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1、 《機(jī)械制造工藝》作業(yè)題集 Part 1 機(jī)械制造工藝規(guī)程 一、判斷題（正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“√”，錯(cuò)誤的劃“”。） 1．在機(jī)械加工中，一個(gè)工件在同一時(shí)刻只能占據(jù)一個(gè)工位。 ( ) 2．在一道工序中如果有多個(gè)工步，那么這些工步可以是順序完成，也可以同步完成。 ( √ ) 3．在一道工序中只能有一次安裝。 ( ) 4．一組工人在同一個(gè)工作地點(diǎn)加工一批階梯軸，先車好一端，然后調(diào)頭再

2、車這批軸的另一端，即使在同一臺(tái)車床上加工，也應(yīng)算作兩道工序。 ( ) 5．用同一把外圓車刀分三次車削階梯軸的同一個(gè)臺(tái)階，因切削用量變化，故稱為三個(gè)工步。 (√ ) 6．用三把外圓車刀，同時(shí)車削階梯軸的三個(gè)臺(tái)階，因?yàn)榧庸け砻婧图庸すぞ呔幌嗤?，所以稱為三個(gè)工步。 ( ) 7．在尺寸鏈中只有一個(gè)封閉環(huán)。

3、 ( ) 8．在尺寸鏈中必須有減環(huán)。 ( √ ) 9．在尺寸鏈中必須有增環(huán)。 ( √ ) 10．加工高精度表面時(shí)所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 ( √ ) 1

4、1．因?yàn)榍蛐?、軸線等是看不見、摸不著的，它們客觀上并不存在，所以只能以球面和圓柱面為定位基面。 ) 12．一個(gè)表面的加工總余量等于該表面的所有加工余量之和。 ( √ ) 13．某工序的最大加工余量與該工序尺寸公差無關(guān)。 (√ ) 二、單項(xiàng)選擇題（在每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的

5、答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。） 1．零件機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（ B ）。 A．工步 B．工序 C．安裝 D．走刀 2．工步是指（ B ）。 A．在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容 B．使用相同的刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 C．使用不同刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 D．使用同一刀具對(duì)不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 3．一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那

6、部分機(jī)械加工工藝過程稱為（ B ）。 A．工步 B．工序 C．工位 D．安裝 4．下面（ D ）的結(jié)論是正確的。 A．一道工序只能有一次安裝 B．一次安裝只能有一個(gè)工位 C．一個(gè)工位只能完成一個(gè)工步 D．一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完成 5．基準(zhǔn)是（ A ）。 A．用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面 B．在工件上特意設(shè)計(jì)的測量點(diǎn) C．工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn) D．工件的運(yùn)動(dòng)中心 6．定位基準(zhǔn)是指（ C ）。 A．機(jī)

7、床上的某些點(diǎn)、線、面 B．夾具上的某些點(diǎn)、線、面 C．工件上的某些點(diǎn)、線、面 D．刀具上的某些點(diǎn)、線、面 7．在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ B ）。 A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B．工序基準(zhǔn) C．定位基準(zhǔn) D．測量基準(zhǔn) 8．粗基準(zhǔn)是指（ A ）。 A．未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn) B．已加工表面作定位基準(zhǔn) C．粗加工的的定位基準(zhǔn) D．精加工時(shí)的定位基準(zhǔn) 9．精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作定位基準(zhǔn)的？（

8、A ） A．已經(jīng)加工過的表面 B．未加工的表面 C．精度最高的表面 D．粗糙度值最低的表面 10．零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指（ B ）。 A．零件結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的影響 B．零件結(jié)構(gòu)對(duì)加工可行性的影響 C．零件結(jié)構(gòu)對(duì)使用性能的影響 D．零件結(jié)構(gòu)對(duì)剛度的影響 四、填空題 1．工藝過程包括毛坯制造、機(jī)械加工 、零件熱處理、 機(jī)械裝配 和檢驗(yàn)試車等。 2．零件的機(jī)械加工工藝過程以 工序 為基本單元所組成。 3．工步是指使用同一把刀具對(duì)

