乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程 CJJ 42-91中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ4291主編單位：大連市城市建設(shè)管理局批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部總行日期：1992年2月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程的通知建標(biāo)1991428號(hào) 各省、自治區(qū)、直轄市建委(建設(shè)廳)，計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委： 根據(jù)原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部(84)城科字第153號(hào)文的要求，由大連市城市建設(shè)管理局負(fù)責(zé)主編的乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)CJJ4291，自1992年2月1日起施行。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)道路橋梁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京市市政設(shè)計(jì)研究院歸口管理，其具體解釋等工作由大連市城市建設(shè)管理局負(fù)責(zé)。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國(guó)建設(shè)部1991年6月27日目 錄第一章 總則第二章 乳化瀝青 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 原材料 第三節(jié) 乳化瀝青的制備 第四節(jié) 貯存與運(yùn)輸?shù)谌?對(duì)基層的要求第四章 乳化瀝青表面處治與貫入式路面 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 乳化瀝青粘層 第三節(jié) 乳化瀝青表面處治路面 第四節(jié) 乳化瀝青貫入式路面第五章 乳化瀝青混凝土和乳化瀝青碎石路面 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 乳化瀝青混凝土路面 第三節(jié) 乳化瀝青碎石路面第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收附錄一 本規(guī)程術(shù)語(yǔ)解釋附錄二 乳化瀝青試驗(yàn)方法 (一)乳化瀝青的取樣 1.取樣目的2.取樣方法3.取樣數(shù)量4.取樣要求(二)試驗(yàn)方法1.恩氏粘度試驗(yàn)2.標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)3.篩上余量試驗(yàn)4.附著度試驗(yàn)5.被膜度試驗(yàn)6.拌和穩(wěn)定度試驗(yàn)7.水泥拌和試驗(yàn)8.電荷試驗(yàn)9.瀝青含量試驗(yàn)10.貯存穩(wěn)定度試驗(yàn)11.冰凍穩(wěn)定度試驗(yàn)12.pH值測(cè)定試驗(yàn)13.蒸發(fā)殘留物試驗(yàn)(三)記錄附錄三 乳化瀝青混合料試驗(yàn)方法附錄四 本規(guī)程用詞說(shuō)明附加說(shuō)明第一章 總則 第1.0.1條 為統(tǒng)一乳化瀝青路面的施工及驗(yàn)收，特制定本規(guī)程。 第1.0.2條 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)道路的乳化瀝青路面施工。乳化瀝青是指以石油瀝青為原材料的陽(yáng)離子和陰離子乳化瀝青。 第1.0.3條 乳化瀝青路面的設(shè)計(jì)，必須符合現(xiàn)行的城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ37)。本規(guī)程未明確規(guī)定的施工方法和技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行的瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ92)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 第1.0.4條 乳化瀝青路面采用冷法施工。其成型期間，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 第2.1.2條 乳化瀝青的技術(shù)性能應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定。第二節(jié) 原材料 第2.2.1條 根據(jù)施工季節(jié)、所在地區(qū)的氣候和交通狀況，選用合適的道路石油瀝青。 第2.2.2條 選擇乳化劑時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、抽樣復(fù)驗(yàn)所選擇的乳化劑的濃度和離子類型。復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合生產(chǎn)廠的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 二、選定的乳化劑試制乳化瀝青樣品，用顯微鏡觀測(cè)，直徑5m以下的瀝青微粒應(yīng)大于微?？倲?shù)的80%。 第2.2.3條 制備陰、陽(yáng)離子乳化瀝青用水，應(yīng)符合現(xiàn)行的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ20)的規(guī)定。第三節(jié) 乳化瀝青的制備 第2.3.1條 制作乳化瀝青時(shí)的乳化溫度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。乳化劑水溶液的溫度宜為4070；石油瀝青的溫度宜為120160；乳化機(jī)械的溫度宜在60以上。低溫季節(jié)制備乳化瀝青時(shí)，應(yīng)預(yù)熱乳化機(jī)械、油泵及管線。 