圓捆打捆機自動纏網(wǎng)裝置設計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,打捆,自動,裝置,設計,cad,圖紙,說明書,仿單 摘要 我國是農業(yè)大國，近幾年的農作物產量已位居世界前列。伴隨著農作物產量的提升，秸稈的數(shù)量也逐年增長，數(shù)據(jù)表明，2000年全國秸稈資源總量達5.541x108噸，這一項龐大的農業(yè)資源，正在被國家重視并加以利用。但是秸稈的收集工作現(xiàn)在仍以人工收集為主，勞動強度高而且效率低下。這也造成大部分秸稈被人們所遺棄或就地焚燒。因此，為了更好的收集和儲存秸稈，應合理地使用圓捆打捆機設備進行處理，提高收集效率，降低勞動成本。圓捆打捆機作為秸稈和牧草收獲的主要機具在外國已經(jīng)大范圍的使用，隨著我國農業(yè)科技逐年提升和進步，我國對圓捆打捆機的利用也在提高。自動纏網(wǎng)裝置是圓捆打捆機的核心部件之一，自動纏網(wǎng)裝置可以提升對秸稈收集的工作效率，并且降低勞動強度。此次設計自動纏網(wǎng)裝置，并對自動纏網(wǎng)裝置參數(shù)的計算，可以更好的了解自動纏網(wǎng)裝置的工作原理，對結構本身有進一步的認識。 關鍵詞：圓捆打捆機、自動纏網(wǎng)裝置、設計  Abstract China is a large agricultural country, and its crop output has ranked among the top in the world in recent years. With the increase of crop output, the amount of straw has also increased year by year. The data show that in 2000 the total straw resources in the country reached 5.541x108 tons. This huge agricultural resource is being valued and used by the state. However, the collection of straw is still manual, and the labor intensity is high and the efficiency is low. This also caused most of the straw to be abandoned or burned in situ. Therefore, in order to better collect and store the straw, the round baler equipment should be used reasonably to improve the collection efficiency and reduce the labor cost. The round baler has been widely used as the main tool for straw and forage harvesting in foreign countries. With the advancement and advancement of agricultural science and technology in China, the use of round baler is also increasing. The automatic screen wrapping device is one of the core components of the round baler. The automatic screen wrapping device can improve the work efficiency of straw collection and