匯英華府（一期）1#住宅樓基礎(chǔ)分部工程施工方案為了確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成基礎(chǔ)分部工程，根據(jù)設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計及現(xiàn)場實際情況編制該基礎(chǔ)分部工程施工方案，作為是指導(dǎo)基礎(chǔ)分部工程施工的重要文件。一、基礎(chǔ)概況1、該工程地基等級為二級，屬中軟中硬場地土。基礎(chǔ)為人工挖孔樁，以第5-2層中風(fēng)化砂巖層作為持力層，樁端嵌入持力層不小于2倍樁徑，孔深由持力層控制。2、樁徑型號及數(shù)量：80023根，120015根；3、該工程樁的砼強度等級為C20，承臺、基礎(chǔ)梁為C25，鋼筋采用一、二級。二、施工組織1、主要管理人員及特殊工種的組成：項目經(jīng)理樊友進，施工員黃作祥，質(zhì)檢員陳安才，安全員肖海峰，材料員汪志國，資料員陳艷，機修工黃為磊，水電工彭祖明，塔吊司機李偉，架子工崔元清。2、勞動力的組織計劃：土石方砼班30人，木工班15人，鋼筋班15人，泥工班10人，按照生活區(qū)的布置住宿安排到位。3、機械設(shè)備的進場、就位、試用、報驗等工作。4、物資投入計劃是工程順利進行的重要環(huán)節(jié)，使業(yè)主和監(jiān)理工程師有足夠的時間對進場的材料進行抽檢和驗收簽證。名稱單位數(shù)量進場時間水泥噸200首批12月10日左右進場砂石料立方1050澆筑前陸續(xù)進場鋼材噸6012月10日左右進場木模板平方80012月5日左右進場膠合板平方50012月5日左右進場竹跳板塊20012月10日左右進場5、技術(shù)組織，現(xiàn)場紅線點、軸線控制、水平標高由樊友進負責(zé)，組織質(zhì)檢員、施工員、材料員等相關(guān)技術(shù)人員，熟悉審查施工圖紙，并進行圖紙會審，技術(shù)交底工作，形成紀要。三、檢驗批的劃分： 序號部位名稱檢驗批份數(shù)備注1土方開挖2份樁基土方和基礎(chǔ)梁、承臺土方。2樁護壁10份每澆筑一次劃分為一個檢驗批。3樁芯8份根據(jù)每次澆筑的樁的數(shù)量劃分。4基礎(chǔ)梁、承臺1份合計：21份檢驗批四、進度計劃地基基礎(chǔ)總工期控制在49天。1、工序流程：定位放線人工挖基坑（承臺）人工挖孔樁倒護壁驗槽處理及隱檢倒樁芯動測檢驗分中抄平、地梁基槽開挖倒墊層墨線彈出軸線、邊線鋼筋綁扎支模校核隱檢簽證記錄澆筑承臺、地梁砼基礎(chǔ)柱基礎(chǔ)砌體回填土。2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃測量放線 樁成孔、護壁驗孔及澆筑樁芯 樁基動測 承臺、地梁 基礎(chǔ)砌體 （1）（2）（3）（4）（5）2天 28天 1天 12天 2天 回填土 （6）基礎(chǔ)驗收4天 3、確保進度計劃順利實施的具體措施：按照勞動力的組織安排充足的勞動力，確保材料計劃、機械設(shè)備計劃，拉大作業(yè)面，提高工作效率。采用空壓機機械鑿紅砂巖，節(jié)約勞動力、縮短施工周期。主要管理人員駐守現(xiàn)場，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的疑難問題，確保工期不耽擱、不延誤。堅持例會制度，對延誤的工期進行分析，采取積極有效的措施進行補救。五、主要施工方法及技術(shù)措施1、人工挖樁基及技術(shù)措施（1）基礎(chǔ)排水降水為了地表水的排除和降低潛水水位以確保樁底無積水，我公司決定采用兩個方法同時進行排水：第一個方法是在開挖較深的樁附近挖一個地下集水井，對地下水進行集中抽水，排入室外水溝。第二個方法是在地表平面采用砌筑集水井，集水井砌筑在樁與樁之間，水泵從樁底抽出的水直接進入集水井，再通過75PVC管排入沉淀池，通過沉淀池集中排放到室外水溝，確保場地排水暢通。75PVC管集水井75PVC管如下圖所示：（2）挖土前，預(yù)先設(shè)置軸線控制樁，撒灰線確定基坑開挖范圍，并定時進行復(fù)核校驗，以保證施工中不出差錯。（3）土方開挖過程中，根據(jù)基坑深度做成一定的坡度，以利于泄水和邊坡穩(wěn)定。（4）棄土及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土至坑邊距離不小于1.0m，當(dāng)臨邊無法堆土?xí)r，在有限空地采用磚砌圍欄堆土。2、人工挖孔灌注樁施工施工工藝：定樁位挖第一節(jié)樁孔土方護壁施工二次施測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸系統(tǒng)、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等二節(jié)樁身挖土清理校正二次護壁施工重復(fù)二節(jié)施工工序到設(shè)計持力層后進行擴底對樁孔全面驗收吊放鋼筋籠及插筋澆筑砼養(yǎng)護（1）挖孔樁護壁挖孔樁的護壁采用現(xiàn)澆鋼筋砼，每節(jié)護壁長度根據(jù)設(shè)計確定，對在施工中抽水時，發(fā)生“流砂”現(xiàn)象或土質(zhì)較差時的樁壁，每次護壁深度控制在0.30.5m。護壁模板采用鋼模板。第一節(jié)護壁的砼將高出地表200mm，以便擋水和在上面作軸線標記。施工時每一節(jié)作為一個施循環(huán)。（2）樁孔開挖開挖由人工從上向下逐層用鎬、撬進行，遇堅硬土質(zhì)用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊。開挖樁孔階段，在地面棄土由塔吊運送?？變?nèi)棄土設(shè)置垂直運輸系統(tǒng)（人力絞車），地下水采取隨挖隨排。人員上下井使用爬梯，絞車、爬梯、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，使用前必須檢驗是否安全可靠。當(dāng)樁孔開挖時，孔洞四周設(shè)置0.8m高的護欄，挖出的土石方不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)。3、地梁、承臺施工a、基槽（坑）開挖至設(shè)計標高后，將基槽底清理干凈，基長、寬、高及軸線位置應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。b、墊層砼用平板振搗器振搗密實，要求墊層表面平整、密實、滿足C10砼強度要求。c、墊層干硬后彈線，用墨線彈出軸線、邊線。d、鋼筋的綁扎、布置嚴格按設(shè)計要求施工，鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前預(yù)制好，滿足強度要求。