3     技術(shù)要求和試驗(yàn)方法3.1  使用條件a 使用溫度范圍為-5至50。b 相對濕度不大于95%（溫度為20時(shí)），置于無腐蝕性氣體和塵埃以及陽光直接照射的環(huán)境中。c 貯存環(huán)境溫度為-4060攝氏度，濕度不大于80%d 工作電壓為單項(xiàng)交流，最大額定電壓242V，額定頻率50Hz,最大額定電流16Ae 電控器負(fù)載：進(jìn)水閥、排水牽引器、排水泵、洗滌電機(jī)及其它電機(jī)、加熱器等負(fù)載。3.2   外觀和結(jié)構(gòu)要求3.2.1   用卡尺或?qū)Ｓ脵z具檢驗(yàn)電控器與洗衣機(jī)有裝配關(guān)系的高度尺寸,位置尺寸和安裝尺寸,電控器的外形及安裝尺寸，指示燈架，按鍵及所有插座的相對位置尺寸應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣的要求，零部件的最大高度應(yīng)低于指示燈架2mm，其平面位置不應(yīng)超出印制板尺寸。3.2.2   電控器所有元?dú)饧荚O(shè)正確，安裝牢固，不得有松脫，缺件，并能適應(yīng)機(jī)械性應(yīng)力和熱應(yīng)力。所有元器件型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求。3.2.3   所有金屬件不得有銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。3.2.4   印制板采用強(qiáng)度高、翹曲小、銅箔厚度均勻、無斷裂、無深劃痕、易于焊接的材料。標(biāo)志應(yīng)符合GB4706.1中標(biāo)志的要求方法檢驗(yàn)，標(biāo)志應(yīng)清晰、正確且附著牢靠,絲網(wǎng)印刷清晰、準(zhǔn)確、附著可靠牢固。3.2.5   電控器所有焊點(diǎn)應(yīng)光滑，焊接牢固，不允許有虛焊，潑焊，焊接松脫等現(xiàn)象，且無帶有腐蝕性的影響功能的助焊殘?jiān)谟∷⒕€路板上。3.2.6   安裝帶排水孔的元器件時(shí)，應(yīng)注意到將電控器按規(guī)定裝上整機(jī)后，排水孔應(yīng)處在水容易流出的方向上。3.2.7   電控器封膠要求見表1。表1  PCB板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求  檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝可靠，在運(yùn)輸過程中不會對線體（線組）造成損傷。目視-PCB外觀質(zhì)量檢驗(yàn)1、  標(biāo)識清晰2、  PCB板無明顯變形3、  清潔無雜物4、 印制板爬電距離和電氣間隙的基本要求 ：當(dāng)130V工作電壓250V，有防積塵能力條件下，不同相位之間絕緣電氣間隙、絕緣距離2.5mm，開槽寬應(yīng)大于1mm，槽的長度應(yīng)保證爬電距離符合要求。5、 電控器的外形及安裝尺寸，指示燈架，按鍵及所有插座的相對位置尺寸應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣的要求，零部件的最大高度應(yīng)低于指示燈架2mm，其平面位置不應(yīng)超出印制板尺寸。6、 所有金屬件不得有銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，塑料件應(yīng)平整光滑，色澤均勻，不得有氣泡，裂紋，斷裂和縮孔等缺陷。7、 印刷線路板導(dǎo)電部分的鍍層應(yīng)致密均勻，不得有針孔，深劃痕、斷裂、松脫等現(xiàn)象。目視，游標(biāo)卡尺測量游標(biāo)卡尺貼片元件外觀檢驗(yàn)1、  與BOM清單完全相符2、  元器件型號、數(shù)量正確，極性正確、無偏位，元器件無破損目視放大鏡機(jī)插件、手插件外觀檢驗(yàn)1、 與BOM清單完全相符2、 元器件型號、數(shù)量正確，極性正確、無偏位，元器件無破損目視放大鏡焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1、 沒有短路、開路等不良現(xiàn)象2、 無斷銅箔現(xiàn)象3、 焊點(diǎn)飽滿，沒有空焊、包焊、針孔、氣孔等不良現(xiàn)象目視放大鏡封膠外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（適用于波輪洗衣機(jī)電控器）1、  封膠完整無缺損，與印制線路板結(jié)合牢固，無分層。