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。 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄 第一章 工程概況 第二章 編制說明 第三章 施工要求及總體施工部署 第四章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成 第五章 施工總平面布置及說明 第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 第八章 施工前期準(zhǔn)備工作 第九章 主要施工方案與技術(shù)措施 第十章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施 第十一章 施工技術(shù)保證措施 第十二章 施工質(zhì)量保證措施 第十三章 施工安全保證措施 第十四章 施工工期保證措施 第十五章 文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施 第十六章 項(xiàng)目驗(yàn)收后的質(zhì)量保證措施 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介 1．工程名稱 工程名稱：宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項(xiàng)目（裴石鎮(zhèn)石林村） 2、工程概況 宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項(xiàng)目（裴石鎮(zhèn)石林村）位于南溪區(qū)裴石鎮(zhèn)，主要建設(shè)內(nèi)容包括：通過管網(wǎng)延伸工程解決裴石鎮(zhèn)石林村77戶貧困戶、240戶非貧困戶飲用水安全。 第二節(jié) 工程施工條件 1、對(duì)外交通條件 項(xiàng)目區(qū)對(duì)外交通條件方便，項(xiàng)目實(shí)施時(shí)機(jī)械、車輛運(yùn)輸條件較為便利，能滿足施工需要。 2、工程材料 項(xiàng)目實(shí)施區(qū)域材料豐富，品種較齊全，運(yùn)輸條件良好。 3、施工用電 施工用電就近接民用電，可滿足施工要求。 第二章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 宜賓市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項(xiàng)目（裴石鎮(zhèn)石林村）施工組織設(shè)計(jì)的編寫，主要是以下列信息和文件資料作為依據(jù)。 1.項(xiàng)目施工比選文件和圖紙及工程量清單。 2. 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3. 《生活飲用水輸配水設(shè)備及保護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 4.適應(yīng)于本工程的現(xiàn)行國家執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5. 農(nóng)村飲水安全工程相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件和有關(guān)規(guī)定。 第二節(jié) 編制原則 1、管理人員和施工隊(duì)伍：組織精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選派具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。調(diào)拔具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍參加本項(xiàng)目施工。 2、施工組織：統(tǒng)籌安排施工，做到均衡生產(chǎn)，采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，提高施工機(jī)械化程度，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、機(jī)械設(shè)備配套：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，組成配套合理、高效的機(jī)械化作業(yè)線，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。 4、施工工藝：根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工內(nèi)容，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)械，加快工程施工進(jìn)度。 5、文明施工和環(huán)境保護(hù)：合理布置生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施，施工生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，配合業(yè)主與地方搞好關(guān)系，做到文明施工。嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》要求，積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)環(huán)境，保護(hù)植被，最大 限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞，保護(hù)環(huán)境，防止水土流失。 第三章 施工要求及總體施工部署 第一節(jié) 本工程施工要求 1、本工程質(zhì)量要求：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格。 2、本工程工期要求：施工總工期45日歷天。 3、本工程安全要求：本工程安全目標(biāo)為不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故。 4、本工程文明施工要求：文明施工目標(biāo)。 第二節(jié) 本工程總體施工部署 本工程施工方案的選擇原則是在確保工程施工安全、質(zhì)量、工期的同時(shí)，保證施工期間交通暢通，同時(shí)，把對(duì)周圍環(huán)境的影響減到最小，力求整個(gè)方案經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)。 第四章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成 第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 第二節(jié) 主要管理與技術(shù)人員職責(zé) （一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1．認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺保護(hù)企業(yè)和職工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保單位下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 2．組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。 3．根據(jù)單位年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。 4．科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，組織制定并落實(shí)安全技術(shù)措施，制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理，組織安全檢查，處理安全事故。 5．組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與單位機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，定期向單位經(jīng)理報(bào)告工作。 6．嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。 7．對(duì)工程項(xiàng)目有經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對(duì)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。 8．與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施工班組權(quán)力。 9．有對(duì)項(xiàng)目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對(duì)工地職工辭退、獎(jiǎng)懲權(quán)。 10．履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求。 （二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé) 1．負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，和上級(jí)的技術(shù)文件、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制。 2．組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。 3．檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問題及時(shí)采取解決措施。 4．