TSG QF001-2004 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則(doc).doc
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG QF001-2004 TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG QF001-2004 起重機(jī)械安全附件及 安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則 (征求意見(jiàn)稿) Type Test Rule for Safety Accessories and Safety Protection Device for Lifting Appliances 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布 2004年 月 日 目 錄 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則……………………………………（1） 附件1 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備……………（3） 附件2 制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法………………………………（4） 附件2-1 電力液壓塊式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法……………（4） 附件2-2 電磁塊式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法…………………（7） 附件2-3 制動(dòng)臂盤(pán)式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法………………（9） 附件2-4 起重機(jī)械制動(dòng)電動(dòng)機(jī)型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法……………（11） 附件2-5 人力操縱式常開(kāi)式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法………（14） 附件3 起重量限制器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法………………………（16） 附件4 起重力矩限制器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法……………………（20） 附件5 起升高度限制器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法……………………（24） 附件6 防墜安全器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法…………………………（26） 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG QF001-2004 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則 (征求意見(jiàn)稿) 第一條 為了規(guī)范起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)工作，提高型式試驗(yàn)工作的質(zhì)量，根據(jù)《起重機(jī)械型式試驗(yàn)規(guī)程（試行）》，制定本細(xì)則。 第二條 本細(xì)則適用于一般環(huán)境中工作的制動(dòng)器、起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器和防墜安全器等起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)。特殊環(huán)境中工作的起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則另行制訂。 第三條 本細(xì)則技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了GB/T3811-1983《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》以及有關(guān)起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂，應(yīng)當(dāng)參照最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第四條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)樣機(jī)投入試驗(yàn)前，制造單位應(yīng)當(dāng)按照使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)試合格。 第五條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)提供以下技術(shù)資料： （一） 樣機(jī)總圖及重要零部件圖； （二） 樣機(jī)相關(guān)的計(jì)算資料； （三） 樣機(jī)的合格證和使用說(shuō)明書(shū)； （四）樣機(jī)制造過(guò)程中有關(guān)的質(zhì)量證明文件。 第六條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)條件應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)滿足下列要求： (一) 起重機(jī)械制動(dòng)器的試驗(yàn)電源一般為三相交流，頻率為50Hz，工作電壓一般為380V（允差為-15%～10%），試驗(yàn)電源為直流時(shí)，工作電壓一般為220V（允差為-15%～10%）；起重量限制器、起重力矩限制器和起升高度限制器的試驗(yàn)電源為220V±3%交流電源，頻率為50Hz±2Hz；防墜安全器的電源一般為380V±5%交流電源； (二) 起重機(jī)械制動(dòng)器試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔高度不超過(guò)2000m，相對(duì)濕度不超過(guò)90%，環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)在-25℃～40℃范圍內(nèi)，24小時(shí)內(nèi)平均溫度不超過(guò)35℃；對(duì)冶金型的電磁塊式制動(dòng)器環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)在-5℃～50℃范圍內(nèi)；起重量限制器、起重力矩限制器和起升高度限制器試驗(yàn)時(shí)，溫度應(yīng)當(dāng)在10℃～25℃范圍內(nèi)，在25℃時(shí)的相對(duì)濕度不超95%；防墜安全器試驗(yàn)的環(huán)境溫度一般為-20℃～40℃； （三） 起重量限制器、起重力矩限制器和起升高度限制器裝在整機(jī)上試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度一般在-5℃～40℃范圍內(nèi)，在40℃時(shí)的相對(duì)濕度不超過(guò)50%。 （四）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速不大于8.3m/s，現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)當(dāng)設(shè)置安全警戒線，試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)當(dāng)有安全管理措施。 （五）提供檢驗(yàn)的樣機(jī)在型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽樣后，由制造單位負(fù)責(zé)送樣。受檢樣機(jī)應(yīng)當(dāng)是近兩年內(nèi)出廠并且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 供抽樣檢查的起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、防墜安全器等同規(guī)格型號(hào)的樣機(jī)，批量一般不少于10臺(tái)，抽樣檢驗(yàn)3臺(tái)。 