四川雜谷腦河獅子坪水電站大壩工程（ZGN/SZP/C） 技術(shù)文件第九章 料場開采及土石方調(diào)配計劃9.1 概述9.1.1 基本情況為滿足本合同大壩填筑及砼砂石骨料加工的需要,發(fā)包人共提供了5個料場，其中土料場為小木廠粘土料場、長河壩碎石土料場及九架棚圍堰碎石土料場；石料場為大丘地料場及獅子坪料場。各料場儲量見表9-1所示。 料場儲量表 表9-1料場碎石土料（萬m3）粘土料（萬m3）石料（萬m3）備注長河壩料場250小木廠料場區(qū)15.1區(qū)8.6大丘地料場392.62以開采高程2650計算獅子坪料場1267.7以開采高程2600計算九架棚料場儲量滿足圍堰施工要求9.1.2 料場情況1、長河壩料場料場位于壩址區(qū)上游雜谷腦河左岸長河壩村，為大壩碎石土心墻防滲料場，距壩址17km，317國道從料場外側(cè)通過，開采及運輸條件較好，但運距較遠。料場產(chǎn)地分布高程26702800m，面積約6.67萬m2，產(chǎn)地范圍內(nèi)均為農(nóng)田和民居。地形上為一緩坡地帶，坡度一般1015°。產(chǎn)地物質(zhì)主要為冰磧碎石土（據(jù)2組ESR測齡，距今約12.117.1萬年，為上更新世產(chǎn)物），后緣局部覆蓋少量坡洪積碎石土，在低高程零星分布有級階地的砂卵石層。據(jù)地質(zhì)調(diào)查及豎井、鉆孔勘探揭露，該料場縱、橫方向上均較均一，僅局部有粗粒集中現(xiàn)象。該料場無用層主要為上覆耕植土，厚一般0.5m，勘探有用層平均厚度約42m，有用層總儲量297.05萬m3。剔除粒徑大于80mm后，有用層總儲量約250.0萬m3，為需用量的3.2倍，可滿足本標砂礫石土填筑用量需求。根據(jù)物性、力學(xué)性質(zhì)試驗成果，料場顆粒偏粗，細粒含量偏低，且粉粒含量高于粘粒含量，屬粘質(zhì)土礫，分散性較好，粘性較差，該料不能滿足直接上壩用作防滲料的技術(shù)要求。剔除粒徑大于80mm的塊體后，其試驗成果表明，土料具有較高的抗剪強度和抗變形的能力，粗粒含量P5與塑性指數(shù)IP基本能滿足用作防滲料的技術(shù)要求。2、小木廠料場料場位于壩址區(qū)上游雜谷腦河左岸的小木廠，為大壩高塑性接觸帶粘土料開采料場，距壩址18km，317國道從料場西側(cè)通過，交通較為方便。料場產(chǎn)地高程28403000m，與公路垂直高差約150m，開采條件相對較差，料場地勢寬闊，地面坡度2530°。根據(jù)料場分布位置的不同可將其劃分為兩個區(qū)。區(qū)分布于料場南側(cè)，表層厚約0.5m的耕植土為無用層，土料主要由黃色粘質(zhì)粉土組成，結(jié)構(gòu)較密實。該區(qū)上游側(cè)勘探有用層厚度較下游稍厚，為4.0m，下游側(cè)厚約3.0m，相應(yīng)的面積分別為3.0萬m2和1.5萬m2，儲量共15.1萬m3。區(qū)分布于料場北側(cè)，除去表層厚約0.5m的耕植土外，土料主要由黃色粘質(zhì)粉土組成，結(jié)構(gòu)較密實。產(chǎn)地面積為3.0萬m2，勘探有用層平均厚度約3.0m，儲量約8.6萬m3。區(qū)和區(qū)勘探儲量總計23.7萬m3，是需用量的2.5倍。從勘探及試驗資料分析，兩區(qū)土料在質(zhì)量上非常接近，僅局部粗粒含量相對較高。料場以粉粒為主，粘粒含量偏低，質(zhì)量基本滿足規(guī)范技術(shù)要求。3、獅子坪料場料場位于壩址區(qū)下游雜谷腦河左岸，距壩址3km，右岸有317國道通過，開采、運輸較為方便。料場自然坡度4050°，場地長約700m，寬約400450m，分布高程2390 2770m。料場巖性主要為侏倭組(T3 zh)的中厚層變質(zhì)砂巖與砂質(zhì)板巖互層，砂板巖比例約為34：1，變質(zhì)砂巖單層厚80120cm，砂質(zhì)板巖單層厚510cm，巖層產(chǎn)狀N1030°W/NE7080°，層面陡傾下游，節(jié)理裂隙發(fā)育，主要有三組，(1) N1030°W/NE7080°，層面；(2) N5575°W/SW4060°，延伸長度大于5m，面微起伏粗糙，間距100200cm ；(3) N2030°E/SE1630°，延伸短小，面微起伏粗糙；以上三組裂隙相互切割，將巖石切割成0.50.8m的塊體。料場地表基巖裸露，僅個別地方表層覆蓋0.51m的碎石土，據(jù)PDJ01平硐勘探揭示，巖體呈弱微風化，強卸荷水平深度36m，弱風化、弱卸荷深度68.5m。以開采高程2550m計算，料場總儲量約752.88萬m3，有用儲量658.62萬m3，以開采高程2600m計算，料場總儲量約1379.95萬m3，有用儲量1267.7萬m3。總體上儲量滿足設(shè)計用量的要求。此外，該料場坡腳為級階地，階地長約200m ，寬60100 m，加工場地開闊，開采運輸較方便。料場骨料為堅硬巖石，抗剪強度較高，透水性較好，能滿足壩殼料、過渡料和反濾料的質(zhì)量要求。4、大丘地料場料場位于壩址區(qū)上游雜谷腦河左岸大丘地村，距壩址約2km，有317國道通過，交通較方便，料場自然坡度5060°,場地長約2750m，寬約220250m,分布高程24402650m。料場巖性為侏倭組(T3 zh) 的中厚層狀變質(zhì)細砂巖與薄層狀板巖互層，砂板巖比例約為3：2，變質(zhì)巖層產(chǎn)狀N1010°W/NE7585°，層面陡傾下游，巖體為見大斷層通過，節(jié)理裂隙發(fā)育，主要有三組，(1) N010°W/NE7585°，層面；(2) N5075°W/SW3050°，延伸長度大于5m，面微起伏粗糙，間距60100cm ；(3) N2030°E/SE1530°，延伸短小，面微起伏粗糙；以上三組裂隙相互切割，將巖石切割成0.20.8m的塊體。料場地表基巖裸露，僅局部地方表層覆蓋塊碎石土，據(jù)壩址區(qū)平硐勘探揭示，強卸荷深一般3040m，弱風化、弱卸荷深一般5070m。以開采高程2650m計算，料場總儲量約426.33萬m3，有用儲量392.62萬m3，儲量滿足設(shè)計用量的要求。此外，該料場坡腳為沖洪積扇，加工場地開闊，開采運輸較方便。料場骨料為堅硬巖石，抗剪強度較高，透水性較好，能滿足壩殼料的質(zhì)量要求。9.2 土石方調(diào)配計劃9.2.1 土石方調(diào)配原則在滿足招標文件規(guī)定的關(guān)鍵施工進度的條件下，結(jié)合大壩填筑工期要求，盡量利用開采料直接上壩，減少中轉(zhuǎn)上壩和開采利用料的損失，提高利用率，控制開采量，促進施工效率的提高。