第2. 3.2條 乳化機(jī)械可根據(jù)實(shí)際情況選用膠體磨、均油機(jī)或其它類型的乳化器。第2.3.3條 乳化瀝青的制備工藝應(yīng)符合下列要求： 一、按配比將乳化劑(需要時(shí)摻入穩(wěn)定劑)充分溶解于水中，制成乳化劑水溶液。乳化劑用量宜為乳化瀝青質(zhì)量的0.3%0.8%(按有效含量為100%計(jì)算)； 二、石油瀝青不應(yīng)含雜質(zhì)和塊狀物，必須經(jīng)過(guò)脫水、過(guò)濾； 三、將乳化劑水溶液和石油瀝青均勻加熱到第2.3.1條規(guī)定的溫度，按配比勻速注入乳化機(jī)械。加溫時(shí)，應(yīng)防止溫度過(guò)高形成大量泡沫溢出，造成事故。 四、乳化瀝青制成后，應(yīng)先送入貯存池，抽樣檢驗(yàn)合格后，再泵入貯存容器。 第2.3.4條 寒冷地區(qū)乳化瀝青的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)采取保溫防凍措施。第四節(jié)貯存與運(yùn)輸?shù)?.4.1條 不同離子型的乳化瀝青容器嚴(yán)禁混用。 第2.4.2條 乳化瀝青的貯存設(shè)備，應(yīng)備有攪拌裝置，以保證上下層濃度均勻。第2.4.3條 乳化瀝青貯運(yùn)溫度宜在20以上。第2 . 4.4條 乳化瀝青應(yīng)采用油罐裝運(yùn)。第三章 對(duì)基層的要求 第3.0.1條 凡適用于瀝青路面的基層，均可作為乳化瀝青路面的基層。第3.0.2條 基層必須符合下列要求：一、具有足夠的強(qiáng)度和剛度；二、具有良好的穩(wěn)定性；三、拱度與面層一致，表面必須平整、密實(shí)；四、與面層結(jié)合良好。 第3.0.3條 各種基層的材料要求和施工工藝，應(yīng)符合現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 第3.0.4條 必須對(duì)基層(含舊路面做基層)的厚度、密實(shí)度、平整度、拱度、強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可鋪筑乳化瀝青面層。第四章 乳化瀝青表面處治與貫入式路面第一節(jié) 一般規(guī)定 第4.1.1條 乳化瀝青表面處治與貫入式路面施工，工序必須銜接緊密。乳化瀝青噴灑完畢待其表面破乳時(shí)，立即撒鋪集料并及時(shí)碾壓。 第4.1.2條 用于表面處治與貫入式的乳化瀝青，可根據(jù)集料的材質(zhì)選擇快裂陰、陽(yáng)離子乳化瀝青。 第4.1.3條 集料宜采用碎石或軋制礫石，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ92)的規(guī)定。 第4.1.4條 乳化瀝青礦料溫度應(yīng)高于10，當(dāng)日平均溫度低于5時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行施工。第二節(jié) 乳化瀝青粘層 第4.2.1條 乳化瀝青粘層，可用于乳化瀝青路面，亦可用于熱拌熱鋪瀝青路面。 第4.2.2條 可選用CR或AR型乳化瀝青作為粘層材料。 第4.2.3條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制粘層的乳化瀝青用量。 第4.2.4條 粘層施工前，必須將基面清掃干凈。夏季氣溫高時(shí)，可在基面上適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。流淌； 四、乳化瀝青由棕褐色開始變黑時(shí)，應(yīng)及時(shí)撒鋪第一層集料，撒鋪后應(yīng)嚴(yán)格找平； 五、用68t兩輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬碾壓24遍； 六、噴灑第二遍乳化瀝青，要求同本條第四款； 七、按本條第四、五款規(guī)定撒鋪第二層集料并及時(shí)碾壓； 八、均勻噴灑第三遍乳化瀝青，要求同本條第三款； 九、撒鋪第三層集料并及時(shí)碾壓，要求同本條第四、五款。 第4.3.3條 單、雙層表面處治路面的施工工序與工藝要求，同第4.3.2條一五款和一七款。 第4.3.4條 碾壓完畢后養(yǎng)生48h內(nèi)，限速開放交通，車速不應(yīng)超過(guò)20km/h。通車初期設(shè)專人和路障控制行車，使路面全寬得到均勻壓實(shí)。 第4.3.5條 放行后1530d應(yīng)進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)：清掃浮碴，噴灑乳化瀝青，撒鋪集料，找平碾壓。要求同第4.3.2條三五款。第四節(jié) 乳化瀝青貫入式路面 第4.4.1條 乳化瀝青貫入式路面可作為面層的上層，亦可作為面層下層，聯(lián)接層或基層。其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜為48cm。 第4.4.2條 乳化瀝青貫入式路面材料用量按表4.4.2選用。 第4.4.3條 乳化瀝青貫入式路面施工工序及工藝要求如下： 一、放樣和安裝路緣石； 二、清掃基層； 三、厚度為45cm的乳化瀝青貫入式路面應(yīng)噴灑粘層瀝青材料； 四、用撒料車或人工撒鋪主層集料。撒鋪時(shí)應(yīng)避免大、小顆粒集中，并控制松鋪厚度。鋪好的集料層上嚴(yán)禁車輛通行； 五、碾壓主層集料的方法可根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕C(jī)械的條件靈活掌握。宜用68t雙輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬碾壓24遍，使集料穩(wěn)定。必須注意邊碾壓邊找平。然后再用1012t三輪壓路機(jī)以2km/h的速度碾壓46遍，碾壓到集料嵌緊、無(wú)明顯輪跡為止； 六、均勻噴灑第一次乳化瀝青； 七、待乳化瀝青由棕褐色開始變黑，撒鋪第一次嵌縫料，要求撒鋪均勻，不得有空白或重疊過(guò)厚之處； 八、第一次嵌縫料掃勻后，用1012t壓路機(jī)碾壓24遍，碾壓應(yīng)適度； 九、噴灑第二次乳化瀝青和撒鋪、碾壓第二次嵌縫料的要求與第一次相同； 十、噴灑第三次(即封層)乳化瀝青和撒鋪、碾壓第三次嵌縫料的要求同本規(guī)定第4.3.2條八、九款。 第4.4.4條 乳化瀝青貫入式路面最上一層，起封層作用。