阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-JL2 阜興泰高速公路興化至泰州段（XHT-JL2標(biāo)段）支座墊石及支座安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則南京交通建設(shè)項目管理有限責(zé)任公司阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-JL2總監(jiān)辦二0一六年一月阜興泰高速公路興化至泰州段（XHT-JL2標(biāo)段）支座墊石及支座安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 批準(zhǔn)： 南京交通建設(shè)項目管理有限責(zé)任公司阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-JL2總監(jiān)辦二0一六年一月目錄第一節(jié) 分項工程概況：4第二節(jié) 編制依據(jù)：5第三節(jié) 監(jiān)理工作流程：6第四節(jié) 支座墊石監(jiān)理控制要點(diǎn)：7第五節(jié) 支座安裝監(jiān)理要點(diǎn)：9第六節(jié) 監(jiān)理工作方法及措施：13第七節(jié) 安全工作監(jiān)控措施： 14第一節(jié) 工程概況阜興泰高速公路興化至泰州段XHT-4施工標(biāo)段路線起自XHT-3施工標(biāo)段終點(diǎn)，起點(diǎn)樁號K38+100.000，止于蘇紅河北岸，與XHT-5施工標(biāo)段起點(diǎn)相接，終點(diǎn)樁號K43+290.124。本標(biāo)段路線全長5.190km，工程總造價2.16億。本標(biāo)段采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計速度120km/h，路基寬度28m。本標(biāo)段共設(shè)置4座橋：K38+667中橋上部采用3*13m的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，在非連續(xù)端處采用滑板支座，連續(xù)端采用非滑板支座；K38+979馬南河中橋上部采用4*20m的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，在非連續(xù)端處采用滑板支座，連續(xù)端采用非滑板支座；K40+947淤港河大橋上部采用4*（5*30）+（6*30）m的裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，都采用盆式支座；K42+302.850泰東河特大橋跨越泰東河時采用52+90+56的三跨懸澆變截面預(yù)應(yīng)力砼箱梁，跨越淤溪鎮(zhèn)西環(huán)路和南環(huán)路采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，其余上部結(jié)構(gòu)采用30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼箱梁，都采用盆式支座；具體工程數(shù)量表如下：盆式支座GPZ(2009)0.8SX個168+120GPZ(2009)0.8DX個56+40GPZ(2009)1.5SX個228+192GPZ(2009)1.5DX個160+124GPZ(2009)1.5GD個28+20GPZ(2009)3.5SX個2GPZ(2009)3.5DX個2GPZ(2009)4.0SX個6GPZ(2009)4.0DX個6GPZ(2009)5.0SX個4GPZ(2009)5.0DX個4GPZ(2009)7.0SX個4GPZ(2009)7.0DX個6GPZ(2009)7.0GD個2GPZ(2009)8.0SX個3GPZ(2009)8.0DX個5GPZ(2009)8.0GD個2GPZ(2009)9.0SX個2GPZ(2009)12.5SX個1GPZ(2009)22.5SX個2GPZ(2009)22.5DX個4GPZ(2009)22.5GD個2橡膠支座GYZF4D=250*76mm個104馬南河GYZD=250*74mm個312GYZF4D=250*54mm個104K38+667GYZD=250*52mm個208第二節(jié) 編制依據(jù)1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）2、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006）3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）4、現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范5、江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南6、XHT-4標(biāo)施工圖設(shè)計7、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理計劃、施工方案及其他文件8、其它的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第三節(jié) 監(jiān)理工作流程承包人放樣蓋梁（臺帽）鑿毛 砂石料自檢 支 模 不混凝土配合比設(shè)計 合綁 焊 鋼 筋 格 監(jiān)理審定現(xiàn)場監(jiān)理檢查 合格混凝土拌和及運(yùn)輸澆注混凝土 養(yǎng)護(hù) 報驗(yàn)檢查外觀及幾何尺寸 合格支座安裝返修不合格監(jiān)理檢查合格梁板安裝 第四節(jié) 支座墊石監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、熟悉合同文件審核和施工圖紙。2、復(fù)核承包人的施工放樣，批復(fù)承包人的施工放樣報驗(yàn)單。3、對承包人進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并批復(fù)承包人的進(jìn)場材料報驗(yàn)單。4、復(fù)核承包人提交的水泥混凝土（砂漿）配合比設(shè)計并予以批復(fù)，填寫水泥混凝土（砂漿）配合比通知單。