reduce labor intensity. The design of the automatic winding device and the calculation of the parameters of the automatic winding device can better understand the working principle of the automatic winding device and have a better understanding of the structure itself. Key words：Round baler, automatic winding device, design  目錄 第一章：緒論 概述 圓草捆打捆機是一種主要用于田間稻、麥、玉米或牧草等飼草的收獲作業(yè)的機器。它能將田間鋪放的草條或收獲機械拋送來的物料，通過輸送喂入、旋轉壓縮成形、纏繞捆繩或包卷繩網(wǎng)等作業(yè)工序，把散狀秸桿或牧草捆扎成外形整齊規(guī)則的圓柱形草捆。? 圓柱形草捆成形后，為防止草捆散落，必須在成捆室內形成的圓草捆的外表面上均勻地纏繞捆繩或者絲網(wǎng)。采用捆繩形式纏繞草捆時，由于繩與繩之間間隙較大，而且各條繩子之間沒有相互作用力，所以不適用于由細碎物料壓制成的圓草捆。New?Holland公司首先將“絲網(wǎng)纏繞草捆”的工藝應用于變直徑圓捆機中。由于絲網(wǎng)具有縱橫交錯結構，采用絲網(wǎng)纏繞圓草捆能夠使草捆表面更規(guī)則，纏繞草捆花費的時間更少，草捆包裹的更牢固，從而在搬運和運輸過程中不易散落。纏網(wǎng)技術的應用提高了圓捆機的效率，所以草捆纏網(wǎng)工藝已經(jīng)逐漸代替捆繩工藝并普便應用于各種類型的打捆機中。? 總體結構 圓捆打捆機按照功能應該按順序完成撿拾、喂入、成捆、纏網(wǎng)（捆繩）、卸捆等作業(yè)。圖示1中打捆機主要由傳動系統(tǒng)、撿拾器、喂入系統(tǒng)、成捆室、纏網(wǎng)裝置（或捆繩裝置）和卸捆裝置組成。 圖1 圓捆打捆機 1- 傳動系統(tǒng) 2-秸稈 3-撿拾器 4-喂入機構 5-成捆室 6-液壓系統(tǒng) 7-卸草器 8-輥筒 工作原理 圓捆打捆機：利用拖拉機動力通過傳動系統(tǒng)將動力傳遞到各個工作機構，車輛行進過程中，撿拾器將地面的秸稈撿拾起來，通過喂入機構進入成捆室，在輥筒不斷的旋轉下，秸稈旋轉形成草芯，隨著越來越多的秸稈進入成捆室，秸稈圍繞草芯不斷旋轉形成圓捆。當圓捆達到打捆機規(guī)定直徑的時候，撿拾器暫停撿拾秸稈。同時纏網(wǎng)裝置開始對成捆室內的圓捆進行纏網(wǎng)。當纏網(wǎng)圈數(shù)達到預定圈數(shù)以后，纏網(wǎng)機構停止工作同時切網(wǎng)機構將絲網(wǎng)切斷。此時，成捆室釋放圓捆，同時撿拾器繼續(xù)撿拾秸稈，開始下一輪新的作業(yè)。 傳動系統(tǒng) 圓捆打捆機傳動系統(tǒng)的功能是將拖拉機的動力逐級輸送到打捆機的各部件中，一般圓捆打捆機傳動裝置經(jīng)由萬向節(jié)傳動軸將動力傳遞到齒輪箱中，經(jīng)過合適的一系列齒輪將動力傳遞，再由齒輪箱輸出端其他齒輪帶動主傳動鏈輪將動力傳遞到各運動零部件中 撿拾器 圖示2中撿拾器的功能是在作業(yè)時將地面上的秸稈或者草條拾起，輸送到喂入機構。一般圓捆打捆機采用彈齒滾筒式撿拾器，其原理是以偏心凸輪控制彈齒部件運動的撿拾器。為了保證秸稈或草條撿拾度高，設計的撿拾寬度要大于秸稈或草條寬度。 圖2 撿拾器 喂入機構 圖示3中喂入機構的功能是將秸稈或草條從撿拾器輸送到成捆室。大部分圓捆打捆機在撿拾器和成捆室之間會有一定的間距，這段間距會影響秸稈或草料的順利輸入。喂入機構一般采用曲柄搖桿機構，工作過程中由鏈輪驅動曲柄轉動，從而使秸稈或草料可以進入到成捆室。 圖3 喂入機構 成捆室 圖示4中成捆室的功能是將喂入機構送入的秸稈或草條打包成捆，是圓捆打捆機的核心區(qū)域之一。