ICS43.080T 47SZDB/Z深圳市標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件SZDB/Z 29.32010電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范第3部分：非車載充電機(jī)Technical specification of electric vehicle charging systemPart 3: Off-Board Charger2010- 05-18發(fā)布2010- 06-01實(shí)施深圳市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布SZDB/Z 29.32010目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 總則35 使用條件36 技術(shù)要求47 檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目88 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存11附錄A （規(guī)范性附錄） 充電機(jī)遙測(cè)、遙信、遙控量11前言為貫徹落實(shí)國家節(jié)能環(huán)保政策，促進(jìn)電動(dòng)汽車推廣應(yīng)用，延伸供電服務(wù)價(jià)值鏈，指導(dǎo)和規(guī)范深圳市電動(dòng)汽車配套充電設(shè)施建設(shè)，特制定本指導(dǎo)性技術(shù)文件。SZDB/Z 29-2010 電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范分為九個(gè)部分 ： 第1部分：通用要求； 第2部分：充電站及充電樁設(shè)計(jì)規(guī)范； 第3部分：非車載充電機(jī)； 第4部分：車載充電機(jī)； 第5部分：交流充電樁； 第6部分：充電站監(jiān)控管理系統(tǒng)； 第7部分：非車載充電機(jī)電氣接口； 第8部分：非車載充電機(jī)監(jiān)控單元與電池管理系統(tǒng)通信協(xié)議； 第9部分：城市電動(dòng)公共汽車充電站。本部分為SZDB/Z 29-2010的第3部分。本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本部分由深圳市發(fā)展與改革委員會(huì)提出并歸口。本部分起草單位：深圳市城市發(fā)展研究中心、中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司、比亞迪股份有限公司、普天海油新能源動(dòng)力有限公司、深圳市奧特迅科技有限公司、深圳市五洲龍汽車有限公司、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院、深圳市科陸電子有限公司。本部分主要起草人：吳德林、蔡羽、文新民、陸象楨、徐濤、高聲敢、余建國、黃志偉、李飛、余南華、蔣浩、王曉毛、孫衛(wèi)明、柯麗、李濤、鄧偉光、張建華、郭彬、鄧先泉、傅毅、邵浙海、趙宇、劉金玉、吳志強(qiáng)、王鳳仁、李志剛、徐躍飛、雷惠博。13電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 第3部分：非車載充電機(jī)1 范圍SZDB/Z 29-2010的本部分規(guī)定了深圳地區(qū)充電站電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“充電機(jī)”)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)等的要求。本部分適用于深圳地區(qū)采用傳導(dǎo)式充電方式的電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)的的配置、訂貨和檢驗(yàn)，亦適用于深圳地區(qū)電動(dòng)汽車充電站新建、擴(kuò)建和改建工程。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 4797.5-2008 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 降水和風(fēng) GB/T 4797.6-1995 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 塵、沙、鹽霧 GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用的技術(shù)條件GB 17625.1-2003 低壓電器及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限制（設(shè)備每相輸入電流不大于16 A） GB/Z 17625.6-2003 電磁兼容限值 對(duì)額定電流大于16 A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制 GB/T 18487.1-2001 電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 一般要求GB/T 19826-2005 電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求3 術(shù)語和定義SZDB/Z 29.1-2010界定的術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了SZDB/Z 29.1-2010中的一些術(shù)語和定義。3.1電動(dòng)汽車 Electric Vehicle（EV）用于在道路上使用，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力電源源于可充電電池或其他易攜帶能量存儲(chǔ)的設(shè)備。不包括室內(nèi)電動(dòng)車、有軌電車、無軌電車和工業(yè)載重車等車輛。3.2充電站 EV Charging Station具有特定控制功能和通信功能，將直流電能量傳送到電動(dòng)汽車上的設(shè)施總稱。3.3非車載充電機(jī) Off-Board Charger固定安裝在電動(dòng)汽車外、與交流電網(wǎng)相連接，為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池提供直流電能的充電機(jī)。若無特別說明，本規(guī)范所指充電機(jī)均為電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)。