5、檢查承包人的材料堆放、出廠日期、進(jìn)場設(shè)備的型號、性能能否滿足工程需要，是否為目錄內(nèi)廠家生產(chǎn)。6、檢查承包人施工管理人員的到位情況及特殊工種工人的上崗證件。二、支座墊石施工控制要點(diǎn)：1、支座墊石施工之前，做好測量放樣工作，確定好平面位置與高程，做好蓋梁或墩頂支座墊石位置處的鑿毛工作。2、支座墊石體積小、混凝土方量少，必須采用小石子混凝土配合比進(jìn)行施工，混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。澆筑前用水充分濕潤蓋梁（或墩柱），施工中應(yīng)采取可靠的措施確保支座墊石混凝土密實(shí)。3、認(rèn)真進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，混凝土澆筑前必須檢查鋼筋綁扎的質(zhì)量，擺放位置與相互之間的間距。預(yù)制箱梁支座墊石下的蓋梁或臺帽，以及現(xiàn)澆箱梁支座墊石下的墩頂處預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片，必須在施工過程中嚴(yán)格控制網(wǎng)片的數(shù)量與預(yù)埋質(zhì)量。支座墊石的豎向鋼筋預(yù)埋在蓋梁（或墩柱）中，嚴(yán)格控制鋼筋與墊石頂面之間的距離，不得露筋。4、計算復(fù)核支座設(shè)計標(biāo)高（尤其是彎、坡、斜橋），嚴(yán)格控制支座墊石頂面標(biāo)高，確保支座墊石頂面標(biāo)高在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)。5、做好支座墊石混凝土表面收漿抹面的工作，必須保證表面平整，不能有起伏。6、做好支座墊石的養(yǎng)護(hù)工作。一般嚴(yán)禁在冬期施工間澆筑支座墊石，特殊情況下，必須采取嚴(yán)格的混凝土保暖措施。其它情況下，支座墊石在收漿抹面結(jié)束后必須采用潮濕土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)7d。7、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及裂縫，支承墊石預(yù)埋鋼板（如有）不得出現(xiàn)鋼板懸空現(xiàn)象。對于表面不平整、表面有裂縫、高程或幾何尺寸偏差超過允許值，以及支座墊石混凝土強(qiáng)度不滿足要求的支座墊石，現(xiàn)場一律作返工處理，絕對不允許進(jìn)行修補(bǔ)或加固。三、監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、支座墊石施工前監(jiān)理人員應(yīng)檢查各項前期準(zhǔn)備工作: 應(yīng)重點(diǎn)檢查其平面位置放樣是否準(zhǔn)確，模板安裝是否合格，鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量是否合格等。 2、支座墊石施工前現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對蓋梁或臺帽進(jìn)行鑿毛、灑水濕潤進(jìn)行檢查: 施工前承包人一定要對蓋梁或臺帽進(jìn)行鑿毛、清掃、并要灑水濕潤。監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查，合格后才能進(jìn)入下一道工序。否則會造成: 支座墊石與蓋梁或臺帽頂面粘結(jié)不好，有脫空現(xiàn)象，通車后隨車輛荷載上下反復(fù)變形，即上翹、下壓。安裝支座前必須對墊石嚴(yán)格檢查，可用小錘敲擊，聽聲音判斷是否脫空，若脫空，墊石必須鑿掉，重新澆筑。 3、支座墊石施工時現(xiàn)場監(jiān)理要督促承包人保證施工墊石質(zhì)量: 支座墊石一般較薄，施工時承包人必須嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的混凝土配合比施工，加強(qiáng)振搗，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，以確保墊石混凝土的質(zhì)量符合要求。 4、督促承包人對支座墊石頂面標(biāo)高、頂面平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，預(yù)埋鋼板嚴(yán)禁空鼓：支座墊石頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。在平坡的情況下，同一片梁兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過2mm。在坡橋的情況下，梁底支座予埋鋼板應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求，按水平固定、安裝，已達(dá)到“坡橋正做”原則。支座墊石頂面也要水平，應(yīng)加強(qiáng)墊石支撐面混凝土的抹平工作，用較長直尺進(jìn)行刮平，并隨時檢驗(yàn)其平整度。為了提高預(yù)埋鋼板的平整度，預(yù)防產(chǎn)生空鼓，需改進(jìn)預(yù)埋鋼板的工藝。預(yù)埋鋼板面積較大時，應(yīng)保證混凝土澆筑振搗質(zhì)量，并適當(dāng)設(shè)置溢出口，待溢出口溢出混凝土?xí)r才停止振搗。較大面積鋼板下的空鼓，應(yīng)開孔注漿密實(shí)。第五節(jié) 支座安裝監(jiān)理要點(diǎn)一、一般規(guī)定：1 、橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計要求時，不得使用；所用鋼板必須符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)化指南的要求，支座生產(chǎn)廠家必須是目錄內(nèi)廠家。 2 、支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確， 表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過 3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 3 、安裝前應(yīng)將墩、臺支座墊石處清理干凈，其頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求，對先安裝后填灌漿料的支座，其墊石的頂面應(yīng)預(yù)留出足夠的灌漿料層的厚度。 