如果不作為面層使用時(shí)，可以不做。第五章 乳化瀝青混凝土和乳化瀝青碎石路面第一節(jié)一般規(guī)定 第5.1.1條 乳化瀝青混凝土和乳化瀝青碎石路面，應(yīng)使用陽(yáng)離子乳化瀝青，且乳化瀝青礦料溫度應(yīng)高于10。第5.1.2條 陽(yáng)離子乳化瀝青應(yīng)符合以下基本要求：一、必須采用中、慢裂陽(yáng)離子乳化瀝青；二、制作陽(yáng)離子乳化瀝青時(shí)，必須加穩(wěn)定劑。第5.1.3條 集料應(yīng)符合下列要求：一、含泥量不應(yīng)大于1%，并不得含其它有害雜質(zhì)；二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合第4.1.3條的要求； 三、作為面層上層時(shí)，最大粒徑應(yīng)為壓實(shí)厚度的0.6倍；用作其它層時(shí)，可放寬到0.7倍。第5.1.4條 砂、石屑和礦粉應(yīng)符合下列要求： 一、砂應(yīng)由堅(jiān)硬、清潔、未風(fēng)化、有棱角的顆粒組成，具有適當(dāng)級(jí)配，無(wú)雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%；二、石屑中粒徑小于0.074mm的顆粒應(yīng)少于15%； 三、礦粉中粒徑小于0.074mm的顆粒應(yīng)多于80%，并應(yīng)干燥、疏松，不含水溶性物質(zhì)，沒(méi)有聚團(tuán)現(xiàn)象，含水量小于0.1%。宜使用石灰?guī)r礦碎，其它如白云巖礦粉也可采用，但要通過(guò)親水性試驗(yàn)，親水系數(shù)宜小于或等于1。 第5.1.5條拌和陽(yáng)離子乳化瀝青混合料時(shí)，宜加適量的緩破劑水溶液，其濃度宜為1%2%。緩破劑一般采用氯化鈣、氯化銨等。 第5.2.2條乳化瀝青混凝土混合料的拌和，應(yīng)符合下列要求： 一、宜采用機(jī)械拌和，亦可采用人工拌和。拌制乳化瀝青混凝土混合料宜加入一定量的緩破劑水溶液，水石比宜為2%5%； 二、機(jī)械拌和的投料順序是：先投入礦料，邊拌和邊注入緩破劑水溶液或水，礦料濕潤(rùn)后再加入陽(yáng)離子乳化瀝青。從陽(yáng)離子乳化瀝青的投入到開始出混合料的時(shí)間宜小于20s，以免油膜脫落。拌制陽(yáng)離子乳化瀝青混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或間歇式瀝青混凝土攪拌機(jī)。 三、人工拌和的順序是：將礦料攤開，注入緩破劑水溶液，采用對(duì)鍬方法拌和均勻，立即加入陽(yáng)離子乳化瀝青，拌和約30s，達(dá)到裹覆均勻。 第5.2.3條 乳化瀝青混凝土路面的施工工序及工藝要求應(yīng)符合以下規(guī)定：一、放線和安裝路緣石；二、清理基層；三、噴灑粘層乳化瀝青；四、運(yùn)送混合料；1.運(yùn)輸工具應(yīng)先用水濕潤(rùn)；2.運(yùn)送混合料時(shí)，應(yīng)注意車廂清潔。五、攤鋪：1.清理好接茬處并涂刷乳化瀝青；2.宜用攤鋪機(jī)攤鋪，亦可用人工攤鋪；3.攤鋪工具應(yīng)先用水濕潤(rùn)。六、碾壓： 1.一般情況下采用鋼輪壓路機(jī)碾壓。如有條件，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)碾； 2.混合料開始破乳(即顏色由棕褐色變?yōu)楹谏?時(shí)進(jìn)行碾壓； 3.壓路機(jī)自路邊壓向路中，每次重疊二分之一輪寬。不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車； 4.初壓用68t雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整； 5.復(fù)壓用1012t三輪壓路機(jī)碾壓46遍，也可用相應(yīng)噸位的輪胎壓路機(jī)碾壓46遍或用6t振動(dòng)碾碾壓35遍，碾至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為止；6.終壓用68t雙輪壓路機(jī)碾壓24遍； 7.壓實(shí)系數(shù)：機(jī)械攤鋪為1.31.4， 人工攤鋪為1.41.6；8.碾壓速度應(yīng)符合表5.2.3的要求；9.壓路機(jī)碾壓前應(yīng)往碾輪上灑水，防止粘輪，但不得用油類刷輪； 10.碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)推移、網(wǎng)裂，應(yīng)查明原因，采取措施保證正常后繼續(xù)碾壓。波浪形推移嚴(yán)重的路段，應(yīng)予挖除并另鋪新料碾壓。 第5.2.4條 乳化瀝青混凝土路面有一定的成型期。終壓完畢后48h可限速(低于20km/h)放行直行車輛，并設(shè)專人管理，嚴(yán)禁剎車、轉(zhuǎn)彎。13d后正式開放交通。 第5.2.5條 中粒式乳化瀝青混凝土混合料用于面層上層時(shí)，必須按第4.3.5條規(guī)定做成型養(yǎng)護(hù)。第三節(jié) 乳化瀝青碎石路面 第5.3.1條 乳化瀝青碎石路面必須有表面處治層或其它封層。第5.3.2條 乳化瀝青碎石混合料級(jí)配按表5.3.2選用。 第5.3.3條 乳化瀝青碎石混合料的拌和，應(yīng)符合第5.2.2條的規(guī)定。 第5.3.4條 乳化瀝青碎石混合料的施工要求，應(yīng)符合第5.2. 3條的規(guī)定。第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收第6.0.1條 乳化瀝青的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)程表2.1.的規(guī)定，其檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： 一、對(duì)乳化劑、乳化瀝青的用水、穩(wěn)定劑、緩破劑及石油瀝青的質(zhì)量和技術(shù)要求，均應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；二、進(jìn)行品種鑒別或某項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)時(shí)，取12kg樣品；如檢查全部項(xiàng)目時(shí)，取樣總量為510kg。