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1、落地式腳手架搭設方案【腳手架搭設方案】 一、編制依據(jù) 1.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）（修訂） 二、工程概況 2．1工程建設概況 工程名稱：頤和園之介壽堂、清華軒、云松巢、樂壽堂、無盡意軒、清可軒、轉(zhuǎn)輪藏等24處重點古建筑（群）直擊雷防護項目 建設單位：北京市頤和園管理處 監(jiān)理單位：北京中協(xié)成工程管理有限公司 設計單位：北京中建恒基工程設計有限公司 施工單位：北京鴻太萬安科技有限公司 質(zhì)量目標：合格 三、施工部署 3.1總體思路 雙排架體橫距為0.9m，縱距為1.5 m，水平桿步距為1.8 m；腳手架內(nèi)排立桿離墻距離0.3米

2、，小橫桿間距1.5米；大小橫桿的布置方法：小橫桿在大橫桿上面；連墻件方式：扣件連接，二步三跨，定位點可采用預埋短鋼管。 3.2材料準備 主要材料：φ483.5mm鋼管、十字扣、轉(zhuǎn)角扣、接頭扣、200～25050mm板材、16號工字鋼、ф16（619）鋼絲繩、所用各種顏色油漆、腳手板、安全網(wǎng)（大眼網(wǎng)、密目網(wǎng)）、安全繩、鐵絲、防銹漆、底座等。 （1） 鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使 用力學性適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其材質(zhì)應符合《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB707-88）的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為4-6m，便于人工操作。 嚴禁使用有明顯變

3、形、裂紋、壓扁和銹蝕的鋼管。 鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 （2） 扣件：扣件應采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定， 應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB707-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定。 扣件活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，加緊鋼管時，開口處的最小距離應不小 于5mm。 舊扣件應進行質(zhì)量檢查，有裂紋、氣孔、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑 絲的螺栓必須更換。 扣件表面應做防銹處理。 （3） 安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家 產(chǎn)品，同時具備

4、監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學性能應符合GB5725-85《安全網(wǎng)力學性能試驗方法》的規(guī)定。 鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔：10101.8 大眼網(wǎng)網(wǎng)孔：6060 （4） 工字鋼：工字鋼截面高度不小于160mm，錨固型鋼用U型HRB335直徑18mm圓鋼固定，U型鋼筋拉環(huán)與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。每個型鋼懸挑梁外端應設置鋼絲繩與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。 （5）其他輔助材料：用于幫扎、連接、維護和固定等作用的其他材料，如鍍鋅鐵絲、密目安全網(wǎng)、立桿下部的墊板等都必須符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，以確保施工的正常使用和安全可靠性。搭設前對進場的腳手架桿件或配件進場前

5、必須經(jīng)過驗收，辦理驗收手續(xù)后合格方可用于工程使用。 （6）施工工具：安全帶、套筒扳子、活口扳子、腳手板、鐵絲、螺紋12mm短鋼筋等。 （7）所有架子工必須持證上崗 （8）腳手架的搭設和拆除以及安全管理必須嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001規(guī)范進行。 3.3技術(shù)準備各級負責人應按本腳手架設計方案中的相關要求逐級對管理人員和全部施工人員進行技術(shù)交底。 3.4現(xiàn)場準備 場地清理干凈，基底應平整夯實且不應有積水。 3.5人員準備 3.5.1腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考試合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期

6、體檢，合格者方可上崗作業(yè)。 3.5.2腳手架的搭設人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 四、腳手架構(gòu)造及構(gòu)造規(guī)定 4.1腳手架的構(gòu)成 外腳手架由下列材料構(gòu)成：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件）、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻（柱）件、掃地桿、底座、墊板、懸挑梁、斜拉鋼絲繩等。 4.2構(gòu)架尺寸等規(guī)定 4.2.1本工程采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架相結(jié)合的形式，大橫桿步距為1800mm,腳手架立桿橫距為900mm,最外側(cè)設剪刀撐,腳手架里排立桿距結(jié)構(gòu)外皮為300mm，立桿底部設置掃地桿，掃地桿距地200mm。立桿搭接時的搭接長度