9、 同一 表面所 連續(xù) 完成的那部分工序內(nèi)容。 4．加工表面不變、切削工具不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為__工步___。 5．__ 同一 ______工人在一個(gè)工作地，對(duì)__ 一個(gè) ______工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過程，稱為工序。 6．采用已切削加工過的表面作為定位基準(zhǔn)是____精__基準(zhǔn)。 7．工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、 測量基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn) 和裝配基準(zhǔn)四種。 8．在尺寸鏈中，組成環(huán)的公差必然__等__于封閉環(huán)的公差。 9．尺寸鏈中，由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)為___增__

10、___環(huán)。 10．尺寸鏈中，由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)為___減_____環(huán)。 五、簡答題 1．什么叫生產(chǎn)綱領(lǐng)？單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)各有哪些主要工藝特點(diǎn)？ 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期間應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)常稱為年產(chǎn)量。 1.單件生產(chǎn)：少量地制造不同結(jié)構(gòu)和尺寸的產(chǎn)品，且很少重復(fù)。如新產(chǎn)品試制，專用設(shè)備和修配件的制造等。 2.大量生產(chǎn)：當(dāng)一種零件或產(chǎn)品數(shù)量很大，而在大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)性地進(jìn)行相同的工序。 2．選擇加工方法時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？ 主要考慮加工精度 選擇合適的加工方法 常用的加工手段有：車 銑 刨 磨 膛 3．

11、把零件的加工過程劃分加工階段的原因有哪些？ 1．有利于保證零件的加工質(zhì)量2．有利于合理使用設(shè)備 3．便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷4．便于熱處理工序的安排5．有利于保護(hù)加工表面 （a）要求工件加工后壁厚均勻 （b）要求加工余量均勻 圖1-3鑄件簡圖 4．精基準(zhǔn)的選擇原則是什么? 1 ．“基準(zhǔn)重合”原則2 ．“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則3 ．“自為基準(zhǔn)”原則4 ．“互為基準(zhǔn)”原則5 ．精 基 準(zhǔn) 選 擇 應(yīng) 保 證 工 件 定 位 準(zhǔn)

12、 確、夾 緊 可 靠 操 作 方 便。 5．零件結(jié)構(gòu)工藝性主要涉及哪些方面？ 1/有利于達(dá)到所要求的加工質(zhì)量2有利于減少加工勞動(dòng)量3有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率4 六、應(yīng)用計(jì)算題 3．圖1-3示零件簡圖，試擬定合理的加工路線，并說明粗，精基準(zhǔn)的選擇，工件的裝夾方法。零件為單件生產(chǎn)。 4．床身加工工藝路線如下所述（圖1-4）。試根據(jù)工藝路線制訂原則，指出其中的錯(cuò)誤，重新擬定為合理的工藝路線。零件為大量生產(chǎn)。 圖1-4車床床身簡圖 加工工藝路線如下： （1）加工導(dǎo)軌面A、B、C、D、E、F：粗銑、半精刨、粗

13、磨、精磨； （2）加工底面J：粗銑、半精刨、精刨； （3）加工壓板面及齒條安裝面G、H、I，粗刨、半精刨； （4）加工床頭箱安裝定位面K、L：粗銑、精銑、精磨； （5）其它：劃線、人工時(shí)效、導(dǎo)軌面高頻淬火。 Part 2 機(jī)械加工精度 一、判斷題（正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“√”，錯(cuò)誤的劃“”。） 1．由于刀具磨損所引起的加工誤差屬于隨機(jī)誤差。 ( ) 2．機(jī)械加工中允許有原理誤差。

14、 ( √ ) 3．盡管機(jī)床磨損速度很慢，機(jī)床制造誤差在一定時(shí)間內(nèi)可視為常值，但在加工一批工件時(shí)，若多次調(diào)整機(jī)床，其調(diào)整誤差仍為隨機(jī)性誤差。 ( √ ) 4．定位誤差屬于常值系統(tǒng)性誤差。 ( ) 5．機(jī)床磨損造成的誤差屬于隨機(jī)性誤差。