制動(dòng)器的抽樣按型號(hào)抽取，每一種規(guī)格型號(hào)的制動(dòng)器抽取2臺(tái)樣機(jī)，樣機(jī)母樣數(shù)規(guī)定如下：電動(dòng)液壓塊式制動(dòng)器和電磁塊式制動(dòng)器制動(dòng)輪直徑Φ400以下（含Φ400），為8臺(tái)，制動(dòng)輪直徑Φ400以上，為5臺(tái)；盤(pán)式制動(dòng)器為5臺(tái)；起重機(jī)械用制動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率小于或者等于4.5kW時(shí),為8臺(tái), 功率大于4.5kW時(shí),為5臺(tái)。 第七條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)用儀器和量具應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備見(jiàn)附件1。 第八條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)當(dāng)按本細(xì)則規(guī)定實(shí)施，具體要分別見(jiàn)求見(jiàn)附件2～附件6。 第九條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置已通過(guò)型式試驗(yàn)的產(chǎn)品，更換主要部件（或總成）對(duì)產(chǎn)品功能、安全性能有影響的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相關(guān)部分項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。 第十條 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)結(jié)果的判定原則： (一) 本細(xì)則規(guī)定的所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目必須全部合格，則綜合判定為合格。本細(xì)則規(guī)定的所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目單項(xiàng)出現(xiàn)不合格，則綜合判定為不合格； (二) 起重量限制器、起重力矩限制器首次型式試驗(yàn)，電氣型裝置應(yīng)當(dāng)通過(guò)附件2規(guī)定的所有檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目；換證型式試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)通過(guò)附件2中除24，25，26項(xiàng)外規(guī)定的所有檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目； (三) 起重量限制器、起重力矩限制器機(jī)械型裝置應(yīng)當(dāng)通過(guò)附件2中1，2，3，4，8，9，24，25，26項(xiàng)規(guī)定的檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目。 第十一條 本細(xì)則由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。 第十二條 本細(xì)則自2004年 月 日起施行。 附件1 起重機(jī)械安全附件及安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 精度要求 備注 1 制動(dòng)器動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái) 2 制動(dòng)器靜載試驗(yàn)臺(tái) 3 推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái) 4 制動(dòng)器壽命試驗(yàn)臺(tái) 5 調(diào)壓器 6 硬度計(jì) 7 游標(biāo)卡尺 0.02mm 8 溫濕度計(jì) 9 兆歐表 10 電秒表 11 彈簧試驗(yàn)機(jī) 12 電橋 13 耐壓測(cè)試儀 ±2% 14 絕緣電阻測(cè)量?jī)x ±1.5% 15 電機(jī)試驗(yàn)臺(tái) 有加載裝置 16 電壓表 0.5級(jí) 17 電流表 0.5級(jí) 18 功率表 0.5級(jí) 19 低功率因數(shù)瓦特表 0.5級(jí) 20 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器 0.5級(jí) 21 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)試儀 0.5級(jí) 22 X-Y 記錄儀 23 磁拉力測(cè)試裝置 0.5級(jí) 24 靜制動(dòng)力矩測(cè)試裝置 25 耐壓測(cè)試裝置 26 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) ±1% 27 電源脈沖干擾試驗(yàn)儀 ±2% 28 溫濕試驗(yàn)箱 ±5%Rh,±3℃ 29 振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) ±2% 30 沖擊臺(tái) ±2% 31 低溫試驗(yàn)箱 ±3℃ 32 高溫試驗(yàn)箱 ±3℃ 33 聲級(jí)計(jì) ±0.7dB(A) 34 淋雨試驗(yàn)臺(tái) / 35 油壓壓力計(jì) ±2% 36 角度測(cè)量?jī)x ±3＇ 37 風(fēng)速計(jì) ±2% 38 萬(wàn)用表 ±0.5% 39 砝碼 1% 40 角度測(cè)量?jī)x ±3＇ 41 高度限制器模擬試驗(yàn)臺(tái) / 42 防墜安全器試驗(yàn)臺(tái)（架） / 43 數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng) 5% 44 限速器試驗(yàn)臺(tái) 2% 45 材料試驗(yàn)機(jī) 1% 附件2 制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 附件2-1 電力液壓塊式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 圖樣 檢查 樣機(jī)圖樣應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；圖樣應(yīng)當(dāng)完整、簽字手續(xù)齊全；所覆蓋圖樣應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖樣型號(hào)統(tǒng)一。 復(fù)核、備案、封存 封存復(fù)核過(guò)的圖樣存于制造單位,試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖 2 一般性檢查 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合圖樣要求。 檢查樣機(jī)的型式是否符合圖樣要求，復(fù)核制動(dòng)器銘牌上的型式參數(shù)是否符合圖樣要求。 3 制動(dòng) 襯墊 當(dāng)采用組裝和鉚接時(shí)，必須保證制動(dòng)襯墊的有效磨損厚度不小于原始厚度的50％。 用深度游標(biāo)卡尺檢測(cè)最小有效磨損厚度 4 瓦塊 隨位性及退距均等 裝置 制動(dòng)器瓦塊應(yīng)當(dāng)具有隨位性。制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)具有可靠的退距均等裝置，保證制動(dòng)器在正常釋放的情況下，兩側(cè)退距基本相等。瓦塊制動(dòng)覆面的任何部位不得浮貼在制動(dòng)輪上。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，在規(guī)定的退距范圍內(nèi)和額定負(fù)載狀態(tài)下斷續(xù)操作制動(dòng)器不小于5次，用目測(cè)方法檢查瓦塊隨位性和退距均等情況。 5 鉸點(diǎn) 潤(rùn)滑 制動(dòng)器上具有相對(duì)擺動(dòng)的鉸點(diǎn)（與推動(dòng)器連接的鉸點(diǎn)除外）均應(yīng)當(dāng)設(shè)減摩軸承（軸套）或注油裝置，且各鉸點(diǎn)配合表面應(yīng)當(dāng)涂（注）潤(rùn)滑脂。 現(xiàn)場(chǎng)檢查各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。 6 制動(dòng)器的釋放性能 制動(dòng)器在額定負(fù)載和85％的額定電壓情況下，應(yīng)當(dāng)能靈活釋放。