3.4蓄電池組 Battery Pack由一個(gè)或多個(gè)蓄電池模塊組成的單一機(jī)械組成。3.5傳導(dǎo)式充電 Conductive Charging利用電傳導(dǎo)給蓄電池進(jìn)行充電的方式。3.6恒流充電 Constant Current Charging 充電電流在充電電壓范圍內(nèi)，維持在恒定值的充電方式。3.7恒壓充電 Constant Voltage Charging充電電壓在充電電流范圍內(nèi)，維持在恒定值的充電方式。3.8恒流限壓充電 Constant-current Limit Voltage Charging 先以恒流方式進(jìn)行充電，當(dāng)蓄電池組端電壓上升到限壓值時(shí)，充電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒壓充電，直到充電完畢。3.9穩(wěn)流精度 Stabilized Current Precision 充電機(jī)在充電（穩(wěn)流）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電壓在充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值20%至100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電流穩(wěn)定程度，按以下公式計(jì)算：I =（IMIZ） /IZ×100%式中：I穩(wěn)流精度；IM輸出電流波動(dòng)極限值；IZ輸出電流整定值。3.10穩(wěn)壓精度 Stabilized Voltage Precision 充電機(jī)在浮充電（穩(wěn)壓）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的0%至100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其浮充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電壓穩(wěn)定程度，按以下公式計(jì)算：U =（UMUZ）/UZ ×100%式中：U穩(wěn)壓精度；UM輸出電壓波動(dòng)極限值；UZ輸出電壓整定值。3.11紋波系數(shù) Ripple Factor 充電機(jī)在浮充電（穩(wěn)壓）狀態(tài)下，交流輸入電壓在323 V至437 V范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的0%至100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其浮充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，測(cè)得電阻性負(fù)載兩端脈動(dòng)量峰值與谷值之差的一半，與直流輸出電壓平均值之比，按以下公式計(jì)算：=（UfUg）/2Up ×100%式中：紋波系數(shù)；Uf直流電壓中脈動(dòng)峰值；Ug直流電壓中脈動(dòng)谷值；Up直流電壓平均值。3.12效率 Efficiency 充電機(jī)的直流輸出功率與交流輸入有功功率之比，按以下公式計(jì)算：=（WD/WA）×100%效率；WD 直流輸出功率；WA 交流輸入有功功率。3.13均流及均流不平衡度 Equalizing Current and Unbalance 采用同型號(hào)同參數(shù)的高頻開關(guān)電源模塊，為使每一個(gè)模塊都能均勻地承擔(dān)總的負(fù)荷電流，稱為均流。模塊間負(fù)荷電流的差異，叫均流不平衡度，在總輸出（30%至100%）額定電流條件下，按以下公式計(jì)算：=（IIP）/IN ×100%均流不平衡度；I實(shí)測(cè)模塊輸出電流的極限值；IPN個(gè)工作模塊輸出電流的平均值；IN 模塊的額定電流值。4 總則充電機(jī)應(yīng)具有為蓄電池系統(tǒng)安全、自動(dòng)地充滿電的能力。充電過程應(yīng)對(duì)電池不造成傷害，并且也不會(huì)給周圍的環(huán)境和人帶來傷害。 5 使用條件5.1 正常使用的環(huán)境條件5.1.1 溫度設(shè)備運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度不高于50 ，不低于20 。5.1.2 濕度日平均相對(duì)濕度不大于95%，月平均相對(duì)濕度不大于90%。5.1.3 振動(dòng)、沖擊和磁場(chǎng)干擾設(shè)備安裝使用地點(diǎn)無強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，無強(qiáng)電磁干擾，外磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5 mT。5.1.4 安裝垂直傾斜度安裝垂直傾斜度不超過5%。5.1.5 設(shè)備安裝地點(diǎn)設(shè)備安裝地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。5.2 交流輸入電氣條件5.2.1 頻率頻率變化范圍不超過工頻的±2%。5.2.2 交流輸入電壓波動(dòng)范圍交流輸入電壓波動(dòng)范圍為323 V至437 V。5.2.3 交流輸入電壓不對(duì)稱度交流輸入電壓不對(duì)稱度不超過5%。5.2.4 流輸入電壓畸變率交流輸入電壓應(yīng)為正弦波，在非正弦含量不超過額定值10%時(shí)，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。6 技術(shù)要求 6.1 基本組成充電機(jī)包括：高頻開關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、人機(jī)操作界面、與電動(dòng)汽車電氣接口、計(jì)量系統(tǒng)和通訊接口等組成。6.2 結(jié)構(gòu)要求6.2.1 充電機(jī)應(yīng)采用金屬外殼。6.2.2 充電機(jī)殼體應(yīng)堅(jiān)固。6.2.3 結(jié)構(gòu)上防止手輕易觸及露電部分。6.3 適用電池鋰離子蓄電池、鎳氫蓄電池、閥控鉛酸蓄電池。6.4 低壓輔助電源電壓充電機(jī)應(yīng)為電動(dòng)汽車提供低壓輔助電源，用于在充電過程中為電動(dòng)汽車蓄電池管理系統(tǒng)供電。低壓輔助電源為直流12 V和24 V，可分檔切換。6.5 基本技術(shù)參數(shù)6.5.1 電壓范圍 電壓范圍在以下數(shù)值中選?。?80 V至500 V DC，500 V至750 V DC。6.5.2 輸入電壓三相380 V AC。