15、 ( ) 6．工件受熱變形造成的誤差屬于隨機(jī)性誤差。 ( ) 二、單項(xiàng)選擇題（在每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。） 1．工件在車床三爪卡盤上一次裝夾車削外圓及端面，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)端面與外圓不垂直，其可能原因是（ C ）。 A．車床主軸徑向跳動(dòng) B．車床主軸回轉(zhuǎn)軸線與縱導(dǎo)軌不平行 C．車床橫導(dǎo)軌與縱導(dǎo)軌不垂直 D．三爪卡盤裝夾面與車床主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸 2．薄壁套筒零

16、件安裝在車床三爪卡盤上，以外圓定位車內(nèi)孔，加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差，其主要原因是（ A ）。 A．工件夾緊變形 B．工件熱變形 C．刀具受力變形 D．刀具熱變形 3．車削細(xì)長軸時(shí)，由于工件剛度不足造成在工件軸向截面上的形狀是（ C ）。 A．矩形 B．梯形 C．鼓形 D．鞍形 4．下列影響加工誤差的因素中，造成隨機(jī)誤差的因素是（ D ）。 A．原理誤差 B．機(jī)床幾何誤差 C．機(jī)床熱變形 D．安裝誤差 5．零件

17、加工尺寸符合正態(tài)分布時(shí)，其均方根偏差越大，表明尺寸（ A ）。 A．分散范圍越大 B．分散范圍越小 C．分布中心與公差帶中心偏差越大 D．分布中心與公差帶中心偏差越小 6．在車床兩頂尖上裝夾車削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)中間直徑偏小，兩端直徑偏大，其最可能的原因是（ A ）。 A．兩頂尖處剛度不足 B．刀具剛度不足 C．工件剛度不足 D．刀尖高度位置不準(zhǔn)確 7．在車床上車削加工中大部分切削熱傳給了（ D ）。 A．機(jī)床 B．工件

18、C．刀具 D．切屑 8．工藝系統(tǒng)剛度（ B ）其夾具的剛度。 A．大于 B．小于 C．等于 D．大于或等于 9．下列影響加工誤差的因素中，造成變值系統(tǒng)誤差的因素是（ C ）。 A．機(jī)床幾何誤差 B．夾具制造誤差 C．刀具磨損 D．工件受力變形 10．車床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，造成主軸徑向跳動(dòng)的最主要原因是（ A ）。 A．軸頸圓度誤差 B．軸套孔圓度誤差 C．軸頸與軸套間隙偏大 D．軸頸與軸套間隙偏小 11．在車床上

19、用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差（中間大、兩頭?。?，其最可能的原因是（ D ）。 A．車床主軸剛度不足 B．兩頂尖剛度不足 C．刀架剛度不足 D．工件剛度不足 12．切削時(shí)刀具熱變形的熱源主要是（ A ）。 A．切削熱 B．運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱 C．輻射熱 D．對(duì)流熱 13．車床出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)軌只允許中凸，主要是考慮（ C ）。 A．導(dǎo)軌工作時(shí)的受力變形 B．導(dǎo)軌工作時(shí)的熱變形 C．導(dǎo)軌磨損 D．機(jī)床安裝誤差 四、填空題 1．加工精度包括 尺

20、寸 精度、 形狀 精度和相互位置精度三個(gè)方面。 2．順序加工一批工件時(shí)，其大小和方向均保持不變的誤差稱為 常值 系統(tǒng)誤差，其大小和方向按一定規(guī)律變化的誤差稱為 變值 系統(tǒng)誤差。 3．加工表面的 法向 方向稱為誤差敏感方向。 4．車削加工時(shí)，切削熱大部分傳到 切削 中，小部分傳到工件及 刀具 中。 5．試切法多用于單件小批生產(chǎn)，而調(diào)整法多用于 大量 和 成批 生產(chǎn)。 6．獲得零件形狀精度