墊塊厚嚴格按規(guī)定鋼筋砼保護層厚度控制。e、模板的制作、安裝嚴格按規(guī)范要求進行，邊模支撐牢固，模板內(nèi)壁刷好脫模劑。f、在砼澆筑前，清除模板和鋼筋上的雜物，濕潤模板，辦理隱檢手續(xù)。g、嚴格控制砼配合比、水灰比，掌握好投料順序、攪拌時間和進料容量。h、基礎(chǔ)砼分段隨澆隨搗。振搗密實，控制好柱基幾何尺寸，并表面抹平。i、砼澆筑后，定時定人澆水養(yǎng)護。4、基礎(chǔ)土方回填（1）回填土方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度300500mm。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m .（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯實一層后，灑水濕潤，保證上下層接合良好。5、雨期施工技術(shù)措施基礎(chǔ)施工前，預(yù)先做好準備工作，對在雨期施工的項目，要采取有效的保證質(zhì)量措施。（1）現(xiàn)場排水：樁孔四周必須做好排水系統(tǒng)，保證到水不向孔內(nèi)倒灌。為防止地面水排入孔內(nèi)，在樁孔周邊用砼做成倒斜面。水泥庫、攪拌站應(yīng)按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設(shè)施。（2）備足排水用的水泵及有關(guān)器材，以便大雨后及時排出基坑及孔內(nèi)積水，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料，對樁進行及時覆蓋。（3）大雨天應(yīng)盡量避免澆灌砼。如施工中遇大雨應(yīng)停止?jié)补?，并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護。雨天砂、碎石含水率較大，應(yīng)及時測定含水率，調(diào)整砼級配，以保證砼質(zhì)量。（4）對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。雨期防雨漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。（5）原材料、成品、半成品防雨：水泥應(yīng)“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮。易受潮半成品，應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。六、主要材料的取樣與檢驗1、水泥取樣與檢驗（1）檢測項目：細度、安定性、強度（2）抽樣方法和數(shù)量：按每一編號袋裝水泥以不超過100T抽取一組試樣。抽樣應(yīng)有代表性。每組可用取樣器從20個以上不同部位取數(shù)量相等的樣品，其總量不少于9Kg。所取樣品應(yīng)立即密封于專用樣品桶中，貼上封條。封條上應(yīng)注明：施工單位，建設(shè)單位，工程名稱，水泥品種、標號、出廠日期、產(chǎn)品編號，送樣日期。并由甲方、乙方、監(jiān)理方共同簽封，同時，必須按規(guī)定認真填寫水泥抽樣登記表。完善甲、乙、監(jiān)理三方簽字手續(xù)并附上水泥出廠合格證。2、砼、砂漿的取樣與檢驗（1）檢測項目：立方體抗壓強度（2）取樣方法和數(shù)量：根據(jù)砼強度檢驗評定標準規(guī)定，砼試樣應(yīng)在砼澆筑地點或攪拌機出料口由監(jiān)理工程師見證隨機取樣。重要部位每次取樣應(yīng)取兩組，其中一組在標準條件養(yǎng)護，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。齡期28天。取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）樁護壁，每澆筑一次取一組試件；（B）挖孔樁一根樁取一組試件；（C）基礎(chǔ)梁、承臺每一個臺班取一組試件；（D）基礎(chǔ)砌體取一組試件。3、鋼材取樣與檢驗(1)檢驗項目：機械性能檢驗（屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎性能）(2)取樣方法及數(shù)量：鋼筋：（包括冷扎扭鋼筋）a、取樣原則：鋼筋應(yīng)按每批進行驗收。每批重量不大于60T，每批應(yīng)由同一編號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。b、取樣數(shù)量： 直 條 筋拉伸2件，冷彎2件盤 條 筋拉伸1件，冷彎2件冷拉鋼筋拉伸2件，冷彎2件c、取樣方法：拉伸和彎曲試驗的試樣可在第批材料中任選兩根鋼筋截取，于每根距端部100mm處各取一套試樣（兩根試件），一根用作拉伸試驗，一根用作冷彎試驗。d、取樣長度：拉伸400mm，冷彎5D+150mme、注意事項：復(fù)檢需要雙倍送樣。即：每組拉伸件，冷彎4件。4砂石料檢驗a、以每200m3作為一批，不滿200m3時也按一批考慮。b、分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，拌和均勻提取。c、試驗項目：顆粒級配、實際密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量等項目。七、安全生產(chǎn)，文明施工1、班前安全技術(shù)交底到位：（1）除了班組自行組織的班前安全活動外，負責(zé)該工種的工長還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（2）項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關(guān)政策法規(guī)和公司安全管理制度。2、施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：（1）在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。（2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)是否破損或失控，潛水泵電機和電纜是否正?；蚱破?、斷裂等）。安全員還進行不定期復(fù)查并仔細觀察井下作業(yè)情況，工長對作業(yè)小組的每米進深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內(nèi)容。（3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。