2、  封膠內(nèi)無錫珠、元件斷腳等導(dǎo)電雜質(zhì)。3、  發(fā)光管、數(shù)碼管、開關(guān)、蜂鳴器等元件表面無膠水，插座內(nèi)無膠水，安裝孔無變形。4、  封膠正、反面膠層內(nèi)不能有大于2mm的氣泡，同時(shí)焊接面cm2內(nèi)不得有3個(gè)或個(gè)以上密集性小泡；正面芯片引腳周圍不允許有小氣泡，元件面其余位置允許有少量不大于2mm氣泡，但不允許有密密麻麻的小氣泡。螺絲孔邊上不能有大于2mm的氣孔和同時(shí)經(jīng)過二條印制線的氣孔。5、  焊接面封膠厚度為3.5±0.5mm，且手不能觸及元件引腳和焊點(diǎn)。6、  元件面封膠厚度要同時(shí)滿足以下條件：7、  元件面封膠厚度不小于3.5 mm。8、  除發(fā)光管、數(shù)碼管、開關(guān)、蜂鳴器外，其余所有元器件的引腳都應(yīng)被膠封沒。9、  手不能觸及元器件引腳的輪廓。10、用戶有特殊要求的品種，按用戶要求（產(chǎn)品技術(shù)要求、圖紙）進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。11、封膠硬度在邵氏硬度2335之間。12、必須通過12小時(shí)的“雙百”試驗(yàn)，試驗(yàn)后控制板上封膠和PCB板結(jié)合良好，不能出現(xiàn)大于50mm的氣泡，封膠本身不出現(xiàn)龜裂或魚鱗現(xiàn)象。目視，游標(biāo)卡尺測量游標(biāo)卡尺 3.3  元器件和材料3.3.1   所有元器件應(yīng)符合各元器件的單項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。安全器件應(yīng)符合規(guī)定的安全和相關(guān)認(rèn)證的要求。3.3.2   用半導(dǎo)體元件控制電動機(jī)等負(fù)載時(shí)，在這些元件失控?fù)p壞后，接在控制回路上的器件應(yīng)無燃燒危險(xiǎn)。3.3.3   所有元器件的設(shè)計(jì)都應(yīng)符合附錄B規(guī)定的降額使用要求。3.3.4   組成控制器的所有電子元器件應(yīng)經(jīng)過測試部門測試，重要元器件每年至少重新確認(rèn)一次，以保證配套廠家的質(zhì)量穩(wěn)定在初始水平。3.3.5   變壓器的檢驗(yàn)按3.12和3.15的規(guī)定,變壓器的防水防潮性能應(yīng)滿足整機(jī)要求。3.3.6   按鍵壽命:按鍵開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、靈活，使用性能和壽命應(yīng)滿足整機(jī)要求，控制器在專用設(shè)備上，以壓力為1-3N，行程0.5-1mm，通斷速度為每秒一次進(jìn)行，控制器的按鍵在規(guī)定的負(fù)荷條件下，通斷壽命不低于100000次。3.3.7   印制板應(yīng)滿足GB/T4721GB/T4725相應(yīng)的規(guī)定，對于沒有封膠盒直接安裝在面板上的電控器，應(yīng)用CEM-1及以上性能的材料。3.3.8   注塑件應(yīng)采用阻燃、耐熱材料；注塑件表面平整光滑、色澤均勻，不得有裂痕、縮孔等缺陷。3.3.9   裝配后的電控器清洗干凈后，應(yīng)用透明或半透明的絕緣膠灌封（波輪全自動洗衣機(jī)）或刷膠（滾筒洗衣機(jī)電控器）。絕緣膠應(yīng)具有附著力強(qiáng)、防水、阻燃、耐熱、有彈性、無毒、無腐蝕性、無氣味和耐老化等性能。采用灌膠工藝的灌膠外觀要求見3.2條，并能夠滿足“雙百”試驗(yàn)要求。采用刷膠工藝的膠水厚度應(yīng)均勻，無明顯氣泡，表面光潔，并能滿足ALT-高溫（85）高濕（85）試驗(yàn)要求。在ALT或“雙百”試驗(yàn)后，對LCD屏不作考核。3.4  插座插拔力要求插入力（重復(fù)試驗(yàn)3次后）拔出力（重復(fù)試驗(yàn)3次后）單腳大插座25N單腳大插座10N雙腳大插座50N雙腳大插座20N雙腳小插座50N雙腳小插座15N三腳插座50N三腳插座20N帶鎖扣插座順利插入鎖扣正常帶鎖扣插座（插片、連接舌）抗拉力應(yīng)40N解除鎖扣后順利拔出注：所有弱電接插件的抗拉力應(yīng)10N。試驗(yàn)方法：按GB2423.29試驗(yàn)Ua1的方法測試3.5  功能要求將電控器安裝在試驗(yàn)臺(FCT)或洗衣機(jī)上,使其按程序運(yùn)行,電控器的控制功能和程序應(yīng)能滿足技術(shù)檢查卡或功能規(guī)格書要求。