1,合理規(guī)劃結(jié)構(gòu)件制程報(bào)告,結(jié)構(gòu)技術(shù)：陳強(qiáng) 2010/0704,2,一、目的 二、范例&分析 三、改善方案 四、改善效益 五、未來持續(xù)改善方案,3,1、完善標(biāo)準(zhǔn)/流程，便于管理； 2、減少勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高作業(yè)安全； 3、縮短制造周期， 提高產(chǎn)品效率； 4、提升產(chǎn)品品質(zhì)， 降低不良品；,4,油水分離器固定支架,5,6,下料,折彎,鉆銑孔,焊接,打磨,打點(diǎn)/鉆孔/銑孔,拼合/點(diǎn)焊/滿焊,打磨,7,紅色線條代表：加工路線； 圓圈代表物料等加工、待移；,現(xiàn)況是一批流制程,8,紅色線條代表：加工路線； 圓圈代表物料等加工、待移；,現(xiàn)況是一批流制程,9,制造周期分析表,注：“操作”表示產(chǎn)品生產(chǎn)中實(shí)際作業(yè)的動(dòng)作 “搬運(yùn)、檢查、儲(chǔ)存”表示產(chǎn)品生產(chǎn)中的附加作業(yè)動(dòng)作,現(xiàn)況數(shù)據(jù)：,10,還有屬多問題。,11,造成結(jié)果,生產(chǎn)周期長 交期時(shí)間慢 品質(zhì)低 作業(yè)強(qiáng)度高 效益不穩(wěn)定 。,制程不合理 物流長且頻率高 機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率低 作業(yè)不超標(biāo)準(zhǔn) 。,12,從上面瓶頸點(diǎn)中“了解”和“認(rèn)識(shí)”，我們目標(biāo)是什么？,我 的 需求 ？,Increase Income 增 加 收 入,Better efficiency 提 高 生 產(chǎn) 效 率,Low Price 低 成本,High Quality 高 質(zhì) 量,Work 工作,Good Management 好管理,我 的 要 求 ？,13,改善計(jì)劃三步走：,14,15,安全的生產(chǎn)環(huán)境，讓員工作業(yè)更放心、其家屬更踏心， 為了公司的利益，兄弟們更有責(zé)任心去完成！,機(jī)臺(tái)：1、禁止員工操作跨段機(jī)臺(tái)； 2、設(shè)備開關(guān)最好雙手操作或有防呆措施； 3、所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備安全急救裝置； 如：紅外感應(yīng)、急停開關(guān)、間接行程、行程開關(guān)等等 （公司大部份設(shè)備均安全安全急救裝置，經(jīng)查看，廠內(nèi)設(shè)備大都屬電控型， 均可添加安全急救裝置，同此可降低安全隱患） 4、設(shè)備應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，并立牌警示，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁外員進(jìn)入；,物料：1、物料使行定容、定位、定量、定質(zhì)、定時(shí)擺放； 2、高危物料應(yīng)劃分區(qū)域，并立牌警示，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁外員進(jìn)入,方法：1、完善高危險(xiǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6S；,人員：1、作業(yè)安全宣導(dǎo)； 2、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 3、嚴(yán)格按不同工種，配帶各式勞保；,16,舉例：定容,一、籃子功能： 1、快速取物 2、不易丟失零件 3、產(chǎn)品易識(shí)別 4、工藝全程確認(rèn) 5、異常全程反饋 6、物料易檢查 7、物料擺放工整 8、便于移轉(zhuǎn) 9、便于管理,提高生產(chǎn)稼動(dòng)力,工藝卡作用：產(chǎn)品工藝全程指導(dǎo)； 產(chǎn)品銘牌：一、記錄產(chǎn)品需求時(shí)間、數(shù)量、那家公司、及計(jì)劃排程 ； 二、記錄各段產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、加工人； 備注：備注產(chǎn)品加工注意點(diǎn)、公差點(diǎn)、品質(zhì)點(diǎn)、異常點(diǎn)、前期產(chǎn)品的不良點(diǎn)；,17,人員培訓(xùn),人是企業(yè)最寶貴的財(cái)富，是生產(chǎn)力諸要素中最積極、最活躍的因素。,1、理論培訓(xùn)： （黃總正在培訓(xùn)中。） A、對(duì)主任、班長等，進(jìn)行職責(zé)、管理培訓(xùn)； B、灌輸員工安全生產(chǎn)常識(shí)； C、培養(yǎng)員工品質(zhì)/效益意識(shí)； D、團(tuán)隊(duì)； E、輔導(dǎo)員工看圖、辨問題及基本解決問題能力； F、。,2、技能培訓(xùn)： A、因結(jié)構(gòu)件工藝繁多、訂單不穩(wěn)且人員流動(dòng)率高， 故急需培養(yǎng)出一 支多技能型員工，以待應(yīng)變； B、每周與各段員工召開技術(shù)交流會(huì)，吸取員工反應(yīng)產(chǎn)品 技術(shù)問題點(diǎn)，以便一次性生產(chǎn)出OK的良品； C、提倡員工全民參與產(chǎn)品管理、工藝、品質(zhì)改善方向； D、。,18,由上述制程的簡介，作以下新規(guī)劃：,19,紅色線條代表：加工路線； 圓圈代表物料等加工、待移；,圖中大意待解,改善后是一件與一車流流制程,20,紅色線條代表：加工路線； 圓圈代表物料等加工、待移；,圖中大意待解,改善后是一件與一車流制程,21,制造周期分析表,改善后數(shù)據(jù)：,22,改善前后制造周期對(duì)比,降低17.1%,23,其它等計(jì)劃中。,24,完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與指導(dǎo)書,話說 無規(guī)矩 不成方圓 無法律不成國家 無標(biāo)準(zhǔn)更難定產(chǎn)品,25,品質(zhì)的好壞，成就了企業(yè)的成??！,1、培訓(xùn)品檢如何正確、快速完成產(chǎn)品檢測(cè)； 2、完善檢測(cè)工具、治具； 3、稽查現(xiàn)場(chǎng)工具、治具； 4、督導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備操作是否標(biāo)準(zhǔn)； 5、。,26,第二步：,27,第三步：,28,