每批產(chǎn)品至少取一組試樣，產(chǎn)量多于10t時(shí)，每10t取一組；三、主檢項(xiàng)目有：粘度、篩上余量，粘附、拌和穩(wěn)定度，水泥拌和試驗(yàn)、電荷、瀝青含量、pH值和蒸發(fā)殘留物的針入度、延度、溶解度等三項(xiàng)物理性能指標(biāo)。貯存時(shí)間超過(guò)五日和冬期施工時(shí)，必須做貯存穩(wěn)定度和冰凍穩(wěn)定度檢驗(yàn)。 第6.0.2條 乳化瀝青路面基層的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行的市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1)執(zhí)行。 第6.0.3條 乳化瀝青表面處治面層的質(zhì)量應(yīng)符合表6.0.3的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：一、表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫和波浪；二、乳化瀝青噴灑均勻，不應(yīng)污染路緣石及其它構(gòu)筑物；三、嵌縫料分布均勻，不互相重疊。第6.0.4條 乳化瀝青貫入式面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合第6.0.3條 的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： 一、10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡； 二、面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象；三、各種檢查井的井框與路面的高差不得大于5mm，并在1.5m范圍內(nèi)予以順接。 第6.0.5條 乳化瀝青混凝土面層和乳化瀝青碎石面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.0.3的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求： 一、表層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉碴、裂縫、推擠、爛邊及粗細(xì)集料離析等現(xiàn)象；二、用10t以上壓路機(jī)碾壓，不得有明顯輪跡；三、接茬應(yīng)緊密、平順；四、面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象；五、各種檢查井的井框與路面的高差不得大于5mm，并在1.5m范圍內(nèi)予以順接。附錄一 本規(guī)程術(shù)語(yǔ)解釋 (一)乳化瀝青 乳化瀝青是瀝青和乳化劑水溶液(有時(shí)加穩(wěn)定劑)在一定的溫度下，經(jīng)機(jī)械力的作用使瀝青微粒均勻而穩(wěn)定地分散于水中的乳狀液。 (二)瀝青乳化劑 瀝青乳化劑是一種表面活性劑，其化學(xué)結(jié)構(gòu)由親油基和親水基組成。它能使瀝青微粒在水中形成均勻而穩(wěn)定的分散系。瀝青乳化劑有陽(yáng)離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。 (三)乳化瀝青穩(wěn)定劑 乳化瀝青穩(wěn)定劑是使乳化瀝青中瀝青微粒的聚結(jié)時(shí)間減慢、延長(zhǎng)乳化瀝青破乳時(shí)間的化學(xué)物質(zhì)。 (四)破乳 乳化瀝青中的瀝青微粒由分散到聚結(jié)的不可逆變化，稱為破乳。 (五)緩破劑 在乳化瀝青混合料拌和及運(yùn)輸過(guò)程中，能防止礦料與乳化瀝青接觸面過(guò)早破乳的化學(xué)物質(zhì)。 (六)快裂、中裂、慢裂 為判斷乳化瀝青的穩(wěn)定度，用以指導(dǎo)選擇合適的乳化瀝青的指標(biāo)。具體劃分方法見(jiàn)附錄二附表2.2。 (七)單層式乳化瀝青表面處治路面 采用層鋪法，噴灑一遍乳化瀝青，撒鋪一層集料，經(jīng)碾壓形成的表面層，起封閉表面空隙、防止水分滲入，延緩路面老化、改善路面外觀等作用。厚度一般為0.5cm，亦稱罩面或封層。 (八)雙層式乳化瀝青表面處治路面 噴灑兩遍乳化瀝青，撒鋪兩層集料，按層鋪法修筑的面層?？偤穸纫话銥?.0cm。 (九)三層式乳化瀝青表面處治路面 噴灑三遍乳化瀝青，撒鋪三層集料，按層鋪法修筑的面層。總厚度一般為3.0cm。 (十)乳化瀝青粘層 為使新鋪結(jié)構(gòu)層與其下層粘結(jié)良好，在舊路面或基層上灑布乳化瀝青薄層。 (十一)乳化瀝青貫入式路面 在壓實(shí)的集料上分層噴灑乳化瀝青，分層撒鋪嵌縫料，分層碾壓成型的路面。可用于面層上層、面層下層、聯(lián)接層和基層。厚度為48cm。 (十二)乳化瀝青路面成型 乳化瀝青路面成型是指從破乳碾壓到路面密實(shí)的過(guò)程。它包括兩個(gè)階段： (1)乳化瀝青破乳水分析出，通過(guò)碾壓使瀝青與礦料粘結(jié)牢固； (2)通過(guò)行車碾壓使路面達(dá)到密實(shí)度要求。成型期隨路面類型、施工季節(jié)與交通量的不同而異。 (十三)成型養(yǎng)護(hù) 開放交通后1530d再做一次乳化瀝青單層表面處治，使乳化瀝青路面達(dá)到平整、密實(shí)的要求。 (十四)乳化瀝青混合料 乳化瀝青混凝土或乳化瀝青碎石拌和后，尚未碾壓成型的混合料統(tǒng)稱為乳化瀝青混合料。 (十五)乳化瀝青混凝土路面 由符合級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)的各種礦料與乳化瀝青和水(或緩破劑水溶液)，按規(guī)定配比均勻拌和，攤鋪壓實(shí)而成的路面。 (十六)乳化瀝青碎石路面 由粗顆粒較多并具有一定級(jí)配的礦料，用乳化瀝青做結(jié)合料，按配比均勻拌和，攤鋪壓實(shí)而成。以石料嵌鎖為主的路面，其空隙率一般大于10%。 (十七)油石比 乳化瀝青混合料中瀝青與礦料的質(zhì)量比，以百分率表示。 (十八)水石比 拌和乳化瀝青混合料時(shí)，為濕潤(rùn)礦料或延緩破乳時(shí)間所加的水或緩破劑水溶液與礦料的質(zhì)量比，以百分率表示。 (十九)礦料碎石、軋制礫石、篩選礫石、石屑、砂以及礦粉的總稱。附錄二 乳化瀝青試驗(yàn)方法(一)乳化瀝青的取樣1.