3784 玉米剝皮機設(shè)計
3784 玉米剝皮機設(shè)計,玉米,剝皮,設(shè)計
本科學生畢業(yè)設(shè)計剝皮機的設(shè)計系部名稱: 機電工程學院 專業(yè)班級:機械設(shè)計制造及其自動化 08-12學生姓名: 指導教師: 職 稱: 二○一二年六月The Graduation Design for Bachelor's DegreeThe Design of Miniature Corn Peeling MachineCandidate:Li KunSpecialty:Mechanical Design and Manufacturing&AutomationClass:08-12Supervisor:Lecturer. Liu ChunxiangHeilongjiang Institute of Technology2012-06·Harbin目 錄摘 要 ............................................................ⅠABSTRACT ......................................................Ⅱ第 1 章 緒 論 ....................................................11.1 選題的背景、目的及意義 ........................................11.2 國內(nèi)外玉米剝皮機的概況 ........................................11.2.1 國內(nèi)發(fā)展狀況 ..............................................11.2.2 國外發(fā)展狀況 ..............................................21.3 剝皮機的設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)簡介 ....................................31.3.1 剝皮機的設(shè)計要求 ..........................................31.3.2 玉米剝皮機結(jié)構(gòu)簡介 ........................................3第 2 章 總體方案設(shè)計 .............................................42.1 總機的結(jié)構(gòu)形式 ................................................42.2 總統(tǒng)設(shè)計思想 ..................................................52.3 機架的配置 ....................................................52.4 傳動系統(tǒng)配置 ..................................................52.5 動力參數(shù)及動力源配置的確定 ....................................62.6 本章小結(jié) ......................................................6第 3 章 剝皮裝置的確定 ...........................................73.1 剝皮輥確定 ....................................................73.1.1 剝皮輥長度、直徑的確定 ....................................73.1.2 剝皮輥結(jié)構(gòu) ................................................73.2 剝皮輥生產(chǎn)能力的確定 ..........................................83.3 剝皮部件的配置 ................................................83.4 本章小結(jié) ......................................................9第 4 章 執(zhí)行部件及機架設(shè)計 .....................................104.1 果穗料斗的設(shè)計 ...............................................104.2 其他執(zhí)行部件的配置 ...........................................104.3 輔助執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計配置 .........................................114.4 機架、聯(lián)接架的設(shè)計 ...........................................124.5 本章小結(jié) .....................................................12第 5 章 傳動部分設(shè)計 ............................................135.1 玉米果穗在剝皮輥間的受力分析 .................................135.2 皮帶傳動的設(shè)計計算及校核 .....................................145.3 齒輪的設(shè)計和校核 .............................................165.4 軸的強度設(shè)計計算與校核 .......................................195.5 鍵的選擇和校核 ...............................................215.6 軸承的選擇和校核 .............................................215.7 鏈輪的設(shè)計 ...................................................225.8 電動機的選擇 .................................................255.9 本章小結(jié) .....................................................26第 6 章 微型玉米剝皮機的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復 ..............276.1 每日技術(shù)保養(yǎng) .................................................276.2 傳動裝置的使用和調(diào)整 .........................................276.3 機器的保管 ...................................................276.4 工作部件損壞 的修復和調(diào)整 .....................................286.5 本章小結(jié) .....................................................28結(jié) 論 ............................................................29參考文獻 .........................................................30致 謝 ............................................................32 I 玉米剝皮機設(shè)計摘 要在玉米分段收獲時,玉米手工剝皮工序勞動強度大,費工時和誤農(nóng)時,且影響玉米的產(chǎn)量和質(zhì)量,針對我國玉米收獲后剝皮這個重要環(huán)節(jié),設(shè)計出場上玉米剝皮機,它替代了傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動,減輕了人們的勞動強度,提高了勞動效率,有效地防止了因剝皮不及時而造成的玉米霉爛的損失,從而給農(nóng)民帶來了一定的經(jīng)濟效益。本設(shè)計采用 3 對輥機型,在滿足剝凈率大于 95%,工作效率達到 1500kg/h 以上的設(shè)計要求的前提下進行設(shè)計,可滿足不同用戶的需求,同時該機結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便可靠,采用電動機作為動力。為滿足設(shè)計要求,主剝皮裝置中的剝皮輥采用螺旋鐵輥和橡膠輥組合的玉米剝皮輥,并且兩輥高低配置,且可以根據(jù)玉米棒的大小不同,通過彈簧調(diào)節(jié)兩輥間的距離。這避免了傳統(tǒng)設(shè)計方法中鑄鐵輥對玉米籽粒的損傷,而且在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)設(shè)計的更加合理。經(jīng)過設(shè)計、計算、校核,該機符合設(shè)計要求,并且剝皮裝置較傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)有所改進,更適合在廣大農(nóng)村推廣使用。