土石方調(diào)配原則如下：1、各種料源滿足壩體填筑各料區(qū)壩料的技術(shù)指標要求；2、大壩填筑進度和料源開采相適應(yīng)，以最大限度地利用開采料直接上壩，降低中轉(zhuǎn)上壩填筑量；3、根據(jù)大壩填筑的分期和道路布置情況，合理進行各料場的開采規(guī)劃，并盡早確定各料場的開采規(guī)模，以滿足大壩填筑施工強度；4、在石料場開采施工中，依據(jù)壩體各料區(qū)技術(shù)指標不同，有選擇地進行爆破和挖裝，減少利用料的損失。9.2.2 土石方調(diào)配依據(jù)1、招標文件及有關(guān)通知；2、招標文件第一卷商務(wù)文件中工程量清單所提供的有關(guān)工程量；3、招標文件第二卷技術(shù)條款中對各填筑量的技術(shù)要求；4、大壩工程施工工期要求及其它標段的施工進度安排等。9.2.3 土石方填筑及石料加工工程量本合同壩體填筑需高塑性粘土料4.83萬m3（壓實方）、碎石土心墻料77.03萬m3（壓實方）、上下游反濾料293.7萬m+（壓實方）、過渡料62萬m3（壓實方）、堆石料409.4萬m3（壓實方）、墊層料2.508萬m3（壓實方）。另外，按招標文件要求，本標的砂石加工系統(tǒng)除承擔本合同工程所需的砂石骨料和壩體反濾料生產(chǎn)外，還需在2005年7月以后，供應(yīng)其他標段施工所需的砂石骨料。9.2.4 料源規(guī)劃1、料源利用規(guī)劃根據(jù)招標文件提供的料源以及本工程大壩填筑分期情況、施工進度安排，本工程的料源利用規(guī)劃為：上游圍堰壩殼堆石料、蓄水前壩體上游堆石料、壩體上游護坡塊石取自大丘地石料場；下游圍堰壩殼堆石料、壩體下游堆石料、蓄水后壩體上游堆石料、壩體下游護坡塊石取自獅子坪石料場；過渡料取自獅子坪石料場及其它標段洞挖碴料；反濾料、墊層料及砼砂石骨料全部取自獅子坪砂石加工系統(tǒng)成品料，獅子坪砂石加工系統(tǒng)加工料源全部從獅子坪石料場開采；碎石土心墻防滲料取自長河壩冰磧碎石土料場；心墻高塑性粘土防滲料取自小木廠料場；圍堰碎石土防滲料取自九架棚圍堰碎石土料場。料源具體規(guī)劃及各種填筑料的質(zhì)量要求見表9-2。 料源利用規(guī)劃及質(zhì)量要求表 表9-2序號項目數(shù)量(萬m3)最大粒徑(mm)孔隙率(%)壓實度料場1心墻防滲土料77.03800.98長河壩冰磧礫石土料場2高塑性粘土料4.832mm0.98小木廠料場3反濾料29.37上游：80下游：40獅子坪石料場開采由砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)4過渡料373000.22獅子坪石料場252#、3#碴場回采5上游下部壩殼堆石料190.080025大丘地石料場上游上部壩殼堆石料及下游壩殼堆石料219.480025獅子坪石料場6墊層料2.508402025獅子坪石料場開采由砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)7護坡塊石6.6大丘地石料場8上游圍堰壩殼料7.4780025大丘地石料場下游圍堰壩殼料0.2780025獅子坪石料場圍堰防滲土料3.502九架棚圍堰碎石土料場砼砂石骨料20.387獅子坪石料場開采由砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)2、料源平衡根據(jù)以上料源利用規(guī)劃及各料場地質(zhì)資料，進行各料場開采量的確定。（1）堆石料及砂石系統(tǒng)加工料本工程需護坡塊石料6.6萬m3，根據(jù)自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.63（2.72/1.67=1.63）計，考慮5的損耗，共需開采石料自然方4.15萬m3，由大丘地石料場開采供給。本工程需壩殼堆石料417.142萬m3，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計參數(shù)，壩殼堆石料自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.31計，考慮5的損耗，需開采石料自然方334.35萬m3。本工程壩殼堆石料（含圍堰壩殼堆石料）擬從獅子坪石料場開采自然方176.0745萬m3, 從大丘地石料場開采壩殼堆石料（含圍堰壩殼堆石料）自然方158.2758萬m3。本工程需過渡料62萬m3，其中，需從料場開采37萬m3，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計參數(shù)，過渡料自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.282計，考慮5的損耗，需從獅子坪石料場開采自然方30.3萬m3。另從2#、3#碴場回采洞挖合格石料25萬m3（壓實方）。本工程砂石系統(tǒng)生產(chǎn)加工反濾料、墊層料及砂石骨料共需石料自然方52.265萬m3，由獅子坪石料場開采供給。本工程需反濾料29.37萬m3，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計參數(shù)，反濾料自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，考慮25的損耗，需開采反濾料自然方29.37萬m3；本工程需墊層料2.508萬m3，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計參數(shù)，墊層料自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，考慮25的損耗，需開采墊層料自然方2.508萬m3；用于本標及其它標段的砼砂石骨料生產(chǎn)需石料自然方20.3874萬m3。根據(jù)表9-3計算獅子坪石料場合計需開采石料自然方258.64萬m3，該采區(qū)儲量為288.676萬m3，采區(qū)有用料儲量為275.32萬m3，能滿足施工需要并略有富余。大丘地石料場合計需開采石料自然方162.53萬m3，該采區(qū)儲量為184.77萬m3，采區(qū)有用料儲量為170.731萬m3，能滿足施工需要并略有富余。（2）土料本工程需碎石土心墻料填筑77.03萬m3，自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1：1.105計，考慮轉(zhuǎn)料、篩分（含剔除80mm以上塊體）、運輸、備料及削坡等的損耗，共需開采土料138.6萬m3（自然方），長河壩料場貯量滿足需要。