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1、1,第十二章 零件圖,12.1 零件圖的內(nèi)容及畫法 12.2 零件的尺寸標(biāo)注 12.3 零件的視圖選擇 12.4 技術(shù)要求 12.5 零件圖的讀圖,2,,12.2 零件的尺寸標(biāo)注,3,一.尺寸標(biāo)注 1.基本規(guī)則 機(jī)件的真實(shí)大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大 小無關(guān)。 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸。 機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié) 構(gòu)最清晰的圖形上 圖樣中的尺寸，以mm為單位時，不需標(biāo)注計量單位的代號 或名稱。,4,2.尺寸的組成完整的尺寸，由下列內(nèi)容組成： 尺寸數(shù)字(包括數(shù)字前有時附加的規(guī)定符號) 線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許

2、注寫在尺 寸線的中斷處 水平注寫時字頭向上、垂直注寫時字頭向左 尺寸數(shù)字不可被任何圖線穿過，當(dāng)不可避免時可把圖線斷開 數(shù)字要采用標(biāo)準(zhǔn)字體，字高全圖應(yīng)保持一致,5, 尺寸線(有終端箭頭) 尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，不能用其它圖線代替，也不得與其它 圖線重合、或畫在其延長線上 標(biāo)注線性尺寸時，尺寸線必須與所標(biāo)注的線段平行 尺寸線的終端符號全圖應(yīng)一致,6, 尺寸界線 尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中 心線處引出 也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線 尺寸界線應(yīng)與尺寸線垂直，當(dāng)尺寸界線過于靠近輪廓線時，允 許傾斜畫出,7,二. 零件的尺寸標(biāo)注, 正確 尺

3、寸標(biāo)注要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定, 完全 注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù), 清晰 尺寸布置整齊清晰，便于看圖, 合理 尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計要求和工藝要求,零件圖中，視圖表達(dá)零件的形狀、尺寸反映零件的實(shí)際大小。,零件尺寸標(biāo)注的基本要求是：,8,1. 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定,標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表,表中符號的線寬為h/10 (h為字體高度),9,標(biāo)注尺寸用符號的比例畫法,10,線性尺寸 尺寸線必須與所標(biāo)注線段平行 標(biāo)注一組平行尺寸時，應(yīng)將小尺寸標(biāo)在內(nèi)， 大尺寸標(biāo)在外；且尺寸線間隔應(yīng)7毫米 同一圖樣中間距應(yīng)取一致 尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方, 尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸

4、字頭朝左。應(yīng)盡 可能避免在圖示30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可按引 出形式標(biāo)注。,各類尺寸注法,11,尺寸界線傾斜注法 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時允許傾斜,,12,徑向尺寸 圓的直徑標(biāo)注 在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號“”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端應(yīng)畫成箭頭。, 圓弧的半徑標(biāo)注 半徑尺寸必須標(biāo)在圓弧上； 在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號“R”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端只畫一個箭頭并指向圓弧。,13, 大圓弧半徑尺寸 當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍 內(nèi)無法標(biāo)出其位置時，按圖(a)的 形式標(biāo)注；, 若不需要標(biāo)出其圓心位置時， 可按圖(b)的形式標(biāo)注。,14, 球面的徑向尺

5、寸 在符號“”或“R”前再加注符號“S”。, 對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解 得情況下可省略“S”。,15,對稱機(jī)件的尺寸 對稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略 超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線一端 畫出箭頭。,16,小尺寸 在沒有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時，箭頭可移至尺寸界線 外側(cè)，或用圓點(diǎn)、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸 界線外側(cè)或引出標(biāo)注。,17,角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)； 尺寸界線沿徑向引出； 角度的數(shù)字一律水平標(biāo)注，一般寫在尺寸線的中斷處，也 可按圖示的形式標(biāo)注。,18,斜度和錐度尺寸 在斜度數(shù)字前加注符號“

6、 ”、錐度數(shù)字前加注符號“ ”； 符號的方向應(yīng)與斜度或錐度的方向一致。,19,板件厚度尺寸 標(biāo)注板狀零件(只有一個視圖)的厚度時， 可在尺寸數(shù)字前加注符號“t”。,正方形斷面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)注斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時，可在正方形邊長尺寸 數(shù)字前加注符號“”、或用“BB”注出(B為正方形的 對邊距離) 。,20,2. 零件尺寸的合理標(biāo)注, 正確選擇基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)是物體的某個點(diǎn)、線、面，以它為基礎(chǔ)來確定其他點(diǎn)、 線、面的相對位置和尺寸。 基準(zhǔn)可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心(點(diǎn))等。,21,根據(jù)基準(zhǔn)的作用，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。, 設(shè)計基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置所選定的基

7、準(zhǔn)。 如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩個軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應(yīng)以底面B為基準(zhǔn)。 底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面C為基準(zhǔn)，以保證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關(guān)系。 底面B、對稱面C、后端面D均為滿足設(shè)計要求的基準(zhǔn)，是設(shè)計基準(zhǔn)。,22, 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件加工或測量的基準(zhǔn)。,法蘭盤在車床上加工時是以左端面F作為軸向尺寸的基準(zhǔn)； 測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線G為基準(zhǔn)。 軸在車床上加工時，以右端面H為基準(zhǔn)定位的。,23, 結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出 零件在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生加工誤差，為確保零件的使用性能，結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直

8、接注出(圖中尺寸a、b) 。,正確 錯誤,24, 避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 避免圖中出現(xiàn)尺寸a、b、c首位相接的 封閉的尺寸鏈形式。 應(yīng)注出主要尺寸a、b，舍棄不注次要尺寸c。,, 考慮測量方便 應(yīng)將尺寸a改成標(biāo)注尺寸b。,正確 錯誤, 毛坯面的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注鑄造零件上毛坯面的尺寸時， 在同一方向上，最好只有一個毛坯面 以加工面定位(圖中右下角處尺寸8 )， 其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系 (圖中尺寸38、8、8、18等) 。,正確 錯誤,25, 典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,,3. 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,26,,, 各類孔可采用旁注和符號相結(jié)合的方法標(biāo)注,27, 退刀槽及越程槽

9、的標(biāo)注 退刀槽、越程槽按“槽寬直徑” 或“槽寬槽深” 的形式標(biāo)注。,45倒角的注法,非45倒角的注法, 倒角的標(biāo)注 倒角可按45倒角、非45倒角兩種形式標(biāo)注。,28,例題 以底座為例說明尺寸標(biāo)注的過程 結(jié)構(gòu)分析 底座由底板、圓筒和立板組成, 選擇基準(zhǔn) 因其前后對稱，故前后以對稱面為基準(zhǔn) 上下以底版的下表面為基準(zhǔn) 左右以圓筒的軸線為基準(zhǔn),29, 尺寸標(biāo)注步驟 依次標(biāo)注底座 (圖(a))、圓筒 (圖(b))、和立板的尺寸(圖(c)),(a) 標(biāo)注底板尺寸,(c) 標(biāo)注側(cè)板尺寸,(b) 標(biāo)注圓筒尺寸, 最后檢查、調(diào)整，標(biāo)注出總體高度 當(dāng)總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復(fù)時， 只需標(biāo)注一次,(d) 檢查、調(diào)整,30,本節(jié)要點(diǎn),一尺寸的組成 二尺寸標(biāo)注的基本要求 三尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定 四零件尺寸的合理標(biāo)注 五零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,