7、Ld ≥1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，扣件的外邊緣到桿件端距離不小于100mm。 4.3連墻點設置 4.3.1連墻（柱）點應均勻布置，連墻（柱）點豎向間距為4m（但必須保證每層都有連墻件），水平間距為不大于4.5m。 4.3.2拉接點連接方式 4.3.3用鋼管、扣件與剪力墻或混凝土柱做好剛性連接。 4.3.4首層內(nèi)外腳手架同時搭設，并通過橫桿連在一起。 4.3.5連墻（柱）桿和斜桿應盡量靠近主節(jié)點（立桿和水平桿的交接位置），連接點的中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。 4.4剪刀撐設置 4.4.1外腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐采用單桿；桿件之間的

8、連接采用搭接。 4.4.2剪刀撐應從外側(cè)立面兩端每4--6根立柱從下到上連續(xù)設置，剪刀撐的斜桿與水平桿的夾角在450—600之間，剪刀撐的水平投影長度不應小于5根（寬度不小于6m）。 4.4.3剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm。 4.5桿件連接和構(gòu)造規(guī)定 4.5.1腳手架上下相鄰水平桿、左右相鄰立桿的接頭要相互錯開，并置予不同的框架內(nèi)，具體要求如下： 立桿：立桿在搭設時采用對接，立桿上的對接扣件應交錯布置；相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿的垂

9、直偏差不大于架高的1/200，不大于50mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。 大橫桿：腳手架的大橫桿應設置在立桿的內(nèi)側(cè)，大橫桿接頭形式采用對接。上、下大橫桿的接頭位置應交錯布置在不同的立桿縱距中與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。 小橫桿：小橫桿設于大橫桿之上，在各立柱與大橫桿交接處必須設立一根小橫桿，并采用扣件與大橫桿扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設一根或兩根小橫桿（根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置）。 4.5.2在腳手架立桿底端之上200mm各設縱橫掃地桿一道

10、，并與立桿連接牢固。 4.5.3搭接桿件的搭接長度：扣件式鋼管腳手架桿件搭接長度≥1000mm，應等間距 設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端的距離不應小于100mm。 4.5.4桿件連接處的端頭伸出長度不小于100mm，且不應大于150mm。 4.6 U形鋼筋拉環(huán)構(gòu)造 懸挑梁固定端應采用3 個U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，錨固長度不小于12cm，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，并滿足其錨固長度，對于板厚小于12cm的位置應采取相應措施。 懸挑梁錨固做法 懸挑梁樓面構(gòu)造

11、4.7懸挑型鋼設置懸挑型鋼選用4米長工字鋼，其中錨固長度為2.5米，根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求。型鋼錨固長度L2應不小于外挑尺寸L1的1.25倍，即L2>=1.25L1; 以尺寸為3.8m型鋼為例計算：L1+L2=4；L2>=1.25L1;則L1<=1.78,取外挑尺寸L1=1.3符合規(guī)范要求。（如下圖） 五、施工流程及要點 5.1施工流程 落地雙排架：地基處理→放線→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿（

12、或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿…… 懸挑雙排架：預埋U形環(huán)→固定水平外挑桿→立柱（斜立柱）→第一步縱向水平桿→第二步橫向水平桿（連墻桿）→第二步縱向水平桿→第三步橫向水平桿…… 5.2施工要點 5.2.1放線應按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。墊板、底座應準確的放在定位線上。墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 5.2.2相鄰立柱的對接扣件不得在同一步距內(nèi)。 5.2.3開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 5.2.4當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫水平桿后，應立即設置連墻件。 5.2.5立桿

13、接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；立桿頂端宜高出女兒墻上頂1.5m。 5.2.6封閉型腳手架的同一步縱向水平桿四周必須用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 5.2.7雙排腳手架的橫向水平桿靠主體結(jié)構(gòu)一端至裝修面的距離不宜大于100mm。 5.2.8各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 5.2.9剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 5.2.10當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。 5.2.11扣件規(guī)格（φ48mm）必須與鋼管外徑相同。 5.2.12對接扣件的開口應朝上