本工程需高塑性粘土料填筑4.83萬m3，自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.15計，考慮備料、運輸及削坡等損耗，共需開采粘土料7.2萬m3（自然方），小木廠區(qū)料場貯量滿足需要。本工程需圍堰碎石土心墻料填筑3.502萬m3（壓實方），自然方與壩上壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1：1.105計，考慮轉(zhuǎn)料、運輸、備料及削坡等的損耗，共需開采土料5.3萬m3（自然方），九架棚料場貯量滿足需要。本工程料源平衡見表9-3。大壩填筑石料平衡估算表 表9-3壩體分區(qū)名稱填筑量（壓實方）(m3)自然方壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)料場開采運輸損耗（%）需開采量(自然方)(m3)來源上游圍堰壩殼料746801.315%59858大丘地石料場下游圍堰壩殼料27401.315%2196獅子坪石料場下游壩殼料20450001.315%1639122獅子坪石料場上游壩殼料19000001.315%1522900大丘地石料場上游壩殼料1490001.315%119427獅子坪石料場墊層料250801.2825%25080獅子坪石料場過渡料3700001.2825%303000獅子坪石料場250000洞碴料反濾料2937001.2525%293700獅子坪石料場砂石骨料203874獅子坪石料場干砌塊石料660001.635%42515大丘地石料場高塑性粘土料4.830.9各種損耗25%7.2小木廠土料場心墻碎石土料77.030.9篩分及損耗38%138.6長河壩土料場圍堰斜墻碎石土料3.5020.95.3九架棚料場3、料源調(diào)度（1）壩殼堆石料的調(diào)度壩殼堆石料的填筑共分期進行。期填筑EL2435以下部分，上游填筑需料（填筑方）33.3萬m3，取自大丘地料場，下游填筑需料（填筑方）18.16萬m3，取自獅子坪料場；上游圍堰填筑需料（填筑方）7.468萬m3，取自大丘地料場。下游圍堰填筑需料（填筑方）0.274萬m3，取自獅子坪料場。期填筑EL2414EL2510部分，上游填筑需料（填筑方）149.13萬m3，取自大丘地料場；下游填筑需料（填筑方）158.44萬m3，取自獅子坪料場。期填筑EL2510EL2544部分，上游填筑需料（填筑方）7.57萬m3，取自大丘地料場，蓄水斷路后上游填筑需料（填筑方）14.9萬m3，取自獅子坪料場；下游填筑需料（填筑方）27.9萬m3，取自獅子坪料場。本工程壩殼堆石料（含圍堰壩殼堆石料）擬從獅子坪石料場開采石料自然方176.0745萬m3, 從大丘地石料場開采石料（含圍堰壩殼堆石料）自然方158.2758萬m3。（2）過渡料的調(diào)度過渡料的填筑共分期進行。期填筑EL2435以下部分，上游填筑需料（填筑方）6.83萬m3，取自獅子坪料場；下游填筑需料（填筑方）6.94萬m3，取自獅子坪料場或2、3過渡料回采碴場。期填筑EL2435EL2510部分，上游填筑需料（填筑方）19.27萬m3，取自獅子坪料場；下游填筑需料（填筑方）19.12萬m3，取自2、3過渡料回采碴場。期填筑EL2510EL2544部分，上游填筑需料（填筑方）4.9萬m3，取自獅子坪料場；下游填筑需料（填筑方）4.94萬m3，取自2、3過渡料回采碴場。本工程過渡料擬從獅子坪石料場開采石料自然方30.3萬m3，利用洞挖合格石料填筑25萬m3。（3）反濾料的調(diào)度反濾料的填筑共分期進行。期填筑EL2435以下部分，上游填筑需料（填筑方）1.84萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)；下游填筑需料（填筑方）2.33萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)。期填筑EL2435EL2510部分，上游填筑需料（填筑方）6.9萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)；下游填筑需料（填筑方）8.31萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)。期填筑EL2510EL2544部分，上游填筑需料（填筑方）4.51萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)；下游填筑需料（填筑方）5.48萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)。砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)反濾料的石料均來自獅子坪石料場。本工程反濾料共需開采石料自然方29.37萬m3。（4）墊層料的調(diào)度本工程上游護坡墊層填筑需料（填筑方）2.4萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)；壩頂路面墊層填筑需料（填筑方）0.108萬m3，取自砂石加工系統(tǒng)。砂石加工系統(tǒng)所需石料均來自獅子坪石料場。本工程墊層料需開采石料自然方2.508萬m3。（5）護坡塊石料的調(diào)度本工程上游護坡塊石及圍堰護坡塊石共需料（砌筑方）6.6萬m3，取自大丘地料場。本工程護坡塊石石料共需開采自然方4.253萬m3。（6）砂石系統(tǒng)生產(chǎn)加工料的調(diào)度本工程砂石系統(tǒng)生產(chǎn)加工反濾料、墊層料及砂石骨料共需石料自然方48.34萬m3，由獅子坪石料場開采供給。本工程反濾料需開采石料自然方29.37萬m3；本工程墊層料需開采石料自然方2.508萬m3；用于本標及其它標段砼砂石骨料生產(chǎn)需石料自然方20.3874萬m3。（7）礫石土心墻防滲料的調(diào)度礫石土心墻防滲料的填筑共分期進行。期填筑EL2435以下部分需料（填筑方）14.94萬m3；期填筑EL2435EL2510部分需料（填筑方）51.44萬m3；期填筑EL2510EL2542部分需料（填筑方）10.65萬m3。礫石土心墻防滲料全部取自長河壩礫石土料場。本工程需碎石土心墻料共需在長河壩料場開采土料117.8萬m3（自然方）。（8）高塑性粘土料的調(diào)度高塑性粘土料的填筑共分期進行。