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1、第十五章 裝 配 圖,裝配圖是表達機器或部件整體結(jié)構(gòu)的圖樣。 用以指導(dǎo)機器或部件的裝配、檢驗、調(diào)試、安裝、維護等，是機器設(shè)計、制造、使用、維修以及進行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。 主要反映機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求。,,一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個方面的內(nèi)容： （1） 一組圖形 表達機器或部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 （2） 必要的尺寸 主要包括與機器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。 （3） 技術(shù)要求 用文字或符號說明與機器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗、安裝、調(diào)試和使用等方面的特殊要求。 （

2、4） 零件序號、明細欄 用以說明零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。 （5） 標題欄 填寫部件或機器的名稱、圖號、繪圖比例、設(shè)計單位等，由設(shè)計、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各自的相關(guān)責(zé)任。,一、裝配圖的內(nèi)容,1、表達部件的基本要求,裝配圖應(yīng)滿足的基本要求： (1)應(yīng)著重表達部件的整體結(jié)構(gòu)，特別是各零件的相互位置、連接方式、裝配關(guān)系表達清楚； (2)分析部件或機器的傳動路線、運動情況、潤滑冷卻方式以及操作或控制等。,二、裝配圖表達部件的基本要求的表達方法,2、選擇表達的方法和步驟,基本方法：根據(jù)部件的機構(gòu)特點，從裝配干線入手： 首先，考慮和部件功用密切的主要干線（如工作系統(tǒng)、傳

3、動系統(tǒng)等）； 然后，是次要干線（如潤滑冷卻系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)和各種輔助裝置等）； 最后，考慮連接、定位等方面的表達。,裝配圖表達方案的基本要求：完全、正確、清楚。 完全部件的功用、工作原理、主要結(jié)構(gòu)和零件之間的裝配關(guān)系要表達完全。 正確表達部件的視圖、剖視圖、規(guī)定畫法等的表示方法要正確。 清楚圖形清楚易懂，便于讀圖。,,2、選擇表達的方法和步驟,一般步驟 (1)了解部件的功用和結(jié)構(gòu)特點。 (2) 選擇主視圖 符合部件的工作位置； 采用恰當(dāng)?shù)谋磉_方法，能較多地表達部件的結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系。 (3)選擇其它視圖 主視圖沒有表達而又必須表達的部分，或表達不夠完整、清晰的部分，用其它視圖

4、補充表達。,,球閥裝配圖表達方法,球閥裝配圖,技術(shù)要求 1.裝配后進行壓力檢驗25Mpa. 2.關(guān)閉閥門時不得有泄漏.,BB,,,定位凸塊在閥體上,球閥裝配圖表達方法,,拆去件3、10,A-A,B-B,,,定位凸塊在閥體上,主視圖符合工作位置，沿水平和垂直兩條裝配干線進行剖切，表達全部零件的相對位置、連接和裝配關(guān)系等。,半剖左視圖表達閥桿與閥瓣的連接情況與形狀。,俯視圖表達外形及手柄的極限位置。,局部剖補充表達定位凸塊與手柄的相對位置。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,（1）相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸和非配合表面畫兩條線。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,(2)兩零件鄰接時，不同零件的剖面線

5、方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等;同一零件在各個視圖上的剖面線方向和間隔必須一致;零件厚度小于等于2 mm,剖切時允許涂黑代替剖面線。,3、裝配圖的規(guī)定畫法,(3)剖切平面通過螺紋連接件和實心桿件的軸線或?qū)ΨQ平面時，按不剖繪制；必要時，可采用局部剖視。但剖切平面垂直它們的軸線時，應(yīng)畫剖面線。,4、裝配圖的特殊畫法,為了適應(yīng)部件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和多樣性，畫裝配圖時，根據(jù)表達的需要，選用以下特殊畫法：,（1） 拆卸畫法 即拆去某些零件的畫法。,拆卸范圍可根據(jù)需要靈活選擇：半拆、全拆、局部拆。,球閥左視圖的表達方法,4、裝配圖的特殊畫法,(2) 沿結(jié)合面剖切畫法 零件結(jié)合面區(qū)域不畫剖面線，但被切

6、斷的其它零件應(yīng)畫剖面線。,剖切范圍可根據(jù)需要靈活選擇：半剖、全剖、局部剖。,滑動軸承俯視圖的表達方法,4、裝配圖的特殊畫法,（3）假想畫法 用雙點劃線畫出機件的投影。適用于下屬情況：,表達與相鄰零件或部件的安裝連接關(guān)系。,表達運動零件的運動范圍或極限位置。,雙點劃線畫出另一極限位置,雙點劃線畫出相鄰零件輪廓,4、裝配圖的特殊畫法,（4）夸大畫法 非配合面的微小間隙、薄墊片、細彈簧等，若無法按實際尺寸畫出時，可不按比例而采用夸大畫法。,（5)簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零件組，如螺釘連接等，允許詳細地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。油封（密封圈