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)整彈簧和電壓，操作制動(dòng)器，斷續(xù)操作20次以上，制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能靈活釋放。 7 制動(dòng)器的閉合性能 制動(dòng)器在50％額定負(fù)載和額定電壓下，按推動(dòng)器額定操作頻率操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)能靈活閉合。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，按50%的彈簧力斷續(xù)操作20次以上，制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能靈活閉合。 8 制動(dòng) 力矩 制動(dòng)力矩應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 制動(dòng)器在額定負(fù)載下的制動(dòng)力矩不得小于所提供的額定值。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，在額定彈簧工作力狀態(tài)下，測(cè)制動(dòng)力矩，不得小于所提供的額定值。 9 制動(dòng)力矩調(diào)整裝置 調(diào)整制動(dòng)力矩在0.7～1倍額定值，應(yīng)當(dāng)能正常使用。 檢查可否調(diào)整 10 推動(dòng)器電動(dòng)機(jī)冷態(tài)絕緣電阻 電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻在冷態(tài)下應(yīng)當(dāng)不低于20 MΩ。 兆歐表測(cè)量 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 11 推動(dòng)器額定 行程 在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載和垂直安裝下測(cè)量，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定值，允差為±3％。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 12 推動(dòng)器降壓 試驗(yàn) 推動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)端電壓降低到額定電壓的85%時(shí)，應(yīng)當(dāng)能可靠地推起額定負(fù)載至額定行程。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行，用調(diào)壓器降壓。 13 推動(dòng)器最大 推力 推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定行程和垂直安裝情況下，最大推力不小于1.25倍的額定推力。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，將重量大于或等于額定推力的1.25倍的砝碼作負(fù)載加于推桿之上，推動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能可靠地推起負(fù)載完成其額定行程。 14 推動(dòng)器上升、下降 時(shí)間 推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載、額定行程和垂直安裝情況下，冷態(tài)條件下測(cè)量，上升下降時(shí)間應(yīng)當(dāng)不大于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 15 推動(dòng)器動(dòng)作頻率試驗(yàn) 動(dòng)作頻率應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載下，按規(guī)定的工作制連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，各機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)工作正常，并且檢查動(dòng)作頻率。 16 推動(dòng)器連續(xù)工作性能 推動(dòng)器連續(xù)工作16h，推動(dòng)器應(yīng)當(dāng)工作正常，無(wú)滲漏油和異?，F(xiàn)象，且活塞桿動(dòng)作靈活。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 17 推動(dòng)器溫升 試驗(yàn) 帶額定負(fù)載在壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)架上進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)定子繞組溫升按GB1032進(jìn)行，工作油液溫升不能超過(guò)70K。 電動(dòng)機(jī)定子繞組溫用電阻法測(cè)定，工作油液溫升用溫度計(jì)法測(cè)定。 18 制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪貼合面積 硬質(zhì)、半硬質(zhì)襯墊≥50％設(shè)計(jì)面積 軟質(zhì)襯墊≥70％設(shè)計(jì)面積 著色法 19 襯墊與瓦塊弧面的裝配間隙 制動(dòng)襯墊外弧面與制動(dòng)瓦內(nèi)弧面之間的裝配間隙，在任意處應(yīng)當(dāng)不大于0.5mm。 塞尺 20 制動(dòng) 彈簧 質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合 GB1239.4 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求 制造單位提供合格的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明 21 制動(dòng)器各鉸軸 使用材料：力學(xué)性能不低于GB699中45鋼 材料熱處理硬度：33 ～38HRC 制造單位提供各鉸軸的材質(zhì)證明 洛氏硬度計(jì)檢查硬度 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 22 壽命 試驗(yàn) 將制動(dòng)器安裝在壽命試驗(yàn)臺(tái)上，以規(guī)定的工作制和動(dòng)作頻率連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300萬(wàn)次。試驗(yàn)完成后，推動(dòng)器仍能繼續(xù)正常工作方為合格。 試驗(yàn)每隔4h用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)一次電動(dòng)機(jī)及工作油液的溫度，監(jiān)控有無(wú)異常現(xiàn)象。 實(shí)驗(yàn)每進(jìn)行到50萬(wàn)次，100萬(wàn)次，150萬(wàn)次，200萬(wàn)次，300萬(wàn)次， 分別測(cè)上升和下降時(shí)間。 附件2-2 電磁塊式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 圖樣 檢查 樣機(jī)圖樣應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；圖樣應(yīng)當(dāng)完整、簽字手續(xù)齊全；所覆蓋圖樣應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖樣型號(hào)統(tǒng)一。 復(fù)核、備案、封存 封存復(fù)核過(guò)的圖樣存于制造單位,試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖 2 一般性檢查 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合圖樣要求。 檢查樣機(jī)的型式是否符合圖樣要求，復(fù)核制動(dòng)器銘牌上的型式參數(shù)是否符合圖樣要求。 3 制動(dòng) 襯墊 當(dāng)采用組裝和鉚接時(shí)，必須保證制動(dòng)襯墊的有效磨損厚度不小于原始厚度的50％。 用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量最小有效磨損厚度。 