在符合安全標(biāo)準(zhǔn)前提下，其功能及程序應(yīng)正確無誤。計(jì)時(shí)精度誤差應(yīng)小于±1。   必要時(shí)需進(jìn)行BBT和WBT程序測試3.6  蜂鳴器音量控制器放在周圍環(huán)境噪聲小于30dB的室內(nèi)，將聲級計(jì)放在距控制器20cm處的同一平面上，接通控制器電源，使其運(yùn)行蜂鳴器檢測程序，檢測聲級計(jì)的指示值。蜂鳴器音量應(yīng)大于80dB，頻率在2.0KHz-4.0KHz。3.7  電壓波動適應(yīng)能力將電控器安裝在試驗(yàn)臺或洗衣機(jī)上，在電源電壓分別為額定電壓的115%，額定電壓的85%的情況下，控制器帶負(fù)載連續(xù)工作24小時(shí)，并能滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.5的規(guī)定。3.8  電壓急變適應(yīng)能力將電控器安裝在試驗(yàn)臺或洗衣機(jī)上，在電源電壓為額定電壓的±15%范圍內(nèi)激變的情況下，即在1s內(nèi)由額定電壓的115%降到額定電壓的85%，再升至額定電壓的115%，連續(xù)進(jìn)行10次循環(huán)操作，電控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.5的規(guī)定。3.9  無故障運(yùn)行性能電控器裝上整機(jī)，洗衣機(jī)在額定工作狀態(tài)下，在常溫常濕環(huán)境中以標(biāo)準(zhǔn)程序連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)方法見GB4288。進(jìn)行5000次標(biāo)準(zhǔn)程序（全自動波輪洗衣機(jī)）或4500小時(shí)（滾筒洗衣機(jī)）標(biāo)準(zhǔn)程序連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，電控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的3.5的規(guī)定。3.10      資料提供的資料應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的6.1及GB14536.1第7章、附錄H第7章的要求。包括：軟硬件規(guī)格書（或技術(shù)檢查卡）、硬件設(shè)計(jì)文檔、測試驗(yàn)證報(bào)告、電原理圖、PCB圖、結(jié)構(gòu)裝配圖、FMEA、軟件機(jī)器代碼、元器件規(guī)格書等。3.11      防觸電保護(hù)電控器本身不具備防觸電保護(hù)措施，必須組裝在洗衣機(jī)中才能安全使用。裝在洗衣機(jī)上后電控器若有易觸及的危險(xiǎn)帶電部件，應(yīng)在部件上標(biāo)有“帶電危險(xiǎn)”的明顯字樣或相應(yīng)標(biāo)記。電控器本身的檢驗(yàn)、測試、維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，應(yīng)通過隔離變壓器接通電源。3.12      防潮及防塵3.12.1電控器的防護(hù)（適合于波輪洗衣機(jī)電控器）電控器為待機(jī)狀態(tài)，在額定電壓1.15倍條件下,用濃度2%的洗衣粉溶液以每分鐘4滴的速度共200滴，滴在電控器的任意部位上,電控器應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)。3.12.2洗衣機(jī)面膜的保護(hù)洗衣機(jī)加上額定電壓并使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將2洗滌劑水溶液約50ML均勻倒在控制器面板貼膜上時(shí)，觀察是否有燃火現(xiàn)象，測量洗衣機(jī)導(dǎo)電部和外露非帶電金屬部之間的絕緣電阻應(yīng)2兆歐，并能通過GB4706.1-2005的8.1條“防觸電保護(hù)試驗(yàn)”。3.13      常態(tài)絕緣電阻常態(tài)時(shí)，用DC 500V兆歐表，在控制器電源輸入端與直流地之間（強(qiáng)弱電隔離）或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分（強(qiáng)弱電不隔離）之間測量絕緣電阻，應(yīng)不小于100M。