組織好接到工程后的第一次設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專業(yè)交叉較多、設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部位的交底。 5．工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報(bào)告。 6．監(jiān)督隱、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時(shí)、真實(shí)、認(rèn)真地完成。 7．處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時(shí)在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。 8．組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。 （三）施工員職責(zé) 1、認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的施工技術(shù)管理制度，不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。 2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙及數(shù)據(jù)，貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工方案及質(zhì)量保證措施，堅(jiān)持在施工第一線，發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。 3、根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃安排所負(fù)責(zé)班組的施工任務(wù)，并負(fù)責(zé)所管理班組或勞務(wù)隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況負(fù)責(zé)。 4、好分管工作內(nèi)人工、材料、機(jī)械設(shè)備的合理安排，充分調(diào)動(dòng)施工人員積極性，落實(shí)工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證措施，樹立預(yù)防為主，事前控制的指導(dǎo)思想，對(duì)施工重點(diǎn)工程、隱蔽工程進(jìn)行全方位檢查指導(dǎo)，確保質(zhì)量第一。 5、規(guī)定日期收集資料編制工程月、季度統(tǒng)計(jì)表格。 6、整理各種施工放樣，檢測(cè)原始記錄資料、竣工資料并存檔。 （四）質(zhì)檢員職責(zé) 1．向所有檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行質(zhì)量交底。 2．及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求，評(píng)定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)，做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。 3．對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 4．組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰。 5．對(duì)各種材料、成品、半成品使用前進(jìn)行驗(yàn)收，禁止不合格材料的使用。 （五）安全員職責(zé) 1．貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。 2．參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制定及審查。 3．經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。 4．負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。 5．正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門對(duì)本工程安全檢查的配合工作。 6．負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。 7．督促有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。 8．參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的重復(fù)發(fā)生。 （六）材料員職責(zé) 1．及時(shí)了解市場(chǎng)信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算，“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算材料的價(jià)格”。 2．根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃及時(shí)進(jìn)足施工材料的數(shù)量。 3．配合質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。 4．及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。 5．根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。 （七）預(yù)算員職責(zé) 1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合同文件，技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真研究合同文件，熟練運(yùn)用合同文件所賦予的承包人的權(quán)利，保護(hù)項(xiàng)目的合法利益。 2、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工進(jìn)度，及時(shí)對(duì)已被認(rèn)可的工作進(jìn)行收方，并及時(shí)收集、匯總各種質(zhì)量簽證資料。 3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，為加快資金回籠創(chuàng)造良好環(huán)境。 4、及時(shí)收集整理與計(jì)量有關(guān)的各種資料，并及時(shí)編制上報(bào)計(jì)量支付證書，確保所完成的認(rèn)可工作于次月得到合理計(jì)量。 5、工程完工后，及時(shí)進(jìn)行工程決算，并協(xié)助項(xiàng)目總工組織竣工資料的整理編制工作。 6、及時(shí)收集、整理可向業(yè)主申請(qǐng)索賠的有關(guān)資料，并于合同規(guī)定的期限內(nèi)上報(bào)業(yè)主，以便得到合理支付。 第五章 施工總平面布置及說明 第一節(jié) 施工總平面布置原則 根據(jù)工程實(shí)地情況，擬將項(xiàng)目部設(shè)于項(xiàng)目區(qū)附近村組，方便與外界聯(lián)系與物資運(yùn)輸，選擇空?qǐng)龅刈庥脭M建為材料堆場(chǎng)，項(xiàng)目部設(shè)置按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。施工總平面布置時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況按以下原則進(jìn)行布置： 1、場(chǎng)地布置遵循節(jié)約用地、緊湊的原則； 2、充分考慮施工對(duì)周圍居民的影響，盡量減小施工對(duì)周圍居民生產(chǎn)、生活影響； 3、場(chǎng)外物資、材料運(yùn)輸較為方便，場(chǎng)內(nèi)盡量減少材料的二次搬運(yùn)，降低生產(chǎn)成本； 4、充分考慮本工程施工與周圍施工單位的配合協(xié)調(diào)，避免相互干擾，有利于共同施工進(jìn)度； 5、盡量避免或減少對(duì)周圍環(huán)境及生態(tài)的干擾和影響。 第二節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施布置及說明 1、生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施布置 我公司將項(xiàng)目部設(shè)于項(xiàng)目區(qū)附近村組，方便項(xiàng)目部與外界聯(lián)系及物資運(yùn)輸，施工人員及機(jī)械操作人員也就近租用房屋作為生活用房。 2、施工用水、用電 項(xiàng)目部生產(chǎn)生活用水采用自來水，預(yù)備蓄水箱2個(gè)，供生產(chǎn)使用。生產(chǎn)生活用電將就近接民用電，并配備發(fā)電機(jī)1臺(tái)應(yīng)急使用。 3、現(xiàn)場(chǎng)通訊 項(xiàng)目部所有施工管理人員均配備手機(jī)通訊工具，開工后將建立施工人員通訊錄，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門便于聯(lián)系，施工現(xiàn)場(chǎng)其他主要施工人員也配備手機(jī)，便于同項(xiàng)目部聯(lián)系。 4、棄土場(chǎng)、借土場(chǎng)：根據(jù)業(yè)主安排，我公司將積極配合指揮部做好土石工程運(yùn)棄、借土工作，土石方車輛出工地時(shí)均進(jìn)行沖洗，盡量將土石封閉，避免揚(yáng)塵。 5、粗細(xì)集料選用：砂礫石等基層基料選用就近料場(chǎng)材料，并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后使用。 第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 1、主要?jiǎng)诹Π才? 