4 瓦塊 退距 調(diào)整 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)設(shè)瓦塊退距調(diào)整裝置。 制動(dòng)彈簧的工作力≥3000N時(shí)，制動(dòng)彈簧應(yīng)當(dāng)有維修定位裝置。 檢查是否裝有退距調(diào)整裝置及維修定位裝置。 5 瓦塊 隨位性及退距均等 裝置 制動(dòng)器瓦塊應(yīng)當(dāng)具有隨位性。制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)具有可靠的退距均等裝置，保證制動(dòng)器在正常釋放的情況下，兩側(cè)退距基本相等。瓦塊制動(dòng)覆面的任何部位不得浮貼在制動(dòng)輪上。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，在規(guī)定的退距范圍內(nèi)和額定負(fù)載狀態(tài)下斷續(xù)操作制動(dòng)器不小于5次，用目測(cè)方法檢查瓦塊隨位性和退距均等情況。 6 行程指示裝置 電磁鐵應(yīng)當(dāng)有銜鐵行程指示裝置。 檢查是否有行程指示裝置。 7 鉸點(diǎn) 潤(rùn)滑 制動(dòng)器上具有相對(duì)擺動(dòng)的鉸點(diǎn)均應(yīng)當(dāng)設(shè)減摩軸承（軸套）或注油裝置，且各鉸點(diǎn)配合表面應(yīng)當(dāng)涂（注）潤(rùn)滑脂。 現(xiàn)場(chǎng)檢查各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。 8 制動(dòng)器的釋放性能 制動(dòng)器調(diào)整在規(guī)定的瓦塊退距和額定彈簧工作力狀態(tài)，先在額定電壓下，按額定操作頻率斷續(xù)操作達(dá)到熱穩(wěn)定后，用85％額定電壓斷續(xù)操作10次以上，目測(cè)，應(yīng)當(dāng)能靈活釋放。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)整彈簧和電壓，操作制動(dòng)器，檢查制動(dòng)器是否靈活釋放。 9 制動(dòng)器的閉合性能 制動(dòng)器在50％ 額定彈簧工作力和額定電壓下，電磁鐵按每分鐘20次進(jìn)行瞬時(shí)操作，20次以上，目測(cè)，應(yīng)當(dāng)能靈活閉合。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)整彈簧和電壓，操作制動(dòng)器，檢查制動(dòng)器是否靈活閉合。 10 制動(dòng) 力矩 在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，在額定彈簧工作力狀態(tài)下，測(cè)制動(dòng)力矩，不得小于所提供的額定值。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行，測(cè)量制動(dòng)力矩。 11 制動(dòng)力矩調(diào)整裝置 調(diào)整制動(dòng)力矩在0.5～1倍額定值，應(yīng)當(dāng)能夠正常使用。 檢查可否調(diào)整 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 12 電磁鐵的額定行程 符合規(guī)定值（允差為±3％） 在試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 13 電磁鐵的額定吸持力（或額定吸持力矩） 電磁鐵按額定操作頻率斷續(xù)操作達(dá)到熱穩(wěn)定后，用額定電壓?jiǎn)?dòng)吸合，電壓調(diào)到85％額定電壓測(cè)量，不得小于所提供的值。 在試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 14 電磁鐵的失壓釋放 性能 在50％額定彈簧工作力和額定電壓下，當(dāng)電源切斷后，可動(dòng)部分回復(fù)原位置。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè) 15 電磁鐵的溫升試驗(yàn) 在額定電壓、額定頻率、額定負(fù)載下，按額定操作頻率斷續(xù)操作達(dá)到熱穩(wěn)定后，用電阻法測(cè)線圈溫升不超過(guò)JB/T 6451-92表7規(guī)定 絕緣等級(jí) A E B F H 溫升 85 100 110 135 160 用電阻法測(cè)量 16 電磁鐵的介電性能 試驗(yàn) 電磁鐵的絕緣必須能夠承受交流50Hz，電壓為2500V的耐壓試驗(yàn)。 耐壓測(cè)試儀 17 電磁鐵的動(dòng)作范圍 環(huán)境溫度－25℃～＋40℃范圍內(nèi)，電源電壓為額定電壓的85％～110％范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)能夠可靠吸合。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，用調(diào)壓器調(diào)整電源電壓，檢測(cè)電磁鐵能可靠吸合。 18 噪聲 試驗(yàn) 電磁鐵裝于具有額定轉(zhuǎn)矩或吸力的規(guī)定試驗(yàn)架上，電磁鐵吸合后，交流噪音在1m處不應(yīng)當(dāng)超過(guò)60dB。 用聲級(jí)計(jì)測(cè)量 19 制動(dòng) 彈簧 質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合 GB1239.4標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求 生產(chǎn)廠提供合格的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明 20 制動(dòng)器各銷(xiāo)軸 使用材料：力學(xué)性能不低于GB699中45鋼 材料熱處理硬度：33 ～38HRC 制造單位提供各鉸軸的材質(zhì)證明 洛氏硬度計(jì)檢查硬度 21 制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪貼合面積 硬質(zhì)、半硬質(zhì)襯墊≥50％設(shè)計(jì)面積 軟質(zhì)襯墊≥70％設(shè)計(jì)面積 著色法 22 襯墊與瓦塊弧面的裝配間隙 制動(dòng)襯墊外弧面與制動(dòng)瓦內(nèi)弧面之間的裝配間隙，在任意處應(yīng)當(dāng)不大于0.5mm。 塞尺 23 壽命 試驗(yàn) 電磁鐵在額定負(fù)載和額定工作頻率的條件下，必須能夠承受300萬(wàn)次的吸合和打開(kāi)次數(shù)，并在試驗(yàn)后仍能繼續(xù)工作方為合格。 在壽命試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行 附件2-3 制動(dòng)臂盤(pán)式制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 圖樣 檢查 樣機(jī)圖樣應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；圖樣應(yīng)當(dāng)完整、簽字手續(xù)齊全；所覆蓋圖樣應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖樣型號(hào)統(tǒng)一。 審核、備案、封存 封存復(fù)核過(guò)的圖樣存于制造單位,試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖 2 一般性檢查 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合圖樣要求。 檢查樣機(jī)的型式是否符合圖樣要求，復(fù)核制動(dòng)器銘牌上的型式參數(shù)是否符合圖樣要求。 3 退距和制動(dòng)力矩調(diào)整裝置 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)設(shè)退距和制動(dòng)力矩調(diào)整裝置以及制動(dòng)襯墊的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，并且有可靠的防松措施。 檢查是否裝有調(diào)整裝置、自動(dòng)補(bǔ)償裝置、防松措施。 4 隨位性 制動(dòng)器制動(dòng)塊總成應(yīng)當(dāng)有隨位性。 檢查是否有隨位裝置，并有效。 5 退距均等裝置 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)設(shè)退距均等裝置，制動(dòng)器的任何部位不得浮貼在制動(dòng)盤(pán)上。 檢查是否有均等裝置及是否有浮貼現(xiàn)象。 