6.5.3 額定輸出電流額定輸出電流在以下數(shù)值中選?。?0 A、20 A、50 A、100 A、150 A、200 A、300 A、500 A。6.5.4 諧波電流含有率高頻開關(guān)電源模塊2-25次諧波電流含有率<30%。 6.5.5 功率因數(shù)功率因數(shù)應(yīng)大于0.9。 6.5.6 穩(wěn)流精度穩(wěn)流精度不大于±1%（在20%至100% 輸出額定電流時(shí)）。6.5.7 穩(wěn)壓精度 穩(wěn)壓精度不大于±0.5%（在0%至100% 輸出額定電流時(shí)）。6.5.8 均流不平衡度均流不平衡度不大于5%。6.5.9 紋波系數(shù)紋波系數(shù)不大于0.5%。6.5.10 效率效率大于90%。6.5.11 噪聲噪聲不大于60 dB（距裝置1 m處）。6.5.12 電磁兼容電磁兼容應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005中5.4的要求。6.5.13 各部件的溫升各部件的溫升應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005中5.3.5的要求。6.6 防護(hù)及保護(hù)6.6.1 IP防護(hù)等級(jí)IP30（室內(nèi)），IP54（室外）。6.6.2 三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護(hù)充電機(jī)內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足 GB/T 4797.6-1995中表9的要求，使充電機(jī)能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運(yùn)行。6.6.3 銹（防氧化）保護(hù)充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。6.6.4 防風(fēng)保護(hù)安裝在平臺(tái)上的充電機(jī)以及暴露在外的部件應(yīng)能承受 GB/T 4797.5-2008中表9規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度處相對(duì)風(fēng)速的侵襲。6.6.5 防盜保護(hù)室外充電機(jī)外殼門應(yīng)裝防盜鎖，固定充電機(jī)的螺栓應(yīng)是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸。 6.6.6 電擊防護(hù)要求充電機(jī)的電擊防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T 18487.1-2001中第9章的要求。6.6.7 電氣絕緣性能 6.6.7.1 工頻耐壓充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電電路與地（金屬外殼）之間， 按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定歷時(shí) 1 min的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。 6.6.7.2 沖擊耐壓充電機(jī)各帶電回路、 各帶電電路對(duì)地（金屬外殼） 之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電。 表1 絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級(jí)額定工作電壓 Ui額定工作電壓交流均方根值或直流（V） 工頻電壓(kV)沖擊電壓(kV)601.0160 < Ui 3002.05300 <Ui 7502.5126.6.7.3 絕緣電阻充電機(jī)輸入回路對(duì)地、輸出回路對(duì)地、輸入對(duì)輸出之間絕緣電阻應(yīng)不小于10 M。 6.6.7.4 漏電流充電機(jī)對(duì)地漏電流應(yīng)小于3.5 mA。6.7 充電機(jī)及各部件要求6.7.1 充電機(jī)和高頻開關(guān)電源模塊6.7.1.1 高頻開關(guān)電源模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源，應(yīng)采用脈沖寬度調(diào)制方式原理。模塊應(yīng)由全波整流及濾波器、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等組成。6.7.1.2 每個(gè)高頻開關(guān)電源模塊內(nèi)部應(yīng)具有監(jiān)控功能，顯示輸出電壓/電流值，當(dāng)監(jiān)控單元故障或退出工作時(shí)，高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)停止輸出電壓。正常工作時(shí)，模塊應(yīng)與直流充電機(jī)監(jiān)控單元通信，接受監(jiān)控單元的指令。 6.7.1.3 高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)具有交流輸入過電壓保護(hù)、交流輸入欠電壓報(bào)警、交流輸入缺相告警、直流輸出過電壓保護(hù)、直流輸出過電流保護(hù)、限流及短路保護(hù)、模塊過熱保護(hù)及模塊故障報(bào)警功能。模塊應(yīng)具有報(bào)警和運(yùn)行指示燈。任何異常信號(hào)應(yīng)上送到監(jiān)控單元。6.7.1.4 充電機(jī)不同相位的兩路或多路交流輸入進(jìn)線應(yīng)均勻接入充電機(jī)高頻開關(guān)電源模塊上,以實(shí)現(xiàn)12或以上脈波整流。6.7.1.5 高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)具有帶電插拔更換功能，具有軟啟動(dòng)功能，軟啟動(dòng)時(shí)間3至8秒，以防開機(jī)電壓沖擊。6.7.1.6 充電機(jī)應(yīng)具有限壓限流特性。限壓特性：充電機(jī)在恒流充電狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)輸出直流電壓超過限壓整定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)限制其輸出電壓增加；限流特性：充電機(jī)在穩(wěn)壓狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，當(dāng)對(duì)蓄電池的充電電流超過電池的限流整定值或輸出直流電流超過充電機(jī)總限流整定值時(shí)，應(yīng)能立即進(jìn)入限流狀態(tài)，自動(dòng)限制其輸出電流增加。