3.14      高溫高濕絕緣電阻潮態(tài)（溫度 65±3，相對濕度9095%），存放48h時(shí)后，在該條件下，用DC 500V兆歐表，在控制器電源輸入端與直流地之間（強(qiáng)弱電隔離）或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分（強(qiáng)弱電不隔離）之間測量絕緣電阻應(yīng)不小于1M。測量時(shí)，應(yīng)擦去被測部位的凝露。3.15      浸水后絕緣電阻電控器在20cm深的室溫水中浸泡48h，取出后甩去插座、按鍵等內(nèi)的積水，擦去表面水珠，用DC 500V兆歐表，在控制器電源輸入端與直流地之間（強(qiáng)弱電隔離）或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分（強(qiáng)弱電不隔離）之間測量絕緣電阻應(yīng)不小于1M。3.16      常態(tài)電氣強(qiáng)度常態(tài)時(shí)，在控制器電源輸入端與直流地（強(qiáng)弱電隔離）或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分（強(qiáng)弱電不隔離）之間測試耐壓性能，能經(jīng)受50Hz，1500V的基本正弦波電壓，持續(xù)1分鐘；或50Hz,1800V的基本正弦波電壓，持續(xù)1秒鐘,無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生。3.17      高溫高濕電氣強(qiáng)度電控器在溫度65±3，相對濕度9095%條件下存放48h后，在該條件下能經(jīng)受導(dǎo)電部分與不帶電金屬部分之間測試耐壓性能，能經(jīng)受50Hz的基本正弦波電壓1250V，持續(xù)1分鐘，無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生，測量時(shí)，應(yīng)擦去被測部位的凝露。3.18      發(fā)熱溫升試驗(yàn)控制器裝配在試驗(yàn)臺或洗衣機(jī)上,規(guī)定在額定負(fù)載下以額定工作電壓的1.15倍連續(xù)運(yùn)行，待溫度穩(wěn)定不再上升后，用點(diǎn)溫計(jì)測量發(fā)熱器件表面最高溫度發(fā)熱元件的溫升,最熱發(fā)熱元件極限允許溫升應(yīng)60K。3.19      短路開路發(fā)熱試驗(yàn)將電控器變壓器的次級電路，整流后的電路等上面的電容，半導(dǎo)體元件，電阻及其他類似元器件的端子之間開路或短路時(shí)，檢查電控器元件有無燃燒現(xiàn)象，(電阻只進(jìn)行開路試驗(yàn))。注：為安全，可在電控器有關(guān)器件開路或短路后，再接通電源，加上115的額定電壓。3.20      升高電壓性能將電控器電源電壓以每秒1V的速度從240V升到420V時(shí)，電控器不應(yīng)燃燒或冒煙。3.21      低溫工作將控制器放在-20±3的環(huán)境中通電帶負(fù)載工作48h，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.22      低溫儲存將控制器放置在-40±3保持168小時(shí)，然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1小時(shí)，將控制器安裝到試驗(yàn)臺或者洗衣機(jī)上通電運(yùn)行，其功能和程序應(yīng)正確無誤。3.23      高溫工作    將控制器放在60±3的環(huán)境中通電帶負(fù)載工作48h，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.24      高溫儲存將控制器放置在75±3保持168小時(shí)，然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1小時(shí)，將控制板安裝到試驗(yàn)臺或者洗衣機(jī)上通電運(yùn)行，其功能和程序應(yīng)正確無誤。3.25      冷熱沖擊 電控器在20±3下放置1h，然后在2min內(nèi)將電控器移至60±3下放置1h為一個(gè)循環(huán)，再將電控器在2min內(nèi)移至20±3下放置1h，連續(xù)共運(yùn)行10個(gè)循環(huán)。