14、或朝內(nèi)。 5.2.13腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于150mm。 5.2.14腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。 5.2.15腳手板的兩端應用10#鍍鋅鐵絲與小橫桿綁牢，探頭長度不能大于150mm。 5.2.16擋腳板應搭設在外立柱的內(nèi)側(cè)。 5.2.17擋腳板高度不應小于200mm。 5.2.18垂直安全網(wǎng)：雙排腳手架最外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛合格的全新密目安全網(wǎng)圍護，安全網(wǎng)應封嚴且與外腳手架綁扎牢靠。 5.2.19水平安全網(wǎng)：每層應設水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應固定在雙排腳手架中間。要求網(wǎng)、繩合格無破損，生根要牢固、緊繃、拼接嚴密。安全網(wǎng)的外邊

15、沿要明顯高于內(nèi)邊沿50～60cm。嚴禁使用密目安全網(wǎng)做水平網(wǎng)。 5.2.20架子立桿、橫桿刷黃色油漆；剪刀撐、轉(zhuǎn)角處立桿刷綠色油漆。 六、腳手架的拆除 6.1拆除前的準備工作 6.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求。 6.1.2根據(jù)檢查結(jié)果，經(jīng)主管部門批準后方可實施。 6.1.3拆除安全技術(shù)措施應由工程安全負責人逐級進行安全技術(shù)交底。 6.1.4清除腳手架上雜物及地面障礙物。 6.1.5腳手架周圍應布置警戒線。 6.2拆除技術(shù)要求 6.2.1拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 6.2.2所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件

16、整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如果高差大于2步，應增設連墻件加固。 6.2.3當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m或后四步）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。 6.3料具存放 6.3.1各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。 6.3.2運至地面的構(gòu)配件應按要求立即檢查、整修和保養(yǎng)，并按品種規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。 七、質(zhì)量保證措施 7.1技術(shù)交底 在腳手架施工前，由技術(shù)部、工程部對施工作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確施工方法、施工順序、施工安全注意事項，并辦理書面交底手續(xù)，未經(jīng)交底人員嚴禁上崗作業(yè)。尤其對架

17、子工建立掛牌制度，并建立現(xiàn)場考核制度，對考核不合格者重新培訓，并對其已完成的工作進行全面檢查。 7.2模板支架使用材料的驗收 對使用的型鋼、鋼管、扣件、托撐、安全網(wǎng)等進行驗收，驗收分兩個階段。 驗收各配件的材質(zhì)報告。 現(xiàn)場驗收材料質(zhì)量，并做記錄。 7.3 對腳手架相關環(huán)節(jié)進行驗收 腳手架必須進行專業(yè)驗收。 對方案進行內(nèi)部審批。 對方案進行專家審查。 由工程項目負責人組織安全部、工程部、技術(shù)部、施工作業(yè)隊長等相關專業(yè)人員進行驗收。 合格后報監(jiān)理工程師驗收。 7.4材料檢查與驗收 7.4.1構(gòu)配件檢查與驗收 檢查鋼管、型鋼產(chǎn)品質(zhì)量合格證 檢查進場質(zhì)量檢測報告 檢查進場

18、質(zhì)量檢查記錄 檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。 檢查鋼管表面銹蝕深度滿足規(guī)范要求。 檢查扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品合格證。 檢查扣件的進場抽樣檢測報告 檢查扣件的實體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。 檢查型鋼、鋼絲繩的實體質(zhì)量，不得銹蝕嚴重，兜繩鉤不得有脫焊。 腳手架搭設的技術(shù)要求允許偏差與檢驗方法 項次 項目 技術(shù)要求 允許偏差（mm） 檢查方法與工具 1 地基 基礎 表面 堅實平整 - 觀察 排

19、水 不積水 墊板 不晃動 底座 不滑動 不沉降 -10 2 立 桿 垂 直 度 搭設中檢查偏差的高度（m） 總高度 用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺(中間檔次用插入法) 30m 20m 10m H=2 H=10 H=20 H=30 7 33 66 100 7 66 100 7 100 3 間距 步距 縱距 橫距 - 20 50 20 鋼板尺 4 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差 外伸500mm -50 鋼板尺 5 縱向水平桿高差 一根桿的兩端 - 20 水平儀或水平尺 同跨內(nèi)兩根縱向水