圓捆打捆機的成捆室一般由一組輥筒呈螺旋形排列組成，除去喂入口附近的輥筒以外，其余輥筒排列在同一圓周上。成捆室呈螺旋形排列，這樣就會使進入成捆室的秸稈或草條在成型的時候會受到成捆室給的壓力，使形成的圓捆更加緊實，不易散落。 圖4成捆室 自動纏網(wǎng)裝置 圖示5中自動纏網(wǎng)裝置的功能是在成捆室內秸稈或草條成捆后，裝置自動給已成型的草捆外部纏繞一層絲網(wǎng)或薄膜，免去人工操控，節(jié)約人力成本和提高效率。對比纏繩工藝，纏網(wǎng)工藝的耗時只是纏繩工藝的一半左右，而且纏繞好的草捆更加牢固。 圖5 自動纏網(wǎng)裝置 卸捆裝置 卸捆裝置的功能就是將已纏網(wǎng)的草捆卸載在地面上或運送裝置內，以便其余結構進行下一個草捆的形成。卸捆裝置一般是通過機構控制成捆室的部分輥筒進行偏移，使草捆通過自身重力掉落在外。這樣的結構比較簡單實用，也不會造成圓捆打捆機的部件過于復雜，不利用維護保養(yǎng)。 圓捆打捆機的主要參數(shù)計算 圓捆打捆機的主要工作參數(shù)包括撿拾器轉速與喂入量、輥筒轉速。 其中預設參數(shù)為：生產率 22噸/小時；秸稈打捆后直徑為1000mm； 其中撿拾器工作的時候為了能更干凈的撿拾秸稈，需要一定的離地高度。參照國內已有產品，選擇彈齒長度180mm，滾筒半徑150mm，滾筒轉速通過整機生產率確定。 撿拾彈齒的旋轉一周近似圓柱形，其喂入體積為 V=πr22h-πr12h 則撿拾器旋轉一周的填料量為 m=ρ0kV 式中r2——撿拾半徑 r1——滾筒半徑 h——撿拾幅寬這里撿拾幅寬取2.1m ρ0——物料堆積密度。這里玉米秸稈取50kg/m3 k——撿拾器的充滿系數(shù)，取0.08 帶入數(shù)據(jù)可得V=3.14x0.332x2.1-3.14x0.152x2.1=0.5697m3，m=50x0.08x0.5697=2.2778kg, 撿拾器設計撿拾量為Q=22000kg/h， 則撿拾器的轉速N=Q/m=22000/2.778x60=131.99r/min 進過圓整后，撿拾器轉速取132r/min 現(xiàn)在取凸輪回轉中心距R為320mm，前文算出撿拾器轉速N為132r/min， 則撿拾器彈齒端點線速度為 V=N*2πR=132/60*2*3.14*0.32=4.42m/s 秸稈進入成捆室的最大速度Vmax與撿拾器彈齒端點線速度V相同，并且秸稈在成捆室內的最小邊緣線速度Vk與秸稈進入成捆室的最大速度Vmax相同，即V=Vmax=VK=4.42m/s 則秸稈在成捆室的最小轉速為Nmin=（V*60）/（π*D），其中D為成捆室直徑，即秸稈打捆后直徑為1000mm 所以Nmin=84.4r/min，圓整后得85r/min。 由于秸稈在成捆室內的傳動由輥筒相對摩擦轉動形成，所以秸稈的邊緣線速度Vk應等于輥筒的邊緣線速度VG。所以輥筒最小轉速為 Ngmin=Nmin*D/d=284r/min 其中d為輥筒直徑，這里取d=300mm 為使草捆順利成型并考慮到打滑等因素，設計時取輥筒的轉速為300r/min。 本設計的主要內容 熟悉圓捆打捆機的工作原理，并對主要參數(shù)進行計算。確定自動纏網(wǎng)裝置的基本設計思路，并解決以下問題：自動纏網(wǎng)裝置主要參數(shù)計算、根據(jù)草捆直徑選擇合適的纏網(wǎng)方式、確定纏網(wǎng)圈數(shù)、如何實現(xiàn)切網(wǎng)操作的準確性、如果保證纏網(wǎng)后圓捆的緊密型。通過對自動纏網(wǎng)裝置的結構細分，對整體的結構進行設計與掌握。 第二章 打捆機自動纏網(wǎng)裝置是打捆機的核心部件之一，對比繩纏繞工藝，網(wǎng)纏繞工藝用時僅為前者用時的一半，而且可以使圓捆更為牢固，不易散落。自動纏網(wǎng)裝置主要結構有傳動機構，引網(wǎng)機構、纏網(wǎng)計數(shù)機構、切網(wǎng)機構和連桿組成。 在參閱了大量論文資料和文獻后，首先確定自動纏網(wǎng)裝置設計的基本思路。