最后一個(gè)循環(huán)結(jié)束后，電控器應(yīng)在60±3條件下。然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1h后，將電控器安裝在試驗(yàn)臺或洗衣機(jī)上，通電運(yùn)行常用（標(biāo)準(zhǔn)）洗滌程序，其功能及程序應(yīng)正確無誤。3.26      ALT(高溫85高濕85%)-適合于滾筒洗衣機(jī)電控器控制器放置在按照表2和圖2的的環(huán)境變化中，通過導(dǎo)線連接到外部試驗(yàn)臺或者洗衣機(jī)上，通電運(yùn)行連續(xù)測試程序。                                表2序號時(shí)間 (分鐘)總時(shí)間(分鐘)總時(shí)間(小時(shí))溫度 (degC)濕度 (%)開始000.00040130300.508540215450.758585357061510.25858541563010.50854053066011.00304066072012.003040                                 圖2                         測試時(shí)間：測試程序的時(shí)間為1.5小時(shí)，連續(xù)測試50天（相當(dāng)于洗衣機(jī)2倍壽命20年）。測試數(shù)量：15塊電控器。測試過程中，控制板不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。測試完成后，控制板上的元器件不能出現(xiàn)變形，被腐蝕，有燃燒或者有污點(diǎn)的痕跡，塑料件除外。3.27      “雙百試驗(yàn)”-適合于波輪洗衣機(jī)電控器測試方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。3.28      機(jī)械強(qiáng)度電控器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能承受正常儲存、運(yùn)輸、裝配、使用過程中所產(chǎn)生的外力，不變形、不損壞、連接不應(yīng)斷裂，通電后能正常工作。通過振動試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。3.28.1 振動試驗(yàn)    控制器按GB2423.10規(guī)定，在振動臺上按照裝配洗衣機(jī)的安裝方式固定控制器，振幅1.5mm，頻率10Hz-55Hz前后，左右，上下各振動15min，試驗(yàn)結(jié)束后控制器通電后能正常工作，外觀符合3.2檢測標(biāo)準(zhǔn)，功能符合3.5。3.28.2 跌落試驗(yàn)控制器裝箱包裝后，按GB2423.8規(guī)定試驗(yàn)高度為0.5m按下面方式跌落在混凝土地面上的試驗(yàn)，     a.包裝箱正置和倒置自由下落一次     b.包裝箱放置在臺面上，用手推側(cè)面中下部，使包裝箱自行跌落，正置和倒置各一次。試驗(yàn)結(jié)束后控制器通電后能正常工作，外觀符合3.2檢測標(biāo)準(zhǔn)，功能符合3.5技術(shù)要求。3.29      絕緣距離（爬電距離、電氣間隙）    不同極性的導(dǎo)電部之間，導(dǎo)電部與非導(dǎo)電金屬部之間，以及導(dǎo)電部與人可能觸及的非導(dǎo)電金屬部之間的絕緣距離（電氣間隙和爬電距離）應(yīng)大于下表中的值：表3 電路印刷板上的爬電距離、電氣間隙        單位：mm（線間電壓或?qū)Φ仉妷海?gt;50V，<300V時(shí) ） 部位處理方式絕緣距離mm 極性不同的導(dǎo)電部之間已固定好的部分，灰塵不能侵入且 金屬屑難于附著處2.5其它部位3.5導(dǎo)電部與可能接地的非導(dǎo)電金屬部或者人可能觸及的非導(dǎo)電金屬部之間已固定好的部分且金屬屑難于附著灰塵不能侵入處2.5其它部位3.0注：經(jīng)過防濕處理的產(chǎn)品，作為灰塵不能侵入，且金屬屑難于附著的部位。電路印刷板元件和印刷銅箔等的設(shè)計(jì)除了滿足上述要求之外，還應(yīng)避免受到安裝卡、安裝槽的影響。3.30      耐熱、耐燃和耐漏電起痕3.30.1 耐熱（球壓實(shí)驗(yàn)）    控制器主要非金屬材料進(jìn)行125°C球壓試驗(yàn),壓痕直徑應(yīng)<2mm。