API6A 基礎知識培訓,主講：weijun.pan,API系列標準,APIAmerican Petroleum Institute API Spec 6A 井口裝置和采油樹規(guī)范(油氣鉆采) API Spec 6D 管線輸送系統(tǒng)閥門規(guī)范(油氣輸送) API Spec 5L 管線鋼管規(guī)范 API Spec 14A 井下安全閥設備規(guī)范 API Std 600 石油天然氣工業(yè)用閥門蓋螺栓連接的鋼制閥門(煉油工業(yè)) API Spec 16C節(jié)流壓井系統(tǒng)規(guī)范 （管匯）,API6A標準的簡介,API SPEC 6A 15版 1986年 井口裝置和采油樹設備規(guī)范 16版 1990年 17版 1999年 18版 2002年 （ISO10423：2001）未使用 19版 2004年 （ISO10423：2003） ISO10423-2003 井口裝置和采油樹設備規(guī)范 SY5127-2002 井口裝置和采油樹設備規(guī)范,API6A產(chǎn)品的技術參數(shù),PN (psi):2000,3000,5000,10000,15000,20000 (MPa): 14,21,35,70,105,140 DN (in):1-13/16,2-1/16,2-9/16,3-1/16,3-1/8,4-1/16,5-1/8, (mm):46,52,65,78,80,103,130 TC: K,L,P,R,S,T,U,V MC:AA,BB,CC,DD,EE,FF,HH PSL:PSL1,PSL2,PSL3,PSL3G,PSL4 PR:PR1,PR2,API 6A閘閥額定溫度值,最低溫度指閘閥可承受的最低環(huán)境溫度 最高溫度指閘閥直接接觸到的介質最高溫度,API6A閥門種類,閘閥（平板閥、泥漿閥） 節(jié)流閥 止回閥 旋塞閥 球閥,API6A常用閘閥、節(jié)流閥、止回閥三種閥種,API6A閥門應用場所,采油樹 套管頭裝置 油管頭裝置 壓井管匯 節(jié)流管匯 泥漿管匯,API6A產(chǎn)品設計一般要求,設計壓力：應按上述技術參數(shù)上壓力作為最高額定工作壓力設計。 設計溫度：應按上述技術參數(shù)上溫度作為額定工作溫度設計。 口徑及連接端法蘭：按ISO10423表36-表47。 閥門結構長度：法蘭端按ISO10423表54-表59，其它連接方式閥門結構長度不作要求。 螺紋端設計壓力限制,API6A 閥門設計材料的一般要求,在滿足力學性能的條件下，不銹鋼可代替碳鋼和低合金鋼，耐腐蝕合金可代替不銹鋼。,NEWAY默認的材料規(guī)范,產(chǎn)品設計的材料性能要求,API標準材料的性能要求,產(chǎn)品設計的材料性能要求,材料夏比V型缺口沖擊性能的要求（標準試樣）,產(chǎn)品設計的材料性能要求,API標準材料的應用,產(chǎn)品設計的材料性能要求,閥體、閥蓋-拉伸性能：API60K、75K 沖擊性能：20J(K,L,P) 硬度： HB174（HB174-235） 閥桿-拉伸性能：API75K 沖擊性能：20J(K,L,P) 硬度： HB197（HB197-235） 閘板、閥座-拉伸性能API75K(OVER PSL3) 沖擊性能:NONE REQUIRE 硬度： HB174（HB174-235） （OVERPSL3）,設計計算的一般要求,承壓件的應力計算 1、ASME第第2冊附錄4 S=PR/t+P/2 2、變形能理能 SE=SY SE：壓力容器壁內最高應力處的最大許用當量應力 3、實驗應力分析 ASME第第2冊附錄6 4、用驗證試驗進行設計評定 設計許用應力限定 1、Sm=Min(2/3SY,1/2Su) 2、SA=0.83SY(螺柱),API6A閥門試驗要求,A、殼體液壓強度試驗-5000psi，PT2P額 5000psi，PT1.5P額 *兩次保壓，NO.1：4min， NO.2：4min(psl12),15min(psl34) B、閥座液壓密封試驗- PTP額 *三次保壓，NO.1：4min(psl14) NO.2:4min(psl12),15min(psl34) NO.3:4min(psl12),15min(psl34) C、通徑檢查-用通徑規(guī)檢驗，通徑規(guī)尺寸及公差應符合NWS1704表7的要求。 D、帶壓開啟扭矩測試，其范圍應符合NWS1704表12要求。