,第2章 生產(chǎn)組織形式和計(jì)劃控制基本內(nèi)容 1.生產(chǎn)模式與組織形式 2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)和內(nèi)容3.生產(chǎn)控制的功能,生產(chǎn)要素 物質(zhì)資源 生產(chǎn)活動(dòng)（過程）中所用到的資金和 物資； 人力資源 過程所需要的勞動(dòng)能力； 信息資源 過程中使用的信息資源； 管理資源 對(duì)過程進(jìn)行的管理。,生產(chǎn)的基本概念,生產(chǎn) 是人們創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的有組織的活動(dòng)。 即：生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財(cái)富（產(chǎn)品或服務(wù)）的活動(dòng)，由此而增加附加價(jià)值和效用。,生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖,轉(zhuǎn)化過程,物質(zhì)、人力和信息資源,產(chǎn)品 服務(wù),產(chǎn)出,績(jī)效衡量,環(huán)境,機(jī)會(huì) 約束 威脅 需求,管 理,管 理,輸入,（1）質(zhì)量 Quality （2）交貨期 Delivery （3）成本 Cost （4）結(jié)果：生產(chǎn)率 Productivity （5）條件：柔性 Flexibility 這也是衡量一個(gè)企業(yè)績(jī)效如何基本指標(biāo)。,生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效衡量,生產(chǎn)和運(yùn)作管理的基本任務(wù)是：,QDC 管理,生產(chǎn)模式分類,生產(chǎn)模式的分類 按生產(chǎn)連續(xù)程度分：,流程型生產(chǎn),制造裝配型生產(chǎn),流程型生產(chǎn)模式,流程型生產(chǎn)模式,1. 生產(chǎn)流程相對(duì)固定不變； 2. 產(chǎn)品一般面向有組織的用戶(包括商業(yè)系統(tǒng)), 顧客數(shù)量較少； 3. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)程度高，很少是顧客需求訂制； 4. 產(chǎn)品品種少，生產(chǎn)穩(wěn)定； 5. 生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高，專用化程度高，設(shè)備昂貴； 6. 設(shè)備故障造成損失很大。,化學(xué)工業(yè)、塑料、制藥、化肥、石油、冶煉、 金屬冶煉等,特點(diǎn),關(guān)鍵,典型工業(yè),抓好綜合生產(chǎn)計(jì)劃或稱年度計(jì)劃，抓好設(shè)備的定期維修管理,制造裝配型生產(chǎn)模式,制造裝配型生產(chǎn)方式,1. 大多數(shù)屬最終產(chǎn)品，受顧客影響大，市場(chǎng)不穩(wěn)定； 2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成零部件多，協(xié)作單位多； （汽車為幾萬，計(jì)算機(jī)為幾十萬，飛行器為幾百萬） 3. 產(chǎn)品生命周期短，型號(hào)更新快（顧客需求的多樣性）。,特點(diǎn),不同的產(chǎn)品型號(hào)，工藝路線不同，需要新布置、調(diào)整設(shè)備布局； 各類型產(chǎn)品產(chǎn)量比例經(jīng)常變化，如何組織人力及安排設(shè)備，計(jì)劃很難做且需經(jīng)常調(diào)整； 對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設(shè)計(jì)； 生產(chǎn)能力的需求是個(gè)動(dòng)態(tài)變化的量，負(fù)荷平衡、生產(chǎn)過程同步化非常困難，但必須做。 年度計(jì)劃是粗略的，季度和月計(jì)劃是關(guān)鍵，通常是滾動(dòng)重排。,困難,2020年8月6日4時(shí)36分,制造裝配型生產(chǎn)的分類1.大量流水生產(chǎn)；2.單件訂貨生產(chǎn)； 3.多品種小批量生產(chǎn)。近年來發(fā)展了一種新的生產(chǎn)模式：大規(guī)模定制模式,制造裝配型生產(chǎn)的分類,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行一種或少數(shù)幾種類似產(chǎn)品， 特點(diǎn)： (1)生產(chǎn)率高（工人分工細(xì)，高度專業(yè)化，設(shè)備及工藝專業(yè)化）； (2)工人操作熟練程度高（工人重復(fù)做簡(jiǎn)單的操作）； (3)作業(yè)計(jì)劃簡(jiǎn)單（一旦流水線調(diào)試能正常生產(chǎn)，就按節(jié)奏進(jìn)行）； (4)產(chǎn)品質(zhì)量容易保證； (5)成本低。 管理重點(diǎn)：設(shè)備定期維修，工人出勤管理，在線質(zhì)量控制,大量流水生產(chǎn),大量流水生產(chǎn),2020年8月6日4時(shí)36分,流水生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)要點(diǎn),單一對(duì)象流水線： 最重要的是確定“生產(chǎn)節(jié)拍”：,2020年8月6日4時(shí)36分,計(jì)算工作中心負(fù)荷系數(shù),劃分工作中心、確定各工作中心設(shè)備數(shù)：,2020年8月6日4時(shí)36分,工序同期化,工序同期化就是盡可能使工序工時(shí)與節(jié)拍之比為：0.85-1.05,方法： 1. 改善加工設(shè)備，如設(shè)計(jì)好的工夾具； 2. 改用專用加工設(shè)備，培訓(xùn)操作工人，以減少調(diào)整等輔助時(shí)間； 3. 對(duì)裝配線的工作中心，主要方法是分解和調(diào)整組合工序，使每個(gè)工作中心的各個(gè)工序之和接近節(jié)拍。