4 、將設(shè)計圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確 安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。 5、 當(dāng)墩、臺兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定增加鍥形鋼板。 6、梁、 板吊裝時，梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)與支座密貼，就位不準(zhǔn)確或支座與梁板不密貼時，必須吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁、板。二、施工控制要點(diǎn)：1、重視安裝前交底工作，各規(guī)格支座安裝前必須進(jìn)行對所有參與作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓所有作業(yè)人員都熟悉作業(yè)程序、技術(shù)要求等，加強(qiáng)責(zé)任心、高空作業(yè)安全注意事項等方面教育，形成會議紀(jì)要備查。2、嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝，梁板安裝前認(rèn)真核對圖紙，將每墩支座型號、規(guī)格羅列清楚，確保每墩支座規(guī)格、型號正確。支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。3、安裝前必須認(rèn)真復(fù)核支座墊石標(biāo)高，對標(biāo)高超出誤差范圍的，在安裝前對支座墊石進(jìn)行返工處理，處理完成且強(qiáng)度符合要求后再組織安裝施工。4、按施工圖（尤其注意支座的方向）放出每墩支座的中心線及沿蓋梁方向的兩外邊線，支座的方向應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)，確保支座安裝正確。5、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油。安裝過程中，支座發(fā)生損傷必須更換。6、若支座與梁之間存在間隙確實(shí)需要調(diào)整，可在支座與梁之間墊鋼板，所墊鋼板必須進(jìn)行熱浸鋅處理，且每個支座上最多只能墊一塊鋼板。7、加強(qiáng)過程控制。每片梁、每墩安裝完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員及時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題及時整改，避免二次處理。三、普通板式橡膠支座控制要點(diǎn)：1、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動。若需要長邊平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。 2、圓形支座各向同性，安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點(diǎn)重合即可。為防止離心力下使梁體橫向移動，可設(shè)置橫向擋塊。 3、斜角支座在斜交橋上安裝時，短邊應(yīng)平行于順橋向，長邊應(yīng)平行于墩臺中心線，順橋向與墩臺中心線的斜交夾角應(yīng)與支座的銳角相符。 4、使用普通板式橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動端之分；使用等高度過支座時，上部構(gòu)造的水平位移由同一片梁兩端支座的剪切變形共同完成，各承擔(dān)一半，也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。四、四氟滑板支座施工安裝過程的監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、四氟滑板支座應(yīng)水平放置，且四氟滑板向上放置。 2、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟板，并要求用潔凈棉紗擦拭干凈不銹鋼板及四氟的硅脂坑，務(wù)必在硅脂坑中填滿硅脂，使四氟板與上支座板上的不銹鋼板問摩擦系數(shù)最小，達(dá)到自由滑移的目的。 3、落梁時為防止梁與支座發(fā)生相對滑移，應(yīng)在梁體兩側(cè)設(shè)置墊鐵和防滑擋塊等，待落梁工作全部完成后再拆除。五、盆式橡膠支座的安裝監(jiān)理控制要點(diǎn) ：1、支座規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有 0.3mm 以上的縫隙，嚴(yán)格保持清潔。2、活動支座的聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得有刮傷、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。3、活動支座安裝前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟滑板的 儲油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑，并注意硅脂保潔。 4、 盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺頂面 的預(yù)埋鋼板上；采用焊接時，應(yīng)防止燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對梁長的影響，設(shè)置相對于設(shè)計支承中心的預(yù)偏值。5、在支座安裝前承包人應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松動上、下支座連接螺栓。 六、支座安裝驗(yàn)收與維護(hù)：1、 預(yù)制梁架設(shè)或現(xiàn)澆混凝土完成后，監(jiān)理工程師在支座投入使用前重點(diǎn)檢查支座臨時固定措施是否拆除，梁底雜物是否清理干凈，防塵罩是否安裝等事項。 