取樣目的從乳化瀝青成品中用規(guī)定的方法取一定數(shù)量的樣品，檢驗(yàn)其性能，以判斷乳化瀝青的質(zhì)量。2.取樣方法取樣時(shí)，應(yīng)在容器的上、中、下部且與材料界面距離大于5cm的位置均勻取樣。如容器中乳化瀝青經(jīng)充分?jǐn)嚢钑r(shí)，也可在排放管口取樣。3.取樣數(shù)量進(jìn)行品種鑒別或某項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量為12kg。對(duì)批量產(chǎn)品，每10t為一取樣組，不足10t亦為一取樣組，每組取樣數(shù)量為510kg。4.取樣要求取樣用具及容器應(yīng)潔凈干燥。取樣后，應(yīng)將盛試樣的容器加蓋。(二)試驗(yàn)方法1.恩氏粘度試驗(yàn)(1)概述200ml乳化瀝青試樣，在25溫度下從恩格拉粘度計(jì)流出的時(shí)間與同量的蒸餾水從恩格拉粘度計(jì)流出的時(shí)間之比，稱恩氏粘度。(2)試驗(yàn)儀器1)恩格拉粘度計(jì)：包括能保持試樣溫度25±0.5的試樣容器在內(nèi)；2)秒表：最小讀數(shù)為0.1s，15min的誤差為±0.5%；3)濾篩：篩孔孔徑1.2mm；4)其它。(3)試樣準(zhǔn)備1)試樣在密閉條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫；2)將試樣裝入500ml的深容器，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻；3)用孔徑1.2mm的濾篩過(guò)濾；4)將試樣容器置放在25±0.5的水浴槽中30min。(4)試驗(yàn)方法） 試驗(yàn)前要先用汽油，然后用蒸餾水洗凈試樣容器； (2)試驗(yàn)儀器 1)標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)：配有直徑3mm的流孔，包括保溫槽、試樣銅管、金屬球塞棒和保溫槽蓋； 2)量筒：100mL，在25mL處作出明顯標(biāo)記，二個(gè)； 3)溫度計(jì)：0100，最小刻度0.5，二支； 4)秒表：最小讀數(shù)為0.1s，15min的誤差±0.05%； 5)蒸發(fā)皿：容量約120mL； 6)加熱器； 7)電熱器或煤氣爐； 8)濾篩：篩孔孔徑1.2mm； 9)其它。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫； 2)將試樣裝入500mL的深容器，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻； 3)用孔徑為1.2mm的濾篩過(guò)濾。 (4)試驗(yàn)方法 1)用球塞棒堵住流孔，在流孔下放置蒸發(fā)皿，以接收不慎流出的試樣； 2)向保溫槽內(nèi)注入溫水，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉片，調(diào)勻水溫使其溫度比試驗(yàn)溫度約高12(如試驗(yàn)溫度低于室溫時(shí)應(yīng)用冷水，水溫應(yīng)比試驗(yàn)溫度低12)； 3)將試樣加熱至高于試驗(yàn)溫度23(如試驗(yàn)溫度低于室溫時(shí)，試樣加熱溫度應(yīng)低于試驗(yàn)溫度23)，慢慢注入試樣銅管內(nèi)，使試樣液面達(dá)到垂直的球塞棒上的標(biāo)記；4)用溫度計(jì)慢慢攪動(dòng)試樣銅管內(nèi)的乳化瀝青試樣，當(dāng)試樣在25±0.5時(shí)，移去流孔下的蒸發(fā)皿，對(duì)準(zhǔn)流孔中心放置的100mL量筒；5)保持試樣25±0.5恒溫13min后取出溫度計(jì)，提起球塞棒，借球塞棒上的標(biāo)記懸掛在試樣鋼管壁上。試樣流入量筒25mL時(shí)開動(dòng)秒表，待流至75mL時(shí)停表，記下流出的秒數(shù)；6)同一試驗(yàn)至少重復(fù)兩次，兩次平行試驗(yàn)結(jié)果與平均值的誤差不得超過(guò)±5%。(5)試驗(yàn)結(jié)果3.篩上余量試驗(yàn)(1)概述 將500g試樣通過(guò)孔徑為1.2mm的濾篩，烘干后稱量篩上殘留的瀝青，其質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分率(%)，稱篩上余量。(2)試驗(yàn)儀器1)圓篩：直徑75mm、高25mm、篩孔孔徑1.2mm；2)試皿：直徑100mm、高10mm的器皿，若有篩底亦可用篩底代替；3)燒杯：7501000mL二只；4)電熱干燥箱：200，可調(diào)溫±1；5)溫度計(jì)：200，最小刻度1，一支；6)天平：稱量2000g、感量2g一臺(tái)，稱量100g、感量0.1g一臺(tái)；7)調(diào)溫電爐或煤氣爐；8)攪拌用玻璃棒；9)其它。(3)試樣準(zhǔn)備1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫；2)稱取試樣500±5g放入燒杯中，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻。(4)試驗(yàn)方法1)將圓篩、篩底、燒杯等用汽油擦洗再用蒸溜水洗凈，烘干后分別稱量，準(zhǔn)確到0.1g； 4.附著度試驗(yàn) (1)概述 取粒徑為2030mm的碎石一顆在水中浸泡1min，然后在陽(yáng)離子乳化瀝青試樣中浸泡1min，在室溫下放置20min，后用水清洗，檢驗(yàn)瀝青膜的殘存情況，以瀝青膜附著面積的比例表示。 (2)試驗(yàn)儀器 1)燒杯：7501000ml，二只； 2)電熱干燥箱：200，可調(diào)溫±1； 3)秒表； 4)干濕溫度計(jì)； 5)玻璃棒； 6)其它。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫，用孔徑為1.2mm的濾篩過(guò)濾； 2)取試樣500±5mL放入燒杯中，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻； 3)準(zhǔn)備工程上擬使用粒徑為2030mm的碎石約100g。將碎石洗凈，在105110電熱干燥箱中烘干。 (4)試驗(yàn)方法 1)取粒徑為2030mm比較方正的碎石一顆，在室溫下冷卻，用細(xì)鉛絲系好； 2)用兩個(gè)燒杯分別裝400mL左右的蒸餾水和300mL左右的試樣。 