鋁 板 幕 墻,鋁板幕墻基本知識(shí)簡(jiǎn)述,內(nèi)容,一、主材要求 二、幕墻形式 三、構(gòu)造要點(diǎn) 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 五、施工安裝,一、主材要求,（1）面材：鋁板 （2）龍骨：鋼型材/鋁型材,（1）鋁板,一）鋁板的工藝： 鋁錠-平板-開料-沖孔,開角-滾彎,卷形-折邊 種釘-焊接-加筋組裝-打磨-噴涂前處理-噴涂-高溫烘烤-包裝成品 二）幕墻用鋁單板特點(diǎn): 平板鋁板常用牌號(hào)為3003, 狀態(tài)H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm，膜厚兩涂25um, 三涂40um。 采用鋁板做為背板時(shí)，背板的厚度通常為1.5mm或2mm;有特別要求時(shí)，背板需設(shè)置加勁肋，加強(qiáng)筋布置位置一般按垂直于長(zhǎng)邊布置。, 鋁板折彎時(shí)，不應(yīng)為直角，需倒角，且倒角外圓半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍，如下圖； 為了控制鋁板折角角度過大的外觀效果，可采用刨槽工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，刨槽屬于冷加工工藝；,（1）鋁板, 鋁板厚度及最小能彎折尺寸列表：,（1）鋁板, 表面處理： 1）陽(yáng)極氧化鋁板 （一般都為進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)工藝不成熟） 2）粉末噴涂處理 3）氟碳噴涂處理,陽(yáng)極氧化 VS 粉末 VS 氟碳,（1）鋁板, 氟碳噴涂的工藝： 氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)噴涂:鋁板下料加工成形后，進(jìn)入表面處理生產(chǎn)線，標(biāo)準(zhǔn)程序?yàn)椋侯A(yù)脫脂脫脂（堿洗，強(qiáng)堿洗以去油污）2道水洗酸洗（去氧化膜）水洗鉻化（或磷化、鈍化以生成氧化膜水洗2道純水洗烘干強(qiáng)冷噴底漆噴面漆（色漆）烘烤（強(qiáng)冷噴罩光漆烘烤）。,三涂二烤 建筑幕墻規(guī)范已取消四涂標(biāo)準(zhǔn),（1）鋁板, 鋁板常規(guī)規(guī)格和最大尺寸 1）鋁板噴涂線的極限噴涂尺寸為：高X寬X長(zhǎng)=1.9米X0.8米X6米。 2）廠家生產(chǎn)的鋁板寬度從750mm到1900mm不等，長(zhǎng)度方向一般可以定尺； 3）板寬超過1.5米需要提前訂貨，3系列需要提前1月左右，1系列需要提前20天左右；,（1）鋁板, 曲面（或復(fù)雜形體）鋁板幕墻設(shè)計(jì) 1）采用正確的方法建立三維模型； 2）設(shè)計(jì)方便施工和鋁板加工的節(jié)點(diǎn) 3）鋁板工藝圖要詳細(xì)的表達(dá)加工控制尺寸,（1）鋁板, 鋁板市場(chǎng)價(jià)格 1) 影響鋁單板價(jià)格的因素主要有鋁錠價(jià)格，鋁原板厚度誤差、油漆的品牌、面積的計(jì)算方法（主要指折邊是否展開）、涂層的厚度、加強(qiáng)筋的形狀及尺寸、鋁板的材質(zhì)等相關(guān)因素。 2) 目前鋁板的市場(chǎng)價(jià)為：3mm厚鋁單板（9kg/ m 2）單價(jià)大約350元/ m 2，,（1）鋁板,（2）龍骨鋁型材,鋁板幕墻為非透明幕墻，一般背后均有墻體，幕墻龍骨通常情況下采用鋼龍骨，但當(dāng)鋁板幕墻采用開縫體系，又不設(shè)置防水背板時(shí)，也有可能采用鋁龍骨。,鋁型材生產(chǎn)工藝,純鋁錠,各種合金 狀態(tài)鋁棒,熔鑄,鋁型材,合格模具送入 擠壓車間擠壓,加熱模具 23個(gè)小時(shí),淬火,冷卻,T5/T6合金 狀態(tài)鋁型材,裝框,校正,拉直訂尺,裝框放入 待表面處理區(qū),時(shí)效47個(gè)小時(shí)不等,氟碳處理 鋁型材,氟碳處理,45個(gè)小時(shí),氧化 鋁型材,氧化處理 34個(gè)小時(shí),粉末處理 鋁型材,粉末處理 45個(gè)小時(shí),包裝待發(fā)貨,（2）龍骨鋁型材,T5與T6型材對(duì)比,a、T6強(qiáng)度比T5高； b、T6價(jià)格比T5稍高； c、T6在生產(chǎn)工藝上較難控制，對(duì)水質(zhì)的要求很嚴(yán)；由于過水冷卻，型材的各個(gè)部分冷卻速度不一樣，所以型材變形比較大，較難保證產(chǎn)品尺寸； d、T6型材表面缺陷多，精度不如T5高； e、T6屬高強(qiáng)度鋁合金，高強(qiáng)度鋁合金加工困難；,（2）龍骨鋁型材,鋁型材開模尺寸與壁厚的關(guān)系（該表格只能作為參考，具體情況需與廠家溝通）,（2）龍骨鋁型材,（3）龍骨鋼型材,1）橫梁立柱一般采用鋼型材Q235B，壁厚不得小于3.5mm； 2）鋼型材表面一般采用熱鍍鋅處理進(jìn)行防腐； 3）熱鍍鋅一般用于室內(nèi)防腐處理，對(duì)于外漏構(gòu)件，通常還可以做環(huán)氧富鋅漆，或者氟碳處理，防火處理等。