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1、 自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)定 撰寫(xiě)人：___________ 部 門(mén)：___________ 自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)定 1 目的及適用范圍 為明確運(yùn)行車(chē)間、xxx部、xxx車(chē)間等相關(guān)部門(mén)在自動(dòng)包裝機(jī)械手及附屬設(shè)備運(yùn)行、使用、維護(hù)、突發(fā)異常處理時(shí)安全措施有效、正確。規(guī)避運(yùn)行職工、xxx人員對(duì)該區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生清掃時(shí)可能出現(xiàn)的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。 2 管理內(nèi)容 2.1 設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及職責(zé)分工： 2.1.1xxx部負(fù)責(zé)： 全面負(fù)責(zé)淀粉機(jī)械手（2臺(tái)）；副產(chǎn)品機(jī)械手（2臺(tái)）；xxx機(jī)械手（2臺(tái)）；賴(lài)氨酸機(jī)械手（1臺(tái)）區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作： xxx車(chē)間、x

2、xx車(chē)間包裝間南墻以南和xxx車(chē)間4#庫(kù)內(nèi)緩?fù)C(jī)以南所有輸送機(jī)（含彎道輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、緩?fù)C(jī)、編組機(jī)等）、揀選機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、電子復(fù)檢秤表面及設(shè)備框架、設(shè)備底部物料雜物的清理。 負(fù)責(zé)機(jī)械手圍欄內(nèi)移動(dòng)托盤(pán)及機(jī)械手底部及表面粉塵清理； 負(fù)責(zé)機(jī)械手周邊區(qū)域工具及個(gè)人物品的規(guī)范定置； 負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及輸送區(qū)域人車(chē)分流警戒線(xiàn)的安裝、劃線(xiàn)和維護(hù)工作。 2.1.2xxx車(chē)間負(fù)責(zé)： 2.1.2.1負(fù)責(zé)xxx車(chē)間副產(chǎn)品機(jī)械手（2臺(tái)）、淀粉機(jī)械手（2臺(tái)）對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。 2.1.2.2負(fù)責(zé)xxx車(chē)間副產(chǎn)品機(jī)械手（2臺(tái)）、淀粉機(jī)械手（2臺(tái)）碼盤(pán)產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整；負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝

3、及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.3xxx車(chē)間負(fù)責(zé)： 2.1.3.1負(fù)責(zé)xxx車(chē)間機(jī)械手（1臺(tái)）對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。 2.1.3.2負(fù)責(zé)xxx車(chē)間機(jī)械手（1臺(tái)）碼盤(pán)產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整；負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.3.3負(fù)責(zé)xxx輸送皮帶車(chē)間內(nèi)部（含過(guò)路橋架）皮帶機(jī)的衛(wèi)生清掃和物料回收。 2.1.4xxx負(fù)責(zé)： 2.1.2.1負(fù)責(zé)xxx機(jī)械手（2臺(tái)）對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。 2.1.2.2負(fù)責(zé)xxx機(jī)械手（2臺(tái)）碼盤(pán)產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整；負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.

4、5xxx車(chē)間： 2.1.5.1負(fù)責(zé)各運(yùn)行車(chē)間機(jī)械手氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及噴碼機(jī)墨盒、各類(lèi)電氣元件的管理、維護(hù)和消缺工作。 2.1.5.2負(fù)責(zé)各運(yùn)行車(chē)間機(jī)械手內(nèi)部及所有控制柜內(nèi)部衛(wèi)生清掃及檢查維護(hù)；負(fù)責(zé)機(jī)械人控制、自動(dòng)包裝控制柜頂部及機(jī)柜表面衛(wèi)生的清潔。 2.1.5.3負(fù)責(zé)運(yùn)行車(chē)間機(jī)械手內(nèi)部各部件及自動(dòng)輸送設(shè)備的潤(rùn)滑和維修工作。 2.2自動(dòng)包裝操作人員資格認(rèn)定要求： 2.2.1 所有機(jī)械手操作人員必須經(jīng)過(guò)電控車(chē)間培訓(xùn)并根據(jù)工作項(xiàng)目合格后方可操作，操作人員名單報(bào)公司企劃部進(jìn)行備案存檔。 2.2.2xxx車(chē)間四值淀粉專(zhuān)業(yè)、副產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許