7、）在裝配圖的剖視圖中可只畫一半，另一半用相交的細實線表示。 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。,,,4、裝配圖的特殊畫法,（6）單獨表達某個零件 當(dāng)某個零件的形狀未表達清楚而影響對部件的工作情況、裝配關(guān)系等的理解時，可單獨表達該零件。,泵蓋B,沿結(jié)合面剖切,標注零件的名稱,4、裝配圖的特殊畫法,（7）展開畫法 為了表達不在同一平面內(nèi)多個平行軸上零件和軸與軸之間的傳動關(guān)系，可按傳動順序沿各軸線剖開，然后依次展開畫在同一平面上，并標注“X-X展開”。,問題？,該裝配圖采用了哪些規(guī)定畫法和特殊畫法?,C-C是什么畫法?,零件9A是什么畫法?,零件9A,,,規(guī)定畫

8、法:接觸面（非配合面）、剖面線、實心件。,特殊畫法:拆卸、沿零件的結(jié)合面剖切、 3.假想、 4.夸大、 5. 簡化、 6.單個零件表達法、7. 展開。,綜 合 應(yīng) 用,三、裝配圖上的標注,,,,1、尺寸標注,在裝配圖中，一般只需標注下列幾種尺寸:,(1)規(guī)格尺寸,(2)裝配尺寸 （配合尺寸、相對位置尺寸),(3)安裝尺寸,(4)外形尺寸,(5)其他重要尺寸,返回,,,零件4D,齒輪油泵裝配圖,,,,,2、零件序號,零件序號編寫規(guī)則： 裝配圖中每種零件或組件都要編寫序號； 形狀、尺寸完全相同的零件只編一個序號，數(shù)量填寫在明細欄內(nèi)； 形狀相同而尺寸不同的零件，要分別編號。 圖中序號與明細表中

9、序號一致。,2、零件序號,編寫序號的方法：,序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。 指引線、橫線用細實線畫出。指引線相互不交錯，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。 序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。,序號數(shù)字加橫線,無橫線與圓圈,指引線與 剖面線錯開,序號數(shù)字加圓圈,2、零件序號,編寫序號的注意事項：,(1)指引線不能相交，必要時可畫成折線，但只能曲折一次。,指引線彎折一次,采用公共指引線，同一張圖上形式一致,(2)標準件，可采用公共指引線編號。,2、零件序號,編寫序號的注意事項：,(5)薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點，可在指引線的末端畫出箭頭。,(

10、3)標準化組件（如軸承）可看為一個整體只編一個號。,(4)編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號， 全圖按水平或垂直方向排列整齊。,怎樣編號不易出錯？,先畫出需要編號零 件的指引線和橫線，檢 查無重復(fù)、無遺漏時， 再統(tǒng)一填寫序號。,3、明細欄和標題欄,()明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，應(yīng)畫在標題欄的上方。 ()零、部件的序號應(yīng)自下而上填寫，如空間不夠時，可將明細欄分段畫在標題欄的左方。,()當(dāng)明細欄不能配置在標題欄的左方時，可作為裝配圖的續(xù)頁，按A4幅面單獨繪制，其填寫順序應(yīng)自上而下。,4、 技術(shù)要求的注寫,在標題欄上方或左方空白處，用文字說明。,寫順序號。如另編有單獨的技術(shù)條件,技

11、術(shù)要求的內(nèi)容應(yīng)簡明扼要、通順易懂。,時，裝配圖上可不注寫技術(shù)要求。,球 閥 裝 配 圖,技術(shù)要求 1.裝配后進行壓力檢驗25Mpa. 2.關(guān)閉閥門時不得有泄漏.,,,明細欄,四、部件測繪和裝配圖的畫法,以滑動軸承為例,根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出草圖，然后整理繪制裝配圖和零件圖的過程稱為部件測繪。,部件測繪的方法和步驟： 1.了解和分析部件 2.拆卸零件并繪制裝配示意圖 3.畫零件草圖并實測零件 4.畫裝配圖和零件圖,1、了解和分析部件,四、部件測繪和裝配圖的畫法,通過觀察和研究部件及有關(guān)資料，了解部件的功用、性能、工作運動情況、結(jié)構(gòu)特點、零件間的裝配關(guān)系及拆裝方法等。,返回,,,四、部件測繪和裝配圖