關(guān)鍵詞:玉米;剝皮機;螺旋鐵輥;橡膠輥;農(nóng)業(yè)機械 II ABSTRACTAt the time the corn is harvested ,the labor force of corn’s clothes taked-off by hand is very strong, wasting time and decreasing the quantity of the corn.To solve the problem of corn’s clothes taked-off that is of great importance in our country ,we designed the corn’s clothes take-off machine including the structure and the technical parameter design.It is a machine that takes off the corn’s clothes ,which has four types ,respectively meets the demand of single ,union of several and big harvest.The machine takes the place of the traditional handed-labor,reducing people’s labor strength,increasing the efficiency and preventing the corn’s damage.The structure of the machine is simple and the machine is easily adopted,reliable and of high efficient.The power of the machine can use electric motor、desel engine and the engine of three-wheeled agricultural car.This machine adopt the alternate current as the motives.The cylinder of the taked-off list is consisted of spiral iron cylinder and rubber cylinder.The spiral iron has some hurt to the seed of the corn.So this machine adopt the whole rubber cylinder.This machine is designed under the premise that must be get to 95% of taked-off rate and efficiency required no less than 1500kh/h,power no more than 3kw.To get to these requirements ,main taked-off part makes use of rubber cylinder ,and they are installed up-down.The machine can adjust the distance between the two cylinder according to the size of the corn and is more reasonable than the way of traditional design in structure.After calculation and check ,the machine meets the demand of design,and makes some improvements in the corn’s taked-off list and the way of transmission system,comparing with the traditional design.Worthwhile,it is widely applied in rural.Key words: Corn;Peeling machine;Spiral roller;Rubber roller;Agricultural machinery 1 第 1 章 緒 論近年來,隨著農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)要求的越來越明顯,玉米種植在世界農(nóng)業(yè)種植科目中一直占有很大的比例,面對其收獲過程的復雜程度,為滿足其生產(chǎn)發(fā)展需要世界各國都進行了相關(guān)技術(shù)的科研。1.1 選題的背景、目的及意義設(shè)計微型玉米剝皮機,它可以替代傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動,減輕人們的勞動強度,提高勞動效率,有效地防止因剝皮不及時而造成的玉米霉爛的損失,從而給農(nóng)民帶來了一定的經(jīng)濟效益。但是,現(xiàn)有的剝皮機一直存在剝凈率偏低,破損率偏高的問題,且目前尚無性能優(yōu)越性的產(chǎn)品,尤其缺乏適于玉米的中小加工企業(yè)及家庭用的的小型玉米剝皮機具。因此研究設(shè)計實用性微型玉米剝皮機具有一定的現(xiàn)實意義。同時,玉米剝皮機不但能解決農(nóng)民的當務之急,而且具有廣泛的市場,又極易推廣。家庭用的小型玉米剝皮機占地空間小,運輸、使用較為便易,成本較低,有較好的實用性和經(jīng)濟性。1.2 國內(nèi)外玉米剝皮機的概況1.2.1 國內(nèi)發(fā)展狀況我國從 60 年代開始研制玉米剝皮裝置,60、70 年代是仿制階段,80 年代進行關(guān)鍵部件的攻關(guān),90 年代以后有了較大的進展,到現(xiàn)在,玉米剝皮機的發(fā)展已經(jīng)達到了一定的水平。