5、操作人；xxx車(chē)間四值運(yùn)行機(jī)械手準(zhǔn)許操作人；xxx車(chē)間四值準(zhǔn)許操作人；由車(chē)間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。 2.2.3xxx部四值副產(chǎn)品保管專(zhuān)業(yè)、淀粉保管專(zhuān)業(yè)、xxx保管專(zhuān)業(yè)、賴(lài)氨酸保管專(zhuān)業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人；由車(chē)間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。 2.2.4xxx車(chē)間在現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)維護(hù)檢查前，如對(duì)車(chē)間包裝可能產(chǎn)生誤動(dòng)作影響的，通知運(yùn)行車(chē)間當(dāng)值機(jī)械手操作工并確保自動(dòng)包裝線(xiàn)停運(yùn)。 2.2.5當(dāng)xxx部、運(yùn)行車(chē)間、xxx車(chē)間機(jī)械手操作權(quán)限人員為1人以上的，只能由1人進(jìn)行操作，操作權(quán)限按"運(yùn)行車(chē)間-》電控車(chē)間-》xxx部"。 2.3自動(dòng)包裝及機(jī)械手一般安全要求： 2.3.1未

6、接受崗前培訓(xùn)，不熟悉安全注意事項(xiàng)的人員不得操作本生產(chǎn)線(xiàn)。各部門(mén)參與清掃人員必須熟悉本規(guī)定并經(jīng)車(chē)間考試合格后方可開(kāi)展作業(yè)。 2.3.2清掃作業(yè)人員必須留短發(fā)或?qū)㈤L(zhǎng)發(fā)盤(pán)起，服裝與鞋帽應(yīng)便于工作、可靠固定。在進(jìn)行檢測(cè)或維護(hù)、衛(wèi)生清掃時(shí)必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁敞懷及其他違章作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、涼鞋等，女員工必須將頭發(fā)盤(pán)起放在安全帽內(nèi)。 2.3.3自動(dòng)包裝線(xiàn)所有安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前，不得運(yùn)行該生產(chǎn)線(xiàn)。 啟動(dòng)設(shè)備之前，須確認(rèn)沒(méi)有人員在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域（重點(diǎn)檢查各移動(dòng)平臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備）內(nèi)，當(dāng)操作者超過(guò)一個(gè)人時(shí)，須在與其他操作者取得一致信息后再啟動(dòng)設(shè)備。 2.3.4自動(dòng)包裝線(xiàn)（含機(jī)械人及輸送設(shè)

7、備）通電、通氣后，禁止接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)件。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 2.3.5自動(dòng)包裝線(xiàn)通電后，禁止任何無(wú)關(guān)物體進(jìn)入光電開(kāi)關(guān)的檢測(cè)范圍內(nèi)，禁止任何無(wú)關(guān)金屬物體靠近接近開(kāi)關(guān)。 2.3.6 自動(dòng)包裝設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或跨越設(shè)備（尤其是各皮帶機(jī)、輥輪機(jī)、彎道機(jī)等）。進(jìn)行衛(wèi)生清掃及巡視時(shí)必須通過(guò)皮帶跨步進(jìn)行安全跨越；無(wú)論設(shè)備和皮帶處于運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁任何人拆除一棟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備護(hù)罩，嚴(yán)禁踩踏電纜橋架；嚴(yán)禁在設(shè)備、皮帶上站立、行走、越過(guò)、存放物件，嚴(yán)禁通過(guò)皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞物品或工具。 正常運(yùn)行時(shí)及設(shè)備間歇性停機(jī)時(shí)，也禁止踩踏輸送機(jī)皮帶或輸送輥，以防輸送機(jī)啟動(dòng)將人帶倒。皮帶機(jī)、揀選機(jī)、電子復(fù)

8、檢秤無(wú)論何時(shí)都不能踩踏，以免損壞稱(chēng)重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實(shí)考核。 2.3.7禁止無(wú)關(guān)人員、非自控人員修改控制柜內(nèi)接線(xiàn)、PLC程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。清掃人員嚴(yán)禁觸碰現(xiàn)場(chǎng)各種開(kāi)關(guān)；嚴(yán)禁用濕手觸碰電氣開(kāi)關(guān)或電氣設(shè)備表面。 2.3.8機(jī)器運(yùn)作出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 在清掃檢查期間，聽(tīng)到機(jī)械手啟動(dòng)警報(bào)聲，所有人員應(yīng)立即停止工作，并站到安全地方。 2.3.9對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、機(jī)械調(diào)整、檢查、維護(hù)維修、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械手表面衛(wèi)生清理時(shí)等工作前，必須先切斷電源、關(guān)閉氣源，釋放氣動(dòng)管路中的殘壓，并在電源開(kāi)關(guān)及氣源閥門(mén)處掛上警示標(biāo)志后方可開(kāi)展。皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥與皮帶接觸處，輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生機(jī)械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機(jī)械傷害。未辦理停電并確保設(shè)備停運(yùn)前，禁止觸碰設(shè)備該部位。 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)