期填筑EL2435以下部分，需高塑性粘土料（填筑方）2.55萬m3；期填筑EL2435EL2510部分，需高塑性粘土料（填筑方）1.86萬m3；期填筑EL2510EL2542部分，需高塑性粘土料（填筑方）0.42萬m3。高塑性粘土料全部取自小木廠粘土料場。本工程共需在小木廠粘土料場開采高塑性粘土料7.2萬m3（自然方）。（9）圍堰碎石土料的調(diào)度上游圍堰填筑需碎石土料（填筑方）3.432萬m3，取自九架棚碎石土料場。下游圍堰填筑需料（填筑方）0.07萬m3,取自九架棚碎石土料場。本工程共需在九架棚碎石土料場開采碎石土料5.3萬m3（自然方）。經(jīng)過認真分析和計算，大壩填筑的各種料源均能滿足大壩填筑的需要，大壩土石方調(diào)配見圖9-19-4。9.3料場復(fù)查在工程開工后，根據(jù)規(guī)范要求對料場進行全面復(fù)查,并根據(jù)施工實際情況進一步調(diào)整各料源開采量，及時上報監(jiān)理人審批。9.3.1石料場復(fù)查1、復(fù)查內(nèi)容石料場在開采前，首先進行石料場復(fù)查，復(fù)查根據(jù)本工程所需各種石料的使用要求，對本合同指定的石料場進行復(fù)勘核查，其復(fù)查內(nèi)容包括：（1）各類填筑料的數(shù)量和開采范圍；（2）料場的剝離層厚度、有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況；（3）根據(jù)設(shè)計文件要求，對各種材料進行物理力學(xué)性能（如比重、容重、含水量、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)、抗剪強度等）取樣試驗；（4）料場的開采、加工、儲存和裝運條件；（5）料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。在料場復(fù)查完成后，及時將復(fù)查結(jié)果和報告提交監(jiān)理人審核。2、復(fù)查目的（1）通過進行料場原始斷面的測量，為復(fù)核料場總儲量提供開采依據(jù)；（2）進一步探明料場地質(zhì)及分布情況，為規(guī)劃不同品質(zhì)料的開采分區(qū)、優(yōu)化開采爆破參數(shù)、布置規(guī)劃料源平衡及對開采、裝運設(shè)備等的資源配置提供依據(jù)；（3）對所需各品種的開采料和不同高程段的巖石進行物理力學(xué)性能的取樣復(fù)核試驗，進一步確定巖石界面，復(fù)核分布情況，指導(dǎo)施工；3、復(fù)查方法料場復(fù)查采用地質(zhì)鉆機進行鉆孔，取巖芯的方式進行復(fù)。地質(zhì)鉆孔孔徑90mm，孔深3040米，孔位按100m×100m的方格網(wǎng)控制，對重點部位，可加密地質(zhì)鉆孔進行勘查。通過料場復(fù)查，確定石料場開采范圍、儲量、開采深度等參數(shù)，并在開采時適時調(diào)整開采爆破參數(shù)，力求在開采石料滿足上壩填筑要求的前提下，工程造價最低。9.3.2土料場復(fù)查1、復(fù)查工作內(nèi)容土料場在開采前，首先進行料場復(fù)查，其復(fù)查內(nèi)容包括：（1）壩體填筑采用的防滲土料的開采范圍和數(shù)量；（2）土料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度；（3）根據(jù)施工圖紙要求對土料進行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗；（4）土料場的開采、加工、儲存和裝運條件；（5）土料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。2、復(fù)查要求（1）重點復(fù)查土料天然含水量及其隨季節(jié)的變化情況、顆粒組成、土層情況、儲量、覆蓋層厚度和可開采土層的厚度；（2）壓實特性，即最大干密度、最優(yōu)含水量、碎石土料的破碎率；（3）物理力學(xué)性質(zhì)，如天然干密度、比重、液塑性、壓縮性、滲透性、抗剪強度等；3、復(fù)查方法采用坑探取樣進行復(fù)查，首先，首先施工人員在平面上建立50m×50m的方格網(wǎng)，并在網(wǎng)點上埋設(shè)基樁確定探坑位置，采用反鏟配合人工挖坑，沿坑深每1m測定土料含水量一組，同時測定土料顆粒級配，了解顆粒級配在平面和立面上的變化特點，其它復(fù)查項目通過取代表樣進行試驗。對顆粒級配符和要求的土料在進行取樣試驗以了解土料的物理力學(xué)性質(zhì)。通過料場復(fù)查，確定長河壩料場開采范圍、儲量、開采深度等參數(shù)，并在開采時適時調(diào)整開采和加工方法，力求在開采料滿足上壩填筑要求的前提下，工程造價最低。9.4小木廠料場開采9.4.1 開采量及開采范圍根據(jù)大壩填筑需要，高塑性粘土需用量為4.83萬m3(壓實方)，考慮壓實及運輸、備料等損耗后，共需開采有用料7.2萬m3（自然方），相應(yīng)剝離料1.05萬m3。小木廠料場區(qū)和區(qū)勘探儲量總計23.7萬m3，扣除邊坡保留后，可開采量為21.3萬m+，其中區(qū)為13.6萬m3，為需用量的1.9倍，故本標選小木廠區(qū)作為開采料場，可滿足本標施工需求，區(qū)料場作為備用料源。小木廠區(qū)料場開采范圍見圖9-5。9.4.2 料場規(guī)劃布置1、施工道路布置除317國道及后期317國道改線公路作為料場至大壩的運輸主干道外，另在料場內(nèi)修建臨時道路與主干道相接，具體為：料場區(qū)南側(cè)現(xiàn)有一條簡易上山便道，便道與料場西側(cè)的317國道相連，開工前對上山便道自317國道至2725高程之間的路段進行擴寬改建，形成7.0m寬路基的泥結(jié)石路面，然后轉(zhuǎn)彎沿料場方向新修N1公路至區(qū)料場外側(cè)，作為料場開采設(shè)備進場及壩料運輸?shù)闹饕ǖ溃鞱1公路通過317國道與大壩左岸相連，形成良好的交通運輸條件，后期水庫蓄水后，N1公路通過317國道經(jīng)改線317國道線至大壩右岸施工區(qū)；開采區(qū)內(nèi)，由N1公路分岔至各開采高程，形成開挖區(qū)內(nèi)運輸支線，具體布置見圖9-5所示。區(qū)作為備用料源視需要適時開采，延伸區(qū)開采道路N1至區(qū)料場，即可進行料場覆蓋層剝離和壩料開采。2、供電布置料場主要為照明及臨星用電，具體布置見第三章施工總平面布置中相關(guān)章節(jié)。