12、的畫法,2、拆卸零件并繪制裝配示意圖,圖形要簡化 機件形象化 關(guān)系明朗化 明細表格化,軸用一長劃 鍵用一個叉 軸承特征法 彈簧象鋸牙 限位一短劃 螺紋波浪花,四、部件測繪和裝配圖的畫法,2、拆卸零件并 繪制裝配示意圖,拆卸零件時的注意事項： (1)拆卸部件必須按順序進行，也可先將部件分為若干組成部分，再依次拆卸。 (2)要測量部件的幾何精度和性能，并作出記錄，供部件復(fù)原時參考。 (3)對拆下的零件要及時順序編號，加上號簽，妥善保管。,減 速 器 裝 配 示 意 圖,四、部件測繪和裝配圖的畫法,3. 畫零件草圖并實測零件,零件草圖要目測比例，徒手繪制，按照零件圖的要求選擇視圖方案，畫出圖形

13、。根據(jù)測量結(jié)果標注尺寸和技術(shù)要求，填寫標題欄等。 畫零件草圖時的注意事項： (1)非標準件：繪制所有的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺等。 (2)標準結(jié)構(gòu)要素（如螺紋、退刀槽、鍵槽等），應(yīng)查閱手冊核實確定。 (3)技術(shù)要求：根據(jù)零件的作用、工作要求確定，或參閱同類產(chǎn)品。 (4)標準件：可不畫草圖，但要測出主要尺寸。,測量壁厚,用鋼尺測量：,3.畫零件草圖并實測零件,測量線性尺寸,四、部件測繪和裝配圖的畫法,測量中心高,拓印精度要求不高的曲線,3、畫零件草圖并實測零件,四、部件測繪和裝配圖的畫法,游標卡尺測量軸徑,3、畫零件草圖 并實測零件,,軸承蓋,四、部件測繪和裝配圖的畫法,軸

14、瓦固定套,上軸瓦,下軸瓦,3、畫零件草圖并實測零件,四、部件測繪和裝配圖的畫法,軸承座,,（1）布圖,4、畫裝配圖和零件圖,四、部件測繪和裝配圖的畫法,（2）畫軸承座,（3）畫軸瓦,（4）畫軸承蓋,（5）畫軸瓦固定套、螺栓連接、油杯,（6）畫剖面線、加深,（7）標注 完成全圖,,四、部件測繪和裝配圖的畫法,頂尖座裝配圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,四、部件測繪和裝配圖的畫法,裝配圖畫法的討論,(1)先畫哪個零件好？ 根據(jù)部件的具體結(jié)構(gòu)，確定主要裝配干線，沿裝配干線找出裝配基準件，即為先畫的零件。 (2)如何確定相鄰零件的定位關(guān)系？ 根據(jù)實際情況或設(shè)計要求確

15、定。一般，軸上的軸肩端面、零件上的止口、結(jié)合面等都是定位面。 (3)可見性判別問題。 沿裝配干線，按照由里向外、先近后遠、先上后下、先小后大的順序畫圖，可以解決可見性判別問題。,分析部件的組成、工作原理、 確定視圖數(shù)量和表達方法。,根據(jù)視圖數(shù)量確定畫圖比例、圖幅； 畫圖框線、標題欄和明細欄。,1. 分析部件：,2. 確定圖幅：A2,繪制裝配圖的方法和步驟,以銑刀頭為例：,畫各視圖的主要基準線，各視圖之間留有 適當(dāng)間隔以便標注尺寸和進行零件編號。,3. 布置視圖：,先畫主體零件，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓。,4、畫主要裝配線,先畫主體零件（底座）,軸順序畫主裝配線上的其他零件,拆去零件1、

16、2、3、4、5,拆去零件1、2、3、4、5,5、依次畫其他裝配線：,皮帶輪、鍵等,6、畫細部結(jié)構(gòu)：,銷釘?shù)?7、完成裝配圖,畫剖面線 加深圖線 標注尺寸 標注技術(shù)要求 進行零件編號 填寫標題欄、 明細欄 寫技術(shù)要求等,檢查無誤后：,完成裝配圖,裝配圖的局部放大圖1：主視圖軸的左右兩端：對照書P193,裝配圖的局部放大圖2：主視圖左右兩端 軸承、螺釘、端蓋處裝配畫法。 對照書P193,五、常用裝配結(jié)構(gòu),在設(shè)計和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。,1. 兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對接觸面。,,,,,

