施工進度計劃和保證工期的措施.doc
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。 第四章 施工總進度計劃 4.1 編制依據及原則 4.1.1 編制依據 (1)兩河口水電站下游低線混凝土生產系統(tǒng)工程施工招標文件。 (2)兩河口水電站下游低線混凝土生產系統(tǒng)工程施工招標答疑紀要。 (3)招標文件給定的總工期控制性要求。 (4)本單位的施工經驗和管理水平。 4.1.2 編制原則 (1)按照招標文件規(guī)定的主要工程施工程序及合同控制工期要求,做好施工總體規(guī)劃,科學合理地安排施工程序及其施工進度,確保節(jié)點工期及合同總工期如期完成。 (2)組織配套的機械化施工作業(yè),提高施工生產效率,加快工程施工進度。 (3)采用合理的施工強度指標排定施工日程,對不可預見因素留有余地,并在施工中力求實現均衡生產。 (4)根據合同規(guī)定的控制性工期要求,確定施工關鍵線路,緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工,在確保關鍵項目施工進度。 (5)進度編制中充分考慮各施工部位的相互干擾,合理制定工期,確保施工安全。 (6)對本標段施工與其他標段施工相關聯的項目進行統(tǒng)籌協調,服從大局,為他人提供方便。 (7)按照本單位的施工管理水平及已建類似工程施工經驗,合理地進行人、機、物等各種資源的配置。 (8)按照同類工程施工技術水平,詳細進行施工規(guī)劃,保證進度計劃在技術上的可行性。 4.2 主要控制性工期 按照招標文件要求,本工程開工日期暫定為2009年1月20日開工(具體開工日期按監(jiān)理要求進行),2011年9月30日完工。 通過對招標文件仔細研究及現場考察情況,并結合本單位的施工經驗及管理水平,主要施工項目控制性工期見表4.2-1。 4.2-1 招標文件要求的工期和計劃完成的工期表 序 號 工程施工 項 目 完工或移交日期 招標文件規(guī)定日期 實施計劃日期 1 本合同工程開工 2009年1月20日 2009年1月20日 2 建安完工時間 2009年10月20日 2009年10月20日 3 系統(tǒng)試運行結束 2009年10月31日 2009年10月31日 4 系統(tǒng)正式投產時間 2009年11月1日 2009年11月1日 5 系統(tǒng)運行結束時間 2011年8月31日 2011年8月31日 6 系統(tǒng)移交結束時間 2011年9月30日 2011年9月30日 7 本合同工程項目全部完工 2011年9月30日 2011年9月30日 4.3 施工總進度安排 兩河口水電站下游低線混凝土生產系統(tǒng)工程施工分三期,第一期為系統(tǒng)建安期,第二期為系統(tǒng)運行期,第三期為系統(tǒng)移交期。 根據施工總進度安排,系統(tǒng)建安期為2009年1月20日~2009年10月31日,總工期為285天。系統(tǒng)運行期為2009年11月1日~2011年8月31日,工期為669天,系統(tǒng)移交期為2011年9月1日~2011年9月30日,工期30天。 兩河口水電站下游低線混凝土生產系統(tǒng)工程總工期為285+669+30=984天。 4.3.1 準備工程 工程開工前組織人員、設備進場,2009年3月20日左右完成生產、生活設施修建及場內臨時施工道路修建。 4.3.2 混凝土生產系統(tǒng)建安期 混凝土生產系統(tǒng)建安期施工項目比較多,工期緊張。進場后首先就要進行場地勘測和系統(tǒng)施工圖設計,再報監(jiān)理和業(yè)主審批。待業(yè)主和監(jiān)理審批完畢,立即著手進行設備訂購,同時進行土建工程施工、鋼結構制作等工作。待土建工程施工完畢,進行鋼結構安裝和設備安裝。 混凝土生產系統(tǒng)建安期為2009年1月20日~2009年10月31日,總工期為285天。 混凝土生產系統(tǒng)建安期各施工項目具體進度安排,見表4.3-1。 