目前玉米剝皮裝置有兩大類型:一類是在玉米聯(lián)合收割機上加裝玉米剝皮裝置,另一類是單獨的玉米剝皮機。如由黑龍江省趙光機械廠生產(chǎn)的 4YB-4 型自走式玉米聯(lián)合收割機一次完成四行玉米果穗的摘取、剝皮、儲糧及莖稈的切碎還田等田間作業(yè),苞葉的剝凈率>85%,總損失 且方向相反,因此果穗在剝皮過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,可加速剝皮過1F2程,為加速果穗下移速度,剝皮輥還要有一定傾角,傾角小,下滑速度慢,生產(chǎn)率低,傾角大,剝凈率低,本機通過部件試驗,確定剝皮輥傾角為 12°。果穗通過間隙,根據(jù)實測果穗直徑最大不超過 Φ65mm,為防止過大的果穗卡滯現(xiàn)象通過 70mm,可使果穗繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動,為防止在剝皮過程中產(chǎn)生果穗直立造成脫粒,在剝皮輥上方設(shè)有壓穗板,壓穗板通過間隙為 70mm。3.4 本章小結(jié)剝皮裝置是由一對相向轉(zhuǎn)動的剝皮輥抓取和剝除玉米穗的苞葉.剝皮輥與苞葉間的磨擦力必須大于苞葉與穗輥間的聯(lián)接力。為了使苞葉剝凈,在玉米穗沿剝皮輥下滑的同時,自身應能轉(zhuǎn)動.在剝皮輥的上方設(shè)有壓送器,使果穗對剝輥穩(wěn)定地接觸而避免跳動。 11 第 4 章 執(zhí)行部件及機架設(shè)計4.1 果穗料斗的設(shè)計果穗料斗不但要有暫存果穗的能力,而且還要能夠使果穗沿剝皮輥的軸向方向上進入兩輥所形成的槽形中,在配置上與剝皮輥 的傾角相同,均與水平面成 12°角,在長度上按展開 1000mm 設(shè)計,因為考慮到玉米進入到剝皮輥時的方向性,所以將出口處的滑板設(shè)計成與剝皮輥組數(shù)相等的槽形,盡可能保證每次只能通一穗玉米。進料斗是送入玉米的裝置,由于本機采用兩對剝皮輥工作,所以進料斗必需設(shè)計成雙出口的結(jié)構(gòu)。玉米需自動滑到剝皮輥的方向上進入兩輥形成的槽形中進行剝皮,這就要求料斗具有一定的傾斜度,經(jīng)參考實驗數(shù)據(jù)選傾斜度為 12°。為保證玉米滑向剝皮輥時每次只通過一穗玉米,可將出口設(shè)計成與剝皮輥組數(shù)相同的槽形,如圖4.1。同時為保證玉米在剝奪皮過程中受切向力的擠壓導致彈出,在剝皮輥上方增輥兩個壓穗板,以防止果穗彈出。下料斗是在玉米剝皮結(jié)束后,果穗滑出的裝置,它可以設(shè)計成任何方便的形狀,如圖 4.2。圖 6圖 5圖 4.1 出料斗 圖 4.2 進料斗同時,本裝置采用的熱軋 Q235 板材折彎成長度為 500mm,寬度為 930mm,高度為200mm 槽型斗作為喂入斗,使用時其與地平面約 30°并可以調(diào)節(jié)。4.2 其他執(zhí)行部件的配置1.導向板配置導向板也叫分穗板,把高度 150mm 的熱軋 Q235 板材折彎成 ,折彎高度為170? 12 120mm 作為分穗板。將出口處的滑板設(shè)計成剝皮輥組數(shù)相同的槽型,盡可能保證每次只能通過一個玉米,由于本機采用三對剝皮輥工作,所以進料斗設(shè)計成三出口的結(jié)構(gòu)且料斗具有一定的傾斜程度,經(jīng)參考實驗數(shù)據(jù)傾斜角度為 。12?2.壓送器配置壓送器也叫壓穗板,把邊長為 300mm 的熱軋 Q235 板材折彎成 后底邊倒角30?作為壓送玉米的壓送板,同時使用時配上彈簧調(diào)節(jié),主要為保證玉米在剝皮的過程中受切向力的擠壓而導致的彈出,在剝皮輥上方增加了 3 對壓穗板以防止果穗彈出,同時增大摩擦,提高效率,如圖 4.3。圖 4.3 壓送板結(jié)構(gòu)4.3 輔助執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計配置1.篩子系統(tǒng)的配置采用曲柄連桿機構(gòu)和擺臂機構(gòu)配合構(gòu)成,篩子寬度 1100mm,長度 1000mm,厚度 350mm,運動角度為 如圖 4.4。6~9?圖 4.4 篩子結(jié)構(gòu)圖2.風機系統(tǒng)配置采用標準離心式風機(直徑為 320mm) 。 13 4.4 機架、聯(lián)接架的設(shè)計機架的連接架均由角鋼焊接而成,兩種機型結(jié)構(gòu)相同,僅寬度不同。在滿足要求的前提下具有一定的抗壓能力即可,主要目的是便于組織生產(chǎn),提高通用程度,因此無特別要求。但必須使其要滿足經(jīng)濟要求。初步定尺寸為: 1203140?4.5 本章小結(jié)執(zhí)行部件是本設(shè)計除剝皮輥之外重要的組成部分,該部分有效的保障玉米可以快速、高效的完成整個的剝皮過程,是提高生產(chǎn)效率和保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部分。本設(shè)計在滿足設(shè)計要求的前提下,充分考慮節(jié)約成本,經(jīng)濟高效的思想,對于喂入斗、壓送板、導向板、風機、篩子和機架等部件進行的設(shè)計。 