21、的方法有 相切法 、 軌跡法 和成形法。 7．在加工時(shí)，因?yàn)椴捎昧私频倪\(yùn)動(dòng)方式或者形狀近似的刀具而產(chǎn)生的誤差稱為____加工方法____誤差。 五、簡答題 圖2-1 1．試說明試切法與調(diào)整法的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。 答：1、一邊加工，一邊測量。2、一次調(diào)整，加工成批。 用于單件小批量生產(chǎn)，用于成批大量生產(chǎn) 2．獲得形狀精度的方法有哪幾種？ 答：相切法、軌跡法、成形法。 3．獲得尺寸精度的方法有哪幾種？ 答：試切，調(diào)整法定尺寸、刀具自動(dòng)獲得法。 4．用小鉆頭加工深孔時(shí)，在鉆床上常發(fā)現(xiàn)孔軸線偏彎（題2-

22、1圖a）在車床上常發(fā)現(xiàn)孔徑擴(kuò)大（圖2-1 b），試分析其原因？ 答：剛度差，只有鉆頭轉(zhuǎn)，工件不轉(zhuǎn)，刀彎了也能轉(zhuǎn)，都是剛度不足，工件轉(zhuǎn)，刀彎了零件也轉(zhuǎn)，孔變大 5．外圓磨床上磨削薄壁套筒，工件安裝在夾具上（圖2-2）當(dāng)磨削外圓至圖紙要求尺寸（合格）卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件外圓呈鞍形，試分析造成此項(xiàng)誤差的原因？ 1、散熱在中間，條件差，中間部分熱脹，磨削的多，冷卻后，反凹 2、兩邊緣的散熱好 圖 2-2 七、討論題 2.在車床上加工一批光軸的外圓（圖2-3），加工后經(jīng)度量，若整批工件發(fā)現(xiàn)有如下圖所示的幾何形 狀誤差，試分別說明可能產(chǎn)生上述誤差的各種因素。 a、水平面 b、切削力引

23、起的綜合誤差 c、工件剛度不足 d、床頭與尾座的剛度不足，床尾的彈度更差 圖2-3 Part 3 機(jī)械加工表面質(zhì)量 一、單項(xiàng)選擇題（在每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。） 1．磨削加工中，大部分切削熱傳給了（ B ）。 A．機(jī)床 B．工件 C．砂輪 D．切屑 2．機(jī)械加工時(shí)，工件表面產(chǎn)生波紋的原因有（ B ）。 A．塑性變形 B．切削過程中的振動(dòng) C．殘余應(yīng)力 D．工件表面有裂紋 3

24、．在切削加工時(shí)，下列哪個(gè)因素對(duì)表面粗糙度沒有影響？（ D ） A．刀具幾何形狀 B．切削用量 C．工件材料 D．檢測方法 4．當(dāng)零件表面層有殘余壓應(yīng)力時(shí)，（ A ）表面層對(duì)腐蝕作用的敏感性。 A．降低了 B．增加了 C．不影響 D．有時(shí)會(huì)影響 5．切削加工時(shí)，對(duì)表面粗糙度影響最大的因素一般是（ B ）。 A．刀具材料 B．進(jìn)給量 C．切削深度 D．工件材料 6．磨削表層裂紋是由于表面層（ A ）的

25、結(jié)果。 A．.殘余應(yīng)力作用 B．氧化 C．材料成分不勻 D．產(chǎn)生回火 Part 4 裝配工藝 一、判斷題（正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“√”，錯(cuò)誤的劃“”。） 1．裝配尺寸鏈中，精度要求最高的那個(gè)環(huán)是封閉環(huán)。 ( ) 2．在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，不是裝配尺寸鏈。 ( ) 3．用大數(shù)互換法計(jì)算出的零件公差比完全互換法的大。 ( √ ) 二、單項(xiàng)選擇題（在

26、每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。） 1．裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（ B ）。 A．精度要求最高的環(huán) B．要保證的裝配精度 C．尺寸最小的環(huán) D．基本尺寸為零的環(huán) 2．組成機(jī)器的基本單元是（ D ）。 A．組件 B．部件 C．組件 D．零件 3．可動(dòng)調(diào)整法是采用什么方法來保證裝配精度的？（ D ） A．更換不同尺寸的調(diào)整件 B．將幾個(gè)零件合并在一起看作一個(gè)組成環(huán) C．修配一個(gè)零件的