表4.3-1 系統(tǒng)建安期施工項目進度表 序號 項目名稱 單位 工程量 工期(天) 開工時間 完工時間 1 場地勘測及系統(tǒng)施工圖設計 項 1 45 09.01.20 09.03.05 2 土石方開挖 m3 10,500 52 09.03.21 09.05.11 3 邊坡噴錨支護 項 1 80 09.03.28 09.06.15 4 基礎、拉廊道、骨料罐等砼澆筑 m3 7,150 60 09.05.12 09.07.10 5 擋墻砌體 m3 4,500 60 09.05.12 09.07.10 6 拌和系統(tǒng)房建施工 項 1 60 09.06.01 09.07.30 7 土石方回填 m3 9,400 40 09.06.11 09.07.20 8 鋼結構安裝 T 1,050 62 09.07.01 09.08.31 9 設備訂購 項 1 15 09.03.21 09.04.04 10 設備供貨期 項 1 118 09.04.05 09.07.31 11 拌和樓及其附屬設備安裝 T 420 56 09.08.11 09.10.05 12 系統(tǒng)風、水、電工藝安裝 項 1 50 09.09.01 09.10.20 13 拌和系統(tǒng)設備、工藝等安裝完成 項 0 0 09.10.20* 14 拌和系統(tǒng)試運行 項 1 11 09.10.21 09.10.31 15 拌和系統(tǒng)試運行結束 項 0 0 09.10.31* 4.3.3 混凝土生產系統(tǒng)運行期 兩河口下游低線混凝土生產系統(tǒng)自2009年11月1日投產運行,2011年8月31日運行結束,運行時間為669天。 4.3.4 混凝土生產系統(tǒng)移交期 系統(tǒng)移交期為2011年9月1日~2011年9月30日,工期30天。 4.3.5 工程掃尾 2011年8月底本標段主要施工項目基本結束,2011年9月1日~9月30日進行現場清理及竣工驗收,整個本標工程于2011年9月30日工程竣工。 4.4 施工關鍵線路 本項目工程為混凝土生產系統(tǒng)修建及運行,施工項目相對來說比較簡單,關鍵線路明確。關鍵線路上的關鍵項目具體如下: 2009年1月20日工程開工→場地勘測及施工圖設計→施工圖審批→土石方開挖→基礎、廊道及骨料罐等混凝土澆筑→鋼結構安裝→拌和樓及其附屬設備安裝→系統(tǒng)風、水、電系統(tǒng)工藝安裝→系統(tǒng)試運行→混凝土生產系統(tǒng)運行→混凝土生產系統(tǒng)移交→現場清理及工程竣工驗收→2011年9月30日工程竣工。 4.5 主要施工強度 (1)建安期 開挖:高峰期達7000m3/月 混凝土澆筑:高峰期達4000m3/月。 金結及設備安裝:高峰期達800t/月。 (2)運行期 混凝土生產系統(tǒng)運行期施工難度較大的就是水泥、粉煤灰的運輸。根據招標文件要求,各水泥供應商至兩河口運輸距離暫定為500km,烏斯河轉運站至兩河口運輸距離暫定為490km。 本系統(tǒng)按滿足月高峰強度10萬m3混凝土的生產任務,則每天需要20t的混凝土、粉煤灰運輸車輛至少60輛。 4.6 工期保證措施 根據工期要求,本工程擬2009年1月20日進場開工,2011年9月30日工程全部完工,總工期984天。 一旦中標,我單位將嚴格執(zhí)行合同條款,遵照業(yè)主、監(jiān)理指令和要求,采取各種有效的措施,確??刂菩怨て谀繕说膶崿F。針對工程施工進度計劃和關鍵線路,擬采取以下工期保證措施。 4.6.1 施工組織保證措施 將選調優(yōu)秀的管理和技術骨干組成項目部,全面負責本工程的施工組織領導工作。同時,根據本工程的實際施工需要,組織性能優(yōu)良、配套的先進工程施工機械設備和富有經驗、高素質的專業(yè)隊伍投入本項目施工,確保本工程優(yōu)質、按期建成。 4.6.2 施工準備保證 4.6.2.1人員、機械設備及時進場 (1)管理人員進場準備 在接到中標通知書后,主要管理人員及時組織到位。 (2)操作工人 我單位已根據施工進度計劃、施工方案等,制定了勞動力計劃。如中標,施工人員將按上述計劃做好進場工作。 (3)機械設備按時進場 關于施工機械的配備,它是機械設備按時進場的基礎。確保2009年2月25日前在設備配置上具備開挖、支護急混凝土澆筑條件。 (4)管理人員進場準備 在接到中標通知書后,及時調遣項目部人員到位。主要管理、技術人員在3~7天內迅速進場開展工作。布置施工場地、臨時道路、生活住房;安排好各種材料供應,安排機械和人員的進場計劃,根據計劃及時組織分批進場。 同時與業(yè)主和當地各有關部門聯系,辦理相關手續(xù)。 4.6.2.2技術準備 技術準備是施工的先導,由總工程師負責組織技術人員盡快完成如下工作: (1)系統(tǒng)場地勘探。 (2)混凝土生產系統(tǒng)施工圖設計。 (3)設計施工圖報批。 4.6.3 計劃控制措施上保證 (1)由總工程師負責組織編制施工總進度計劃,并明確關鍵線路,采取一切可能的措施以保證計劃的實現。 (2)加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會等制度,檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。盡可能地做好各方面的充分估計和準備,避免一切可預見的不必要的停工和延誤。 (3)實際進度與計劃進度有偏差時,施工經理組織各級管理人員及時調整進度計劃,并采取增加設備數量,提高生產強度的方法彌補關鍵線路損失的工期,保證節(jié)點工期按時完工。 (4)對于發(fā)生偏差的原因,由施工經理組織進行分析,提出糾正和預防偏差的技術、經濟、物資的保證措施。 (5)做好與業(yè)主、設計單位的協調工作,及時處理施工中出現的施工干擾和技術問題,避免不必要的延誤。 (6)強化項目部內部的管理,大力推行內部作業(yè)承包制度,鼓勵職工提高生產效率,加快工程進度。 4.6.4 技術管理保證措施 將按ISO9001質量保證體系的標準,建立以總工程師為核心,工程管理部、質量保證部為指導,現場試驗室、測量隊、廠隊技術員為主體的三級技術管理體系,負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計的聯系,以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監(jiān)督和管理的責任。對工程進度、質量影響較大的重大技術問題、重大技術方案,聘請專家咨詢組及時進行咨詢、指導,做到: (1)編制科學、詳細的施工組織設計和作業(yè)指導書,做好技術交底工作,把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關口; (2)按業(yè)主、監(jiān)理批準的技術方案做好由廠隊技術人員負責的現場實施工作,以確保不出現技術方案的失誤,并杜絕由于技術方案不當造成的停工、返工等; (3)技術方案根據施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,確保施工技術的先進性、實用性和高效性; (4)組織編寫詳細的施工組織設計、總進度計劃,報請監(jiān)理工程師批準,并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃,堅持生產周計劃及周計劃會制度,及時檢查、調整進度計劃,切實做到以日保周、以周保月、以月??偣て诘倪M度保證要求。建立工期目標經濟責任制,將工期目標層層分解落實到各部門、各廠隊,定期檢查考核,嚴格獎罰。 4.6.5 質量管理保證措施 項目部將按照ISO9001質量標準,建立健全以項目經理為第一責任人的質量保證體系,結合工程實際,編制適合本工程的質量計劃,并按計劃中的過程、程序和項目進行實施,實行質量責任終身制,層層落實到個人,真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總體質量達到優(yōu)良標準。杜絕由于質量問題引起的誤工、返工現象,確保工程順利進行。 4.6.6 資金、物資及資源配置保證 關于項目資金管理及措施,在下述幾個方面進行控制。 (1)根據工程結算周期,合理安排資金計劃,做到“??