3)將用鉛絲系好的碎石先在水中浸泡1min，再放入試樣中浸泡1min，浸泡位置應(yīng)是水和試樣的幾何中心； 4)提出碎石，在室溫為2030、濕度為50%80%的條件下，懸掛20min； 5)然后用手提著鉛絲在裝水的燒杯中上下移動(dòng)3min，移動(dòng)速度為每分鐘30次，移動(dòng)高度差為50mm，觀察碎石表面瀝青膜的殘存面積，以附著面積的比例表示； 6)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于20或濕度大于80%時(shí)，可將浸泡過(guò)乳化瀝青試樣的碎石在室溫下懸掛24h，再于60水中浸泡5min，然后觀察表面情況。 5.被膜度試驗(yàn) (1)概述 取粒徑為1525mm的碎石約50g，在陰離子乳化瀝青試樣中浸泡1min，于室內(nèi)放置24h，然后在40水中浸泡5min后，檢驗(yàn)瀝青膜的殘存情況，以瀝青膜附著面積的比例表示。 2)試驗(yàn)儀器 1)圓篩：篩孔孔徑2.5mm，內(nèi)徑75mm和100mm各一只；1.2、15、25mm標(biāo)準(zhǔn)篩各一只； 2)燒杯：7501000mL，二只； 3)容器：內(nèi)徑150mm、高75mm的金屬或玻璃容器； 4)溫度計(jì)：100，一支； 5)電熱干燥箱：200，可調(diào)溫±1； 6)電熱器或煤氣爐。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫，用孔徑為12mm的濾篩過(guò)濾； 2)取試樣300±5ml放入燒杯中，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻； 3)準(zhǔn)備粒徑為1525mm的石灰?guī)r碎石約100g，其中粒徑為1525mm的碎石應(yīng)占85%以上。 (4)試驗(yàn)方法 1)將碎石洗凈，在105110電熱干燥箱中烘干，取約50g，在室溫下攤開冷卻； 2)然后將這些碎石放在直徑75mm的圓篩上，連同圓師一起，在陰離子乳化瀝青試樣中浸泡1min，取出后將碎石互不接觸地平放在100mm的圓篩上，于室內(nèi)放置24h； 3)把1000mL的水注入內(nèi)徑150mm、高75mm的金屬或玻璃容器中，加熱使水溫保持在40±1，把直徑100mm圓篩和篩上的碎石同時(shí)浸入水中5min，檢驗(yàn)瀝青膜殘存面積的比例。 (5)試驗(yàn)結(jié)果 用肉眼判斷瀝青膜殘存面積占石料總面積的比例。 6.拌和穩(wěn)定度試驗(yàn) (1)概述 取兩組不同粒徑范圍的碎石各200g，分別注入5mL和30mL蒸餾水，拌勻后再依次加入乳化瀝青試樣20g和50g，以每秒一次的速度拌和30s和60s，判斷乳化瀝青的破乳速度。 (2)試驗(yàn)儀器 1)拌和鍋：容積1000mL左右的球形底鐵鍋； 2)拌鏟：長(zhǎng)約200mm； 3)天平：稱量100g、感量0.1g一臺(tái)；稱量500g、感量0.2g一臺(tái)； 4)秒表：一只； 5)標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔為5.2、0.6、0.2、0.074mm各一只； 6)量筒：50mL，二個(gè)； 7)燒杯：200mL，二只； 8)其他。(3)試樣準(zhǔn)備 1)按附表2.1的規(guī)定，準(zhǔn)備兩組石灰?guī)r標(biāo)準(zhǔn)碎石各200g，要求表面潔凈，無(wú)雜物、塵土； 工拌和方法進(jìn)行拌和，根據(jù)附表2.2判別拌和穩(wěn)定度。 7.水泥拌和試驗(yàn) (1)概述 硅酸鹽水泥和乳化瀝青在規(guī)定條件下拌和所得混合物經(jīng)水洗、過(guò)篩后，殘留物的質(zhì)量占水泥和瀝青總量的百分率。 (2)試驗(yàn)儀器 1)標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑0.15mm； 2)圓篩：內(nèi)徑75mm、高20mm、孔徑1.2mm； 3)拌和容器：容量500mL的金屬鍋； 4)攪棒：直徑10mm左右的玻璃棒或金屬棒； 5)量筒：容量200mL；6)秒表；7)電熱干燥箱：200，可調(diào)溫±1；8)天平：稱量500g、感量0.2g一臺(tái)；稱量100g、感量0.1g一臺(tái)；9)燒杯：容量500mL；10)金屬盤：方形、邊長(zhǎng)100mm、高10mm；11)其他。(3)試驗(yàn)方法1)將燒杯、金屬盤與孔徑為1.2mm的圓篩用汽油及蒸餾水沖洗干凈，烘干后分別稱量，準(zhǔn)確至0.1g；2)稱取通過(guò)0.15mm篩的硅酸鹽水泥50g，置于拌和容器內(nèi)；3)制備瀝青含量為55%的乳化瀝青作為試樣；4)稱取試樣100g，加入到拌和容器內(nèi)的水泥中，以每秒一次的速度，用攪棒作圓周運(yùn)動(dòng)攪拌1min；5)1min后迅速加入150mL蒸餾水，繼續(xù)攪拌3min；6)迅速用蒸餾水潤(rùn)濕孔徑為1.2mm的圓篩，立即倒入攪拌過(guò)的混合料，并用蒸餾水仔細(xì)沖洗篩內(nèi)混合料，同時(shí)用蒸餾水洗凈拌和容器內(nèi)和攪棒上粘附的混合料，一并過(guò)篩。7)沖洗圓篩至洗液清潔時(shí)，將圓師置于金屬盤中，放在105110干燥箱中1h后，于室溫下冷卻；8)稱量圓篩、金屬盤及篩上殘留物，準(zhǔn)確至0.1g；9)試驗(yàn)要求在25±5條件下進(jìn)行。(4)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算：2)電極板：長(zhǎng)10cm、寬1cmm、厚0.1cm的銅片，二塊；3)直流電源；6V(可用干電池)；4)固定框架。(3)試樣準(zhǔn)備1)乳化瀝青試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫，并用孔徑為1.2mm的濾篩過(guò)濾；2)在不產(chǎn)生氣泡的條件下將試樣攪拌均勻；3)取250mL乳化瀝青試樣放入燒杯中。(4)試驗(yàn)方法1)將兩個(gè)電極接通6V直流電源；2)將帶有電極板并接通電源的電極架放入乳化瀝青試樣中，浸入液面深度為5070mm，3min后取出；3)觀察電極板上瀝青微粒的聚集情況。(5)試驗(yàn)結(jié)果1)只有陰極板上有瀝青微粒聚集的，為陽(yáng)離子型乳化瀝青；2)只有陽(yáng)極板上有瀝青微粒聚集的，為陰離子型乳化瀝青。