3.30.2 耐燃通過電流0.5A及以上的連接件的絕緣材料支撐件或距離在其3mm以內(nèi)的絕緣材料應(yīng)經(jīng)受的起750的灼熱絲試驗(yàn)，其他絕緣材料零件則經(jīng)受550的灼熱絲試驗(yàn)。按照現(xiàn)在一般要求，電控板和強(qiáng)電接插件阻燃要求應(yīng)能達(dá)到UL94-V0等級要求。3.30.3 耐漏電起痕將電控器加上120額定電壓的情況下，將2的洗滌劑水溶液以每分鐘4滴的速度滴200滴到印刷線路板上的電子元件導(dǎo)電部位以及內(nèi)部接線的連接部位以后，不應(yīng)著火，如采用防濕處理材料其導(dǎo)電部不外露的產(chǎn)品，應(yīng)在防濕處理材料上滴下洗滌劑水溶液。在試驗(yàn)過程中不應(yīng)著火。3.31      耐鹽霧將電控器置于規(guī)定鹽霧試驗(yàn)箱中，溫度為35度，將濃度為5的食鹽水，噴霧壓力為100KPa的條件下，連續(xù)噴霧168小時(shí)后電控器器件不應(yīng)發(fā)生生銹現(xiàn)象，其中變壓器鐵芯，發(fā)光管腳除外。3.32      靜電放電抗擾度試驗(yàn)根據(jù)GB/T17626.2和GB4343.2-1999的5.1條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，試驗(yàn)要求如表4規(guī)定：表4      靜電放電試驗(yàn)要求部位/位置試驗(yàn)電壓備注（每次隔10S）易觸及金屬部件（表面有絕緣用漆膜）8.0 kV 空氣放電正、負(fù)極性各試驗(yàn)10次其它易觸及金屬部件4.0kV 接觸放電正、負(fù)極性各試驗(yàn)10次非金屬外殼及操作面板4.0 kV 對垂直或水平耦合板接觸放電正、負(fù)極性各試驗(yàn)10次測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在測試過程中各個(gè)零部件不得因放電而損壞，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.33      無線電頻率電磁輻射場抗擾度試驗(yàn)控制板按GB/T17626.3規(guī)定，放置在試驗(yàn)臺或洗衣機(jī)上，對其施以強(qiáng)度為3V/m（r.m.s），頻率范圍為801000MHz，調(diào)幅幅度為80%的極限場強(qiáng)。測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制器能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.34      電快速瞬變脈沖抗擾度試驗(yàn)控制器按GB/T17626.4規(guī)定將裝有該控制器的產(chǎn)品放置在測試臺或洗衣機(jī)上，按表5進(jìn)行試驗(yàn)：   表5 電快速瞬變試驗(yàn)要求序號試驗(yàn)部位干擾方式干擾強(qiáng)度干擾時(shí)間 1交流電源輸入輸出端L，N，L N，L 大地，N大地峰值為3KV5/50ns（Tr/Td）2.5KHz重復(fù)頻率正負(fù)極，各2min， 各3次測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.35      浪涌抗擾度試驗(yàn)根據(jù)GB/T17626.5和GB4343.2-1999的5.6條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，試驗(yàn)要求如表6規(guī)定：表6 浪涌（雷擊）試驗(yàn)要求序號干擾方式干擾強(qiáng)度干擾次數(shù)和相位5次正脈沖5次負(fù)脈沖1L和N2KV，1.2/50 - 8/20 uS混合信號45,90,270deg90,225,270deg2L和大地3KV， 1.2/50 - 8/20 uS混合信號45,90,270deg90,225,270deg3N和大地3KV， 1.2/50 - 8/20 uS混合信號45,90,270deg90,225,270deg測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.36      電壓跌落、短期中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)根據(jù)GB/T17626.11和GB4343.2-1999的5.7條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，試驗(yàn)要求如表7規(guī)定：表7電壓暫降和短時(shí)中斷試驗(yàn)要求部位/位置試驗(yàn)類別試驗(yàn)電壓%UT（額定電壓）持續(xù)周期（時(shí)間）備注額定頻率50Hz額定頻率60Hz交流電源輸入端口短時(shí)中斷00.5（10ms）0.5（8.33 ms）電壓突變在過零處產(chǎn)生，每間隔10s，共試驗(yàn)10次電壓暫降 60%U40%10（200ms）10（166.7ms）電壓暫降 30%U70%50（1 s）50（833.3ms）注：UT是設(shè)備的額定電壓.