施工人員分技術(shù)工種和非技術(shù)工種，技術(shù)工種以我單位正式職工為主，非技術(shù)工種人員地方招用，按照我單位已形成的一套有效的勞務(wù)培訓(xùn)和使用管理體系實(shí)行。 詳見輔助資料表6：勞動(dòng)力計(jì)劃表 2、施工隊(duì)伍布置 根據(jù)本合同工程的工程量和工期要求，結(jié)合本公司綜合實(shí)力及具體情況，為充分發(fā)揮動(dòng)態(tài)管理、彈性編制、靈活組織，實(shí)行平行流水和交叉作業(yè)，對(duì)該項(xiàng)目的所有工程等擬安排施工專業(yè)隊(duì)伍。 3、任務(wù)劃分及人員配備 公司擬派管理人員組建項(xiàng)目部，擔(dān)任本合同段的施工管理，技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、計(jì)量、安全、材料及其它相關(guān)部門工作；安排機(jī)械技術(shù)人員、操作手、汽車駕駛員、修理工等擔(dān)任本合同施工機(jī)務(wù)管理，機(jī)械操作、車輛駕駛、機(jī)械維修和保養(yǎng)工作；并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，及時(shí)組織機(jī)務(wù)管理、操作和維修人員進(jìn)場(chǎng)、掛牌上崗。 本項(xiàng)目工程配置施工項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，并配備施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員等。 第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 本工程施工所需的機(jī)械設(shè)備大部分在本公司基地，少部分新購或租賃。在接到中標(biāo)通知書后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)備將按施工計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 1、一旦接到中標(biāo)通知，在3天內(nèi)組織部分技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，辦理交接樁手續(xù)，并著手進(jìn)行全線復(fù)測(cè)定位，劃定臨時(shí)用地以及辦理用地手續(xù)。所有施工人員均乘汽車或公司交通車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，在此期間，組織施工人員和設(shè)施進(jìn)場(chǎng)，修建臨時(shí)設(shè)施。施工準(zhǔn)備在4天內(nèi)完成，并形成施工局面。 2、大型施工機(jī)械設(shè)備由公司總部調(diào)集采用汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，其他小型施工機(jī)械采用就近租賃與新購結(jié)合，根據(jù)工程進(jìn)展需要陸續(xù)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用，試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備隨公司交通車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 詳見附表輔助資料表5：主要施工機(jī)械設(shè)備表 第八章 施工前期準(zhǔn)備工作 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 1、清除地下、地上、空中一切障礙物，清除草皮及樹樁，搞好道路、施工范圍內(nèi)平整清理工作。 2、接好施工用電線路和施工用水管道。 3、設(shè)置好現(xiàn)場(chǎng)一切標(biāo)牌、標(biāo)語圖表、崗位責(zé)任制等。 4、組織好人員，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教育。 第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作 1、仔細(xì)閱圖，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，使設(shè)計(jì)中的錯(cuò)、漏、碰、缺不在施工中出現(xiàn)。 2、編制好施工工藝卡和施工預(yù)算，來指導(dǎo)工程施工及控制成本，最終達(dá)到建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高速工程的目的。 3、編制該工程實(shí)施階段施工方案，無論在施工生產(chǎn)上還是在施工技術(shù)、施工方法上，事先通過細(xì)致、周密的布置，安排和設(shè)計(jì)，將通俗易懂、形象直觀多種工段小流水模式落實(shí)到每天的工作和每道工序中去使整個(gè)工程實(shí)施科學(xué)的管理及施工。 第三節(jié) 資料及物資準(zhǔn)備工作 1、依據(jù)施工預(yù)算及工程進(jìn)度計(jì)劃制定符合施工需要的材料計(jì)劃來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)備料。 2、依據(jù)材料計(jì)劃，在保證材質(zhì)的情況下，簽訂好采購合同，保證施 工現(xiàn)場(chǎng)所需材料、構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。組織好檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量測(cè)量器具進(jìn)場(chǎng)，并校正合格。 3、組織好機(jī)械，按需要日期進(jìn)場(chǎng)。 4、施工圖集和施工手冊(cè)。 5、各種檢查、驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收表格 第九章 主要施工方案、施工方法及措施 本標(biāo)段主要工程建設(shè)內(nèi)容包括土石方開挖、建筑工程、管道安裝及機(jī)電設(shè)備配套。 第一節(jié) 土石方開挖 根據(jù)本工程沿線地質(zhì)、地貌情況、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)土方量，我公司認(rèn)為以機(jī)械施工為主，部分人工配合開挖基槽。為有利于施工安全及節(jié)約資金，溝槽開挖所放邊坡大小要適當(dāng)，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 土石方開挖 1、開挖前準(zhǔn)備 （1）基槽開挖前地理、水文和地下設(shè)施做好必要的調(diào)查和勘察工作。針對(duì)不同的具體情況，擬訂出技術(shù)安全措施及方法。 （2）合理堆放管材及施工用輔材料，各種施工用材料堆放應(yīng)距溝槽2米外。 （3）遇大雨前，基槽兩邊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。 （4）機(jī)械施工前，施工管理人員必須向建設(shè)單位和監(jiān)理單位辦理開挖證并對(duì)機(jī)械操作手及施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底，講明挖槽斷面，管材、設(shè)備堆放位置，地下設(shè)施情況及施工的技術(shù)要求等，并有專人進(jìn)行指揮。 2、堆土及棄土外運(yùn) （1）溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運(yùn)方案。 （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況，球管段無法現(xiàn)場(chǎng)堆土，在距現(xiàn)場(chǎng)附近尋找土方堆放場(chǎng)地，將棄土運(yùn)至其場(chǎng)地堆放，而后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)回填。 3、基槽開挖 （1）在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r，必須有專人指揮，向挖土機(jī)司機(jī)指出地下設(shè)施的種類及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯標(biāo)志，防止事故的發(fā)生。 （2）在機(jī)械挖土溝槽深度欠缺20厘米時(shí)，用人工進(jìn)行整平，避免起超挖。 （3）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 槽幫坡度的確定： 槽深h＜3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和滲水狀況確定） 槽底工作面的確定：管道一側(cè)的工作面+500mm 4、開挖方法 （1）土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于土質(zhì)不好的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 （2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 （3）挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 （4）開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 5、回填工程 （1）埋地管道其埋深在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，管溝內(nèi)積水必須清除干凈。 （2）按設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)分層夯填并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 （3）回填夯實(shí)應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，否則應(yīng)采用有效措施，確保雨天回填質(zhì)量。 （4）溝槽回填應(yīng)注意的問題 A、水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 B、管道兩側(cè)回填高差不超過20cm C、回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 D、分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 E、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 第二節(jié) 鑿井工程 1、管井施工的重要技術(shù)和質(zhì)量要求 根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，在松散的土層中施工減壓井，主要技術(shù)和質(zhì)量要求如下： 1）開孔孔徑不小于Φ500mm； 2）保證井孔垂直（孔斜不大于1/1000）； 3）盡量采用自然造漿鉆進(jìn)法施工，但鉆進(jìn)過程中泥漿比重應(yīng)保持 1.15-1.25，下管前應(yīng)換漿，換漿后比重為1.05~1.15； 4）回填礫料的規(guī)格，應(yīng)合乎規(guī)范規(guī)定要求，顆粒宜相對(duì)均勻； 5）管井安裝后，及時(shí)洗井。 施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧@進(jìn)成孔→換漿→下管→填礫→洗井→驗(yàn)收。 2、成孔及井管安裝 本次采用肋骨抽筒鉆進(jìn)，這種方法常用于鉆進(jìn)第四系顆粒地層。其鉆進(jìn)原理是通過沖擊機(jī)構(gòu)和重力作用，使鉆具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆具上行時(shí)，肋骨抽筒的活門處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)孔底壓力降低（產(chǎn)生負(fù)壓），因而沖洗液向下流動(dòng)并充滿其空間；當(dāng)鉆具上行到頂點(diǎn)后，鉆具的利用自重向下墮落沖擊孔底破碎地層。此時(shí)肋骨提砂筒的活門被孔內(nèi)的水柱及砂礫石等頂開而進(jìn)入肋骨抽筒內(nèi)，如此往復(fù)沖擊抽吸即形成進(jìn)尺。鉆進(jìn)回次終了時(shí)，提出抽筒進(jìn)行排渣取樣。 使用清水水壓護(hù)壁鉆進(jìn)方法。是利用鉆孔中水柱的壓力對(duì)孔壁進(jìn)行液力支撐（即利用液柱靜壓力來平衡地層對(duì)孔壁的壓力及地下水的壓力）。由于鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)自然形成造漿作用，提高了孔內(nèi)液體的粘度和比重，增大了水柱的靜壓力，并在孔壁上形成了一層泥皮，從而保持孔壁的穩(wěn)定。 注意事項(xiàng)：為了保護(hù)孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導(dǎo)正鉆具作用，一般在開孔前挖一個(gè)深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實(shí)固定牢靠。提鉆時(shí)，發(fā)覺孔內(nèi)阻力較大，則不能強(qiáng)行提拉，應(yīng)將鉆具上下活動(dòng)或邊沖邊提拉鉆具，以防鉆具拉死造成事故。每次提升鉆具時(shí)，必須認(rèn)真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴(yán)密等。如果鉆刃磨損超過4-6毫米應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，活門不靈活應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 根據(jù)擬建場(chǎng)地地層情況，沖擊鉆進(jìn)時(shí)一般不使用粘土造漿護(hù)壁，自身造漿其泥水比重也應(yīng)小于1.25，以防止透水層被堵塞。鉆到預(yù)計(jì)深度后，孔內(nèi)泥漿粘度較大，含砂量較高；為了保證下管過程中，孔內(nèi)泥漿不產(chǎn)生沉淀物，而使井管順利下到預(yù)計(jì)位置；對(duì)孔內(nèi)原有泥漿進(jìn)行了徹底的清換。以保證井管的順利下入和孔內(nèi)沉淀厚度不大于0.5m。換漿后立即下入井管，根據(jù)井深及井管和纏絲的材料本次采用提吊下管法。在下管過程中穩(wěn)拉、慢放、未出現(xiàn)緊急剎車和猛墩現(xiàn)象。井管采用焊接方式連接，井管保持垂直居中，過濾管位于含水層之中。 3、填礫與洗井 填礫采用靜水填礫法，沿井管四周均勻填入園礫，均勻投放，礫料高于細(xì)砂層1-2m，上面用粘土回填搗實(shí)。填礫后，馬上進(jìn)行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒將井管內(nèi)沉砂清除干凈，然后再下入水泵進(jìn)行抽洗，抽至水清即可。 下管前，進(jìn)行探井深、稀釋泥漿、清孔。填礫時(shí)濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)，填入數(shù)量及深度均符合要求。 第三節(jié) PE管道安裝工程 本工程主要采用熱熔對(duì)接連接，熱熔對(duì)接連接方法：是將與管軸線垂直的兩管子對(duì)應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。 1、連接步驟： 裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對(duì)接→保壓、冷卻 （1）將待連接的兩管子分別裝夾在對(duì)接焊機(jī)的兩側(cè)夾具上，管子端面應(yīng)伸出夾具20-30mm，并調(diào)整兩管子使其在同一軸線上，管口錯(cuò)邊不宜大于管壁厚度的10%。 （2）用專用銑刀同時(shí)銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。 （3）當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時(shí)加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時(shí)間按對(duì)接工具生產(chǎn)廠或管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對(duì)接焊機(jī)使其中一根管子移動(dòng)至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。 2、管道系統(tǒng)清洗與試驗(yàn) （1）管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。環(huán)境溫度低于5°時(shí)不能做水壓試驗(yàn)。 （2）試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。 （3）試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級(jí)試壓，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。 （4）試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1．5倍以上。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。 （5）試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排放干凈。 （6）試驗(yàn)完成后拆除試驗(yàn)用盲板及臨時(shí)管線，核對(duì)試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。 （7）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)對(duì)管線進(jìn)行清洗。 （8）壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃。其他管道用水沖洗。 （9）吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。 （10）吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等)，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。 （11）管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 3、管道試壓 （1）管道安裝敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設(shè)備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當(dāng)排氣閥出現(xiàn)水柱時(shí)，關(guān)閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內(nèi)壓力開至0.2Mpa，讓管道在此壓力下充分浸泡24 小時(shí)，48 小時(shí)后將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，10分鐘后查看跌壓情況。 （2）試驗(yàn)前，要檢查試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排盡管道內(nèi)空氣。 （3）埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土不小于50CM(要分層夯實(shí))，后進(jìn)行試驗(yàn)。 （4）管道試驗(yàn)的長(zhǎng)度不超過1000M，過河渠管要單獨(dú)進(jìn)行。 （5）管道內(nèi)充滿水后經(jīng)過24 小時(shí)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。 第四節(jié) 構(gòu)筑物混凝土工程 1、材料 ①水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。 ②砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石場(chǎng)供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于3%，細(xì)度模數(shù)為2.3。 ③石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場(chǎng)購買，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于1%,石子級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求,超遜徑控制在5%。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 ④水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，水池等構(gòu)筑物細(xì)部結(jié)構(gòu)采用定型拆分鋼模板。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑥鋼筋：鋼筋向市場(chǎng)購買正規(guī)廠家產(chǎn)品，工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告，使用前應(yīng)作抗拉、冷彎試驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格才能按施工圖下料加工。 2、混凝土工程配合比要求 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，本工程機(jī)井、機(jī)房、地面分別采用C20、C25砼標(biāo)號(hào)，開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。 3、模板安裝 模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，局部砼構(gòu)件施工時(shí)采用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行支撐。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。 模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，承重模板在砼達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。拆模時(shí)按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。 4、鋼筋制安 鋼筋按圖紙尺寸、型號(hào)，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明,便于使用。由載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時(shí)予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼筋在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時(shí)予以矯正。調(diào)直加工后的鋼筋偏差在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的綁扎位置、間距、保護(hù)層等均符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。 5、拌和 砼拌和采用0.4m3拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。 6、混凝土澆筑 在澆筑前要充分做好準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備、養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 在澆筑過程中應(yīng)注意的要點(diǎn)： 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷吝\(yùn)到澆筑點(diǎn)后，立即澆筑入模。混凝土下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)立即采取措施，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 7、混凝土振搗 ①混凝土采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，振幅1.15MM，直徑50MM。混凝土澆筑后立即振搗?；炷脸跄?，不允許振搗。 ②池壁采用插入式振動(dòng)器垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直。振動(dòng)棒操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔實(shí)為了使混凝土能填充振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振搗時(shí)略為抽動(dòng)振動(dòng)棒，使上下振搗均勻，振動(dòng)棒移動(dòng)距離為50MM。 ③預(yù)制板振搗：采用插入式振搗器和平板振動(dòng)器結(jié)合使用。插入式振動(dòng)器采用斜向振搗，即振動(dòng)棒與砼成45-60度角，伸入砼內(nèi)部，以求振實(shí)砼。采用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)砼澆筑的標(biāo)高。在砼板面澆筑后用刮杠刮平，鐵板壓緊，木板打磨，澆筑完后覆蓋塑料薄膜和麻袋片，蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 ④振搗器振搗時(shí)盡量避免磁撞鋼筋、模坂、預(yù)埋盒，否則應(yīng)對(duì)其及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。每一振點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰槳為準(zhǔn)。 8、混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。 9、砼試塊制作及試驗(yàn) 對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。 第五節(jié) 機(jī)房建筑工程 1、砌筑工程：砌筑前應(yīng)先清除表面的浮漿及松散材料，建筑垃圾等。并且基礎(chǔ)梁要提前澆水濕潤(rùn)。 （1）磚的砌筑 磚砌體是由磚和砂漿而成的組合體。砌筑前應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行檢驗(yàn)，磚的品種、標(biāo)號(hào)須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格必須一致，為保證磚與砂漿有較好的粘結(jié)力，紅磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到10%—15%。砌磚操作采用“二三八一”砌磚法。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，每皮磚的里外縫必須準(zhǔn)確地對(duì)齊，砌體灰縫應(yīng)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫筆直、均勻，厚度10±2mm。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，禁止沖漿灌縫，砌筑完后刮去多余殘漿。 磚房中的縱橫墻是作為一個(gè)整體承受外力的，因此磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如必須間斷時(shí)，必須做成斜槎，并設(shè)拉結(jié)筋，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，為了接槎平整，留槎位置準(zhǔn)確，在留槎撂底時(shí)應(yīng)拉通線，以免接槎出現(xiàn)抬頭或低頭的現(xiàn)象。為了保證墻面平整， 灰縫厚度一致，根據(jù)砌體各部分高度計(jì)算出砌磚皮數(shù)，設(shè)置皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)±0.00，門窗、過梁、樓梯、平臺(tái)、各種構(gòu)件的標(biāo)高。在砌筑時(shí)，灰槽的安放應(yīng)由墻角開始，第一個(gè)灰槽離墻角0.8m,其余灰槽按1.5m間距安放，中間雙列排磚，排列要整齊，在門窗洞口處可不放樣。表面平整度檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為8mm，門窗洞口高、寬允許偏差±5mm，因墻體較薄，墻體砌筑完后，應(yīng)采用適當(dāng)支撐，以防止外界因素對(duì)墻體造成破壞。 （2）砌筑砂漿 砌筑砂漿是將磚石塊體通過砌筑粘結(jié)為一個(gè)整體的膠結(jié)材料。砂漿的性能和強(qiáng)度直接影響和決定著砌體的質(zhì)量和強(qiáng)度，因此在施工時(shí)必須嚴(yán)格控制好砂漿配合比。砂漿攪拌要選用潔凈攪拌器進(jìn)行機(jī)械攪拌。