17、,,,,,不正確,正確,不正確,正確,不正確,正確,五、常用裝配結(jié)構(gòu),2. 兩圓錐面配合時，圓錐體的端面與錐孔的底部之間應(yīng)留空隙。,不正確,正確,,,五、常用裝配結(jié)構(gòu),3. 滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便于維修時容易拆卸。,不合理,合理,,,,,不合理,合理,五、常用裝配結(jié)構(gòu),4. 滾動軸承常需密封，防止?jié)櫥屯饬骱屯獠炕覊m等侵入。常用的密封件如氈圈、油封等均為標準件。畫圖時，密封件要緊套在軸上，且軸承蓋的孔徑大于軸徑，應(yīng)有間隙。,五、常用裝配結(jié)構(gòu),5. 對承受振動或沖擊的部件，為防止螺紋連接的松脫，可采取防松裝置。,雙螺母,彈簧墊圈,圓螺母與止

18、動墊圈,開口銷,五、常用裝配結(jié)構(gòu),6. 在閥類零件和其他管道零件中，如采用填料密封裝置防止流體外泄時，可按壓蓋在開始壓緊的位置畫出。,(a),(b),五、常用裝配結(jié)構(gòu),7.便于拆裝。,合理,不合理,不合理,合理,五、常用裝配結(jié)構(gòu),合理,不合理,為便于拆裝，必須留出裝拆螺栓的空間與扳手的空間或加工孔和工具孔 。,1、讀裝配圖應(yīng)達到的基本要求,了解部件或機器的名稱、功用、結(jié)構(gòu)和工作原理； 弄清零件的作用、相互位置、裝配連接關(guān)系以及拆裝順序等； 看懂零件的結(jié)構(gòu)。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,2、讀裝配圖的方法和步驟,（1）概括了解 看標題欄了解部件的名稱，對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的

19、構(gòu)造、工作原理和用途。 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在裝配圖中的位置。,（2）分析視圖 分析各視圖的名稱及投射方向，弄清剖視圖、斷面圖的剖切位置，從而了解各視圖表達意圖和重點。,（3）分析裝配關(guān)系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關(guān)系。,（4）分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 先分析主要零件,然后分析其他零件。從表達零件最清楚的視圖入手，利用零件序號和剖面線的方向及疏密度，分離出零件在各視圖中的投影輪廓，結(jié)合零件的功用及其與相鄰零件的裝配連接關(guān)系，想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀。

20、,（5）歸納總結(jié) 歸納總結(jié)應(yīng)圍繞部件的工作原理、裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和裝拆順序等內(nèi)容進行。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,返回,,,讀圖舉例齒輪泵,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,（1）分析視圖了解概況 明確視圖名稱及表達方式，對照視圖，讀標題欄和技術(shù)要求，確定各零件的名稱及所在位置,（2）分析各零件功用、裝配關(guān)系及工作原理,左視圖：半剖,表達泵體、泵蓋的外部結(jié)構(gòu)形狀 補充說明泵體、泵蓋的定位連接方案 其他,返回,,,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,（3）分析零件結(jié)構(gòu)形狀，綜合歸納想象整體,（4）分析零件拆裝過程,最終確認各零件的結(jié)構(gòu)特征,3、由裝配圖拆畫零件圖,拆畫零件圖的步驟及注意事項,（1）

21、分離零件： 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀，將零件分離出來。,（2）確定表達方案：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定零件的視圖表達方案，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。,（3） 補全投影和確定形狀,在畫零件圖時，對分離出的零件投影輪廓，補全被其他零件遮擋的可見輪廓線。在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。,對于裝配圖中表達不完全的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及與相鄰零件的裝配連接關(guān)系確定結(jié)構(gòu)形狀。,(4)零件圖上尺寸的處理,1)已給尺寸：裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。 2)相關(guān)尺寸：相鄰零件接觸面尺

22、寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。 3)標準尺寸：零件上的標準結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角、沉孔等，應(yīng)從相應(yīng)標準中查取。 4)測量尺寸：從裝配圖中按比例量取標注，注意尺寸數(shù)字的圓整。對于重要的尺寸，如齒輪分度圓直徑，根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進行計算，計算后注寫。 注意：根據(jù)零件的作用及裝配連接關(guān)系，選擇尺寸基準，并確定主要尺寸。,(5)技術(shù)要求,1)表面結(jié)構(gòu)要求：零件上各表面的結(jié)構(gòu)要求根據(jù)其作用和要求確定，或參照同類零件選取。 2)形位公差：對零件表面形狀和表面相對位置有較高精度要求時，應(yīng)在零件圖上標注形位公差。 3)其他技術(shù)要求：根據(jù)具體情況而定。,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,以齒輪泵中的泵體為例,,從裝配圖中分離零件,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,想象形狀,返回,,,主視圖：全剖視,左視圖、右視圖： 反映外形,確定表達方案,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,配合局部視圖,（2）確定表達方案,六、讀裝配圖并拆畫零件圖,5、拆畫零件圖（以泵體為例）,（3）標注尺寸及技術(shù)要求，填寫標題欄,,