27、尺寸 D．改變調(diào)整件的位置 4．大批、大量生產(chǎn)的裝配工藝方法大多是（ A ）。 A．按互換法裝配 B．以合并加工修配為主 C．以修配法為主 D．以調(diào)整法為主 圖4-1 5．裝配尺寸鏈的出現(xiàn)是由于裝配精度與（ A ）有關(guān)。 A．多個(gè)零件的精度 B．一個(gè)主要零件的精度 C．生產(chǎn)量 D．所用的裝配工具 6．從減小裝配時(shí)的修配工作量和機(jī)械加工考慮，選出圖4-1中裝配結(jié)構(gòu)工藝好的結(jié)構(gòu)。（ D ） 7．采用大數(shù)互換法（或稱部分互換法）裝配時(shí)，零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差（

28、 B ）。 A．小 B．大 C．相等 D．有時(shí)大、有時(shí)小 8．“固定調(diào)整法”是采用（ A ）來保證裝配精度的。 A．更換不同尺寸的調(diào)整件 B．改變調(diào)整件的位置 C．調(diào)整有關(guān)零件的相互位置 D．修配有關(guān)零件尺寸 四、填空題 1．有些裝配精度只與 一個(gè) 零件的精度有關(guān)，稱為單件自保。 2．機(jī)器的質(zhì)量主要取決于機(jī)器設(shè)計(jì)的正確性、零件加工質(zhì)量和 裝配精度 。 3．保證裝配精度的方法有：互換法、選配法、 修配法 和 調(diào)

29、整 。 4．機(jī)器是由零件、 套件 、組件、 部件 所組成。 5．把機(jī)器分成若干獨(dú)立 單元 是評(píng)定機(jī)器裝配結(jié)構(gòu)工藝性的重要標(biāo)志之一。 6．查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)零、部件能有 一 個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈。 7．采用改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法叫做___ 可動(dòng)調(diào)整 _____法。 8．在大批大量生產(chǎn)中，對(duì)于組成環(huán)數(shù)少而裝配精度高或低精度多環(huán)的部件，常采用分組 裝配法。 Part 5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 一、判斷題（正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“√”，錯(cuò)誤的劃

30、“”。） 1．用六個(gè)支承點(diǎn)就可使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。 ( ) 2．工件夾緊變形會(huì)使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。 ( √ ) 3．專用夾具是專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具。 ( √ ) 4．隨行夾具一般是用于自動(dòng)線上的一種夾具。 ( √ ) 5．斜楔夾緊

31、的自鎖條件是：楔角應(yīng)小于兩接觸面摩擦角之和。 ( √ ) 6．在大型、重型工件上鉆孔時(shí)，可以不用夾具。 (√ ) 7．車床夾具應(yīng)保證工件的定位基準(zhǔn)與機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)中心線保持嚴(yán)格的位置關(guān)系。 ( √ ) 8．機(jī)床、夾具、刀具三者就可以構(gòu)成完整的工藝系統(tǒng)。 ( ) 9．工件加工時(shí)，采用完全定位、不完全定位都是允許的。

32、 (√ ) 10．機(jī)床夾具裝夾工件主要是為了保證工件加工表面的位置精度。 ( ) 11．工件以平面定位時(shí)的定位誤差，只有基準(zhǔn)位移誤差。 ( ) 二、單項(xiàng)選擇題（在每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。） 1．在車床上加工長軸時(shí)采用雙頂尖及中心架支承，是屬于哪種定位。（ C ） A．完全定位 B．不完全定位 C．過定位 D．欠定位 2．機(jī)床夾

33、具中需要考慮靜平衡要求的是哪一類夾具（ A ）。 A．車床夾具 B．鉆床夾具 C．鏜床夾具 D．銑床夾具 3．常用的夾緊機(jī)構(gòu)中，自鎖性能最可靠的是（ B ）。 A．斜楔 B．螺旋 C．偏心 D．鉸鏈 4．工件采用心軸定位時(shí)，定位基準(zhǔn)面是（ D ）。 A．心軸外圓柱面 B．工件內(nèi)圓柱面 C．心軸中心線 D．工件孔中心線 5．夾具的動(dòng)力裝置中，最常見的動(dòng)力源是（ A ）。 圖5-1