6 推動(dòng)器工作 行程 制動(dòng)器在制動(dòng)塊總成最大退距下工作時(shí)，推動(dòng)器工作行程不得超過(guò)其額定行程的90%。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，用通用量具測(cè)量。 7 制動(dòng) 襯墊 制動(dòng)襯墊的固定方式應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)采用組裝和鉚接方式時(shí)，必須保證制動(dòng)襯墊有效磨損厚度≥50%原始厚度。 用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量 8 制動(dòng)器的釋放性能 制動(dòng)器在最大退距下，在額定制動(dòng)力矩的彈簧工作力和85%額定電壓下操作，應(yīng)當(dāng)能夠靈活釋放。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)整彈簧和電壓，操作制動(dòng)器，檢查制動(dòng)器是否靈活釋放。 9 制動(dòng)器的閉合性能 制動(dòng)器在最大退距下， 50%額定彈簧工作力和額定電壓下，按推動(dòng)器額定操作頻率操作，應(yīng)當(dāng)能夠靈活閉合。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)整彈簧和電壓，操作制動(dòng)器，檢查制動(dòng)器是否靈活閉合。 10 制動(dòng) 力矩 制動(dòng)器在彈簧工作力和制動(dòng)襯墊溫度在250℃以內(nèi)的條件下，制動(dòng)力矩不得小于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。 在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行，測(cè)量制動(dòng)力矩。 11 推動(dòng)器 電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻 電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻在冷態(tài)下應(yīng)當(dāng)不低于20 MΩ。 兆歐表測(cè)量 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 12 推動(dòng)器額定 行程 在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載和垂直安裝下測(cè)量，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定值，允差為±3％。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 13 推動(dòng)器降壓 試驗(yàn) 推動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)端電壓降低到額定電壓的85%時(shí)，應(yīng)當(dāng)能夠可靠地推起額定負(fù)載至額定行程。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行，用調(diào)壓器降壓。 14 推動(dòng)器最大 推力 推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載、額定行程和垂直安裝情況下，最大推力不小于1.25倍的額定推力。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，將重量大于或等于額定推力的1.25倍的砝碼作負(fù)載加于推桿之上，推動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能夠可靠地推起負(fù)載完成其額定行程。 15 推動(dòng)器上升、下降 時(shí)間 推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載和垂直安裝情況下，冷態(tài)測(cè)量，上升下降時(shí)間應(yīng)當(dāng)不大于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量 16 推動(dòng)器動(dòng)作 頻率 試驗(yàn) 動(dòng)作頻率應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 在推動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，推動(dòng)器在額定頻率、額定電壓、額定負(fù)載下，按規(guī)定的工作制連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，各機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)工作正常,并檢查動(dòng)作頻率。 17 推動(dòng)器連續(xù)工作性能試驗(yàn) 推動(dòng)器連續(xù)工作16h，推動(dòng)器應(yīng)當(dāng)工作正常，無(wú)滲漏油和異?，F(xiàn)象，且活塞桿動(dòng)作靈活。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 18 推動(dòng)器溫升 試驗(yàn) 帶額定負(fù)載在壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)架上進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)定子繞組溫升按GB1032進(jìn)行，工作油液溫升不能夠超過(guò)70K。 電動(dòng)機(jī)定子繞組溫用電阻法測(cè)定，工作油液溫升用溫度計(jì)法測(cè)定。 19 制動(dòng) 彈簧 制動(dòng)彈簧力學(xué)性能： 圓柱螺旋彈簧不低于60Si2Mn 碟形彈簧不低于50CrVA或60Si2MnA 提供制動(dòng)彈簧材料力學(xué)性能證明。 20 制動(dòng)器各鉸軸 使用材料：其力學(xué)性能不低于GB699中45鋼； 材料熱處理硬度：33 ～38HRC。 制造單位提供各鉸軸的材質(zhì)證明 洛氏硬度計(jì)檢查硬度 21 貼合 面積 制動(dòng)器的制動(dòng)襯墊與制動(dòng)盤(pán)貼合面積：≥60% 用著色法檢查制動(dòng)襯墊上的摩擦痕跡。 22 壽命 試驗(yàn) 將制動(dòng)器安裝在制動(dòng)輪靜止不動(dòng)的試驗(yàn)臺(tái)上，以規(guī)定的工作制和動(dòng)作頻率連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300萬(wàn)次。試驗(yàn)完成后，推動(dòng)器仍能繼續(xù)工作方為合格。 每隔4h用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)一次電動(dòng)機(jī)及工作油液的溫度，監(jiān)控有無(wú)異常現(xiàn)象。 實(shí)驗(yàn)每進(jìn)行50萬(wàn)次，100萬(wàn)次，150萬(wàn)次，200萬(wàn)次，300萬(wàn)次，分別測(cè)上升和下降時(shí)間。 附件2-4 起重機(jī)械用制動(dòng)電動(dòng)機(jī)型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 圖樣 檢查 樣機(jī)圖樣設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合JB/T9008 、JB/T 5317.3等標(biāo)準(zhǔn)要求； 樣機(jī)圖樣應(yīng)當(dāng)完整，簽字手續(xù)齊全； 所覆蓋圖樣應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖樣型號(hào)統(tǒng)一，簽字手續(xù)齊全。 復(fù)核、備案、封存 封存復(fù)核過(guò)的圖樣存于制造單位，試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖 2 一般性檢查 結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)是否符合圖樣要求 檢查樣機(jī)和銘牌參數(shù)是否符合圖樣要求 3 外觀 表面涂層應(yīng)當(dāng)均勻、光亮、色澤一致，不得有漏漆、皺紋、雜色等缺陷。