20、平桿高差 - 10 6 扣 件 安 裝 主節(jié)點處各扣件中心點相互距離 a≤150mm - 鋼板尺 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差 a≥500mm - 鋼卷尺 立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 a≤h/3 - 鋼卷尺 縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 a≤la/3 - 鋼卷尺 扣件螺栓擰緊扭力矩 40～６５Ｎm - 扭力扳手 7 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45～６0 - 角尺 8 腳手板外伸長 對接 a=130～150mm - 卷尺 度 l≤300mm 搭接 A≥100mm l≥2

21、00mm 卷尺 八、安全管理措施 8.1操作層上的施工荷載每平方米300Kg，不得超載。不得將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的運輸管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛超重設備。 8.2六級或六級以上大風和霧、雪天應停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。 8.3應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和維修。 8.4在大雨或六級以上大風后必須對腳手架進行檢查。 8.5各節(jié)點處諸桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞口的構(gòu)造是否符合設計要求。8.6地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空。 8.7扣件螺栓是否松動。 8.8安全防護措施是否符合要求。 8.9腳手架使用期間

22、嚴禁任意拆除下列桿件： （1） 主節(jié)點處的縱、橫向掃地桿； （2） 連墻件； （3） 支撐； （4） 欄桿、擋腳板。 8.10嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。 8.11搭設的雙排腳手架外排鋼管內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，以防墜物傷人。 8.12在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 8.13工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家規(guī)定標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。 8.14拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。 8.15腳手架的防雷措施 （1

23、）避雷針可用直徑25～32mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡。 （2）接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線的連接應保證接觸可靠。 （3）在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。 九、計算書 計算依據(jù) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001) 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。 （一）參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù)

24、雙排腳手架搭設高度為 18米，立桿采用單立桿； 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8 米； 內(nèi)排架距離墻長度為0.30米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為 150 米； 采用的鋼管類型為 Φ482.8； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80； 連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件連接； 2.活荷載參數(shù) 施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架； 同時施工層數(shù):2 層； 3.風荷載參數(shù)

25、 本工程地處河南省新鄭市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.450，風荷載高度變化系數(shù)μz為0.740，風荷載體型系數(shù)μs為0.645； 計算中考慮風荷載作用； 4.靜荷載參數(shù) 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kN/m2):0.1248； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150； 安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):6 層； 腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板； 5.水平懸挑支撐梁 懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內(nèi)錨固段長度 2.3 米。

26、 與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00； 樓板混凝土標號:C35； 6.拉繩與支桿參數(shù) 支撐數(shù)量為:1； 鋼絲繩安全系數(shù)為:8.000； 鋼絲繩與墻距離為(m):3.000； 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 （二）小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.038

27、 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ； 活荷載標準值: Q=21.5/3=1 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41 = 1.626 kN/m； 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6260.92/8 = 0.165 kN.m； 最大應力計算值 σ = Mqmax/W =32.41 N/mm2； 小橫桿

28、的最大彎曲應力 σ =32.41 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.15+1 = 1.188 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.1889004/(3842.06105121900)=0.404 mm； 小橫桿的最大撓度 0.404 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！ （三）大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

29、1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.9=0.035 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.30.91.5/3=0.135 kN； 活荷載標準值: Q= 20.91.5/3=0.9 kN； 荷載的設計值: P=(1.20.035+1.20.135+1.40.9)/2=0.732 kN； 大橫桿計算簡圖 2.強度驗算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.

30、m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.7321.5= 0.293 kN.m； M = M1max + M2max = 0.007+0.293=0.3 kN.m 最大應力計算值 σ = 0.3106/5080=59.05 N/mm2 大橫桿的最大應力計算值 σ = 59.05 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下:

31、 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： 小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.135+0.9）/2=0.535kN V= 1.8830.53515003/ ( 100 2.06105121900) = 1.353 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.353=1.406 mm； 大橫桿的最大撓度 1.406

32、 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ （四）扣件抗滑力的計算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.92/2=

33、0.035 kN； 大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN； 腳手板的自重標準值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN； 活荷載標準值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN； 荷載的設計值: R=1.2(0.035+0.058+0.202)+1.41.35=2.244 kN； R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!（五）腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN)，為0.1248 N