測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.37      連續(xù)干擾電壓根據(jù)GB4343-1995的4.1.2條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，允許值如表8規(guī)定：表8 連續(xù)干擾電壓允許值                單位：dBV頻率范圍MHz在電源端子（L、N）在負(fù)載端子（輸出端子）準(zhǔn)峰值平均值準(zhǔn)峰值平均值0.15  0.566  56 *59  46 *80700.5  5.0564674645.0  30.060507464 注*：允許值隨著頻率的對數(shù)線性減小。測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)。在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.38      連續(xù)干擾功率根據(jù)GB4343-1995的4.1.3條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，允許值如表10規(guī)定：頻率點(diǎn)（MHz）準(zhǔn)峰值 dB（pW）平均值 dB（pW）3045.035.04545.635.66546.336.39047.237.215049.439.418050.640.622052.042.030055.045.0 注：允許值隨著頻率線性增大（30MHz對應(yīng)最小值，300MHz對應(yīng)最大值）。表10 連續(xù)干擾功率允許值測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.39      諧波電流（240次諧波）根據(jù)GB17625.1-2003的A類設(shè)備和附錄C.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，允許值如表11規(guī)定：表11 諧波電流允許值諧波次數(shù) n最大允許諧波電流 A奇數(shù)諧波32.3051.1470.7790.40110.33130.2115n390.15×15/n偶次諧波21.0840.4360.308n400.23×8/n測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.40      電壓閃爍和電壓波動根據(jù)GB17625.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中，允許值如表12規(guī)定：表12 電壓閃爍和電壓波動允許值測量參數(shù)穩(wěn)定后的壓降百分比dc最大壓降百分比dmax對時(shí)間的函數(shù)表達(dá)d(t)短時(shí)間電壓閃變值Pst長時(shí)間電壓閃變值Plt允許值4%3%大于3%的時(shí)長小于200ms10.65測試狀態(tài)為待機(jī)，注水，洗滌，排水和脫水5種狀態(tài)，在試驗(yàn)過程中，不發(fā)生誤動作，控制板能按原設(shè)定的程序運(yùn)行。3.41      認(rèn)證要求      控制器所用的強(qiáng)電零部件、導(dǎo)線必須符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，并具有合適的認(rèn)證證書（對于內(nèi)銷機(jī)，要求具有3C認(rèn)證），零部件、導(dǎo)線表面的認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書編號的具體要求按照相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行?？刂破骱妥儔浩鞯男吞柡椭圃焐瘫仨毢驼麢C(jī)CCC備案的內(nèi)容一致。