6.7.1.7 充電機(jī)應(yīng)具有恒流充電恒壓充電停止充電自動(dòng)切換功能。6.7.1.8 充電機(jī)啟動(dòng)、停電后恢復(fù)充電應(yīng)需人工確認(rèn)。6.7.1.9 充電機(jī)應(yīng)具有急停開關(guān)。6.7.2 直流充電機(jī)監(jiān)控單元監(jiān)控單元應(yīng)具有完善的監(jiān)控功能，至少應(yīng)具有以下監(jiān)控功能：a) 模擬量測(cè)量顯示功能：測(cè)量顯示充電機(jī)交流輸入電壓、充電機(jī)輸出電壓/電流、各個(gè)高頻電源模塊輸出電流等。監(jiān)控單元電流測(cè)量精度在（20%至100%）額定電流范圍內(nèi)，其誤差應(yīng)不超過±1%；電壓測(cè)量精度在（90%至120%）額定電壓范圍內(nèi)，其誤差應(yīng)不超過±0.5%。b) 控制功能：監(jiān)控單元應(yīng)能適應(yīng)充電機(jī)各種運(yùn)行方式，能夠控制充電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行恒流限壓充電恒壓充電停止充電運(yùn)行狀態(tài)。c) 告警功能：充電機(jī)交流輸入異常、電源模塊告警/故障、直流輸出過/欠壓、直流輸出過流、充電機(jī)直流側(cè)開關(guān)跳閘/熔斷器熔斷、充電機(jī)故障、充電機(jī)監(jiān)控單元與充電站監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷、監(jiān)控單元故障時(shí),監(jiān)控單元應(yīng)能發(fā)出聲光報(bào)警，并應(yīng)以硬接點(diǎn)形式和通訊口輸出到監(jiān)控系統(tǒng)。d) 事件記錄功能：監(jiān)控單元應(yīng)能儲(chǔ)存不少于100條事件。充電機(jī)告警、充電開始/結(jié)束時(shí)間等均應(yīng)有事件記錄，應(yīng)能保存至少20次充電過程曲線，事件記錄和曲線具有掉電保持功能。e) 參數(shù)整定和操作權(quán)限管理：監(jiān)控單元應(yīng)具有充電機(jī)參數(shù)整定和操作權(quán)限密碼管理功能，任何改變運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)的操作均需要權(quán)限確認(rèn)。f) 對(duì)時(shí)功能：監(jiān)控單元至少應(yīng)滿足PPS(秒脈沖)、PPM（分脈沖）對(duì)時(shí)要求，宜能接受IRIG-B（DC）碼來滿足對(duì)時(shí)要求，且GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的對(duì)時(shí)誤差應(yīng)不大于1 ms。6.7.3 人機(jī)操作界面6.7.3.1 充電設(shè)定方式可分為自動(dòng)設(shè)定方式和手動(dòng)設(shè)定方式兩種：a) 自動(dòng)設(shè)定方式是在充電過程中，充電機(jī)依據(jù)蓄電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整充電參數(shù)、執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，完成充電過程。b) 手動(dòng)設(shè)定方式是由操作人員設(shè)置充電機(jī)的充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，在電動(dòng)汽車與充電機(jī)連接正常且充電參數(shù)不應(yīng)超過電動(dòng)汽車蓄電池管理單元最大許可范圍時(shí)，充電機(jī)根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過程。充電機(jī)采用手動(dòng)設(shè)定方式時(shí)，應(yīng)具有明確的操作指示信息。6.7.3.2 顯示輸出功能顯示輸出功能應(yīng)包含顯示下列信息： a) 電池類型、充電電壓、充電電流、充電功率、充電時(shí)間、電能量計(jì)量和計(jì)費(fèi)信息；b) 在手動(dòng)設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息；c) 在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的提示信息；d) 可根據(jù)需要顯示電池最高和最低溫度。6.7.4 計(jì)量應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置，計(jì)量裝置應(yīng)滿足SZDB/Z 29.1-2010附錄A或附錄B規(guī)定的要求。6.7.5 充電機(jī)與電動(dòng)汽車電氣接口電動(dòng)汽車電氣接口應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.7-2010相關(guān)規(guī)定的要求。6.7.6 通信接口與協(xié)議充電機(jī)與電動(dòng)汽車通信接口與協(xié)議應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.8-2010相關(guān)規(guī)定的要求，與充電站監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到SZDB/Z 29.6-2010相關(guān)規(guī)定的要求，上傳信息見附錄A充電機(jī)遙測(cè)、遙信、遙控量表。7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表中帶“”號(hào)為應(yīng)做試驗(yàn)項(xiàng)目，帶“”號(hào)為有條件進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。