14 第 5 章 傳動部分設(shè)計5.1 玉米果穗在剝皮輥間的受力分析如圖 5.1 所示:玉米在兩輥間由于受到兩輥磨擦力 而使玉米可以發(fā)生自轉(zhuǎn),1F2在自轉(zhuǎn)的過程中使苞葉進入兩輥互相嚙合的凹槽中,使得苞葉被撕開。 γ Фθ βδ Φα圖 5.1 受力分析簡圖兩對輥對玉米產(chǎn)生的兩個磨擦力 、 分別為:aFb(5.1)Nf?(5.2)a?sincosincos00 ibbaaabFFXY?????????????2.53HRm0.943r?.54?90r?????182????180???? 15 通過力學分析及計算,各個角度可知,如表 5.1。表 5.1 玉米在兩輥之間各個角度值角度名稱 ??r??角度值 56.94?52.3?19.5?13.8?13.59?(5.3)?sin0.86aNQ???(5.4)257ib?(5.5)?...4.5aFf QN??(5.6)080169bN??12.5N237.Ff??30?129.FN???58kwNV?3.4.76?總66 59.510/9.10./20.1mTpn??????其中: ..........撕破苞葉的抓取力,由實驗可知 20.05 kg.F………………在自轉(zhuǎn)過程中撕扯力2……………扯斷苞葉所需力,根據(jù)實驗可知3 3102FN?………………每對剝皮輥消耗的功率N………………三對輥消耗的總功率總………………每對齒輪所需扭矩T5.2 皮帶傳動的設(shè)計計算及校核已知:篩子的功率 P=0.4kw (通過農(nóng)機設(shè)計手冊可知:篩子功率 P=0.35-0.4kw) 16 1、確定計算功率 :cap由參考文獻[1]表 8-9 可查得工作情況系數(shù) =1.2,故:ak1.204.8wcap???2、選取窄 V 帶帶型:根據(jù) =0.48kw、 =340r/min 由參考文獻[1] 圖 8-12 確定選用nA 型帶。3、確定帶輪的基準直徑:由參考文獻[1]表 8-4 取主動輪直徑 =100mm.1d根據(jù)參考文獻[1]式 8-18 得:212340d/ m.n?????( -) ( .2) =6.根據(jù)參考文獻[1]表 8-4,取 27md驗算帶的速度: 1/601034/610.8/sVn???????帶的速度合適。4、確定窄 V 帶的基準長度和傳動中心距:根據(jù): .121200.7()(), 420mdda???初 步 定 中 心 距 a計算帶所需的基準長度: 22 21'd010() (17)L()4()168m40a??????????由參考文獻[1]表 8-3 選 A 型帶的基準長度 =1400mm.dL計算實際中心距 a:.'0()/240(1268)/4dL???????5、驗算主動輪上的包角 1?由參考文獻[1]式 8-21 得:????21180()/57.380(170)/4257.3102da?????????? ?? ???主動輪上的包角合適。6、計算窄 V 帶的根數(shù) Z: 17 由參考文獻[1]式 8-31 得: 0()calPzk???由 ,查參考文獻[1]表 8-6211 1d17340r/min,0, .3ndi????( -) ( .)和 8-7 得: 0.4kwP??查參考文獻[1]表 8-8 得 ,表 8-3 得 ,所以:.98ak.96L??4/(.74)801z????取 Z=1 根7、計算預緊力 :0F由參考文獻[1]式 8-32 得 V 帶初拉力: 20.51caPFqvzvk?????????1.g/m,q查 參 考 文 獻 [1]表 8-2得 : 故 20482.55(1).08109N? ???????? ?? ?08、計算作用在軸上的壓軸力 :pF012sin(/)210sin(7/2)419pza?????????9、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計帶輪的材料選為鑄鐵選 HT200。結(jié)構(gòu)選擇:大小帶輪都選用實心式的帶輪。10、皮帶采用張緊輪裝置。5.3 齒輪的設(shè)計和校核對于 d=84mm 的齒輪分別進行計算和校核a.選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)(1)按傳動方案,選用直齒輪傳動。 18 (2)剝皮機為一般的農(nóng)用機械,速度不高,故參考參考文獻[1]表 5-4 選用 8 級精度傳動。(3)材料選擇,考慮此齒輪振動沖擊較大選大小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為240HBS,表面淬火,齒形變形不大,不需磨削。(4)選齒數(shù) 21z=8b.按齒面接觸疲勞強度設(shè)計:根據(jù)參考文獻[1]式(5-24): ??2t13tdH2kTu mEZ??????????(1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值根據(jù)工作條件,選取載荷系數(shù): (1.1(22-30) 87bh??2L?50(1890)L??鍵的選擇:GB/T1096-2003 鍵 (齒輪)2GB/T1096-2003 鍵 (鏈輪)87502.鍵的校核:根據(jù)參考文獻[1]式(10-14) 并取 k=h/2 L=l-b=22-8=14mm??Tdkl????