環(huán)氧富鋅漆一般在廠家處理好，氟碳處理一般在現(xiàn)場(chǎng)處理。 熱鍍鋅工藝： 工件脫脂水洗酸洗水洗浸助鍍?nèi)軇┖娓深A(yù)熱熱鍍鋅整理冷卻鈍化漂洗干燥檢驗(yàn),鋼龍骨表面鍍鋅處理，膜厚符合以下要求：,（3）龍骨鋼型材,二、幕墻形式,按外觀效果分 密縫系統(tǒng) 開縫系統(tǒng) 按構(gòu)造形式分 螺釘固定鋁板系統(tǒng) 定距壓塊鋁板系統(tǒng) 鋁掛板系統(tǒng),螺釘固定鋁板系統(tǒng)，此種做法為最常規(guī)最簡(jiǎn)單做法，也是成本最低的做法，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)如下：,二、幕墻形式,定距壓塊鋁板系統(tǒng)，在溫差應(yīng)力等作用下能夠自由伸縮，提高平面內(nèi)變位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)如下：,二、幕墻形式,鋁掛板系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，面板平整度高；鋁掛板一般設(shè)計(jì)為開縫系統(tǒng)，避免膠污染。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)如下：,二、幕墻形式,三、構(gòu)造要點(diǎn),鋁板加強(qiáng)筋布置時(shí)的焊釘一般為鋁焊釘，規(guī)格為M6x15,間距為300mm； 在有MFT和ARUP為顧問的工程應(yīng)特別注意，背板就查看技術(shù)說(shuō)明是否需要設(shè)置加強(qiáng)筋； 板寬小于700mm時(shí)，折邊高度為1520mm之間調(diào)整；板寬大于700mm時(shí)折邊高度為20mm； 加強(qiáng)筋布置位置一般按垂直于長(zhǎng)邊布置，間距由計(jì)算決定，一般為每隔600mm布置一道，板寬小于600mm 時(shí)不布置加強(qiáng)筋； 套芯總長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm，伸縮縫至少留15mm； 為降低工程造價(jià)，一般鋁板幕墻背后均為剪力墻，則可設(shè)多處埋件； 頂部收口鋁板需設(shè)置一定的排水坡度 ； 為適應(yīng)加工誤差，鋁板加強(qiáng)筋在鋁焊釘位一般開長(zhǎng)孔； 當(dāng)鋁板厚度小于3mm時(shí)，不宜采用鋁焊釘連接，以防面板起鼓 ； 鋁板、鋁型材一般不宜采用焊接；,鋁板幕墻保溫棉與主體結(jié)構(gòu)外表面之間應(yīng)有50mm以上的空氣層。一般情況下，蒸汽在層間中游動(dòng)，逐步的消失或生成凝結(jié)水。 加強(qiáng)筋布置時(shí)應(yīng)與鋁板折邊有效連接，并在龍骨位切口避位，如下圖：,三、構(gòu)造要點(diǎn),四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),按三邊簡(jiǎn)支一邊固定端力學(xué)模型計(jì)算面板 由于邊肋可因板面撓曲而轉(zhuǎn)動(dòng)（扭動(dòng)），因而邊肋支承按簡(jiǎn)直邊考慮。中肋兩側(cè)均為鋁板，在荷載下基本不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可認(rèn)為是固定邊。,板的應(yīng)力計(jì)算公式（5.4.3-1）、（5.4.3-2）為彈性薄板的小撓度公式，適用于撓度ut的情況，但通常鋁板在風(fēng)力作用下已遠(yuǎn)超此范圍，宜按5.4.3條規(guī)定對(duì)計(jì)算結(jié)果予以折減。 按彈性小撓度理論推導(dǎo)出來(lái)的面板應(yīng)力計(jì)算公式： 按大撓度理論分析，是比較復(fù)雜的非線性彈性力學(xué)問題，難以用簡(jiǎn)單公式表達(dá)，應(yīng)采用有限元軟件進(jìn)行分析，但作為規(guī)范，為方便使用，提供了簡(jiǎn)單、易行且計(jì)算精度可滿足工程設(shè)計(jì)要求的簡(jiǎn)化計(jì)算方法： 折減系數(shù) 如遇到不規(guī)則的面板（如三角形板塊），可采用有限元軟件（如ansys）進(jìn)行具體計(jì)算分析。,四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),立柱宜采用上端懸掛方式固定；當(dāng)每層設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，上支承點(diǎn)宜采用圓孔，下支承點(diǎn)宜采用長(zhǎng)圓孔； 立柱采用連續(xù)梁力學(xué)模型計(jì)算，更加科學(xué)合理，立柱插接位置到支座之間的距離調(diào)整到一個(gè)最佳的數(shù)值時(shí)，最為省料；,四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),連續(xù)梁彎矩圖,五、施工安裝,安裝順序 預(yù)埋件的安裝主龍骨的安裝橫梁的安裝鋁板的安裝打膠清潔,END.,