表2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)1一般檢查2絕緣電阻測(cè)量3工頻耐壓試驗(yàn)4沖擊耐壓試驗(yàn)5防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)6穩(wěn)壓精度試驗(yàn)7穩(wěn)流精度試驗(yàn)8紋波系數(shù)試驗(yàn)9并機(jī)均流試驗(yàn)10限流及限壓特性試驗(yàn)11保護(hù)及報(bào)警功能試驗(yàn)12控制程序試驗(yàn)13噪聲試驗(yàn)表2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)14效率及功率因數(shù)試驗(yàn)15溫升試驗(yàn)16諧波電流測(cè)量試驗(yàn)17電磁兼容試驗(yàn)7.1 一般檢查a) 柜體結(jié)構(gòu)及安裝、外形尺寸應(yīng)符合6.2、6.6.3、6.6.5 規(guī)定的要求；b) 電氣間隙、爬電距離的檢查結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 電氣間隙和爬電距離額定工作電壓(V)額定電流 63(A)額定電流> 63(A)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)60 < Ui 3005.06.06.08.0300 < Ui 6008.012.010.012.0注：小母線匯流排或不同極的裸露帶電的導(dǎo)體之間，以及裸露帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12 mm，爬電距離不小于20 mm。7.2 絕緣電阻測(cè)量柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線，在斷開所有其他連接支路時(shí)，對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)符合6.6.7.3規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.2規(guī)定進(jìn)行。7.3 工頻耐壓試驗(yàn)柜內(nèi)各帶電回路，應(yīng)能承受表1所規(guī)定的1 min工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗(yàn)部位如下：a) 非電連接的各帶電電路之間；b) 各獨(dú)立帶電電路與地(金屬框架)之間；c) 柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線，在斷開所有其他連接支路時(shí)對(duì)地之間。7.4 沖擊耐壓試驗(yàn)柜內(nèi)各帶電電路與地(金屬框架)之間，按表1所規(guī)定施加3次正極性和3次負(fù)極性雷電波的短時(shí)沖擊電壓，每次間隙時(shí)間不小于5 s，試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電。7.5 防護(hù)等級(jí)柜體外殼IP防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合6.6.1規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.7規(guī)定進(jìn)行。7.6 穩(wěn)壓精度試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊穩(wěn)壓精度應(yīng)達(dá)到6.5.7規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.3規(guī)定進(jìn)行。7.7 穩(wěn)流精度試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊穩(wěn)流精度應(yīng)達(dá)到6.5.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.2規(guī)定進(jìn)行。7.8 紋波系數(shù)試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊紋波系數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.9規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.4規(guī)定進(jìn)行。7.9 并機(jī)均流試驗(yàn)充電機(jī)均流不平衡度應(yīng)達(dá)到6.5.8規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.7規(guī)定進(jìn)行。7.10 限流及限壓特性試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊限流及限壓特性應(yīng)達(dá)到6.7.1.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.5規(guī)定進(jìn)行。7.11 保護(hù)及告警功能試驗(yàn)充電機(jī)和高頻開關(guān)電源模塊保護(hù)及告警功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.3、6.7.2 c)規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中5.3.2規(guī)定進(jìn)行。7.12 控制程序試驗(yàn)充電機(jī)控制程序功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.7、6.7.2 b)規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.5規(guī)定進(jìn)行。7.13 噪聲試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊噪聲應(yīng)達(dá)到6.5.11規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.12規(guī)定進(jìn)行。7.14 效率及功率因數(shù)試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊效率及功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.10和6.5.5規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.6.2和6.6.3規(guī)定的進(jìn)行。7.15 溫升試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊溫升應(yīng)達(dá)到6.5.13規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.5規(guī)定進(jìn)行。