嚴(yán)格控制好攪拌時(shí)間，使其保持良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，應(yīng)在3—4h內(nèi)用完，當(dāng)溫度高于30℃時(shí)應(yīng)縮短1h。為保證施工質(zhì)量，應(yīng)做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及砂漿稠度和分層度試驗(yàn)。砌筑磚墻時(shí)，砂漿稠度應(yīng)控制在7—10cm，砌筑砌塊時(shí)砂漿稠度應(yīng)控制在5—7cm。在施工時(shí)應(yīng)盡可能減少運(yùn)輸距離，并且要有良好在運(yùn)輸通道，以免使其產(chǎn)生分層，析水現(xiàn)象，影響砂漿質(zhì)量。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)在材料要進(jìn)行二次抽查檢驗(yàn)。水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有雜草等有害雜物，且砂漿中含泥量不應(yīng)超5%。石灰要采用熟石灰，熟化時(shí)間不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清潔、干凈的水。 2、門窗工程 門窗的安裝：根據(jù)圖紙要求，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及 組合桿，附件，并對(duì)其外形平整度檢查校正，合格后方能施工。 門窗在存放和運(yùn)輸中，應(yīng)防損傷或變形，不能平堆碼放，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存入，安裝時(shí)必須采用預(yù)留洞口后安裝的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。 安裝程序：找平放線→定位→取扇固定→塞縫抹口→安裝門窗 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面光滑平整，無裂縫。開啟靈活，無倒翹，阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃安裝前應(yīng)檢查框內(nèi)尺寸，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并用壓條將玻璃按在扇上。 3、腳手架工程：為保證施工的正常進(jìn)行和施工安全，在建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排式扣件鋼管腳手架，里側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架。 扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。立桿間距橫向1.5m，縱向≤ 1.5m，大橫桿步距1.2—1.4m，小橫桿間距≤0.75m。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。剪刀撐要在兩端設(shè)置中間每隔12—15m設(shè)一道。 搭設(shè)腳手架時(shí)地基處理要牢固可靠墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，搭設(shè)時(shí)要及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時(shí)支頂，保證搭設(shè)過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50—100mm，各桿相交伸出的端頭，均要大于100mm以防桿件滑落。隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。腳手架上鋪鋼腳手板，腳手板要順著滿鋪，并用鐵絲綁扎牢固，不允許有探頭跳。 鋼腳架搭設(shè)完后，要采取一定的防電措施，必須符合安全操作要求，方可交付使用。 4、抹灰工程 （1）抹灰前將墻壁表面鑿毛，不乎處修平，并用水沖洗干凈。 （2）抹灰時(shí)可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。 （3）用325#普通水泥，摻適當(dāng)防水粉，水泥砂漿配合比配制，拌和要均勻。 （4）底層灰不宜太厚，一般在8~10m，第二層將墻面找平，厚度8~10m，第三層面層進(jìn)行壓光，厚度2~3m。 5、屋面工程： （1）屋面工程施工前要對(duì)前面分部分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）具體做法嚴(yán)格參照屋面圖集施工。 （3）伸出屋面的管道，設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。 （3）屋面防水應(yīng)將雨水斗設(shè)置在比屋面低１０－２０mm處，落水管按規(guī)范距離進(jìn)行安裝。 機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案 本工程機(jī)電設(shè)備安裝主要包括水泵電機(jī)設(shè)備安裝和高低壓電氣設(shè)備安裝主要施工方法如下： 1、機(jī)電設(shè)備安裝 準(zhǔn)備好必要的工具和電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查：安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備三角架（高度不小于5米，承受重量一般為3-5噸）、卷揚(yáng)機(jī)或手拉鏈（起重量一般為3~5噸）和管夾板2-3付等安裝工具。 （1） 安裝前的檢查 檢查管井直徑是否滿足水泵下井尺寸的要求：并檢查管井的傾斜和 彎曲度。檢查電機(jī)絕緣電阻，檢查水泵所配的全部管路并進(jìn)行密封檢查。 （2）電機(jī)和水泵組裝 電機(jī)和泵組組裝時(shí)（如果水泵和電機(jī)整機(jī)出廠時(shí)，則沒有此步），首先將電機(jī)和泵的上口，涂以防銹漆，然后將電機(jī)與泵組裝好，宜立起來組裝，把電機(jī)引出線電纜包在濾水網(wǎng)里面，在泵的工作部分用護(hù)線板壓住電纜，以防電纜被井壁碰破。組裝后下井前，還應(yīng)檢查電機(jī)和水泵的連接尺寸，水泵和電機(jī)結(jié)合部分應(yīng)無損破等缺陷 （3）水泵的安裝順序和方法 A、在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住泵短管的上端，用起吊設(shè)備將電機(jī)、泵體吊起放入井中。 B、電纜用膠線捆牢在泵管上，且電纜應(yīng)嵌在法蘭盤的凹槽里。 C、用另一個(gè)管夾板卡在另一泵管的下端，將甭管吊起與已下到井內(nèi)的泵管連接，凹槽處應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后稍稍吊起泵管卸掉井口處的管夾板，將電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放入井中，用同樣的方法，依次將所需的泵管全部下完為止。 D、最后將泵座與泵管連接，放在水泵基礎(chǔ)上，上緊地腳螺栓，安裝工作結(jié)束。 2、電氣設(shè)備安裝 電動(dòng)機(jī)電壓設(shè)備包括主變低壓電源進(jìn)線屏、低壓電源進(jìn)線屏、電動(dòng)機(jī)饋電屏、無功功率補(bǔ)償屏等。電動(dòng)機(jī)配電屏與電動(dòng)機(jī)間均以電纜連接，連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。 （1）安裝總則 1）低壓配電屏及其二次回路接線的安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 2）屏、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆 面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 3）屏、柜應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所，對(duì)有特殊保管要求的裝置設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。 4）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求： (a) 包裝及密封良好； (b) 開箱檢查型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全； (c) 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全； (d) 按本規(guī)范要求外觀檢查合格。 5）設(shè)備安裝用的堅(jiān)固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 6）安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口應(yīng)做好封堵。 7）盤、柜的施工、安裝及驗(yàn)收除應(yīng)按《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （2）盤柜的安裝 1） 基礎(chǔ)型鋼安裝：其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 2）盤柜基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高）10mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 3）屏、柜本體及屏、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 4）盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表10-2的規(guī)定。 