34、 A．氣動(dòng) B．氣-液聯(lián)動(dòng) C．電磁 D．真空 6．工件外圓柱面以90?V形塊定位銑鍵槽，如圖5-1所示，其定位誤差為（ B ）。 A．Td B．0.7Td C．0.5Td D．0 7．在平面磨床上磨削平面時(shí)，要求保證被加工平面與底平面之間的尺寸精度和平行度， 這時(shí)應(yīng)限制（ C ）個(gè)自由度。 A．5個(gè) B．4個(gè) C．3個(gè) D．2個(gè) 8．工件以外圓柱面在長V形塊上定位時(shí)，限

35、制了工件（ C ）自由度。 A．6個(gè) B．5個(gè) C．4個(gè) D．3個(gè) 題5-2圖 9．箱體類工件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件應(yīng)是（ B ）。 A．一個(gè)平面、二個(gè)短圓柱銷 B．一個(gè)平面、一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)短削邊銷 C．一個(gè)平面、二個(gè)長圓柱銷 D．一個(gè)平面、一個(gè)長圓柱銷、一個(gè)短圓柱銷 10．如圖5-2示，在圓球上銑平面，保證尺寸H，需要限制幾個(gè)自由度？（ D ） A．4個(gè) B．3個(gè) C．2個(gè)

36、 D．1個(gè) 題5-3圖 11．工件加工時(shí)，其定位目的在于確定（ B ）基準(zhǔn)的位置。 A．設(shè)計(jì) B．工序 C．測量 D．定位 12．用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（ B ）個(gè)自由度。 A．6個(gè) B．5個(gè) C．4個(gè) D．3個(gè) 13．如圖5-3所示工件，加工表面為A，定位表面為B，其定位誤差為（ D ）。 A．0.28mm B．0.30mm C．0.02mm

37、 D．0mm 14．套類零件以心軸定位車削外圓時(shí)，其定位基準(zhǔn)是（ B ）。 A．工件外圓柱面 B．工件內(nèi)圓柱面 C．心軸外圓柱面 D．心軸中心線 題5-4圖 15．在平面磨床上磨削工件的平面時(shí)，不能采用下列哪一種定位？（ D ） A．完全定位 B．不完全定位 C．過定位 D．欠定位 16．一面二孔定位中，削邊銷削邊方向（如題5-4圖）（ A ）。 A．與兩孔中心連線同方向 B．與兩孔中心連線方向成45 C．與兩孔中心連線方向成90 D．任意方向均可 17．采用彈性心軸裝夾短套工件，屬何種定位（ B

38、 ）。 A．完全定位 B．不完全定位 C．過定位 D．重復(fù)定位 18．工件以圓柱面在短V形塊上定位時(shí)，限制了工件（ D ）個(gè)自由度。 A．5 B．4 C．3 D．2 19．定位基準(zhǔn)是指（ C ）。 A．機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面 B．夾具上的某些點(diǎn)、線、面 C．工件上的某些點(diǎn)、線、面 D．刀具上的某些點(diǎn)、線、面 20．機(jī)床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（ A

39、 ）。 A．定位元件 B．對(duì)刀—導(dǎo)向元件 C．夾緊元件 D．連接元件 22．下列哪一種定位不能采用（ D ）。 A．完全定位 B．不完全定位 C．過定位 D．欠定位 四、填空題 1．工件定位時(shí)，幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱為 過定位 。 2．按某一種工件的某道工序的加工要求，由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件拼裝成的“專用夾具”稱為 組合 夾具。 3．V形塊定位元件適用于工件以 外圓柱 面定位。 4．定位誤差由兩部分組

40、成，即基準(zhǔn)位置（位移）誤差和 基準(zhǔn)不重合 誤差。 5．夾具的夾緊裝置由 夾緊 元件、中間傳力機(jī)構(gòu)和 動(dòng)力 裝置所組成。 6．件采用心軸定位時(shí)，長心軸限制了 4 個(gè)自由度；短心軸限制了 2 個(gè)自由度。 7．鉆套按其結(jié)構(gòu)型式可分為 固定 鉆套、 可換 鉆套、快換鉆套和非標(biāo)準(zhǔn)鉆套四種。 9．幾個(gè)定位元件重復(fù)限制同一個(gè)（或多個(gè)）自由度的定位，是 過定位 。 10．定位基準(zhǔn)是定位 中所用的基準(zhǔn)。 五、名詞解釋題