就是結合現(xiàn)在的科技進步，將電控程序引入到機械機構當中，通過傳感器的信號轉換為自動纏網(wǎng)裝置工作步驟的轉換，這樣就可以保證裝置工作的精確性，而且只需通過更改相關電控的邏輯程序，就可以對自動纏網(wǎng)裝置更改不同的工作形式，以增強圓捆打捆機對各類不同工作環(huán)境的適應能力。 自動纏網(wǎng)裝置由控制電路、凸輪機構、引網(wǎng)機構、纏網(wǎng)計數(shù)機構、切網(wǎng)機構和連桿組成。其中凸輪機構負責傳動和控制裝置，控制電路用來判斷和控制整個裝置的運行，引網(wǎng)機構和纏網(wǎng)計數(shù)機構和切網(wǎng)機構是自動纏網(wǎng)工作的執(zhí)行部分。凸輪及機構具有可傳遞移動以及向電路反饋電信號的功能。整個工作機構的功能框圖如圖示6所示。 圖6自動纏網(wǎng)裝置的功能框圖 自動纏網(wǎng)裝置在工作時，位于打捆部位的壓力傳感器檢測園草捆的密度，如果草捆密度符合纏網(wǎng)要求，則壓力傳感器將電信號反饋到邏輯控制電路，邏輯控制電路依據(jù)設定好的控制邏輯程序對手動作業(yè)開關，控制行程開關和傳感器信號三者進行控制運算。最終啟動電動機，電動機轉動可以帶動凸輪機構工作。在凸輪轉動的過程當中，引網(wǎng)機構根據(jù)凸輪機構的移動變化，通過張緊輪的張緊皮帶，帶動引網(wǎng)輥將絲網(wǎng)引入到成捆室內。同一時間，纏網(wǎng)計數(shù)機構根據(jù)凸輪機構移動的距離，確定開始紀錄的纏網(wǎng)圈數(shù)的時間，并最終確定纏網(wǎng)圈數(shù)。當纏網(wǎng)圈數(shù)到達設定的圈數(shù)后，切網(wǎng)機構根據(jù)纏網(wǎng)計數(shù)機構連桿傳遞的動作將網(wǎng)切斷。上述工作完成后，凸輪旋轉一周并觸動行程開關，切斷電動機電源。 結構設計 圖示7中結構框架采用兩個側壁，兩側壁間還設置有若干肋板。在兩個側壁的垂直方向上均設置有安裝孔。為了符合草捆的纏網(wǎng)要求，兩個側壁間的距離和成捆室的寬度相同。 圖7 結構系統(tǒng) 控制電路 控制電路包括傳感器，行程開關，邏輯控制電路電機。傳感器用于檢測草捆是否符合打捆條件，如果是就向邏輯控制電路發(fā)送信號。行程開關用于接收凸輪機構的位移轉化為開關信號，并將開關信號傳輸給邏輯控制電路。邏輯控制電路則是根據(jù)手動作業(yè)開關和行程開關的電信號決定是否啟動電機的運轉。電機用于驅動凸輪機構運動。 引網(wǎng)機構 圖示8中引網(wǎng)機構功能是將絲網(wǎng)引入到成捆室，對草捆進行纏網(wǎng)。引網(wǎng)機構主要由引網(wǎng)桿，引網(wǎng)輥，連桿，帶輪，張緊輪，拉伸彈簧等組成。引網(wǎng)機構工作時，凸輪機構經(jīng)過其從動件拉動引網(wǎng)桿向上動作，引網(wǎng)連桿帶動折彎連桿繞折彎連桿軸轉動，折彎連桿通過拉伸彈簧帶動直角連桿繞下引網(wǎng)輥軸轉動，直角連桿帶動張緊輪向上運動并張緊膠帶，帶輪帶動下引網(wǎng)輥轉動，絲網(wǎng)在引網(wǎng)輥的摩擦下落入打輥機構，完成引網(wǎng)作業(yè)。引網(wǎng)機構由兩塊側壁，垂直安裝在兩側壁間的絲網(wǎng)軸，絲網(wǎng)輥。還有上引網(wǎng)輥，下引網(wǎng)輥也垂直安裝于兩側壁間。下引網(wǎng)輥裝有輥軸，輥軸上安裝有可以繞輥軸旋轉的直角連桿和帶輪。直角連桿的直角端有張緊輪，另一端有彈簧掛接孔。在側壁上還有一折彎連桿，折彎連桿包括直板、軸套和扇形板。直板遠離軸套的一端設有彈簧掛接孔，彈簧安裝于直角連桿和折彎連桿的兩端。扇形板上有用于調節(jié)第一連桿掛接位置的調節(jié)孔。 圖8引網(wǎng)機構 傳動系統(tǒng)設計 自動纏網(wǎng)裝置的傳動系統(tǒng)主要由電機驅動小齒輪，小齒輪嚙合大齒輪轉動，凸輪和大齒輪同在一個旋轉軸上。 