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 4 外形及安裝尺寸檢查 按設(shè)計(jì)圖樣要求檢測(cè) 鋼直尺和卡尺測(cè)量 5 冷態(tài)直流電阻 三相直流電阻中任一項(xiàng)與三相平均值的差不大于三相平均值的10% 電橋測(cè)量 6 靜制動(dòng)力矩 起升機(jī)構(gòu)≥2.5倍靜載力矩 運(yùn)行機(jī)構(gòu):1.1~1.4額定轉(zhuǎn)矩 靜制動(dòng)力矩測(cè)試裝置，測(cè)三次取平均值 7 三相電流平衡 三相空載電流中任一項(xiàng)與三相平均值的差不大于三相平均值的10% 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,安培表測(cè)量 8 額定 轉(zhuǎn)速 偏差為銘牌標(biāo)值的±6% 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 9 最大 轉(zhuǎn)矩 ≥保證值的90% 起升機(jī)構(gòu) 電機(jī)功率: 保證值: 018～0.4kw 2.0Me 044～0.68kw 2.2 Me 0.8～1.25 kw 2.5 Me 2.0～5.0kw 2.7 Me 7.5～24kw 3.0 Me 運(yùn)行機(jī)構(gòu) 電機(jī)功率: 保證值: ≤0.3 kw 1.8Me ＞0.3～0.8kw 2.0 Me ＞0.8 kw 2.2 Me 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 10 堵轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)矩 ≥保證值的85% （保證值同最大轉(zhuǎn)矩） 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 11 堵轉(zhuǎn) 電流 ≤1.2保證值 保證值: 保證值: 0.18kw， 3 1.5 kw， 24 0.2 kw， 4 2.0kw， 30 0.28 kw， 3.5 3.0 kw， 45 0.36 kw， 5 3.1 kw， 45 0.4 kw， 7 4.5kw， 65 0.44 kw， 6 5.0 kw， 75 0.5 kw， 7.5 7.5～7.8 kw，110 0.68 kw， 10 12kw， 190 0.8 kw， 13 13 kw， 180 1.25 kw， 20 24kw， 320 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 雙速保證值詳見(jiàn)JB/T 9008 12 降壓 試驗(yàn) 0.9Ue，1Gn 應(yīng)當(dāng)能起動(dòng)及工作 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 13 短時(shí)升高電壓試驗(yàn) 空載時(shí)，1.3Ue，3min，匝間絕緣無(wú)擊穿。 對(duì)空載電流大于額定電流時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間可縮短至1min 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 14 短時(shí) 過(guò)轉(zhuǎn)矩 試驗(yàn) 最大轉(zhuǎn)矩的保證值（允許值及容差），15S，無(wú)轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及有害變形。 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行 15 起升 電機(jī)的熱保護(hù) YHZ型電機(jī)及設(shè)計(jì)要求有溫度監(jiān)控?zé)岜Ｗo(hù)裝置的電機(jī)，繞組應(yīng)具有可靠的溫度監(jiān)控?zé)岜Ｗo(hù)裝置。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 16 溫升 試驗(yàn) 采用F級(jí)絕緣，≤105K 采用E級(jí)絕緣，≤75K 電阻法測(cè)量 17 熱態(tài)絕緣電阻 ≥0.38MΩ 兆歐表測(cè) 18 空載 噪聲 功率 kW 同步轉(zhuǎn)速（r/min） 用聲計(jì)級(jí)在電機(jī)前、后、左、右頂測(cè)量 實(shí)測(cè)噪聲要根據(jù)背景噪聲進(jìn)行修正 3000 1500 1000 ≤750 聲功率級(jí)[dB(A)] ≤0.5 75 70 67 65 ＞0.5～1.1 79 75 73 71 ＞1.1～2.2 83 78 75 74 ＞2.2～5.5 87 82 79 77 ＞5.5～11 91 86 83 80 ＞11～22 95 90 —— —— 19 空載剩余磁拉力的測(cè)定 0.90Ue，有剩余磁拉力 用磁拉力專(zhuān)用儀器測(cè)量 20 耐壓 試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓：＜1kw，1260V，1min ≥1kw，1760V，1min 繞組對(duì)機(jī)殼不擊穿 耐壓測(cè)試裝置 21 空載 試運(yùn)轉(zhuǎn) 軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無(wú)停滯現(xiàn)象聲音均勻無(wú)雜音，測(cè)空載曲線值。 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行(拆下制動(dòng)彈簧) 繪制空載曲線,求損耗 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 22 負(fù)載特性曲線 額定負(fù)荷時(shí)，測(cè)電機(jī)工作曲線 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，用記錄儀繪制出各種工作曲線。 23 防爆 要求 對(duì)于有防爆要求的電動(dòng)機(jī)，需符合圖樣設(shè)計(jì)要求，并且需由有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的防爆檢驗(yàn)合格證。 復(fù)核圖樣，檢驗(yàn)防爆檢驗(yàn)合格證。 附件 M-S 曲線 繪制電機(jī)M-S 曲線 在電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，用記錄儀繪制出電機(jī)M-S 曲線。 無(wú)條件時(shí)，可只測(cè)堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 附件2-5 人力操縱常開(kāi)制動(dòng)器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 圖紙 檢查 樣機(jī)圖紙應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；圖紙應(yīng)當(dāng)完整、簽字手續(xù)齊全；所覆蓋圖紙應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖紙型號(hào)統(tǒng)一。 審核、備案 封存復(fù)核過(guò)的圖樣存于制造單位，試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖。 2 制動(dòng) 襯墊 當(dāng)采用組裝和鉚接時(shí)，必須保證制動(dòng)襯墊的有效磨損厚度不小于原始厚度的50％。 用深度游標(biāo)卡尺檢測(cè)最小有效磨損厚度 3 制動(dòng)塊隨位性 制動(dòng)塊應(yīng)當(dāng)具有隨位性 現(xiàn)場(chǎng)檢查 適用于塊式制動(dòng)器 4 退距 均等 裝置 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)具有可靠的退距均等裝置，保證制動(dòng)器在正常打開(kāi)的情況下，兩側(cè)退距基本相等，制動(dòng)襯墊的任何部位不得浮在制動(dòng)輪上。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 5 制動(dòng)器潤(rùn)滑 制動(dòng)器上具有相對(duì)擺動(dòng)的鉸點(diǎn)應(yīng)當(dāng)潤(rùn)滑良好。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 6 制動(dòng) 力矩 制動(dòng)力矩值應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 制動(dòng)器在額定負(fù)載下的制動(dòng)力矩不得小于所提供的額定值。 