2、承包人應(yīng)檢查受力支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象，支座的剪切位移是否過大(剪切角不應(yīng)大于35)，支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形，支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象。對于存在問題的支座，承包人要記錄裂縫位置、開裂寬度及長度、剪切位移大小等相關(guān)數(shù)據(jù)，并做好問題描述和定期觀測工作。如果支座安裝不符合設(shè)計及規(guī)范要求的，支座不能正常使用，承包人應(yīng)制定詳盡可行的處理方案，待方案審批后對支座進(jìn)行修補(bǔ)或更換。承包人在從事施工過程中，應(yīng)對支座安裝質(zhì)量充分重視，加強(qiáng)責(zé)任心，落實(shí)各項技術(shù)措施，嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保橋梁橡膠支座安裝施工質(zhì)量。支座安裝完成后應(yīng)按照項目辦的要求填寫安裝質(zhì)量檢測表（附件）。第六節(jié) 監(jiān)理工作方法及措施1、在整個施工過程中，從原材料供應(yīng)開始，鋼筋綁扎、混凝土澆筑等各道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保實(shí)體質(zhì)量合格。2、專業(yè)監(jiān)理工程師采取與施工同步、平行實(shí)施巡查和旁站檢查，并根據(jù)施工工序要求辦理中間施工工序驗(yàn)收。3、 巡檢：針對各施工工序要求特別加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求抽查。4、 施工工藝過程監(jiān)控（旁站、巡視和跟蹤檢查）并做好現(xiàn)場記錄。5、按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進(jìn)行檢查,及時糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題,驗(yàn)證糾正效果；6、采用必要的檢查、測量試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量；7、對墊石和支座安裝的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，旁站部位為：混凝土澆筑、安裝；8、建議撤換承包單位不稱職的人員。第七節(jié) 安全工作監(jiān)控措施1、審核施工單位編制安全生產(chǎn)保證體系計劃，項目工程開工前對施工現(xiàn)場進(jìn)行展開分項保證措施、保證計劃在確定安全目標(biāo)，安全組織機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)責(zé)任制各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，進(jìn)行安全控制。2、督促項目施工單位配備必要的設(shè)施、設(shè)備和專業(yè)人員，各類特殊工種作業(yè)人員以及安全檢查人員。3、支座墊石及支座安裝施工過程中的危險部位和風(fēng)險點(diǎn)為高空作業(yè)的安全防護(hù)，應(yīng)要求承包人采取安全技術(shù)措施，責(zé)任到人，進(jìn)行安全過程的監(jiān)察。4、督促項目施工單位對分部、分項安全技術(shù)交底，安全天天教育，層層落實(shí)到班組和個人，確保抓好施工班組的安全管理制度，重點(diǎn)開展以講評、教育、交底及檢查的安全管理工作。5、對工程項目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、特殊的檢查、專業(yè)性的檢查，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的安全動態(tài)行為，不安全狀態(tài)和管理制度上的缺陷，消除施工過程中的事故隱患。6、制定安全、巡視檢查記錄和種類和表式，確定收集、整理和填制各種安全活動小組總結(jié)會議。7、按照規(guī)定，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，按要求布置做好現(xiàn)場安全圍護(hù)措施。8、檢查項目施工現(xiàn)場做好各種標(biāo)語牌、安全警示牌、警告牌等，根據(jù)不同場合，懸掛到位。9、施工現(xiàn)場材料堆放有明確的位置，明碼標(biāo)牌，并對每個堆放點(diǎn)樹立銘牌，工程將在施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆放點(diǎn)，確保施工現(xiàn)場的零星材料、廢料能夠規(guī)范的定點(diǎn)存放。10、夜間施工必須落實(shí)施工照明、保證施工過程中光線充足。機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全罩，以免傷及人身。11、現(xiàn)場臨時用電監(jiān)控要點(diǎn)：（1）輸配電線路應(yīng)采用五芯電纜；（2）工作接地與重復(fù)接地、專用保護(hù)零線符合要求；（3）做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，三級配電，兩級保護(hù)；（4）60A以熔斷器嚴(yán)禁使用鋼絲代替，應(yīng)用合適的銅熔片；（5）地極阻值遙測記錄；（6）電工巡視維修記錄。12、施工現(xiàn)場道路暢通，有排水設(shè)施，工地?zé)o積水現(xiàn)象；13、掛牌施工，管理人員佩卡上崗，特殊工種持證上崗，現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽；14、施工現(xiàn)場封閉管理，進(jìn)出口有大門或門衛(wèi)值班人員；15、建筑材料、構(gòu)件、料具按施工組織設(shè)計的平面布局堆放，堆放整齊，有標(biāo)識，易燃、易爆品分類堆放，現(xiàn)場設(shè)危險品倉庫；16、督促施工單位做好內(nèi)業(yè)資料，并要求施工單位內(nèi)業(yè)資料報審工作。16