3、截排水布置在確定的開采區(qū)上部范圍線外側(cè)35m處修建截水天溝，攔截汛期雨水，截水溝采用人工開挖形成梯形斷面，底寬60cm，深50cm，兩側(cè)坡比1：1.5，在開挖截水溝同時，對流入開采區(qū)內(nèi)部的水溝進行封堵，使水流順截水溝排向兩側(cè)沖溝，避免水流直接流入開采區(qū)，確保開采安全及質(zhì)量。在場內(nèi)臨時道路靠山體側(cè)修建臨時排水土溝，將山坡來水引排至永久排水溝及沖溝。截排水溝布置見圖9-5所示。9.4.3 開采方案1、開采總體方案（1）開采前，對發(fā)包人提供的料場進行詳細的料場復(fù)查，進一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況，并取樣檢查土料的力學(xué)指標、顆粒級配組成情況等，根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程，并確定相應(yīng)的開采方法、措施。（2）設(shè)備進場后，修建施工道路及截排水溝，同時布置其它臨建設(shè)施，進行開采作業(yè)準備。（3）表層耕植土自上而下剝離，剝離出的耕植土先堆放在料場一側(cè)，待有用料開采出一段后，再將耕植土回填于開采過后的場地上進行復(fù)耕，或按照監(jiān)理人的指示，運至指定地點堆存。（4）土料開采分多工作面根據(jù)有用層厚度分層開采或一次性開采至設(shè)計底線（有用層厚度小于78m），采用立采與平采結(jié)合的方式開采。開采過程中，對保留邊坡（大于1：1）進行人工修坡護坡，防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當降雨量大于5mm時，暫停土料開采，天晴后，對表層土料進行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。（5）覆蓋層剝離采用推土機進行，人工配合，回填復(fù)耕亦由推土機進行整平，土料由1.6m3反鏟開采配15t自卸汽車或1.0m3反鏟開采配8t自卸汽車運輸。小木廠粘土料開采工藝流程見下框圖：小木廠粘土料開采工藝流程圖料場復(fù)查道路、截水溝施工；風、水、電供應(yīng)無用料剝離土料開采坡面防護復(fù) 耕運輸上壩超徑石剔除棄渣場或復(fù)耕開采結(jié)束2、開采方法（1） 首先利用TY220推土機配合反鏟剝離表土，人工挖除樹根、草根等有機物，剝離至合格的料層，覆蓋層分段自上而下進行，清除一段開采一段。剝離料采用15t自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示暫存料場內(nèi)，開采完成后，用于復(fù)耕。（2） 土料開采自上而下分層進行，根據(jù)地質(zhì)資料，小木廠料場有用層平均厚度4m，分為12個工作面一次開采到有用層底線，土料以立采為主，平采結(jié)合的方式開采。采用1.6m3或1.0m3反鏟挖土，經(jīng)含水量及顆粒級配檢測滿足大壩填筑要求時，裝15t或8t自卸汽車運至大壩，滿足大壩填筑高峰使用量后剩余的粘土料，在料場中布置暫存料場堆存，并加強防護，防止其它雜物混入及含水量損失較大。開采過程中，對顆粒較大的土粒人工配合反鏟清除，同時，根據(jù)土料立面及平面的不均勻性特點，裝車前適時采用反鏟及推土機對不同部位的土料進行混合，保證上壩土料顆粒級配均勻。料場開采方法見圖9-8所示。9.4.4 壩料制備土料的顆粒級配和含水量指標是控制大壩填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，是制約填筑施工進度的主要因素。因此，必須嚴格制備土料，使土料的顆粒級配及含水量指標達到招標文件技術(shù)條款的要求，經(jīng)檢測合格方允許運輸上壩壓實。開采前，在小木廠料場的勘探中依發(fā)包人指定的位置重點復(fù)查，按設(shè)計量確定范圍后，立面開采，開采過程中，如土料在平面和立面上顆粒粒徑不均勻性過大，先用推土機送土送料，使不同部位的土料進行混合，然后反鏟裝車再次混合，遇到塊石由反鏟剔除。小木廠料場土料天然含水量接近最優(yōu)含水量，那么采用“堆?！钡姆椒◥炌烈哉{(diào)整天然含水量，“堆?！边^程中，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制人工補充部分水份，使天然含水量大于上壩控制含水量的23%左右，如天然含水量偏大，在制備場進行翻曬(翻曬時間等參數(shù)根據(jù)試驗確定)，質(zhì)檢人員現(xiàn)場控制含水量，達到要求后“堆?！保细裢亮戏綔视柩b運上壩。9.5長河壩料場開采 9.5.1 開采量及開采范圍從長河壩土料顆粒曲線來分析，長河壩碎石土料在剔除80mm以上顆粒后儲量約為250萬m3。本工程大壩填筑需用碎石土77.03萬m3（壓實方），考慮轉(zhuǎn)料、運輸、備料填筑等損耗及壓實系數(shù)后，實際大壩土料需用量為117.8萬m3（自然方）、料場可上壩量為需用量的2.1倍，長河壩碎石土料場儲量滿足大壩需要。根據(jù)大壩需要，對長河壩碎石土料場進行開采規(guī)劃，開采范圍見圖9-6，其中開采面積約為3.6萬m3，有用層可開采量138.6萬m3，需剝離料量1.8萬m3，合計總量為140.4萬m3。9.5.2料場規(guī)劃布置1、施工道路布置長河壩料場產(chǎn)地范圍均為農(nóng)田和居民區(qū)，317國道從料場外側(cè)通過，開采及運輸條件較好。從現(xiàn)場踏勘了解的情況看，經(jīng)317國道至料場中部有一簡易小路，坡度較陡，主要為當?shù)鼐用裆仙礁鞅愕馈闈M足料場開采及運輸設(shè)備通行的要求，擬對該路進行改建，自小路與317國道分岔處為起點，按最大縱坡小于12控制，沿山坡向料場中部修建S1道路至料場擬開采最高高程，主要解決料場2725m高程以上土料開采運輸通道問題，同時，自S1公路2690m高程處分岔修建S2公路至料場下部2719m高程，作為料場2725m高程以下土料開采及運輸通道。除S1和S2兩條主要道路外，根據(jù)開挖高度每78m修建運輸支線分別與S1和S2道路相接，以滿足土料開采運輸要求。支線分高程分批形成，路面寬度大于7m，支線道路在覆蓋層剝離后形成，當開采面開挖至支線道路位置后挖除。長河壩料場施工道路布置見圖9-6所示。2、供水、供電布置料場用水主要為土料含水量調(diào)整用水，具體供水布置見第三章施工總平面布置中相關(guān)章節(jié)。料場用電主要為土料加工、照明及臨星用電，具體供電布置見第三章施工總平面布置中相關(guān)章節(jié)。