則,工作表面擠壓應力: 520.1829.72Mpa34kl???由參考文獻[1] 表 10-6 可知 許用擠壓應力 ,所以:??1~50?29.7pa2pa???即鍵的強度符合要求。5.6 軸承的選擇和校核1.軸承的選擇:根據(jù)前面一系列的計算結(jié)果,剝皮選定軸承的類型為帶密封圈的單列向心球軸承(GB279-67)軸承型號分別選為 2205 和 2206。這種軸承主要承受徑向載荷,當轉(zhuǎn)速較高,軸向載荷不大時可以代替推力球軸承承受純軸向載荷,密封圈能較嚴密地防止污物從一面侵入軸承,因為另一面設(shè)計加了 23 軸承嵌蓋,可通過油潤滑及脂潤滑降低磨擦阻力,減小接觸應力、吸收振動、防止銹蝕、散熱等,此類軸承主要用在密封要求較高的部件中。2.軸承的校核:根據(jù)參考文獻[1]式(12-3 ) 610()ThfcLnP???由前面的計算可知:n=420r/min =1 Tfr =3F?12r.5kN,15.kCC??齒輪: tan86.7tan03.NrF??。鏈輪: 1523.8NaF?則,軸承的壽命為: 66310102.510()()96h2.548ThfcLnP?? ????年所有,滿足強度要求。5.7 鏈輪的設(shè)計(與剝皮輥相連接的鏈輪的設(shè)計)1.選擇鏈輪齒數(shù) z1 、z 2、 z3 和傳動比 i:, (傳動比 i=1 且齒數(shù)盡量用奇數(shù))1237,z?2.確定計算功率和選擇鏈:①計算功率 Pca 是根據(jù)傳遞的功率 P,并考慮到載荷性質(zhì)和原動機的種類而確定,即' 12.47kw089AcaZMK???其中,由參考文獻[1]表 8-14 查得: ,表 8-15 查得:.0A,1.081.08Z????????????表 8-16 查得 , 。1MK?2.4kwP按雙排鏈計算: 24 '1.7.274.59kwcacaP???②.選擇鏈的型號 根據(jù) 與 由參考文獻[2]表 4-11 選擇 10A (節(jié)距:p=15.875mm)caP1n計算鏈條節(jié) :pL當鏈輪齒數(shù)相等: 初定中心距:02paz??04ap?3.計算鏈節(jié)數(shù): '024178097papLz???(取整,最好取偶數(shù))98pL?取4.驗算鏈速: 1420175.81.9m/s66nzpv???(0.6m/s~3/)符 合 要 求 。5.初選中心距 : 0a098175.642.9m2pLZ????6.計算壓軸力 : QF1...8153.NfF?其中, 02469.8.Pv???有 效 圓 周 力 :7.鏈傳動的潤滑和防護:對于 10A 鏈,鏈速度 v=1.89m/s 在參考文獻[1]圖 8-22 選擇方式Ⅱ低油潤滑。鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸。8.小鏈輪的直徑 15.876.28m1800sinsinpdZ???????????????。 。實心式結(jié)構(gòu),內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān) D=28mm. 25 (與傳動系統(tǒng)連接的鏈輪的設(shè)計)1.選擇鏈輪齒數(shù) z1 、z 2 和傳動比 i:, (齒數(shù)盡量用奇數(shù))13,2.8zi?取'236.4Z??237Z?其中, 112970r/min,904r/min?2.確定計算功率和選擇鏈:①計算功率 Pca 是根據(jù)傳遞的功率 P,并考慮到載荷性質(zhì)和原動機的種類而確定,即' 12.4053.26kw89AcaZMK????( )其中,由參考文獻[1]表 8-14 查得: ,表 8-15 查得:.,表 8-16 查得 , 。1.081.08799ZK????????????? 1.4P②.選擇鏈的型號 根據(jù) 與 由參考文獻[1]表 8-21 選擇 12A (節(jié)距:caP1np=19.05mm)3.計算鏈條節(jié)數(shù) :pL2 20121041371. .05.3624pazzppa??????????????????????(取整,最好取偶數(shù))6pL取4.驗算鏈速: 134019.5.4m/snzv???(0.6m/s~3/)符 合 要 求 。5.確定中心距 : 由參考文獻[1]表 8-17 得:0a12063.875pLZ??當4.28f?4120()0.4819.5(06(137)6.82mPafpLZ??????6.計算壓軸力 : QF1 2.9... 45.NPfv??? 26 7.鏈傳動的潤滑和防護:對于 12A 鏈,鏈速度 v=1.4m/s 在參考文獻[1]圖 8-22 選擇方式Ⅱ低油潤滑。8.鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸。小鏈輪的直徑 19.0579.60m1808sinsin3pdZ???????????????。 。實心式結(jié)構(gòu),內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān) D=30mm。大鏈輪的分度圓直徑: 21379.602.5mnd???輪輻式結(jié)構(gòu),內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān) D=35mm。