在額定操縱力下，測(cè)量制動(dòng)力矩，不得小于所提供的額定值。 7 操縱力 對(duì)應(yīng)于額定制動(dòng)力矩時(shí)的操縱力： 采用踏板操縱時(shí)，不應(yīng)當(dāng)大于500N； 采用手柄操縱時(shí)，不應(yīng)當(dāng)大于300N。 彈簧秤或力傳感器法 8 制動(dòng)襯墊與制動(dòng)輪（盤(pán)）貼合面積 塊式制動(dòng)器： 硬質(zhì)、半硬質(zhì)襯墊≥50％設(shè)計(jì)面積 軟質(zhì)襯墊≥70％設(shè)計(jì)面積 著色法 盤(pán)式制動(dòng)器： 每個(gè)制動(dòng)襯墊與制動(dòng)盤(pán)工作面的貼合面積應(yīng)當(dāng)不小于有效摩擦面積的60％。 9 襯墊與瓦塊的裝配 間隙 塊式制動(dòng)器： 制動(dòng)襯墊與制動(dòng)瓦塊弧面的裝配間隙，在任意處≤0.5mm 塞尺 盤(pán)式制動(dòng)器： 制動(dòng)襯墊的背面與制動(dòng)塊之間的裝配間隙，在任意處≤0.15mm 10 液壓 管路 系統(tǒng) 當(dāng)制動(dòng)器采用液壓傳動(dòng)時(shí)，在額定制動(dòng)工況下動(dòng)作1h，系統(tǒng)中不應(yīng)當(dāng)有油液滲漏現(xiàn)象，且動(dòng)作應(yīng)當(dāng)靈活。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 11 活塞 制動(dòng)器在正常使用時(shí)，活塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，返回自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 適用于盤(pán)式制動(dòng)器 12 彈簧 質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合 GB1239.4 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求 生產(chǎn)廠提供合格的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明 13 制動(dòng)器各鉸軸 材料：其力學(xué)性能不低于GB699中45鋼 材料熱處理硬度：33 ～38HRC 洛氏硬度計(jì) 附件3 起重量限制器型式試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 1 技術(shù) 資料 型式試驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)與其設(shè)計(jì)總圖、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等相符。 審查樣機(jī)是否與設(shè)計(jì)相符。技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)與使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。 2 外觀 質(zhì)量 應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)牢固、外觀整潔、防護(hù)涂層表面無(wú)缺陷，裝配件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 傳感器、插接件等元器件的裝配位置與說(shuō)明書(shū)相符。 檢查結(jié)構(gòu)是否牢固，外觀是否整潔，防護(hù)涂層表面有無(wú)缺陷，裝配件有無(wú)松動(dòng)。傳感器、插接件等元器件的裝配位置是否與說(shuō)明書(shū)相符。 3 材料 和構(gòu)造 材料應(yīng)當(dāng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料，各安裝件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)當(dāng)有防松動(dòng)的措施，金屬件應(yīng)當(dāng)作防銹處理。 檢查選用的材料是否具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。機(jī)構(gòu)各安裝件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)當(dāng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)當(dāng)作防銹處理。 4 標(biāo)牌 標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合GB12602第8.1.5條規(guī)定。 內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：名稱型號(hào)；功能型式；配用起重機(jī)類(lèi)型；綜含誤差；型式試驗(yàn)合格標(biāo)記；制造廠名稱、出廠日期、出廠編號(hào)；顯示誤差 5 預(yù)警、報(bào)警 信號(hào) 應(yīng)當(dāng)具有預(yù)警、報(bào)警信號(hào)，預(yù)警信號(hào)持續(xù)時(shí)間不小于5s，報(bào)警信號(hào)與預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)有明顯區(qū)別，其聲級(jí)不低于75dB(A)。 使樣機(jī)發(fā)出預(yù)警、報(bào)警信號(hào)，檢查其是否符合規(guī)定。距發(fā)音部位lm，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。 6 電源 開(kāi)關(guān) 不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān) 目測(cè)檢查 7 解除 開(kāi)關(guān) 樣機(jī)設(shè)置可以解除規(guī)定功能的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須同時(shí)安裝開(kāi)關(guān)鎖定機(jī)構(gòu) 目測(cè)檢查 8 功能 型式 應(yīng)當(dāng)具備自動(dòng)停止型或綜合型功能 按GB12602第4.1條規(guī)定檢查其型式 9 型號(hào) 規(guī)格 應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定的型號(hào)命名規(guī)則 見(jiàn)注1 10 動(dòng)作 誤差 試驗(yàn) 動(dòng)作誤差：⑴電氣型裝置不超過(guò)±3％；⑵機(jī)械型裝置不超過(guò)±5％。 顯示誤差（具有顯示功能）：實(shí)驗(yàn)室條件下不超過(guò)±3％。 將樣機(jī)組成一個(gè)完整系統(tǒng)，模擬起重機(jī)工況進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，加載使樣機(jī)動(dòng)作，反復(fù)試驗(yàn)三次，對(duì)有顯示功能、預(yù)警信號(hào)的樣機(jī)亦同時(shí)檢測(cè)。 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 11 設(shè)定點(diǎn) ⑴設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)當(dāng)使起重機(jī)在正常工作條件下可吊運(yùn)額定起重量。 ⑵設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整要考慮裝置的綜合誤差，在任何情況下，裝置的動(dòng)作點(diǎn)不得大于110％額定起重量。 ⑶設(shè)定點(diǎn)宜調(diào)整在100％～105％額定起重量之間。 加載檢查其是否符合規(guī)定要求。 12 振動(dòng) 試驗(yàn)后零部件不得松動(dòng)、脫落、破損，導(dǎo)線不得斷開(kāi)。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 調(diào)整振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，以下列參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)：振動(dòng)頻率30Hz，加速度4g，振動(dòng)時(shí)間：上下4h，左右和前后各2h。 