盤柜安裝的允許偏差 5）盤、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜、箱的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 6）成套柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： （a）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠； （b）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密； （c）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠； （d）柜內(nèi)照明齊全； 7）抽屜式低壓配電屏的安裝尚應(yīng)符合下列要求： （a）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換； （b）抽屜的連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開； （c）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好； （d）抽屜與柜體間的接觸及柜體、柜架的接地應(yīng)良好。 8）盤、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。 （3）盤、柜及動(dòng)力箱上的電器安裝 1）電器的安裝應(yīng)符合下列要求： （a）電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完整，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 （b）各電器應(yīng)能單獨(dú)折拆裝更換，而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地主，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的邊線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸鋼線套瓷管。 （c）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （d）電流試驗(yàn)柱及切換板裝置應(yīng)接觸良好：相鄰壓板間應(yīng)有足夠距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板。 （e）信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。 （f）盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。 2）端子排的安裝應(yīng)符合下列要求： （a）端子排應(yīng)無損壞，固定牢靠，絕緣良好。 （b）端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便，離地高度宜大于350mm；（c）回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕；（d）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線載面匹配，不應(yīng)使用小端子配；3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應(yīng)標(biāo)明編；4）二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品：絕緣件應(yīng)采；5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：；（a）盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)；（b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分于350mm。 （c）回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志； （d）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線載面匹配，不應(yīng)使用小端子配大載面導(dǎo)線。 3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、號(hào)稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整且不易脫色。 4）二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品：絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整且不易脫色。 5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求： （a）盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間隙應(yīng)符合表10-3規(guī)定。 （b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分之間，裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙小得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。 （4）二次回路接線 1）二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： （a）按圖施工，接線正確： （b）導(dǎo)線與電氣元件間螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠； （c）盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷； （d）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色； （e）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷； （f）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片； （g）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 允許最小電氣間隙和爬電距離（毫米） 2) 盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 用于連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求： (a) 應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度； (b) 線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層； (c) 與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股； (d) 在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。 4) 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： (a) 引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力； (b) 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將 鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地； (c) 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉接連。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量； (d) 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 第十章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施 第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃和工期安排 結(jié)合本工程的實(shí)際情況，我單位如果中標(biāo)，將會(huì)在業(yè)主要求工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有項(xiàng)目。 工期安排：根據(jù)工序安排制定本工程的施工進(jìn)度。（詳見施工總體計(jì)劃表） 總工期：45日歷天。 第二節(jié) 工期保證措施 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們提出以下幾條工期保證措施： 1．組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。 2．組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，包括各工種技工，保證優(yōu)質(zhì)高效的進(jìn)行工作。 3．搞好原材料的組織供應(yīng)工作。開工前先對(duì)料場(chǎng)的砂礫料質(zhì)量、儲(chǔ)藏量及拉運(yùn)車輛進(jìn)行調(diào)查，預(yù)先組織拉運(yùn)車隊(duì)，同時(shí)和業(yè)主協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取進(jìn)駐工地次日運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。 4．