凸輪機構 圖示9中凸輪及機構的功能是進行位移以及向電路反饋電信號。凸輪機構凸輪軸固定在右側壁上，凸輪軸由內向外依次安裝了大齒輪，凸輪軸套和凸輪。大齒輪旁邊嚙合小齒輪。小齒輪則與電機連接。在右側壁上同時還固定有搖臂軸，搖臂軸上連接有可旋轉的搖臂，搖臂另一端有第一短軸和第二短軸，第一短軸與第一連桿上的孔嵌套。第二短軸與第二連桿上的孔嵌套。凸輪外側邊緣休止角和推程運動角的交界處垂直固定有撥桿。另外右側壁上還有壓板軸，壓板安裝在壓板軸上。還有前文祈禱的折彎連桿調節(jié)孔與第一連桿上第一短軸的一端嵌套。 圖9傳動系統(tǒng) 結合凸輪機構的總體布局，凸輪的基圓半徑rb為 rb=(S2-S3)Vmδhtanαm-lγ2 其中 l=c2-rbrh 式中Vm-從動件的最大無因次速度 δh-動程角 αm—最大許用壓力角 γ—擺動從動件在一個行程中轉過的角度 l—搖臂長度 搖臂的回轉中心與凸輪軸心的距離c為 c=rh+2rf 凸輪開始轉動時，從動件的γ0可用余弦定理求得 γ0=arccosl2+c2-(rb-rf)22cl 引入文獻中所述的單參量曲線族的包絡線原理，假設△γ為從動件自起始位置起的轉角量，滾子曲線族的通式為 F（x,y,θ）=（x-cosθ+lcosα）2+(y-csinθ+lsinα)2-rf2=0 且?F（x,y,θ）?θ=0 其中α=θ-?γ-γ0 得出凸輪的輪廓曲線方程。 工作時，點A為凸輪輪廓曲線的起始點。當凸輪與滾子在A點接觸時，滾子處于距凸輪軸心最近的位置。當凸輪以勻角速度ω順時針方向轉動δt時，凸輪輪廓AB段的向徑逐漸增加，推動滾子以一定的運動規(guī)律到達凸輪軸心O最遠位置，這個過程為推程。這時滾子提升的位移為升程，對應的凸輪轉角δt稱為推程運動角。當凸輪繼續(xù)轉動δt時，凸輪輪廓BD段向徑不變，此時套筒處于距離凸輪軸心最遠位置停留不動，相應的凸輪轉角δt稱為遠休止角。當凸輪繼續(xù)轉動δt時，凸輪輪廓DA段的向徑逐漸減小，滾子在各連桿的作用下以一定的運動規(guī)律回到起始位置，這個過程為回程。對應的凸輪轉角δt為回程運動角。當凸輪繼續(xù)轉動至A點時，凸輪停轉。當電動機再次啟動時，凸輪機構重復上述運動。 纏網(wǎng)計數(shù)機構 圖示10中纏網(wǎng)計數(shù)機構的功能是在自動纏網(wǎng)裝置工作時，此機構可以自動記錄纏網(wǎng)次數(shù)，并在纏網(wǎng)次數(shù)達到設定值時反饋電信號，以此觸發(fā)隨后的切網(wǎng)工作。纏網(wǎng)計數(shù)機構由凸輪機構、計數(shù)桿、切刀連桿、喙刀和深溝螺桿組成。計數(shù)桿的一端設有2個孔，另一端并排設置有2根短桿，2根短桿分別與喙刀上的1個圓孔和1個弧形凹槽嵌套，計數(shù)桿用于喙刀和切刀連桿間的動作傳遞。喙刀刃口位于深溝螺桿的螺紋凹槽內，通過喙刀與深溝螺桿配合，記錄引網(wǎng)輥轉動圈數(shù)。裝配后的纏網(wǎng)計數(shù)機構應該滿足，計數(shù)桿能夠移動，并在壓縮彈簧作用下向切刀連桿方向復位；喙刀刃口能夠卡在深溝螺桿的凹槽內，計數(shù)桿不能觸及深溝螺桿。 纏網(wǎng)計數(shù)機構工作時，凸輪機構提升凸輪連桿，帶動切刀連桿逆時針方向轉動，計數(shù)桿和喙刀隨切刀連桿一起轉動，由深溝螺桿下方轉動到上方，計數(shù)桿和喙刀懸停在深溝螺桿上方，纏網(wǎng)計數(shù)機構處于待機位置。當計數(shù)開始時，凸輪連桿下降，計數(shù)桿在重力作用下隨切刀連桿順時針轉動。計數(shù)桿和喙刀下落，喙刀卡在深溝螺桿的螺紋內，隨著深溝螺桿的轉動，計數(shù)桿和喙刀也隨著螺紋的凹槽向外移動，當移動到深溝螺桿頂端時，計數(shù)桿和喙刀在自身重力作用下快速下落。并向計數(shù)桿向切網(wǎng)機構輸出動作。 纏網(wǎng)計數(shù)機構包含計數(shù)桿，計數(shù)桿一端有兩個孔，另一端并排設置兩個短桿，兩個短桿分別和喙刀上的圓孔嵌套還有和喙刀的弧形凹槽嵌套。