)。本次所選設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計(jì)說明書的編寫等。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。</p><p>利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。提高生產(chǎn)率，降低成本，使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時(shí)間，且易于實(shí)現(xiàn)多工位加工。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)局進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。&nbsp;</p><p>2 &nbsp;零件分析</p><p>2.1零件的作用</p><p>題目所給定的零件是單杠內(nèi)燃機(jī)上的曲軸，它位于內(nèi)燃機(jī)連桿處，曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)，它在工作過程中將承受周期性的復(fù)雜的交變載荷。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，是連桿獲得所需的動(dòng)力。</p><p>2.2零件的工藝分析</p><p>由內(nèi)燃機(jī)的曲軸零件圖可知，它的外表面上有多個(gè)平面需要進(jìn)行加工，此外各表面上還需加工一系列螺紋、孔和鍵槽。因此可將其分為兩組加工表面，它們相互間有一定的位置要求.現(xiàn)分析如下:</p><p>2.2.1以拐徑為?50mm為中心的加工表面</p><p>這一組加工表面包括: 拐徑 &nbsp;mm加工及其倒圓角,它的加工表面的位置要求是50 &nbsp;mm平行度公差為.04 mm。</p><p>2.2.2以軸心線兩端軸為中心的加工表面</p><p>這一組加工表面：1：10錐度面上56x18mm的鍵槽，1個(gè)8的透孔，各軸的外圓表面, 右端面6x33 mm的圓環(huán)槽和M36x2的外螺紋。</p><p>這組加工表面有一定的圓柱度要求，主要是：</p><p>(1)65 和軸心基準(zhǔn)A的同軸度。</p><p>(2)65 和基準(zhǔn)A的同軸度。</p><p>(3)68和基準(zhǔn)A的同軸度。</p><p>這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要有：</p><p>(1)曲軸拐徑50 &nbsp;mm軸心線與A基準(zhǔn)軸心線的平行度公差0.04mm</p><p>又以上分析可知，對于這兩組加工表面而言，可在仿型車床上一起加工。</p><p>2.3零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)分析</p><p>&nbsp; &nbsp; （1）為保證加工精度，對所有加工的部位均應(yīng)采用粗、精加工分開的原則。</p><p>&nbsp; &nbsp; （2）曲軸加工應(yīng)充分考慮在切削時(shí)平衡裝置。</p><p>&nbsp; &nbsp; 1）車削拐徑用專用工裝及配重裝置。</p><p>圖2.1 &nbsp;車削拐徑</p><p>2）粗、精車軸徑及粗、研磨軸徑都應(yīng)在曲軸拐徑的對面加裝配重。</p><p>圖2.2 &nbsp;車、磨軸徑</p><p>（3）1：10錐度環(huán)規(guī)與塞規(guī)要求配套使用，環(huán)規(guī)檢測曲軸錐度，塞規(guī)檢測與之配套的電機(jī)轉(zhuǎn)子錐孔或聯(lián)軸器錐孔，以保證配合精度。</p><p>（4）曲軸偏心距76.5mm的檢驗(yàn)方法如圖2-3。將等高V形塊放在工作平臺(tái)上，以曲軸兩軸徑68 mm作為測量基準(zhǔn)。將曲軸放在V形塊上。首先用百分表將兩軸徑的最高點(diǎn)調(diào)整到等高（可用紙墊V形塊的方法），并同時(shí)用高度尺測出軸徑的最高點(diǎn)實(shí)際尺寸H ,H (如兩軸徑均在公差范圍內(nèi)，這時(shí)H 和 H 應(yīng)等高)。用百分表將曲軸拐徑調(diào)整到最高點(diǎn)位置上，同時(shí)用高度尺測出拐徑最高點(diǎn)實(shí)際尺寸H 。在用外徑千分尺測出拐徑1和軸徑2，3的實(shí)際尺寸。這樣經(jīng)過計(jì)算可得出偏心距的實(shí)際尺寸。&nbsp;</p><p>當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力 &nbsp;</p><p>銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。</p><p>即： &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; （ ）</p><p>4.1.4加緊原件的選擇</p><p>&nbsp; &nbsp; 用螺栓加壓板加緊曲軸曲拐側(cè)面</p><p>4.1.5對刀塊和塞尺設(shè)計(jì)</p><p>夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖所示。</p><p>參考文獻(xiàn)</p><p>1 楊叔子，機(jī)械加工工藝師手冊M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004。</p><p>2 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004。</p><p>3 李洪，機(jī)械加工工藝手冊M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。</p><p>4 方昆凡，公差與配合手冊M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999。</p><p>5王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊M，上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000。</p><p>6 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊M，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>7 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊M，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000。</p><p>8 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊M，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。</p><p>9 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。</p><p>10 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)M，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。</p><p>11黃如林，切削加工簡明實(shí)用手冊M，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004。</p><p>12 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。</p><p>13 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊M，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1980。</p><p>14 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊M，銀州：寧夏人民出版社，1991。</p><p>15 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測量M，中國計(jì)量出版社，2000。</p><p>16 樂兌謙，金屬切削刀具，機(jī)械工業(yè)出版社，2005。</p><p>19 Machine Tools N.chernor 1984。</p><p>20 Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973。</p><p>21 Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984。</p>