3、截排水布置在確定的開采區(qū)上部范圍線外側(cè)35m處修建截水天溝，攔截汛期雨水，截水溝采用人工配合反鏟開挖形成梯形斷面，底寬60cm，深50cm，兩側(cè)坡比1：1.5，在開挖截水溝同時，對流入開采區(qū)內(nèi)部的水溝進行封堵，使水流順截水溝排向兩側(cè)沖溝，避免水流直接流入開采區(qū)，確保開采安全及質(zhì)量。在場內(nèi)臨時道路靠山體側(cè)修建臨時排水土溝，將山坡來水引排至永久排水溝及沖溝。截排水溝布置見圖9-6所示。4、篩分系統(tǒng)布置在料場上游高程2725m2690m之間，布置碎石土篩分系統(tǒng)，系統(tǒng)由卸料平臺，受料倉、給料機、YAH1536重型單層篩分機、下料口、皮帶機、成品碎石土堆料場等組成。篩分系統(tǒng)布置見圖9-6，工藝流程見圖9-7。碎石土料運輸至篩分系統(tǒng)卸料平臺，經(jīng)受料倉、給料機進入篩分機篩分，合格土料接2#、3#皮帶機至碎石土成品堆場，超徑石接1#皮帶機至臨時堆場后，由裝載機裝車運輸。篩分系統(tǒng)設(shè)計最大處理能力為650t/h，滿足土料高峰開采強度來料加工要求，碎石土料成品堆場容量按大壩填筑高峰強度35天的使用量設(shè)計，約為2.0萬m3，堆高1520m，為保證土料質(zhì)量滿足上壩要求，在土料堆場上設(shè)置防雨棚，防雨篷采用輕型弧形鋼結(jié)構(gòu)，由鋼立柱支撐，上覆塑料波形瓦。篩分系統(tǒng)1#皮帶機長10m，2#皮帶機長15m，3#皮帶機長35m，寬均為80cm。9.5.3開采方案1、開采總體方案（1）開采前，對發(fā)包人提供的料場進行詳細的料場復(fù)查，進一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況，并取樣檢查土料的力學(xué)指標、顆粒級配組成情況等，根據(jù)復(fù)查的結(jié)果確定開采范圍及高程，并確定相應(yīng)的開采方法、措施。（2）設(shè)備進場后，修建施工道路及截排水溝，同時布置篩分系統(tǒng)及其它臨建設(shè)施，進行開采作業(yè)準備。（3）表層耕植土自上而下剝離，剝離出的耕植土就近堆存，用于復(fù)耕，或按照監(jiān)理人的指示，運至指定地點堆存。（4）土料開采分23個工作面自上而下分層進行，分層高度根據(jù)開采設(shè)備作業(yè)高度控制，一般為78m左右，開采過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整分層厚度，土料以4m3正鏟立面裝20t自卸汽車為主，輔以推土機集料。土料以立采為主的方式開采，開采過程中，對保留邊坡（大于1：1）進行人工修坡護坡，防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當降雨量大于5mm時，暫停土料開采，天晴后，對表層土料進行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。（5）料場毛土料裝車前，由反鏟剔除粒徑較大塊體，再裝自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)篩分，剔除粒徑大于80mm的超徑石，土料在成品堆場由裝載機裝1t自卸汽車上壩，篩余超徑石由裝載機裝15t自卸汽車運至監(jiān)理人指定地點堆放。（6）覆蓋層剝離采用推土機進行，人工配合，有回填復(fù)耕要求的亦由推土機進行整平，剝離土料由1.6m3反鏟開采，15t自卸汽車運輸。（7）開挖后的永久邊坡在形成后即人工修整，局部進行塊石護坡，防止雨季產(chǎn)生泥石流或滑坡。長河壩碎石土料開采見如下工藝流程圖：長河壩碎石土料開采工藝流程圖料場復(fù)查修建開采道路截排水溝施工表層耕植土剝離修建支線道路土料開采坡面防護重型篩分機篩分送料皮帶機棄碴場土料暫存場場運輸上壩就近整平或運至碴場超徑石自卸汽車運輸粒徑80mm超徑石輸合格土料含水量調(diào)整、檢測含水量調(diào)整、檢測 （2）開采方法（1）料場覆蓋層平均厚度約50cm，利用TY220推土機配合反鏟剝離表土，人工挖除樹根、草根等有機物，剝離至合格的料層，覆蓋層分段自上而下進行，清除一段開采一段。剝離料采用15t自卸汽車運輸至指定棄渣場或按監(jiān)理人指示暫存料場內(nèi)，開采完成后，用于復(fù)耕。（2）土料開采自上而下分層進行，分層高度78m。土料以立采法為主，先期采用1.6m3反鏟后退開挖，形成78m高的立采掌子面后，再采用4m3正鏟立面開挖，20t自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)。開采過程中，根據(jù)土料立面及平面的不均勻性特點，裝車前適時采用反鏟及推土機對不同部位的土料進行混合，然后正鏟裝車再次混合，過篩后保證上壩土料顆粒級配均勻。長河壩料場開采方法見圖9-8、9-9所示。9.5.4 壩料制備根據(jù)招標文件地質(zhì)資料分析，長河壩碎石土防滲土料場顆粒偏粗，細粒含量偏低，dmax80mm的土料約占15，且碎石土天然含水量離散度較大，為1.56.0，天然含水量變化范圍較大，僅靠簡單的制備無法滿足上壩要求，因此，應(yīng)分別對不同的顆粒級配及含水量依土料勘探所獲得詳細資料及現(xiàn)場試驗來確定制備方式。1、含水量調(diào)整由于長河壩料場的土料天然含水量離散度較大，在1.56%之間，應(yīng)盡量根據(jù)土料勘探資料在料場開采時采用立面開采方式，并在掌子面灑水，這樣可使上、下層土料充分摻合，使含水量接近最優(yōu)含水，既減少浸泡土料的方量，又爭取了時間。將開采的土料用自卸車拉運至篩分系統(tǒng)篩分后，采用高臺溜坡的方式“堆?！保凇岸雅！边^程中，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制其含水量，人工在“堆牛”過程中補充水份。使制備的土料得到充分的摻合和含水量滿足施工含水之需。對于含水量偏低的土料，由于在“堆?！边^程中人工補充水量達不到施工含水量要求，因此必須進行浸泡補充，為此依不同的地形及土層厚度采用不同的方式，對土層較厚的土料，采用挖溝灌水，分塊浸泡的方式來達到對土料含水的要求。根據(jù)土場的地形，浸泡時，沿等高線方向挖溝灌水，以便于灌水浸泡和控制灌水量，溝的排距及所灌水量應(yīng)參考土料的勘探資料，在施工時經(jīng)計算試驗確定，對于土層較薄的土料，經(jīng)平整后，采用筑畦灌水來達到對含水的要求，經(jīng)浸泡后的土料含水量是不均勻的，為此，浸泡后的土料在開采時應(yīng)立面開采，使土料同樣得到摻合，再拉運到篩分系統(tǒng)篩分后，在制備場用高臺溜坡的方式“堆?！