(與傳動系統(tǒng)連接和與剝皮傳動鏈輪相連接的鏈輪的設(shè)計)112740r/min,340r/inZn??由 , ,可 知 : 12721340Zn??分度圓直徑: 2186..58md?5.8 電動機的選擇 0.8kwP?輥 324?總 輥 .5.9kP????總 總 輥 篩 子 風 機12340.95087?總 6.4w.7Pk???總電 動 機 總其中, ………………每對剝皮輥消耗的功率輥………………三對剝皮輥消耗的功率總 輥 27 ………………篩子的消耗功率,P篩 子 0.5kwP?篩 子………………風機的消耗功率,風 機 2風 機、 、 、 …三角帶、直齒輪、滾動軸承、鏈傳遞效1?234率 、 ………………總功率、效率P總 總………………所需電動機功率電 動 機表 5.2 功率參數(shù)表 單位:kw篩子 風機功率消耗參考范圍 0.35-0.4 0.8-1.2表 5.3 效率參數(shù)表電傳動 直齒輪傳遞 滾動軸承傳遞 鏈輪傳遞效率 0.95 0.93 0.99 0.88所以:選擇電動機功率為 7.5kw,而電動機的轉(zhuǎn)速要求應為 970r/min,且要考慮農(nóng)村現(xiàn)在情況,要選用單相交流電,而三相交流相對來說不方便,所以采用 Y160M-6 型單相電動機,如表 6.4。表 5.4 電機的選擇電機型號 額定功率 P 滿載轉(zhuǎn)速 總尺寸 伸出尺寸 鍵槽尺寸Y160M-6 7.5kw 970r/min 600×350×385 42×110 125.9 本章小結(jié)傳動系統(tǒng)是機械設(shè)計的重要部分,尤其對于農(nóng)業(yè)機械,傳動系統(tǒng)是保證效率和節(jié)約成本的關(guān)鍵部分。本章對三角帶輪,直齒輪,鏈輪及軸等主要傳動部件進行設(shè)計、計算和校核,此外,還對軸承、鍵和電機等進行了選擇和校核。經(jīng)過一系列的計算,各部分零部件滿足設(shè)計要求。 28 第 6 章 微型玉米剝皮機的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復6.1 每日技術(shù)保養(yǎng)1.每日工作前必須徹底清理剝皮輥子上纏繞的雜物。2、檢查傳動軸上所有軸承擋圈是否牢固。3、按照規(guī)定進行潤滑,在注油前擦凈油嘴頭。4、經(jīng)常檢查軸承的密封狀態(tài),發(fā)現(xiàn)漏油時,要縮短潤滑間隔時間。5、開式傳動齒輪要經(jīng)常澆機油。6.2 傳動裝置的使用和調(diào)整1、在使用中必須注意保持三角帶的正常緊度,帶過松或過緊都會縮短三角帶的使用壽命。帶過松會使三角帶在帶輪上打滑;帶過緊,會使軸承加速磨損,使軸彎曲,甚至可能折斷。三角帶的正常緊度,是以 15 千克的負荷加到兩帶輪間的帶上,按帶所產(chǎn)生的撓度檢查帶緊度的正確性。2、必須防止傳動零部件沾油,因為傳動零部件沾油不僅對本身有破壞作用,而且?guī)Т蚧?;有油落到零部件上時,必須用沾有少量汽油的抹存擦掉,然后用干凈抹布將膠帶擦干。3、要防止帶、鏈條等的機械損傷。帶、鏈條等往往由于碰壞和劃傷而很快報廢,所以,掛上或取下時,必須先將張緊機構(gòu)松開,嚴禁用帶尖棱的鋼棍掛上或取下。4、必須注意齒輪的正常嚙合、磨損。6.3 機器的保管1.微型玉米剝皮機收獲作業(yè)結(jié)束之后,一定要對機器進行妥善的保管,保管好機器可以延長其使用壽命。2.放松各部傳動膠帶及彈簧,最好是卸下三角帶等入庫存放。3.卸下各部齒輪,清洗后經(jīng)機油浸泡入庫保管。4.向各注油點注滿油。5.開式傳動齒輪及其它未涂漆的表面要涂油防銹。6.清理各部塵土、油污,將磨掉漆的部位涂漆。 29 7.將機架墊起,使機座離地。 。8.如無庫棚,應存放在地勢干燥處,有帆存蓋好。6.4 工作部件損壞的修復和調(diào)整1、剝皮輥間隙和壓力的調(diào)整。玉米成熟度高、苞葉松,兩剝皮輥間隙大,彈簧壓力應調(diào)?。挥衩壮睗癜~緊,兩剝皮輥間隙應小,彈簧壓力應調(diào)大,以防止啃壞籽粒和掉粒。2、調(diào)整張緊機構(gòu)松緊度,不應出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,否則會產(chǎn)生堵塞和掉粒。3、剝皮膠輥和鐵輥軸頭由于安裝和調(diào)整不當而易斷裂。我們把軸承座孔和輥也內(nèi)已斷裂的軸都用車訂鉆出,重新車一同樣尺寸的軸鑲進輥孔內(nèi)另一端,壓進軸頭軸承座孔內(nèi),并沿固定軸的安裝位置有一個限位擋塊, 我們用此辦法修復鐵軸 2 根,膠軸 1 根,使機器很快恢復作業(yè)。中間軸也易斷裂,我們采取在斷裂處兩端鉆中心孔并鑲一鐵芯子,并按原位焊接好。6.5 本章小結(jié)微型玉米剝皮機能一次完成玉米剝皮的全過程,及時認真的進行技術(shù)保養(yǎng),能保證收獲機經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮機器的效能,提高生產(chǎn)率,延長機器的壽命。微型玉米剝皮機的技術(shù)保養(yǎng)包括:各部零件的清洗、檢查、螺栓緊固、潤滑和調(diào)整等。 30 結(jié) 論本設(shè)計首先了解國內(nèi)外新型玉米剝皮機的發(fā)展狀況和工作方式,對微型玉米剝皮機的總體設(shè)計進行了可靠的分析。