顚S谩?,以保證正常施工和各項應急措施的資金需求。 (2)物資采購人員在2009年2月15日前與各材料供貨商進行聯系,核定對方供應材料的質量是否與設計要求相符,建立經過復核的合格供應方名冊,簽訂各種材料的采購合同。 (3)施工中,由工程部提前10天向機物部提供下月材料用量,機物部提前進行采購,杜絕停工待料、影響工期的情況出現。 (4)大型設備和關鍵工序的設備配置均留有備用,施工中,確保按機械設備表中的計劃配備足夠的數量。 (5)從單位內部抽調狀況良好的精良機械設備,加強調度與管理,搞好機械設備配套,提高生產效率,為工程的順利進行提供基礎保障。 (6)建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng),組織現有機械修理隊伍,對機械設備進行正常的維護保養(yǎng),確保設備的完好率和出勤率,充分發(fā)揮設備的最大效率。 4.6.7 趕工措施 (1)施工進度計劃執(zhí)行過程中,如發(fā)現未能按期完成計劃的情況時,立即采取有效的趕工措施,趕工措施由施工經理負責組織制訂及實施。 (2)在整個工程的施工過程中,堅持“以日保周,以周保月”的進度保證方針,按照“雨天的損失晴天補,本月的損失下月補”的原則補趕意外耽誤工期的措施,確保施工總進度計劃的實現。 (3)在配置機械、人員數量時,考慮一定的富余能力,出現工期延誤情況時,采用增加作業(yè)時間等措施提高施工強度。如果現場人員、機械、材料數量仍不足時,加大資金投入,積極組織所需增加的人員、材料、機械設備進場,把工期損失減少到最小。 4.7 施工不利因素及防止措施 4.7.1 工期滯后 當發(fā)生不可預見因素影響工期,使工期滯后的不利情況時,采取以下措施: (1)加強施工組織,合理安排作業(yè)人員,加強施工設備的調配,提高施工效率; (2)增加人員和施工設備等施工資源的投入; (3)延長工作時間,確保工期按計劃進行。 4.7.2 洪澇災害與防汛渡汛 在汛期,當發(fā)生洪澇災害、長期陰雨天氣時,積極采取措施,盡可能將影響降至最低,主要采取以下措施: (1)汛前準備充足的防汛物資,配置足夠的專門的防汛設備和通訊設備; (2)汛期設置防汛機構,24小時值班,確保安全渡汛; (3)在施工時結合施工方案設計防洪防汛方案,隨施工進度布設截水溝槽,將雨水引向已有排水系統(tǒng),鋼結制作搭設工作棚進行。汛后立即恢復全面施工,必要時采取趕工措施,確保工程按期完工。 4.7.3 業(yè)主特殊要求工期的影響 因工程需要,業(yè)主及監(jiān)理工程師對工期有變更要求或其他要求時,采取以下措施: (1)對于業(yè)主和監(jiān)理工程師的工期要求,認真考慮,進行工期調整安排; (2)調集人力物力,合理配置資源,進行趕工。 4.7.4 系統(tǒng)加工設備進場滯后 為防止系統(tǒng)加工設備進場滯后,采取以下措施: (1)中標后立即成立設備采購小組,進行加工設備采購工作; (2)采用公開招標辦法采購設備,簽定嚴格的設備采購合同,選擇知名度高、信譽好的設備供貨商,能夠確保合同工期和質量; (3)組成專門的設備采購部門,加強過程監(jiān)督巡視,及時督促和向供貨商反饋意見; (4)制訂詳細的設備進場計劃,加強協調工作,并考慮備用和應急方案,確保設備按期進場。 4.8 施工總進度計劃圖 本合同工程施工總進度計劃見圖4.8-1兩河口下游低線混凝土生產系統(tǒng)施工總進度計劃橫道圖。 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協議,策劃案計劃書,學習課件等等 打造全網一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協議,策劃案計劃書,學習課件等等 打造全網一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 -可編輯修改-- 配套講稿:
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