34、G1 = [0.1248+(0.902/2)0.038/1.80]17.40 = 2.506； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3 NG2= 0.361.5(0.9+0.3)/2 = 1.62 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1561.5/2 = 0.675 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.517.4 = 0.13 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4

35、 = 4.931 kN； 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 20.91.52/2 = 2.7 kN； 風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo -- 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz -- 風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.74 ； Us -- 風荷載

36、體型系數(shù)：取值為0.645； 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7 0.450.740.645 = 0.15 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.931+ 1.42.7= 9.697 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.931+ 0.851.42.7= 9.13 kN； 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.151.5 1.82/10 = 0.087 kN.m； （

37、六）立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 9.697 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0； 計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度 ,由公式 lo = kμh 確定 ：l0 = 3.118 m； 長細比 Lo/i = 197 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：φ= 0.186 ； 立桿

38、凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 9697/(0.186489)=106.618 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ = 106.618 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 9.130 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得 ： k =

39、 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m； 長細比: L0/i = 197 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：φ= 0.186 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 9130.32/(0.186489)+86953.13/5080 = 117.501 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ = 117.50

40、1 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ （七）連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0 風荷載標準值 Wk = 0.15 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = 10.8 m2； 按《規(guī)范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN； 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4WkAw = 2.273 kN； 連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.273 k

41、N； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φA[f] 其中 φ -- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比 l0/i = 300/15.8的結(jié)果查表得到 φ=0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度； 又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2； 連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN； Nl = 7.273 < Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 由以上計算得到 Nl = 7.273小于雙扣件的抗滑力 12.8 kN，滿足要求！

42、 連墻件扣件連接示意圖 （八）懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中，腳手架排距為900mm，內(nèi)排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 866.2 cm4，截面抵抗矩W = 108.3 cm3，截面積A = 21.95 cm2。 受腳手架集中荷載 N=1.24.931 +1.42.7 = 9.697 kN； 水平鋼梁自

43、重荷載 q=1.221.950.000178.5 = 0.207 kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R[1] = 11.686 kN； R[2] = 8.585 kN； R[3] = -0.091 kN。

44、 最大彎矩 Mmax= 1.641 kN.m； 最大應力 σ =M/1.05W+N/A= 1.641106 /( 1.05 108300 )+ 0103 / 2195 = 14.429 N/mm2； 水平支撐梁的最大應力計算值 14.429 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！ （九）懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16a號槽鋼,計算公式如下 其中φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

45、 φb = 570 1063 235 /( 1200160235) = 1.87 由于φb大于0.6，查《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值為0.919。 經(jīng)過計算得到最大應力 σ = 1.641106 /( 0.919108300 )= 16.482 N/mm2； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 σ = 16.482 小于 [f] = 215 N/mm2 ,滿足要求! （十）拉繩的受力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosθi為鋼繩的 拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力

46、RCi=RUisinθi 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為： RU1=12.586 kN； （十一）拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(支桿)的內(nèi)力計算： 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為 RU=12.586 kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中[Fg]-- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg -- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； α --鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.

47、82和0.8； K -- 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中[Fg]取12.586kN，α=0.82，K=8，得到： 經(jīng)計算，鋼絲繩最小直徑必須大于16mm才能滿足要求！ 鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為 N=RU=12.586kN 鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)受力的單肢抗剪強度，取[f] = 125N/mm2； 所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(1258.6024/3.142125) 1/2 =12mm； （十二）錨固段與

48、樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=0.091 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為: 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》10.9.8條[f] = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=[90.734/(3.142502)]1/2 =1.075 mm； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。 2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強度計算如下：

49、 錨固深度計算公式: 其中 N -- 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.091kN； d -- 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； [fb] -- 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.57N/mm2； [f]-- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h -- 樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到 h 要大于 90.73/(3.142201.57)=0.92mm。 螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN 螺栓的軸向拉力N=0.091kN 小于

50、螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，滿足要求！ 3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式: 其中 N -- 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N = 8.585kN； d -- 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b -- 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc -- 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=16.7N/mm2； 經(jīng)過計算得到公式右邊等于161.75 kN，大于錨固力 N=8.59 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求! 懸挑架立面圖 連墻件立面示意圖