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1、發(fā)動機(465)裝配技術(shù)要點,售后服務(wù)部：廖禮平 2008年5月13日,,發(fā)動機裝配前的一個重要步驟,清洗： 曲軸箱、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、搖臂軸等 關(guān)鍵零部件; 清洗干凈后用壓縮空氣將它們的主油道、油孔、水道等吹干凈; 內(nèi)外表面必須干凈、無氧化皮、鐵屑、灰塵等不允許有碰傷、刮痕等;,,發(fā)動機詳細的裝配順序：,1、缸體的裝配。 2、曲軸的裝配。 3、活塞連桿的裝配： 4、安裝后油封蓋、封水端蓋。 5、機油泵的裝配、 6、水泵總成、發(fā)電機支架的裝配。 7、油底殼的裝配。 8、裝進水管總成、壓縮機托架。 9、裝油位計導管、機油壓力報警器。 10、裝飛輪齒圈總成、機油濾清器。 11、裝離合器從

2、動盤總成。,發(fā)動機詳細的裝配順序：,12、氣缸蓋的裝配： 13、氣缸蓋總成裝配至曲軸箱上。 14、裝燃油導軌總成、后罩殼焊接總成。 15、裝氧傳感器、凸輪軸、曲軸正時傳動部件 16、裝前罩殼總成。 17、調(diào)整氣門間隙。 18、裝氣缸蓋罩總成、裝火花塞。 19、裝水泵皮帶、打緊支架、發(fā)電機相關(guān)螺栓 20、裝起動機、變速器總成、曲軸位置傳感器 21、裝高壓線圈、裝發(fā)動機線束、 22、裝左、右懸掛架總成、汽油機總成下線,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,1、缸體的裝配要點： 選配主軸瓦、要涂潤滑油、各軸承蓋順序不能亂、注意軸承蓋的箭頭朝向應(yīng)朝向前端。,按順序把主軸承蓋放好,拆下5個主軸承蓋,,將選配

3、好的主軸瓦裝入主軸承蓋,,將選配好的主軸瓦裝入曲軸箱座孔上,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,2、曲軸的裝配要點： 涂以潤滑油、注意裝止推片一定要油槽對著曲 柄臂、主軸承蓋依次按5、4、3、2、1的順序 裝入曲軸箱，箭頭指向發(fā)動機前端。,主軸瓦內(nèi)表面涂上潤滑油,將曲軸裝入曲軸箱軸承座中,曲軸主軸頸外表面涂上潤滑油,裝上曲軸止推片 注意:不能裝反,用厚薄規(guī)測量曲軸的軸向間隙(0.08-0.20)mm,按3、2、4、1、5的次序逐漸均勻的擰緊螺栓，擰緊力矩為4348 N.m。曲軸軸向間隙應(yīng)在0.15 0.20mm。 擰緊螺栓后，要保證用手旋轉(zhuǎn)時，曲軸能順利 的轉(zhuǎn)動 。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,將

4、主軸承蓋依次按5、4、3、2、1的順序裝入曲軸箱,將主軸承蓋螺栓擰入兩三牙,將主軸承蓋螺栓依次按3、2、4、1、5的順序擰緊,,,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,3、活塞連桿裝配要點： 選同質(zhì)量組的連桿、活塞,挑選出四條同一質(zhì)量組的連桿,選配四個同一質(zhì)量組的活塞,,,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,裝好活塞環(huán)（氣環(huán)和組合油環(huán)）、調(diào)整氣環(huán)、組合、油環(huán)開口的位置 。,裝入活塞銷和活塞銷卡環(huán),將組合油環(huán)片環(huán)裝入活塞環(huán)槽,裝第一、第二道活塞環(huán),調(diào)整氣環(huán)、組合油環(huán)開口的位置,,,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,選配好連桿瓦，活塞與連桿裝配前，在活塞銷和連桿小頭孔涂潤滑油。,裝連桿瓦在連桿大頭孔,裝連桿瓦

5、在連桿蓋,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,活塞和連桿的相對位置：活塞頂部的箭頭指著前端，油孔對著進氣側(cè) 。安裝連桿蓋時，連桿蓋的止口槽要對著連桿體的止口槽。 連桿蓋的擰緊力矩為 27.4631.38Nm 。,在活塞環(huán)外表面均勻涂上潤滑油,把專用工具從連桿大頭套進活塞裙部,活塞連桿總成入缸,活塞部分的裝配要點：,把活塞放進缸孔時： 要使用活塞環(huán)套筒 ，不能刮傷缸孔。 活塞頂部箭頭指向缸體前端。 分解時寫在活塞頂部的號碼要與氣缸號碼一致。 把連桿軸瓦裝上曲軸以前，要使用潤滑油潤滑軸瓦。 將活塞放進缸孔前，先要加潤滑油潤滑孔。,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,4、氣缸蓋的裝配要點： 裝凸輪軸時涂上潤滑