41、 1．夾緊裝置 ：由動(dòng)力源和夾緊機(jī)構(gòu)中間傳力機(jī)構(gòu)組成 2．欠定位：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被全部限制，約束點(diǎn)不足的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的 3．定位誤差 ：是由于工件在家夾具上（或機(jī)床上）定位不準(zhǔn)確而引起的加工誤差 4．完全定位 ：工件在夾具中的定位的六個(gè)自由度全部被夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的惟一位置，稱為完全定位。 5．六點(diǎn)定位原理 ：：一個(gè)物體在空間可以有6個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，工件的定位就是采取一定的約束措施來限制自由度，采用6個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的6個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。稱之為六點(diǎn)定位原理 6．基準(zhǔn)不重合誤差：由于定

42、位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合造成的誤差稱為基準(zhǔn)不重合誤差 7．基準(zhǔn)位移誤差 ：由于工件上的定位表面或夾具上的定位元件的制造誤差和最小間隙配合的影響而引起的加工誤差 8．過定位（超定位）：工件在定位時(shí)，同一個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上約束點(diǎn)約束，這樣的定位被稱為過定位 9.加工誤差：被加工工件達(dá)到的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）對(duì)設(shè)計(jì)幾何參數(shù)的偏離值。 10.加工精度 ：工件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與設(shè)計(jì)幾何參數(shù)的符合程度，表現(xiàn)為加工誤差 11.工藝規(guī)程 ：是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和

43、工藝裝備等。 12.工序：：工序是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工具連續(xù)完成的那一部分工藝過程 13.工步：工步是指工位中加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的工藝過程 14.工位：；指工件的每一次安裝中通過分度（或移位）裝置使工件相對(duì)于機(jī)床床身變換加工位置的每一個(gè)加工位置上的工藝過程 15.走刀：走刀是指在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容。 16.安裝：安裝是指工序中每一次裝夾下完成的那一部分工藝過程； 17.尺寸鏈：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。 18.尺寸鏈的增環(huán)：

44、在尺寸鏈中，當(dāng)增大（或減?。┠骋唤M成環(huán)，而其余各組成環(huán)不變，導(dǎo)致封閉環(huán)增大（或減?。?，這樣的組成環(huán)叫做增環(huán) 19. 尺寸鏈的減環(huán) ：在尺寸鏈中，當(dāng)增大（或減小）某一組成環(huán)，而其余各組成環(huán)不變，導(dǎo)致封閉環(huán)減?。ɑ蛟龃螅?，這樣的組成環(huán)叫做減環(huán) 20.尺寸鏈的封閉環(huán)：在零件加工或機(jī)器裝配過程中最后自然形成（間接獲得）的環(huán)。一個(gè)尺寸鏈只有一個(gè)封閉環(huán)。 六、簡答題 1.輔助支承為什么不能起定位作用? 答：因輔助支承是在工件定位夾緊后再行調(diào)整輔助支撐，使其與工件的有關(guān)表面接觸并鎖緊。而且每安裝一個(gè)工件就調(diào)整一次。所以輔助支承不能起定位作用。 2.什么叫定位、夾緊和安裝？工件在夾具中

45、定位所確定的位置與工件被夾緊而得到位置的固定有什么區(qū)別？ 定位：確定工件在機(jī)床上或夾具中有正確位置的過程，稱為定位。夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊 安裝：為完成一道或多道加工工序，在加工之前對(duì)工件進(jìn)行的定位、夾緊和調(diào)整的作業(yè)。 3.舉例說明何謂完全定位、不完全定位和過定位。根據(jù)工件加工表面的不同加工要求，定位支承點(diǎn)的數(shù)目可以少于六個(gè)。有些自由度對(duì)加工要求有影響，有些自由度對(duì)加工要求無影響，這種定位情況稱為不完全定位。 4.何謂定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些？1、是由于工件在家夾具上（或機(jī)床上）定位不準(zhǔn)確而引起的加工誤差2工序基準(zhǔn)與定位