喙刀的刀口卡在深溝螺桿洞額螺紋凹槽內，以便喙刀和深溝螺桿配合記錄網(wǎng)輥轉過的圈數(shù)。 圖10纏網(wǎng)計數(shù)機構 切網(wǎng)機構 圖示11中切網(wǎng)機構的功能是在纏網(wǎng)計數(shù)完成后，可以準確快速的切斷網(wǎng)布，完成草捆的纏網(wǎng)工作。切網(wǎng)機構由切刀軸，刀架與刀齒構成，如圖所示。切刀連桿與第二連桿的第二短軸相連接，切刀連桿內側有切刀軸，切刀連桿外側并排有短半軸和長半軸。短半軸和長半軸與計數(shù)桿一端的兩個孔嵌套，長半軸伸出計數(shù)桿的一端有彈簧，切刀連桿和切刀軸固定連接在一起。切刀軸安裝在左側壁和右側壁上做自由轉動。絲網(wǎng)從上引網(wǎng)輥和下引網(wǎng)輥之間伸出后從刀架和刀齒的下方穿過，然后纏繞在草捆上完成纏網(wǎng)作業(yè)。在工作時，當計數(shù)桿和喙刀移動到深溝螺桿頂端后，纏網(wǎng)計數(shù)作業(yè)完成。計數(shù)桿和喙刀在刀架的自身重力作用下快速下落，刀架和刀齒繞切刀軸轉動，由于刀齒轉動的軌跡與絲網(wǎng)的進入路徑相交，所以刀齒可以切斷絲網(wǎng)，這樣還保證了切網(wǎng)工作的準確性。切網(wǎng)完成后，圓捆打捆機釋放草捆，整個作業(yè)過程全部完成。當下一個秸稈或草捆達到纏網(wǎng)的要求的時候，自動纏網(wǎng)裝置重新啟動，開始下一輪的作業(yè)。 圖11切網(wǎng)機構 第三章總結 本次畢業(yè)設計的內容是圓捆打捆機的自動纏網(wǎng)裝置。整個設計的過程讓我不斷成長。從最開始的無從下手到最后可以獨立解決問題。本次設計首先要求的是我對一件成熟產品的認識能力和學習能力。在收集到一定的資料以后，我把整個任務進行分解，每個小任務完成并進行總結，沒有遺漏。期間不斷查閱其他資料，補充完善。通過本次的畢業(yè)設計，使我更有自信去面對和嘗試解決問題。在整個畢業(yè)設計的過程當中，我也學習到了很多新的專業(yè)知識，并且對已學到的專業(yè)知識得到了很好的鞏固。 參考文獻 1、高東明，王德成，王光輝，等．圓草捆自動纏網(wǎng)裝置設計與試驗［Ｊ］．農業(yè)機械學報，2012.43(8):99-104。 2、中國農業(yè)大學．圓草捆自動纏網(wǎng)裝置及纏網(wǎng)方法：中國，201110048512. 1[P].2 011-0 2-2 8。 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Massey Ferguson brings two new round baler models to the market[J]. Farmers Weekly,2018,170(11).  致謝 本次畢業(yè)設計是在學院老師的耐心指導下完成的。老師在放假前就要求我們收集并熟練相關產品的資料，翻譯論文并掌握論文的格式。在設計進行的過程中，老師安排了每周例會，方便大家提出自己在設計過程中遇到的問題和難題，讓我們進行討論并給出指導。在設計中，因為是第一次接觸這么大的任務量，所以同時遇到很多問題但是卻沒有整體的解決思路。在老師耐心的教導下，我們慢慢的了解自己部分的大致思路，并得以很好的解決。此外老師不僅在設計中給予我們很多幫助，還經(jīng)常提醒我們平時多注重細節(jié)，比如多做備份，修改文件名，注意格式等等。為我們以后工作養(yǎng)成了良好的職業(yè)習慣和基礎。 此外還要感謝同組的同學。組內同學們在畢設進行中保持了很好的交流與合作。團隊合作的效率是很高的。正是有了和各位同學的鼓勵互助，使我們互相交流經(jīng)驗與所得，相互發(fā)現(xiàn)錯誤。這對于鞏固專業(yè)知識，提高理論基礎有很大幫助。 同時非常感謝學校提供給我們的畢業(yè)設計機會，使我們有機會進行這次難得的設計技巧，這是一次非常寶貴的經(jīng)驗，對今后的工作有很大的幫助。最后，我祝愿所有的老師和學生的身體健康，工作順利，事業(yè)有成！