對(duì)工隊(duì)實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格按計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)要求控制施工工期。項(xiàng)目部組織專人每日對(duì)當(dāng)日的施工進(jìn)度進(jìn)行工期檢查和統(tǒng)計(jì)，對(duì)未按期完成當(dāng)日任務(wù)的工隊(duì)，進(jìn)行警告并責(zé)令采取趕工措施。對(duì)單項(xiàng)工程未按期完成任務(wù)的工隊(duì)實(shí)行處罰。提前完成工期的工隊(duì)給于相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。 5．協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理單位及其他施工單位的關(guān)系，避免因人為原因造成工期損失，并協(xié)同業(yè)主處理好當(dāng)?shù)氐娜罕婈P(guān)系，使工程施工不受外來因素的影響。 6．搞好現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)調(diào)度工作，合理按排現(xiàn)場(chǎng)勞力、材料和機(jī)械。 7．確保技術(shù)供應(yīng)工作。單項(xiàng)工程施工前應(yīng)對(duì)其施工方法和質(zhì)量要求對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)其工期進(jìn)行交底，責(zé)令其各工隊(duì)提出工期的保證措施。 8．做好機(jī)械及設(shè)備日常保養(yǎng)，保證機(jī)械及設(shè)備完好率在85%以上。 第十一章 施工技術(shù)保證措施 1、推行現(xiàn)代化技術(shù)管理 推行現(xiàn)代化技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在保證工期的前提下，搞好資源優(yōu)化，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施，使整個(gè)工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。 2、完善施工技術(shù)管理措施 ①圖紙審核。施工前項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真審核本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水方、地質(zhì)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查，詳盡周密地編制實(shí)施工性施工組織設(shè)計(jì)。 ②技術(shù)交底。技術(shù)干部對(duì)于每項(xiàng)工程除技術(shù)交底和對(duì)重、難點(diǎn)工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》外，還將進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳細(xì)講解，使每一個(gè)參加施工的人員，對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)要求《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。 ③測(cè)量放樣。接樁及拿到施工設(shè)計(jì)圖紙后，及時(shí)對(duì)線路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、固護(hù)工作。其復(fù)測(cè)精度廳達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測(cè)量這么樣要嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)定要求，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)并經(jīng)技術(shù)干部符合簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)定期組織聯(lián)測(cè)，確保中線、水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，各部幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。 ④隱蔽工程檢查簽證。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工中，及進(jìn)收集各種資料，分析整理，為進(jìn)一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。 3、推廣采用新技術(shù)、新機(jī)械、新工藝 組織好施工生產(chǎn)，堅(jiān)持指導(dǎo)依靠科學(xué)技術(shù)和頑強(qiáng)的拼搏精神有機(jī)地結(jié)合起來，通過人的主觀能動(dòng)性，把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)達(dá)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新生設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進(jìn)度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。 第十二章 施工質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)文件，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)；第二節(jié)質(zhì)量管理計(jì)劃體系；我公司在本項(xiàng)目中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部建；質(zhì)量管理體系框圖；第三節(jié)過程控制及檢驗(yàn)；為了完成質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量管理擬從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)；1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施；健全項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)；全面熟悉工程招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范，編制工程項(xiàng)目；項(xiàng)目經(jīng)理部組織 嚴(yán)格按照國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)文件，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工程施工和驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)指標(biāo)合格率達(dá)到100%。貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和竣工驗(yàn)收備案制管理規(guī)定，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、創(chuàng)優(yōu)良工程的指導(dǎo)思想，采取堅(jiān)決、有力的措施，認(rèn)真抓好工程質(zhì)量，確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。 第二節(jié) 質(zhì)量管理計(jì)劃體系 我公司在本項(xiàng)目中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員及各部室組成的多級(jí)質(zhì)量管理模式（見下圖）。并嚴(yán)格按監(jiān)理程序，與監(jiān)理檢驗(yàn)、政府監(jiān)督相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)量管理體系框圖 第三節(jié) 過程控制及檢驗(yàn) 為了完成質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量管理擬從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制的實(shí)際操作。 1、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施 健全項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)良的人擔(dān)任主要技術(shù)人員，各項(xiàng)工程安排具有專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程質(zhì)量目標(biāo)需要。 全面熟悉工程招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范，編制工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。編制施工指導(dǎo)文件。確定應(yīng)采用的按工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)的設(shè)備、配備必要的測(cè)試儀器，并進(jìn)行驗(yàn)證。 2、工藝技術(shù)和施工方法 制定工藝質(zhì)量控制文件，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行能力驗(yàn)證