46、基準(zhǔn)不重合以及定位基準(zhǔn)的位移誤差是造成定位誤差的兩方面原因。 ① 基準(zhǔn)不重合誤差。由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，稱為基準(zhǔn)不重臺(tái)誤差。 ②基準(zhǔn)位移誤差。由于工件上的定位表面或夾具上的定位元件的制造誤差和最小間隙配合的影響而引起的加工誤差，稱為基準(zhǔn)位置誤差 7.為什么采用靜力平衡原理計(jì)算出的夾緊力W，還要乘以安全系數(shù)K？安全系數(shù)K使如何計(jì)算的，各項(xiàng)代表什么？ 根據(jù)工件在切削力、夾緊力作用下處于靜力平衡，列出靜力平衡方程式，即可算出理論夾緊力，為安全起見，計(jì)算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù)K，故實(shí)際夾緊力一般比理論計(jì)算值大2~3倍。 七、應(yīng)用計(jì)算題 2．在圓柱體工件上鉆孔

47、φD（圖5-6），分別采用圖示兩種定位方案，工序尺寸為H+TH，試計(jì)算其定位誤差值 圖5-6 4.如圖5-9所示，一批工件以孔在心軸上定位，在立式銑床上用頂針頂住心軸銑鍵槽。其中外圓、內(nèi)孔及兩端面均已加工合格，而且外圓對(duì)φ20H7內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02mm之內(nèi)。今要保證銑槽的主要技術(shù)要求為：⑴ 槽寬；⑵ 槽距一端面尺寸為；⑶ 槽底位置尺寸為；⑷ 槽兩側(cè)面對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度不大于0.10mm。試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。 5.根據(jù)六點(diǎn)定位原理，試分析圖5-9所示a~l中各定位方案中定位元件所消除的自由度？有無過

48、定位現(xiàn)象？如何改正？ 圖5-9 圖5-10 6.分析圖5-10所列定位方案：①指出各定位元件所限制的自由度；②勻判斷有無欠定位或過定位；③對(duì)不合理的定位方案捉出改進(jìn)意見。 7.圖5-11為某圓柱形工件簡圖，圖 b為用三軸鉆床及鉆模同時(shí)加工 （a） （b） （c）

49、 （d） 圖5-11 01、02、03孔的定位方案，是完成下列各題。 （1）試計(jì)算圖(b)所示用V形塊定位時(shí)各個(gè)孔的定位誤差； （2）計(jì)算當(dāng)孔01和03的位置交換一下（圖c）各個(gè)孔的定位誤差； （3）計(jì)算(圖d)工件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o，即三個(gè)孔的連線與水平面平行時(shí)各個(gè)孔的定位誤差。 Part 6 工藝尺寸鏈 圖6-3零件簡圖 3．某零件（圖6-3），其內(nèi)外圓均以加工完畢，現(xiàn)要銑鍵槽，深度為5+0.3mm，。該尺寸不便測量，為了檢驗(yàn)鍵槽是否合格，可以直接測量那些尺寸？試標(biāo)出它的尺寸及公差。 圖6-4 加工示意圖 4．有一滲碳淬火的小軸（圖6-4）其加工路線為：Ⅰ、精車 Ⅱ、滲碳淬火；Ⅲ、磨削。如果要求成品的滲碳深度單邊為0.6～0.9mm mm，求工序Ⅱ的滲碳深度（設(shè)車外圓與磨外援的同軸度公差0.05mm）。 圖6-5 工序圖 5．如圖6-5所示某零件中，平面1是平面2和平面3的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，平面2是孔A的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，孔A是孔B及孔C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，上道工序已加工完平面1、2、3，本工序加工孔A、B、C。若以平面定位加工孔A，再以孔A為定位基準(zhǔn)加工孔B，不存在尺寸換算問題。求加工孔A及孔B、C的工序尺寸。 12