本設(shè)計主要以微型玉米剝皮機的應用為背景,以實現(xiàn)每對剝皮輥的生產(chǎn)率為 1500KG/h,苞葉剝凈率要求達到底 93%以上,而在剝皮過程中脫粒率小于 1.5%,并盡量減少籽粒脫落為目標,盡可能降低成本,增大工作時生產(chǎn)效率,提出了微型玉米剝皮機的設(shè)計思想和技術(shù)路線。以玉米剝皮機的剝皮裝置和傳動系統(tǒng)設(shè)計為重點,較為詳細的闡述了剝皮輥和傳動部件的設(shè)計。通過一系列的設(shè)計研究,最后達到設(shè)計指標,滿足功能要求??偨Y(jié)全文,有以下結(jié)論:1.總體方案的分析本設(shè)計以微型玉米剝皮機的設(shè)計任務要求為出發(fā)點,闡述了玉米剝皮機總機的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計思想和主要機構(gòu)選擇,在此基礎(chǔ)上,設(shè)計出玉米剝皮機的總體結(jié)構(gòu)。2.整體各個系統(tǒng)設(shè)計與研究在系統(tǒng)總體設(shè)計的基礎(chǔ)上,對剝皮裝置、執(zhí)行系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等進行了設(shè)計。針對玉米剝皮機生產(chǎn)效率問題對剝皮裝置,尤其是剝皮輥的設(shè)計進行了詳細的設(shè)計與研究。經(jīng)過分析,本次設(shè)計的微型玉米剝皮機在各項指標上達到了設(shè)計要求。3.研究設(shè)想本設(shè)計為微型玉米剝皮機,主要為適應家庭及中小企業(yè)生產(chǎn),但隨著生活水平及農(nóng)業(yè)機械水平的發(fā)展和提高,對于剝皮機的生產(chǎn)能力也會有更高的要求。因此,我認為可以把微型玉米剝皮機與玉米聯(lián)合收割機結(jié)合使用,實現(xiàn)玉米摘穗、剝皮、集糧、運輸于一體的玉米高效生產(chǎn)機械。 31 參考文獻[1] 馬秋生.機械設(shè)計基礎(chǔ)[M](第一版).北京: 機械工業(yè)出版社,2005.[2]于惠力,馮新敏.傳動件設(shè)計與實用數(shù)據(jù)速查[S].北京: 機械工業(yè)出版社,2010.[3] 朱龍根.機械系統(tǒng)設(shè)計[M](第二版).北京: 機械工業(yè)出版社,1990.[4] 吳宗澤,羅圣國.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊[S](第三版).北京: 高等教育出版社,2006.[5] 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German version .2011. 33 致 謝經(jīng)過近一學期的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有老師的督促指導,以及一起工作的同學們的支持,想要完成這個設(shè)計是難以想象的。在這感謝各位指導老師的指導和關(guān)心,正是因為有了老師們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。雖然在設(shè)計中還存在很多不完善的地方,但在整個設(shè)計的過程中,收獲很大,學到了很多。這段時間中,我在網(wǎng)上查閱了一些有關(guān)設(shè)計的資料,而且參閱了大量有關(guān)期刊,從中了解到了許多相關(guān)信息及所需的設(shè)計數(shù)據(jù),從而順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。所設(shè)計的是微型玉米剝皮機,該機結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,性能可靠,生產(chǎn)效率高,主要剝皮裝置采用鑄鐵和橡膠的玉米剝皮輥,這避免了傳統(tǒng)設(shè)計方法中采用鑄鐵輥對玉米籽粒的損傷,而且在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)設(shè)計方法更加合理。并且在剝皮裝置與傳動方式上較傳統(tǒng)設(shè)計有所改進,更適合在廣大農(nóng)村的推廣應用。整個設(shè)計過程中,我的 CAD 操作也日漸成熟,這對日后學習工作有著莫大的好處。通過這次的設(shè)計,我對于機械化設(shè)計的各個環(huán)節(jié)有了更加深刻的了解,對所學的專業(yè)知識有了更深的掌握,對大學四年所學的基本知識都系統(tǒng)的回顧并掌握了,充分動腦,充分發(fā)揮想象力,經(jīng)過老師指導確定了設(shè)計方案,這次設(shè)計是一次很好的學習與思考的過程,在本次設(shè)計過程中所獲得這些將在今后的學習工作中發(fā)揮基礎(chǔ)和平臺作用。
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3784 玉米剝皮機設(shè)計,玉米,剝皮,設(shè)計
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