（4）在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內(nèi)容為：預(yù)防高處墜落；預(yù)防物體打擊；潛水泵抽水安全用電；安全帶、安全帽、軟爬梯、保險鉤的正確使用；施工機具的檢查驗收情況等。3、班后總結(jié)和改進工作到位：（1）通過每周項目部例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責(zé)任目標，將事故隱患消除于無形。（2）對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預(yù)防力度。（3）集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實際行動。4、基本安全技術(shù)防護措施（1）作業(yè)人員應(yīng)佩戴勞保用品。在井口作業(yè)的人員應(yīng)系安全帶，井底作業(yè)人員必須帶安全帽，電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。（2）工人上崗前必須進行施工操作培訓(xùn)、接受安全教育和安全技術(shù)交底，并做好記錄。（3）挖孔樁作業(yè)人員必須體檢，符合條件者才能從事人工挖孔樁作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病，癲痛病及聾啞等疾病者嚴禁下井作業(yè)。（4）每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行保養(yǎng)。（5）施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合規(guī)范要求，裝拆電器必須由電工進行，堅持執(zhí)行用電檢查的制度。（6）配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。（7）建立崗位責(zé)任制?？椎着c地面作業(yè)人員之間有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時保持聯(lián)系?？椎子腥藭r，地面必須有人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。（8）孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險繩上；同時，孔壁配備專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。（9）每日開工前必須驗測井下是否有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，工地應(yīng)備防毒面具。（10）孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔，不得堆放棄土、存放料具和停放機械設(shè)備，并堅持隨時清理。（11）挖第一節(jié)孔圈時，應(yīng)用紅磚砌筑高于地面150mm的保護圈，防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落孔中。澆注第一節(jié)混凝土護壁時，應(yīng)高出地面400mm，厚度同護壁，主要起保護孔口作用和防止物體滑落傷人。（12）每個作業(yè)孔一般以四人為一組，通常孔底一人，地面運土二人，開提升卷揚機一人；孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時間以二小時為宜，小組成員除卷揚機手外，輪換下孔作業(yè)。（13）孔深超過4m時，應(yīng)在距井底2.52.8m處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站在防護板下，以防落物傷人。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。（14）孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面，并報告有關(guān)人員處理解決。（15）孔內(nèi)運物料或土方時，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準斜吊、過急或晃動；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜等先破碎后裝運，避免落物傷人。（16）每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1m為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度以水超過0.50.6m為宜；當(dāng)遇到流砂或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在0.3m以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌砂涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。（17）當(dāng)孔深超過5m時，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時；作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng)。同時，地面要準備氧氣瓶等急救用品。（18）當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜線引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明，以便孔底人員及時安全撤回地面。（19）當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內(nèi)；同時，孔口四周設(shè)置高度不低于1.1m的鋼管圍欄進行防護，并設(shè)置安全標志，夜間設(shè)置紅燈警示。（20）當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。（21）人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度；對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理，經(jīng)檢驗收合格后方可吊放鋼筋籠。5、施工現(xiàn)場，合理布置，各種材料有序堆放。6、切實抓發(fā)計劃生育工作。編 制 人：陳 艷審 核 人：編制日期：2005年12月5日