,API6A閥門試驗,E、殼體氣壓強度試驗（PSL3G4)-PT=P額 一次保壓-15min F、閥座氣壓試驗（PSL3G4) *PSL3G兩次保壓NO.1 PT=P額，保壓時間-15min NO.2 PT=2.0mpa,保壓時間-15min *PSL4兩次保壓 NO.1 PT=P額，保壓時間-60min NO.2 PT=510%P額,保壓時間-60min G、上密封試驗（PSL3G4)-PT=P額 *PSL3G一次保壓NO.1保壓時間-15min *PSL4兩次保壓 NO.1 PT=P額，保壓時間-60min NO.2 PT=510%P額,保壓時間-60min,螺紋端閥門試驗壓力的限制,產(chǎn)品規(guī)范級品的分類依據(jù),工作壓力15000psi,高濃度H2S,靠得很近,采氣井口,NACE MR 0175,高濃度H2S,額定工作壓力,采氣井口,采氣井口,采氣井口,額定工作壓力,額定工作壓力,額定工作壓力,PSL3G,PSL3G,是,否,是,是,是,是,是,是,否,否,否,否,否,否,是,5000psi,5000psi,5000psi,5000psi,5000psi,5000psi,5000psi,5000psi,PSL3,PSL3G,PSL3,PSL2,PSL3,PSL2,PSL2,PSL1,PSL3,PSL2,PSL1,否,API6A 2008新產(chǎn)品,閥門 套管頭 油管頭 采油樹 懸掛器 井口裝置,API6A 閥門新品,閘閥（4種結構） 節(jié)流閥（可調式） 止回閥（旋啟全開式）,可調式節(jié)流閥,A、閥針與閥座不要求密封，只作調節(jié)流量用。 B、在閥針與閥座出口處，高速高壓介質對閥針、閥座沖蝕嚴重，應選用耐磨、耐沖蝕材料（YG8、Ni60)。 C、填料采用唇形填料（基體為四晴呋喃橡膠）。 D、節(jié)流閥的閥桿螺紋旋向-右旋（順關逆開）。,手動暗桿平板閘閥-（閘板浮動）,A、閥座、閘板之間浮動-有利于閥座與閘板密封面的密封 B、閘板與閥桿之間的浮動-有利于減少操作扭矩。 C、閘板、閥座密封面噴涂WC合金-提高閥門使用壽命（表面HV1050-1370DPH300g） D、唇形填料設計，密封更可靠，使用更方便。 D、上密封設計-帶壓更換填料。 E、軸承設計-減少操作扭矩。,手動明桿平板閘閥-明桿,A、雙閥蓋、雙閥桿設計-降低扭矩 B、“U”填料（PTFE內包丁晴橡膠）設計-提高填料的預期壽合，避免由于填料的磨損面出現(xiàn)的閥桿泄漏。 C、閘板、閥座的浮動設計-有利于閘閥的密封。 D、閘板、閥座密封面噴涂WC-提高閘板閥座的耐磨性。 E、閥體與閥蓋的密封設計為高壓下自緊密封的BX金屬密封環(huán)（高壓下使用）,手動暗桿平板閘閥-雙閥座結構,A、雙閥座結構設計-閘板、閥座更換更便捷。 B、“U”填料（PTFE內包丁晴橡膠）設計-提高填料的預期壽合，避免由于填料的磨損面出現(xiàn)的閥桿泄漏。 C、閥體與閥蓋的密封設計為高壓下自緊密封的BX金屬密封環(huán)（高壓下使用） D、閥座與閘板之間密封WC金屬密封，閥座與閥座、閥座與閥體之間用PTFE密封。,手動暗桿膨脹平板閘閥,A、閘板大、小葉（兩片式）設計-更有助于密封，可人為調整密封比壓。 B、閥座兩平面內鑲TEFLON密封環(huán)，有助于實現(xiàn)零泄漏。 C、填料采用“V”形填料，在填料之間加注塑性注塑脂，有利于密封和降低扭矩。 D、隔離套設計，使軸承保持一定的間隙，避免軸承壓死，扭矩加大。,止回閥-旋啟式,A、閥蓋與閥體密封采用軟鋼金屬密封，密封可靠。 原則上一次性使用。 B、搖桿與閥瓣接后部位設計成直孔與圓弧配合，有利于閥瓣與座圈的密封。,套管頭,套管頭為通用直孔設計，可安裝各種規(guī)格套管懸掛器。 懸掛臺肩為45錐面，承載能力大。 對稱設計頂絲，固定防磨套。 套管頭及套管四通可設計BT二次密封結構及密封測試接口。 套管頭與表層套管連接：焊接式、螺紋式、卡瓦式。 側出口連接方式：管線螺紋連接、栽絲法蘭連接（設有VR堵螺紋）,油管頭,油管頭為通用直孔設計，可安裝各種規(guī)格的單管和雙管完井油管懸掛器。 懸掛臺肩為45錐面，承載能力大。 對稱設計頂絲，固定防磨套及油管懸掛器。 油管頭設計BT二次密封結構及密封測試接口。 側出口連接方式：栽絲法蘭連接，設有VR堵螺紋,Xmas TREE,控制生產(chǎn)井口的壓力和調節(jié)油（氣）井口的流量 根據(jù)井口產(chǎn)量的高低，可設計成單翼或雙翼的結構形式。 節(jié)流閥可配用可調針式節(jié)流閥或固定式節(jié)流閥。,卡瓦式懸掛器,依靠套管自重，使卡瓦牙抱緊套管柱。 手動激發(fā)密封圈，使密封圈同時與套管頭及套管密封。,心軸式懸掛器,依靠套管自重激發(fā)密封圈，使密封圈同時與油（套）管頭及油（套）管密封。 上、下接頭設計有油管螺紋或套管螺紋。 設計有背壓閥螺紋（BPV）,THANKYOU,