13 沖擊 試驗(yàn)后零部件不得松動(dòng)、脫落、破損，導(dǎo)線不得斷開(kāi)。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 調(diào)整沖擊試驗(yàn)臺(tái)，以下列參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)：加速度30g，沖擊時(shí)間〈18 ms，沖擊次數(shù)：三個(gè)軸線方向各3次。 14 電壓 波動(dòng) 電網(wǎng)供電時(shí)施加110％電網(wǎng)額定電壓60min，85％電網(wǎng)額定電壓10min，應(yīng)當(dāng)能正常工作。在試驗(yàn)過(guò)程中期和后期檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 用調(diào)壓器施加規(guī)定電壓進(jìn)行試驗(yàn)。 蓄電池供電時(shí)施加135％的公稱額定電壓60min， 85％額定電壓10min，應(yīng)當(dāng)能正常工作。在試驗(yàn)過(guò)程中期和后期檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 15 絕緣 電阻 ≥1.0MΩ 按GB 998第6.2.2條選擇試驗(yàn)用兆歐表，用兆歐表測(cè)量電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間的絕緣電阻。 不適用于蓄電池供電電路 16 耐壓 試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)能正常工作。 按GB 998第6.3條進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)樣機(jī)電源電壓，在電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間，施加注2相應(yīng)規(guī)定電壓進(jìn)行試驗(yàn)。 不適用于蓄電池供電電路 17 動(dòng)載荷處理 功能 應(yīng)當(dāng)能區(qū)別起重機(jī)實(shí)際超載與正常作業(yè)時(shí)吊物起升、制動(dòng)、運(yùn)行等產(chǎn)生的動(dòng)載影響。吊物掛礙（或與地面固結(jié)）時(shí)，應(yīng)當(dāng)能立即執(zhí)行規(guī)定的功能。 按樣機(jī)配用起重機(jī)中級(jí)載荷譜，模擬動(dòng)載荷狀態(tài)，在樣機(jī)儀表的傳感器信號(hào)輸入端輸入動(dòng)載荷信號(hào)。 18 高溫 ＋60℃，16h試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)能正常工作。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 樣機(jī)為非通電狀態(tài)。將樣機(jī)放入高溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到60℃后，歷時(shí)16h，取出后在30 min內(nèi)完成測(cè)試。 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 備注 19 低溫 -20℃，16h試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)能正常工作。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 樣機(jī)為非通電狀態(tài)。將樣機(jī)放入低溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到－20℃后，歷時(shí)16h，取出后在30 min內(nèi)完成測(cè)試。 20 抗干擾 試驗(yàn)期間樣機(jī)應(yīng)當(dāng)工作正常。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 在樣機(jī)的供電電源上迭加一個(gè)具有下述參數(shù)的尖脈沖電壓：幅值：1000V；寬度：0.1～0.2μs；頻率：5～10Hz。施加的時(shí)間不少于30 min。 不適用于蓄電池供電電路 21 濕熱 試驗(yàn)后恢復(fù)2h應(yīng)當(dāng)能正常工作。檢測(cè)絕緣電阻、耐壓、動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 調(diào)整溫濕試驗(yàn)箱至95％Rh；+40℃。試驗(yàn)方法按GB 2423.3規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間48h。 蓄電池供電電路不檢測(cè)絕緣電阻和耐壓 22 防護(hù) 等級(jí) 室內(nèi)部分IPX2; 室外部分：IPX4，傳感器IPX5。試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)能正常工作。檢測(cè)絕緣電阻、耐壓、動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 試驗(yàn)方法和合格評(píng)定按GB 4942.2第6章和第7章相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。 蓄電池供電電路不檢測(cè)絕緣電阻和耐壓 23 過(guò)載 能力 試驗(yàn)后，傳感器不得損壞。試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)能正常工作。檢測(cè)動(dòng)作誤差、顯示誤差和預(yù)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。 對(duì)取力傳感器施加相當(dāng)于配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)值，加載三次。 24 額定 起重 能力 起重機(jī)應(yīng)當(dāng)能正常工作。 按配用起重機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中額定載荷試驗(yàn)方法和程序，吊運(yùn)相應(yīng)的額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)。 25 綜合 誤差 綜合誤差：⑴電氣型裝置不超過(guò)±5％； ⑵機(jī)械型裝置不超過(guò)±8％。 顯示誤差（具有顯示功能）：不超過(guò)±5％。 對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為裝置設(shè)定點(diǎn)。對(duì)額定起重量不隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為最大工作幅度點(diǎn)。對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)當(dāng)反復(fù)試驗(yàn)三次。試驗(yàn)方法按GB12602第6.2.3條相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。 26 最大 超載 防護(hù) 能力 載荷吊離地面時(shí)，裝置應(yīng)當(dāng)能執(zhí)行規(guī)定功能。 任選起重機(jī)一種狀態(tài)，緩慢起吊110％額定起重量。 注1:產(chǎn)品型號(hào)包括下列四部分內(nèi)容：×××—××—××—××。第一部分：產(chǎn)品名稱代號(hào)：如QCX， LX等。第二部分：第一個(gè)×：儀表型式代號(hào)：M表示儀表由模擬電路組成；W表示儀表包括單片機(jī)。第二個(gè)×：取力傳感器型式代號(hào)：Z：剪切梁式（軸承座安裝方式）；P：旁壓式（三點(diǎn)、側(cè)壓等）；X：銷(xiāo)軸式（軸式、銷(xiāo)軸式安裝方式）；Y：油壓式（油缸取力）；L：輪式（偏心輪、導(dǎo)向輪安裝方式）；J：串接式（板環(huán)式、繩端式等串接在繩上取力）；B：板式（弓型板安裝方式）；G: 液壓缸頭式；F:附著式（傳感器附著在起重機(jī)結(jié)構(gòu)上）。第三部分：設(shè)計(jì)序號(hào)：如：2。表示第2次設(shè)計(jì)。第四部分：噸位參數(shù)代號(hào)：如20，表示20噸。機(jī)械型產(chǎn)品可不包括第二部分。 注2:樣機(jī)額定電源電壓在125下載提示(請(qǐng)認(rèn)真閱讀)
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