6、油。 進排氣門不能裝錯。 注意裝氣門油封要壓裝到位。 氣門彈簧裝對(有色標一端朝上即螺距小一端在底下)。 凸輪軸油封不能被刮傷。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,裝各運動部件都要涂以潤滑油。 凸輪軸止推間隙為(0.050.15)mm 。 裝搖臂軸時要注意檢查進、排氣側(cè)搖臂軸油孔是否對正氣缸蓋油孔。 在分電器座密封墊兩面均勻涂上適量平面密封膠。 凸輪軸位置傳感器上兩顆螺栓螺紋部位、真空助力 接頭和PCV閥螺紋部位均需均勻涂適量厭氧膠。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,5、裝正時傳動組件 將凸輪軸正

7、時皮帶輪鍵槽對準凸輪軸及鍵套入凸輪軸，轉(zhuǎn)動凸輪軸皮帶輪，使凹點標記4朝下對準標記5。用螺栓M121.528預(yù)緊、擰緊，螺栓力矩（5565）Nm。 將擋片（卷邊朝發(fā)動機后方）套入曲軸，將鍵519（2個）輕輕敲入曲軸和凸輪軸鍵槽內(nèi)。 將曲軸正時皮帶輪鍵槽對準曲軸及鍵套入曲軸。轉(zhuǎn)動曲軸正時皮帶輪，使鍵槽3朝上對準標記7。,,,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：, 安裝張緊輪總成:帶肩螺栓M840、M825螺紋部位涂適量厭氧膠（螺栓前端10mm螺紋部位）。分別預(yù)緊這兩個帶肩螺栓，螺栓擰入水泵螺孔（34）牙。使1、2、3、4、5、6、7各標記在同一直線上，將正時皮帶不靠張緊輪一側(cè)拉緊后套進兩個正時皮帶輪。而

8、張緊輪總成帶肩螺栓M840和M825的擰緊力矩為（1828）Nm。注意：正時皮帶背面的箭頭標記朝向順時針方向。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：, 用起子使扭簧一端鉤掛于張緊輪支撐板缺口，另一端扭簧長拐鉤掛于水泵左邊的緊固螺栓頭上，正時皮帶依靠扭簧的作用自行張緊。檢查正時皮帶松緊度是否合適（對皮帶施加29.4N壓力時,皮帶撓度為(5.56.5)mm）。 注意：裝配后檢查，旋轉(zhuǎn)曲軸兩周，確認安裝標記在同一直線上。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,6、調(diào)整氣門間隙 一、四活塞處于上止點，調(diào)整發(fā)動機冷態(tài)氣門間隙： a.轉(zhuǎn)動飛輪，確認凸輪軸正時皮帶輪的“”標記與后罩殼的“”標

9、記對準 。 b、用工具松開搖臂調(diào)整螺母，用工具轉(zhuǎn)動搖臂調(diào)整螺釘。 c、將厚薄規(guī)插入到調(diào)整螺釘與氣門桿端之間，調(diào)整1進、1排、2進、3排氣門間隙。 d、確認氣門間隙在 (0.130.18)mm之站，保持氣門調(diào)整螺釘?shù)姆€(wěn)定，取出厚薄規(guī)，擰緊螺母。擰緊力矩（1820）Nm。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,2、轉(zhuǎn)動飛輪，確認凸輪軸正時皮帶輪的“”標記與后罩殼的“”標記成180度角。按上述方法調(diào)整4進、4排、2排、3進氣門間隙(0.130.18)mm，并擰緊螺母。擰緊力矩（1820）Nm。 3、裝配技術(shù)要求：調(diào)整螺釘與氣門桿端的間隙(0.130.18)mm，且各氣門間隙要均勻。氣門間隙（冷態(tài)）：通規(guī)0.13mm厚薄規(guī)；止規(guī)0.18mm厚薄規(guī)。,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,,1排,2排,3排,4排,1進,2進,3進,4進,發(fā)動機各主要部分的裝配要點：,7、氣缸蓋總成裝配至曲軸箱上 ： 氣缸墊上有“IN”標記的在進氣側(cè)，有“EX”標記的在排氣側(cè)，有“TOP”標記的一面朝上，朝前 。 油孔要對正。 氣缸蓋裝到曲軸箱上時要注意位置正確，關(guān)鍵是進氣孔。 擰緊順序為如下圖示。 擰緊力矩為：5460牛米 。 前端, ,Thank You !,謝 謝!,