,2020年8月6日4時(shí)36分,操作工人人數(shù)的確定,以手工使用工具的工人人數(shù)：,2020年8月6日4時(shí)36分,操作工人人數(shù)的確定,以設(shè)備加工為主、工人操作設(shè)備：,2020年8月6日4時(shí)36分,流水線平面布置設(shè)計(jì),2020年8月6日4時(shí)36分,多對(duì)象流水線,多對(duì)象流水線包括： （1）可變流水線：在同一線上加工類似產(chǎn)品，輪番生產(chǎn)，設(shè)備調(diào)整時(shí)間短； （2）成組流水線：把零件類似的組，一組組輪番生產(chǎn)，組內(nèi)改變零件，不需調(diào)整工夾具； （3）混合流水線：可以生產(chǎn)多種零件，設(shè)備柔性要好，調(diào)整方便，工人是多面手。適合多品種、小批量生產(chǎn)，是近年來生產(chǎn)管理所追求的。,如大型電機(jī)、大型水壓機(jī)、大型工程機(jī)械等 特點(diǎn)： (1) 品種多，而每種訂貨不多，加工過程不一樣； (3) 加工設(shè)備為通用設(shè)備，設(shè)備調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，效率不高； (4)要求工人為技術(shù)多面手。 管理類似于項(xiàng)目管理。,單件訂貨生產(chǎn),單件訂貨生產(chǎn),2020年8月6日4時(shí)36分,上海交通大學(xué) 工業(yè)工程系,大規(guī)模定制生產(chǎn)模式,大規(guī)模定制方式：可客戶化-由用戶選擇他需要的產(chǎn)品； 自適應(yīng)產(chǎn)品- 由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。 大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)： 1. 設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可制造設(shè)計(jì)、CAD、PDM. 2. 采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工 3 對(duì)市場(chǎng)周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。,2020年8月6日4時(shí)36分,多品種小批量生產(chǎn),世界機(jī)電產(chǎn)品中多品種小批量的占： 1960年代約為：50%，到1980年代上升到：85% 成組技術(shù)就是為適應(yīng)這種生產(chǎn)而發(fā)展起來的：利用幾何形狀和加工方法的相似性，將加工零件分組。 如：軸類占23%；軸套類占25%；法蘭類占9%； 柔性制造系統(tǒng)（FMS）是加工設(shè)備自身的柔性來適應(yīng)零件的多變性。,2020年8月6日4時(shí)36分,生產(chǎn)的組織形式,生產(chǎn)的組織形式與工廠的產(chǎn)品構(gòu)成有關(guān)： 單件、大量、多品種小批量？ 要做兩件事： （1）對(duì)本廠產(chǎn)品進(jìn)行分類； （2）根據(jù)產(chǎn)品類型采用合理的組織形式。,生產(chǎn)組織形式,2020年8月6日4時(shí)36分,產(chǎn) 品 分 類,產(chǎn) 品 分 類,生產(chǎn)過程組織,生產(chǎn)過程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段 和班組，這些單位按兩種基本原則組織的： 工藝專業(yè)化原則即按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來組織生 產(chǎn)單位，在一個(gè)單位（如車間）集中同種類型的設(shè)備及 工人。如： 機(jī)械加工車間：車床工段、銑床工段、鉆床工段 熱處理車間：淬火工段、退火工段 裝配車間,生產(chǎn)過程組織,優(yōu)點(diǎn)： 設(shè)備利用率高，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)問題，影響不大 工人固定于一種設(shè)備，有利于專業(yè)技術(shù)的提高 可以比較容易適應(yīng)不同類型產(chǎn)品，柔性較大 缺點(diǎn)： 產(chǎn)品（半成品）、原材料運(yùn)輸路線長(zhǎng) 產(chǎn)品在加工過程中停放、等待時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期 各生產(chǎn)單位之間協(xié)作、往來頻繁，管理較困難,生產(chǎn)過程組織,對(duì)象專業(yè)化（汽車、家電、齒輪箱)以產(chǎn)品 （或零部件）為對(duì)象來構(gòu)筑生產(chǎn)單位的。一個(gè)生產(chǎn)單位基本 上可以完成一個(gè)產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)。又稱封閉式生產(chǎn)單位 優(yōu)點(diǎn)： 可以大大縮減產(chǎn)品在加工過程中的運(yùn)輸距離 可以減少加工過程中的在制品庫存 可以采用先進(jìn)生產(chǎn)組織形式流水線生產(chǎn) 減少生產(chǎn)單位的協(xié)作關(guān)系，簡(jiǎn)化計(jì)劃管理 缺點(diǎn)： 設(shè)備利用率低,2020年8月6日4時(shí)36分,生產(chǎn)布置的形式,生產(chǎn)設(shè)備布置的兩種基本形式,按產(chǎn)品專業(yè)化：,按工藝專業(yè)化：,2020年8月6日4時(shí)36分,工藝矩陣,按成組技術(shù)布置,生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架,組織目標(biāo),資源計(jì)劃,產(chǎn)品規(guī)劃,生產(chǎn)計(jì)劃大綱 （PP）,財(cái)務(wù)計(jì)劃,經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè),長(zhǎng)期計(jì)劃,中期計(jì)劃,短期計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃 （MPS）,物料需求計(jì)劃 （MRP）,車間作業(yè)計(jì)劃 （PAC）,產(chǎn)品需求預(yù)測(cè),粗能力需求計(jì)劃 （RCCP）,能力需求計(jì)劃 （CRP）,物資供應(yīng)計(jì)劃 （PM）,最終裝配計(jì)劃 （FAS）,