9.瀝青含量試驗(yàn)(1)概述把300g乳化瀝青試樣加熱脫水，測(cè)定試樣中瀝青質(zhì)量的百分率(%)。(2)試驗(yàn)儀器1)球底鐵鍋：容量1500mL；2)溫度計(jì)：200，一支；3)天平：稱量1000g和500g各一臺(tái)；4)電熱器或煤氣爐；2)電極板：長(zhǎng)10cm、寬1cmm、厚0.1cm的銅片，二塊；3)直流電源；6V(可用干電池)；4)固定框架。(3)試樣準(zhǔn)備1)乳化瀝青試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫，并用孔徑為1.2mm的濾篩過(guò)濾；2)在不產(chǎn)生氣泡的條件下將試樣攪拌均勻；3)取250mL乳化瀝青試樣放入燒杯中。(4)試驗(yàn)方法1)將兩個(gè)電極接通6V直流電源；2)將帶有電極板并接通電源的電極架放入乳化瀝青試樣中，浸入液面深度為5070mm，3min后取出；3)觀察電極板上瀝青微粒的聚集情況。(5)試驗(yàn)結(jié)果1)只有陰極板上有瀝青微粒聚集的，為陽(yáng)離子型乳化瀝青；2)只有陽(yáng)極板上有瀝青微粒聚集的，為陰離子型乳化瀝青。9.瀝青含量試驗(yàn)(1)概述把300g乳化瀝青試樣加熱脫水，測(cè)定試樣中瀝青質(zhì)量的百分率(%)。(2)試驗(yàn)儀器1)球底鐵鍋：容量1500mL；2)溫度計(jì)：200，一支；3)天平：稱量1000g和500g各一臺(tái)；4)電熱器或煤氣爐；5)攪拌用玻璃棒。(3)試樣準(zhǔn)備1)乳化瀝青試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h；2)在不產(chǎn)生泡沫的條件下將試樣攪拌均勻。(4)試驗(yàn)方法1)稱量鐵鍋和玻璃棒的質(zhì)量，往鐵鍋里加300g乳化瀝青試樣；2)在100105的溫度下加熱進(jìn)行脫水，同時(shí)用玻璃棒不停地?cái)嚢?，待試樣無(wú)水分蒸發(fā)時(shí)再加熱到150160，保持1min，然后于室溫下冷卻；3)稱量鐵鍋、玻璃棒和脫水后瀝青的總質(zhì)量。(5)試驗(yàn)結(jié)果用下式計(jì)算瀝青含量： 10.貯存穩(wěn)定度試驗(yàn) (1)概述 往有A、B兩個(gè)開口的專用玻璃管中裝入250mL乳化瀝青試樣，到B開口底的容量為50mL，到A開口底的容量為200ml。靜置5d，取A口底以上50mL試樣和到B口以下50mL試樣的瀝青含量之差，代表該試樣的貯存穩(wěn)定度。 (2)試驗(yàn)儀器 1)專用玻璃管：距底部約4/5和1/5高度處有A、B兩個(gè)開口，見(jiàn)附圖2.1； 2)燒杯：200300mL，二只； 3)量筒：300mL；一個(gè)； 4)溫度計(jì)：200，一支： 5)電熱器或煤氣爐； 6)攪拌玻璃棒； 7)天平；稱量100g、感量0.1g一臺(tái)； 8)膠塞：A、B開口和頂口各一個(gè)。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)將乳化瀝青試樣在密封條件下于室內(nèi)放置24h，基本消除泡沫； 2)在不產(chǎn)生泡沫的條件下將試樣攪拌均勻； C貯存穩(wěn)定度(%)。 11.冰凍穩(wěn)定度試驗(yàn) (1)概述 將100g乳化瀝青試樣裝入容器，在-5條件下冰凍30min后，放入25水中10min，反復(fù)循環(huán)兩次，檢驗(yàn)試樣中有無(wú)粗粒和凍塊。 (2)試驗(yàn)儀器 1)三角燒瓶：容量250mL二個(gè)或容量為100mL的金屬密封盒(內(nèi)徑45mm、高70mm、壁厚0.51mm)二個(gè)； 2)電冰箱?？烧{(diào)溫±0.5； 3)玻璃棒； 4)篩：孔徑為1.2mm； 5)天平：稱量500g、感量0.2g和稱量100g、感量0.1g各一臺(tái)； 6)溫度計(jì)； 7)恒溫水槽。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)乳化瀝青試樣在密封條件下于室溫下放置24h，基本消除泡沫； 2)在不產(chǎn)生泡沫條件下攪拌均勻； 3)過(guò)1.2mm篩后稱取試樣100g。 (4)試驗(yàn)方法 1)將三角燒瓶或金屬盒洗凈、擦干、稱重(準(zhǔn)確至0.1g)； 2)將試樣倒入三角燒瓶或金屬盒中，三角燒瓶軟木塞上應(yīng)留有溫度計(jì)插孔； 3)將三角燒瓶或金屬盒置于-5±0.5的電冰箱中，存放30min； 4)取出三角燒瓶或金屬盒后，迅速放入25±0.5恒溫水槽中10min； 5)從恒溫水槽中取出裝有試樣的三角燒瓶或金屬盒，再放入電冰箱中重復(fù)試驗(yàn)； 6)兩次循環(huán)后，攪拌試樣并觀察試樣能否恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。 (5)試驗(yàn)結(jié)果 1)凍融兩次循環(huán)并經(jīng)攪拌后，無(wú)粗粒、結(jié)塊現(xiàn)象即為冰凍穩(wěn)定度合格； 2)如果不容易判斷時(shí)，可過(guò)篩(篩孔直徑1.2mm)沖洗經(jīng)沖洗后篩上沒(méi)有殘留物，即可認(rèn)為冰凍穩(wěn)定度合格。 12.pH值測(cè)定試驗(yàn) (1)概述取50100g乳化瀝青試樣用酸度計(jì)或試紙進(jìn)行酸、堿度檢驗(yàn)。 (2)試驗(yàn)儀器 1)燒杯：100mL，二個(gè)； 2)玻璃棒； 3)酸度計(jì)或試紙； 4)篩：孔徑1.2mm； 5)其它。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)乳化瀝青試樣應(yīng)在密封條件下于室內(nèi)放置24h，基本消除泡沫； 2)將試樣過(guò)篩； 3)用燒杯取試樣50100g； (4)試驗(yàn)方法 1)用玻璃棒攪拌試樣； 2)用不同型號(hào)的酸度計(jì)測(cè)定試樣的pH值；亦可用試紙檢驗(yàn)。 (5)試驗(yàn)結(jié)果按酸度計(jì)讀數(shù)或試紙的指示范圍，得出pH值。 13.蒸發(fā)殘留物試驗(yàn) (1)概述按瀝青含量試驗(yàn)方法得到的加熱脫水后的物質(zhì)，稱蒸發(fā)殘留物。對(duì)其針入度、延度和溶解度按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，以了解瀝青乳化后的性質(zhì)變化。 (2)試驗(yàn)儀器、試樣準(zhǔn)備、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果等均按石油瀝青試驗(yàn)方法進(jìn)行。 (三)記錄按附表2.3和附表2.4的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行記錄。附錄三 乳化瀝青混合料試驗(yàn)方法(一)概述用馬歇爾穩(wěn)定度儀測(cè)定乳化瀝青混合料的熱穩(wěn)性、抗塑性、流動(dòng)性能。試驗(yàn)儀器加荷設(shè)備 最大加荷30kN，垂直變形速度50±5mm/min。(1)應(yīng)力環(huán) 安裝在加荷設(shè)備的框架與加荷壓頭之間，承載量30kN，精確到0.1kN，中間裝有百分表。(2)加荷壓頭 由上、下兩個(gè)圓弧形壓頭組成，壓頭內(nèi)側(cè)需精細(xì)加工，并淬火硬化，曲率半徑50.8mm。下弧形壓頭固定在一圓形鋼板上，并附有兩根導(dǎo)棒；上弧形壓頭附有球座和兩個(gè)導(dǎo)軌。當(dāng)兩個(gè)壓頭扣在一起時(shí)，下壓頭導(dǎo)棒恰好穿入上壓頭的導(dǎo)孔內(nèi)，并能使上壓頭上下自由滑動(dòng)。(3)鋼球：一個(gè)，直徑16mm，試驗(yàn)時(shí)放置在球座上。(4)流值計(jì)：一個(gè)，由導(dǎo)向管和流值表組成，測(cè)量試件在最大荷載時(shí)的變形。試驗(yàn)時(shí)，導(dǎo)向套管安裝在下壓頭的導(dǎo)棒上，流值表的分度為0.01cm。2.試模：內(nèi)徑101.6mm、高87mm的圓鋼筒6個(gè)為一組，共三組，另備套環(huán)和底板各一個(gè)。3.擊實(shí)錘：錘的質(zhì)量為4.53kg，平的圓形擊實(shí)底座、導(dǎo)向棒各一個(gè)，錘沿導(dǎo)棒落下高度為45.7cm。4.擊實(shí)臺(tái)：用四根型鋼把20×20×20cm的木墩固定在混凝土板上。木墩上面放置30×30×2.5cm的鋼板。5.脫模器。6.電熱干燥箱：大、中型各一臺(tái)，附有溫度調(diào)節(jié)器。7.拌和設(shè)備：拌盤。8.恒溫水槽：至少可同時(shí)放置一組試件。9.其它：電爐或煤氣爐、稱量5kg的臺(tái)秤、篩子、量筒、溫度計(jì)(200)、濾紙等。 (三)試驗(yàn)方法1.制作試件(1)將礦粉和篩過(guò)并洗凈的各級(jí)集料置于105110干燥箱中烘干。(2)按照礦料的配合比稱出一個(gè)試件所需要的材料獉置于拌盤中攤開，加入礦料質(zhì)量35%的水(粗粒式3%、中粒式4%、細(xì)粒式5%)與礦料拌和均勻，立即加入需要的乳化瀝青，迅速拌和。(3)將拌好的混合料倒入墊有濾紙的試模中，用鐵刀沿周邊搗15次，中間10次。 (4)將試模放在擊實(shí)臺(tái)上，在上面墊上一張濾紙，蓋上擊實(shí)板，將導(dǎo)向棒插入擊實(shí)底板內(nèi)，擊實(shí)錘從45.7cm的高度自由落下，擊實(shí)25次，注意導(dǎo)棒要垂直于底板。試件擊實(shí)一面后，將試模倒置，再以同樣次數(shù)擊實(shí)另一面。(5)將裝有試件的試模放置在恒溫110±5的干燥箱中24h。_獉礦料最大粒徑小于25mm時(shí)，一組試件34個(gè)；礦料最大粒徑大于25mm時(shí)，一組試件至少6個(gè)。(3)測(cè)定試件的穩(wěn)定度1)將測(cè)定密度后的試件置于60±1的恒溫水槽中浸泡30min；2)擦凈上、下壓頭內(nèi)面，可在導(dǎo)棒上涂少許機(jī)油，使上壓頭能自由滑動(dòng)。從水槽中取出試件立即置于下壓頭上，蓋上上壓頭，安裝在加荷設(shè)備上。但應(yīng)注意使上、下壓頭與試件保持相同溫度；3)將流值計(jì)安裝在外側(cè)導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕壓住上壓頭，將流值表調(diào)零；4)在上壓頭球座上放妥鋼球，對(duì)準(zhǔn)應(yīng)力環(huán)下的壓頭，將應(yīng)力環(huán)中的百分表調(diào)零；5)開始加荷，變形速度50±5mm/min，當(dāng)達(dá)到最大荷載時(shí)，立即讀取應(yīng)力環(huán)中百分表數(shù)值，同時(shí)取下流值計(jì)，讀記流值表的數(shù)值；6)從水槽中取出試件至測(cè)定完畢的時(shí)間不能超過(guò)30s；7)測(cè)定試件浸水后的穩(wěn)定度將測(cè)定密度后的試件置于60±1的恒溫水槽中浸泡8h，然后按上述26項(xiàng)操作測(cè)定該試件浸水后的穩(wěn)定度。3.計(jì)算(1)試件穩(wěn)定度和流值1)根據(jù)應(yīng)力環(huán)標(biāo)定曲線，將應(yīng)力環(huán)中百分表讀數(shù)換算為荷載值，即為試件的穩(wěn)定度，以N計(jì)；2)流值計(jì)中的讀數(shù)，即為試件的流值，以0.01cm計(jì)；3)若試件高度與規(guī)定高度有出入，則穩(wěn)定度可按附表3.1進(jìn)行修正。(2)試件理論密度，按下式計(jì)算：附錄四 本規(guī)程用詞說(shuō)明一、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1.表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為： “應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合的要求(或規(guī)定)”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“可參照的要求(或規(guī)定)”。附加說(shuō)明本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單 主編單位：大連市城市建設(shè)管理局 參加單位：南京市市政設(shè)計(jì)院 大連市政設(shè)施管修處 天津市政工程研究所 重慶市政養(yǎng)護(hù)管理處 西安市市政工程研究所 湘潭市城建局科研所 武漢市政設(shè)計(jì)研究院主要起草人：姜作賢 姜興國(guó) 王自成 王美珠 竇佳音長(zhǎng)江委信息研究中心館藏 41