7.16 波電流測(cè)量試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊諧波電流應(yīng)達(dá)到6.5.4規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB 17625.1-2003中6.2和GB/Z 17625.6-2003第7條規(guī)定進(jìn)行。7.17 電磁兼容試驗(yàn)充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、人機(jī)操作界面電磁兼容應(yīng)達(dá)到6.5.12規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005 中6.20規(guī)定進(jìn)行。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.1 標(biāo)志8.1.1 每套充電機(jī)柜應(yīng)有銘牌，并裝設(shè)在明顯位置，銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容： 設(shè)備名稱、 型號(hào)、 技術(shù)參數(shù)、額定交流輸入電壓（V）、額定直流輸出電流（A）、直流標(biāo)稱電壓（V）、質(zhì)量（kg）、 出廠編號(hào)、 制造年月、制造廠名。8.1.2 充電機(jī)柜各種開關(guān)、儀表、信號(hào)燈等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號(hào)作為標(biāo)志，并與接線圖上的文字符號(hào)一致，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。8.2 包裝8.2.1 柜的包裝應(yīng)符合GB/T 13384-2008的規(guī)定，并有以下標(biāo)識(shí)：設(shè)備名稱、小心輕放、 防雨、 重量、 起吊位置。8.2.2 充電機(jī)柜裝箱資料應(yīng)有： 裝箱清單、出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證、電氣原理圖和接線圖、安裝使用說明書、隨機(jī)附件及備件清單。8.3 運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有劇烈震動(dòng)沖擊，不得傾倒放置。8.4 儲(chǔ)存設(shè)備在貯存期間，應(yīng)放在空氣流通、溫度在25 至55 之間、月平均相對(duì)濕度不大于90%、無腐蝕性和爆炸氣體的倉庫內(nèi)，在貯存期間不應(yīng)淋雨、曝曬、凝露和霜凍。附錄A （規(guī)范性附錄）充電機(jī)遙測(cè)、遙信、遙控量表A.1 充電機(jī)遙測(cè)、遙信、遙控量表序號(hào)名稱遙測(cè)、遙信、遙控量備注遙測(cè)遙信遙控1蓄電池1.1蓄電池組標(biāo)識(shí)送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.2蓄電池組類型送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.3蓄電池組容量送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.4蓄電池組狀態(tài)送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.5蓄電池組故障代碼送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.6蓄電池組電壓送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.7蓄電池組充電電流送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.8蓄電池組充電功率送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.9蓄電池組充電時(shí)間送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.10蓄電池組充電電能送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.11單體蓄電池電壓送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.12單體蓄電池荷電送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)1.13蓄電池溫度送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2充電機(jī)2.1充電機(jī)狀態(tài)送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.2充電機(jī)故障代碼送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.3充電機(jī)交流側(cè)開關(guān)狀態(tài)送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.5充電機(jī)直流輸出電壓送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.6充電機(jī)直流輸出電流送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.7充電機(jī)直流側(cè)開關(guān)狀態(tài)送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)2.8充電機(jī)直流側(cè)開關(guān)跳閘/熔斷器熔斷送至監(jiān)控單元和后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)3監(jiān)控單元3.1監(jiān)控單元故障送至后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)3.2充電機(jī)與后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷送至后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)4后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)4.1充電機(jī)開/關(guān)機(jī)送至充電機(jī)4.2充電機(jī)緊急停機(jī)送至充電機(jī)4.3充電機(jī)參數(shù)設(shè)置送至充電機(jī)_