保雇亮夏苓M一步得以充分的摻合，在“堆?！边^程中，由質(zhì)檢人員進行含水量的控制，人工灑水補充不足的水份使經(jīng)“堆牛”制備的土料達到含水量的要求。如果部分土料天然含水量偏高，靠立面開采無法解決其含水量偏高的問題來達到對土料含水量的要求時，采用翻曬的方法降低含水量，翻曬時采用拖拉機或推土機帶犁將土料翻松晾曬，翻曬過程現(xiàn)場施工質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格控制其含水的變化，待含水接近最優(yōu)含水時，用推土機將土料“堆?！保斯⑺B(yǎng)護。2、土料篩分通過對招標文件地質(zhì)資料的分析以及現(xiàn)場踏勘了解的情況，長河壩碎石土心墻防滲土料其天然顆粒級配曲線不滿足大壩防滲料的技術(shù)要求，必須對土料通過篩分、摻合等措施進行級配調(diào)整。長河壩料場縱、橫方向上較均一，僅局部有粗粒集中現(xiàn)象，其物性成果表明，料場顆粒偏粗，細粒含量偏低，且粉粒含量高于粘粒含量，屬粘質(zhì)土礫，分散性較好，可篩性好，粘性較差，該料不能滿足直接上壩用作防滲料的技術(shù)要求。剔除粒徑大于80mm的塊體后，土料物理、力學(xué)指標可滿足防滲料的技術(shù)要求。土料篩分手段為重型單層篩分機，料場開采的土料用反鏟剔除粒徑較大的塊體后，自卸汽車運輸?shù)胶Y分機受料倉，經(jīng)給料機進入重型單層篩分機篩分，剔除粒徑大于80mm的土料，經(jīng)下料口由皮帶機輸送至成品料堆，再配裝載機裝自卸汽車運輸上壩。9.6 獅子坪石料場開采獅子坪石料場位于壩址下游雜谷腦河左岸，距壩址3km，右岸有317國道通過，開采、運輸較為方便。料場自然坡度4050°，場地寬約400500m，分布高程23902770m，以開采高程2600m計算，獅子坪石料場總儲量約752.88萬m3，有用儲量約658.62萬m3。9.6.1 開采量及開采范圍本料場開采石料主要供獅子坪電站碎石土心墻堆石壩填筑及砂石加工系統(tǒng),作為壩體填筑部分壩殼料、過渡料、反濾料及砼骨料料源。根據(jù)大壩填筑及石料需求量規(guī)劃及平衡，綜合考慮了料場剝離、石料開采、裝載、運輸?shù)纫蛩?，獅子坪石料場需開采石料自然方258.64萬m3，該采區(qū)儲量為288.676萬m3，采區(qū)有用料儲量為275.32萬m3，能滿足施工需要并略有富余。獅子坪石料場開采規(guī)劃為高程25602450m范圍內(nèi)長約400m的區(qū)域，料場開采范圍及分層開挖特性見圖9-109-16及下表9-5。料場開采特性表 表9-5 部 位采料高程（m）采區(qū)儲量（萬m3） 需開采量（萬m3）剝離量（萬m3）備注一層256025504.60114.29190.213二層2550253016.884915.60310.7818三層2530251032.311128.81511.496四層2510249051.729746.33462.3951五層2490247078.815770.16653.6492六層24702450104.333593.42884.8306合計25602450288.676258.6413.356說明:大壩開采最高強度為:34萬m3/月，本料場開采有用料中的173.24萬m3作為壩體填筑壩殼料；30.324萬m3作為壩體過渡料；50.94萬m3作為砂石系統(tǒng)加工料；0.21萬m3作為下游圍堰堆石料。9.6.2料場規(guī)劃布置 1、施工通道布置據(jù)施工總平面布置，獅子坪石料場的剝離、開采及運輸依托5#公路進行布置，由5#公路修建臨時取料公路進入各開挖作業(yè)區(qū)，滿足料場施工需求。獅子坪石料場共修建臨時施工道路4條，編號為Ls-1Ls-4，分別由外側(cè)進入施工區(qū)，其中三條布置在獅子坪石料場上游側(cè)，一條布置在獅子坪石料場下游側(cè)，道路路面為9.5m寬的泥結(jié)石路面，最大縱坡小于10。臨時施工道路特性見圖9-10及表9-6。公路特性表 表9-6名稱起始高程（m）長度（m）路面寬（m）縱坡路面結(jié)構(gòu)Ls-1241524706009.59.2%泥結(jié)碎石Ls-2245024904219.59.5%泥結(jié)碎石Ls-3247025104539.58.8%泥結(jié)碎石Ls-4251025504359.59.2%泥結(jié)碎石2、施工風、水、電規(guī)劃獅子坪料場施工風、水、電布置及規(guī)劃詳見第三章 施工總平面布置3、料場開采規(guī)劃獅子坪料場開采高程為EL2560EL2450m，約110m，開采寬度約400m，高差較大，地形陡峻，綜合考慮本料場地形及料場開采強度等因素，料場開采采用分層開挖，臺階高度為20m，共分六層開挖。典型分層開采斷面見圖9-10。料場一層開采高程為EL2560EL2550m，高10m，開采前修機械便道進入開挖區(qū)頂部，先開挖形成坡頂截、排水溝。開挖取料由5#公路Ls-1公路Ls-3公路Ls-4公路進入開采區(qū)。平面布置見圖9-11。料場二層開采高程為EL2550EL2530m，高20m，開采由Ls-4公路進入開采區(qū)頂部，開挖取料由5#公路Ls-1公路Ls-3公路（升坡進入本層底部取料）進入開采區(qū)。平面布置見圖9-12。料場三層開采高程為EL2530EL2510m，高20m，開采由Ls-3公路進入開采區(qū)頂部，開挖取料由5#公路Ls-1公路Ls-3公路進入開采區(qū)。平面布置見圖9-13。料場四層開采高程為EL2510EL2490m，高20m，開采由Ls-3公路進入開采區(qū)頂部，開挖取料由5#公路Ls-1公路Ls-2公路進入開采區(qū)。平面布置見圖9-14。料場五層開采高程為EL2490EL2470m，高20m，開采由Ls-2公路進入開采區(qū)頂部，開挖取料由5#公路Ls-1公路Ls-1公路進入開采區(qū)。平面布置見圖9-15。料場六層開采高程為EL2470EL2450m，高20m，開采由Ls-1公路進入開采區(qū)頂部，開挖取料由5#公路進入開采區(qū)。平面布置見圖9-16。9.6.3料場開采方案1、開采原則為保持開挖邊坡穩(wěn)定，避免爆破對大壩、滑移體等重要部位發(fā)生爆破振動危害，開挖采取先進行永久邊坡面分臺預(yù)裂，嚴格控制爆破規(guī)模。施工期間加強地質(zhì)監(jiān)測和預(yù)測，每次爆破和雨后對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)情況，及時進行處理、整治，發(fā)現(xiàn)局部不穩(wěn)定塊體及時進行隨機支護。 采取自上而下，分臺降坡開采。 覆蓋層在石料開采前剝離完成。同時，形成開采平臺推進方向的初始掌子面。 覆蓋剝離前，先行建好運輸?shù)缆芳捌马斀厮疁?。開采過程中及時做好已終了的上部平臺及邊坡防護和排水溝。 開采過程中及時清除夾泥層、軟弱層及污染層，確保有用料質(zhì)量。 采用深孔梯段、微差擠壓控制爆破開采方案，減少超徑大塊石二次爆破改小量及便于挖裝作業(yè)。2、開采程序料場開采前先形成坡截、排水溝。首先對表層進行剝離至有用層，由于地形險峻，視具體情況在開采區(qū)內(nèi)設(shè)攔碴墻。然后自上而下分層梯段爆破開挖，梯段高度按20m控制。開采爆破作業(yè)前先由臨時取料道路在各層下部形成集碴平臺。3、開采方法（1） 覆蓋層剝離料場覆蓋剝離包括揭頂剝離和邊邦無用料剝離。土方及強風化巖用1.6m3挖掘機直接挖裝20t自卸汽車運輸出碴。 （2） 石料開采采用KQG150鉆機鉆主爆孔，自上而下分層深孔梯段微差擠壓爆破開采，邊坡面用KQJ100B型輕型潛孔鉆機鉆預(yù)裂孔及部分主爆孔，梯段高度一般為20m，每20m設(shè)置取料平臺，并修筑運輸?shù)缆分寥×掀脚_，鉆爆圖見圖9-27。爆破后超徑石采用手風鉆鉆孔爆破解小。為保證開采強度，同一臺階布置24個掌子面輪換交替開采作業(yè)。梯段爆破采用乳化炸藥、人工裝藥；預(yù)裂爆破采用條形藥包裝藥。起爆網(wǎng)路采用導(dǎo)爆管、毫秒微差、V型序、復(fù)式起爆網(wǎng)路。為了避免爆破時石料滾入河中，爆破方向朝向上、下游方向。開挖坡比為1：0.3，綜合坡比1：0.4：每20m設(shè)置臺階并預(yù)留2m寬的馬道。有用料用4m3正鏟挖掘機及5.4m3裝載機配20t、32t自卸汽車運輸上壩或運至堆料場。（3） 邊坡支護根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場開挖情況，大部分邊坡不支護，局部采用隨機錨桿支護。錨桿支護采用潛孔鉆機及手持式風鉆鉆孔人工安裝。4、棄碴規(guī)劃料場覆蓋剝離及無用夾層的棄渣場設(shè)在上游1#碴場。棄碴水平堆棄平整。堆碴的位置、范圍、高度、高程等嚴格按施工圖紙、文件要求堆放。5、排水措施為了保證邊坡的穩(wěn)定和施工期排水要求，料場邊坡開挖線外設(shè)置截水溝，邊坡局部設(shè)置排水孔，確保將料場邊坡匯水排出場外。6、碴場回采料堆存、開采本標及其它標的洞挖碴料運至指定2、3回采堆料場后分層卸料，推土機推平，堆方邊坡不陡于40°，堆方四周挖排水溝，保證堆料場排水暢通，防止外水向堆料場流入。開采時先開采料堆高部位后開采料堆低部位，從上至下逐層開采，用4m3正鏟配20/32t自卸車運輸上壩或用5.4m3裝載機配32自卸車運輸上壩。9.6.4 壩料制備1、反濾料制備：由于在大壩填筑高峰期，壩體填筑穩(wěn)定持續(xù)上升，要求反濾料料源的供應(yīng)不能間斷，因此，要求反濾料加工系統(tǒng)的加工供應(yīng)能力和成品質(zhì)量必須保證大壩填筑的需要。反濾料取自獅子坪砂石料加工系統(tǒng)，共需成品料壓實方29.37萬m3（上游反濾料13.25萬m3，下游反濾料16.12萬m3）。大壩反濾層是保護滲流出口，防止?jié)B透變形的最直接、最有效的措施，一旦心墻產(chǎn)生裂縫，要能防止泥水的繼續(xù)沖刷和細顆粒被帶走的危險，促使裂縫自愈，起到濾土排水的效用；另外要協(xié)調(diào)心墻與堆石體之間的變形，防止堆石體對心墻的鉗制而使心墻出現(xiàn)較大的拱效應(yīng)。反濾層設(shè)施對大壩的安全極其重要，因此，選好反濾料是確保工程質(zhì)量和心墻安全的關(guān)鍵所在，對反濾料的材質(zhì)和加工工藝技術(shù)要求較高，必須采用質(zhì)地堅硬的巖石加工，加工好的成品料必須滿足設(shè)計要求：下游反濾料Dr0.8（修正普氏儀），D90=7.515mm，D60=35mm，D15=0.51mm，Dmax40mm，d<0.075mm顆粒含量小于3%；上游反濾料Dr0.75（修正普氏儀），D154mm，D5012mm， Dmax80mm，d<0.075mm顆粒含量小于3%，且應(yīng)滿足設(shè)計給定的級配曲線要求。另外，為確保大壩高峰期填筑時反濾料能充分供應(yīng)，在砂石加工系統(tǒng)場地范圍內(nèi)布置一個反濾料的暫存場地，以備使用。反濾料由獅子坪砂石加工系統(tǒng)篩分后，按級配要求摻配，采用3m3裝載機裝15t或20t自卸車運輸直接上壩。2、過渡料制備：根據(jù)招標文件技術(shù)條款要求，壩體過渡料采用獅子坪料場開采料和部分（25萬m3）利用2#、3#回采碴場洞碴料，開采石料(自然方)約30.3萬m3(壓實方37萬m3)；回采碴場洞碴料25萬m3（壓實方）。石料開采采取分層梯段爆破：高梯段、大孔徑，寬孔距、小抵抗線、微差擠壓爆破，在開采過程中按不同要求優(yōu)化爆破參數(shù)，嚴格控石料質(zhì)量。石料必須滿足設(shè)計要求：Dmax 300mm，D1535mm，D5090mm， d0.075mm顆粒含量小于5%。3、壩殼堆石料制備：壩殼堆石料共需開采石料(自然方)334.35萬m3(壓實方417.142萬m3)，其中在獅子坪料場開采石料173.24萬m3（自然方）。石料必須滿足設(shè)計要求：壩殼堆石料最大粒徑dmax800mm，直徑小于5mm的顆粒含量不得超過總重量的15。要求料源的供應(yīng)必須隨時滿足施工的需要，通過調(diào)整石料開采爆破的孔網(wǎng)參數(shù)獲得合格的填筑料。合格石料用4m3正鏟配20t或5.4m3裝載機配32t自卸車直接運輸上壩。4、墊層料制備：墊層料取自獅子坪砂石料加工系統(tǒng)，共需成品料壓實方2.508萬m3。墊層料應(yīng)采用新鮮或微風化石料，其飽和抗壓強度大于40Mpa。墊層料應(yīng)具有良好的級配，最大粒徑不大于40mm，小于5mm的顆粒含量為20%30%，小于0.075mm的顆粒含量不超過5%；墊層料的填筑標準按孔隙率20%25%控制。另外，為確保填筑時墊層料能充分供應(yīng)，在砂石加工系統(tǒng)場地范圍內(nèi)布置一個墊層料的暫存場地，以備使用。墊層料由獅子坪砂石加工系統(tǒng)篩分后，按級配要求摻配，采用3m3裝載機裝15t或20t自卸車運輸直接上壩。9.7大丘地石料場開采 9.7.1開采量及開采范圍1、開采工程量根據(jù)招標文件要求，考慮大丘地石料場開采、運輸及大壩填筑的損耗，計算出大丘地石料場需開采的工程量見表9-7。大丘地石料開采的工程量表 表9-7