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分離機(jī)械-壓榨機(jī)械.ppt

上傳人:za****8 文檔編號(hào):16471177 上傳時(shí)間:2020-10-03 格式:PPT 頁(yè)數(shù):52 大小:4.37MB
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1、總結(jié)上節(jié),第二節(jié) 剝殼去皮機(jī)械,一 剝殼去皮的目的、要求和方法:,二 谷物、堅(jiān)果、油料的剝殼去皮機(jī)械: (一) 膠輥礱谷機(jī):,稻粒進(jìn)入膠輥的條件:,從而可得輥筒的最小直徑:,總結(jié)上節(jié),(二)離心式剝殼機(jī),三 果蔬去皮機(jī)械,(r/min),(r/min),第三節(jié) 壓榨機(jī)械,在食品工業(yè)或在農(nóng)產(chǎn)品加工中有兩方面壓榨: 一是種籽和果仁中榨取油脂。 二是榨取果汁。如蘋果、柑桔。番茄汁等。果汁含在細(xì)胞之中。所以必須先將細(xì)胞破碎。壓榨果汁的主要問(wèn)題是由于果膠的存在果汁不易釋出,所以需要進(jìn)行預(yù)處理。,壓榨種類:液力壓榨和螺旋壓榨 二者主要用于食用植物油及果汁、蔬菜油的榨取,一 食用植物油壓榨 制取方法:(

2、1)浸出法(萃取法) (2)壓榨法 1 浸出法(萃取法) : 利用某些有機(jī)溶劑能溶解油脂的特性,能使其溶解油料(或稱萃取液),再經(jīng)過(guò)蒸發(fā),使油脂和溶劑從萃取液中分離出去的方法。,根據(jù)油料含油量的不同分 :一次浸出和預(yù)榨浸出兩種方法。,含油量低的油料如大豆等采用一次浸出法;含油量高的油料如花生、油菜子等采用預(yù)榨浸出法,即先用壓榨法把油料中的油脂榨出一部分,然后用有機(jī)溶劑浸出餅粕中的油。 采用浸出法出油率大大高于壓榨法,但設(shè)備復(fù)雜,投資大,用于大型植物油廠。,2 壓榨法:對(duì)油料施加足夠的壓力,使油脂從油料細(xì)胞中分離出來(lái)的方法。 分類:一次壓榨、二次壓榨、預(yù)榨和冷榨 特點(diǎn):出油率低,設(shè)備簡(jiǎn)單

3、,投資少, 中小型植物油廠采用。但目前大型植物油廠也用 形式:液壓榨油機(jī) 螺旋榨油機(jī),壓榨法制油工藝:,植物油料,清理,(剝殼分離),破碎,調(diào)質(zhì),軋坯,蒸炒(成型),壓榨,毛油精煉,成品油,餅(或浸出、二次壓榨),,,,,,,,,,,,(一)螺旋榨油機(jī) 1 構(gòu)造和工作過(guò)程 構(gòu)造:螺旋式榨油機(jī)主要由榨籠、榨軸、出餅口。,出油率高達(dá)8086,特點(diǎn): (1)處理量大,占地面積、動(dòng)力消耗??;(2)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、操作、維修、保養(yǎng)工作方便。,榨軸:(榨螺、螺旋軸 ) 圖3-19 型式:整體式:特點(diǎn) 制造方便,磨損后報(bào)廢,使用成本較高 多用于小型 套裝式:特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,磨損后可

4、更換。 多用于大中型榨油機(jī),,,榨條:是構(gòu)成榨籠的零件。多采用條形榨條,分甲形、乙形,兩者配合使用時(shí),榨條之間即可形成油縫隙。,榨條的形狀及排列,a.榨條的排列順序 b.甲形榨條 c.乙形的榨條,榨籠: 由數(shù)根長(zhǎng)方形扁鐵做成一個(gè)圓筒形的骨架,骨架由螺栓固定。,,工作時(shí),油料從加料斗送入榨堂。由于榨螺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)油料在榨膛內(nèi)運(yùn)動(dòng),互相摩擦而升溫。又由于榨螺根部直徑不斷變粗,榨膛容積越來(lái)越小,壓力越來(lái)越高,油脂從油料中被擠出,經(jīng)榨條之間的縫隙流至接油盤,油餅從出料圈擠出。,工作過(guò)程,壓力種類:,根據(jù)以上原理可知:螺旋榨油機(jī)是靠壓力將油脂從油料中擠出,其壓力主要是壓縮力、出餅阻

5、力及摩擦力。,壓縮力:是因榨膛內(nèi)容積從進(jìn)料端到出餅端逐漸縮小,油料在榨堂內(nèi)由進(jìn)料端到出餅端逐漸被擠壓而產(chǎn)生的。,出餅阻力:隨出餅間隙大小而變化,間隙越小,餅越薄,阻力越大,則榨膛內(nèi)的壓力也越大。,摩擦力:是油料在榨膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與榨條、榨螺表面的摩擦力以及油料間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力。,(1)榨膛容積比(空余體積比、壓縮比):,(2)料坯實(shí)際壓縮比:n 指料坯在榨膛內(nèi)被實(shí)際壓縮的程度,與料坯性質(zhì)、榨料結(jié)構(gòu)、榨膛壓力等有關(guān)。n<,一般/n=1.54.5,(3)榨膛平均壓力:專指徑向壓力 一般2570 MPa,2 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù):,指進(jìn)出口端一個(gè)導(dǎo)程段內(nèi)榨膛容

6、積的比值。=Ve/Vf 式中:Ve進(jìn)口端榨螺一個(gè)螺距的榨膛容積。 Vf出口端榨螺一個(gè)螺距的榨膛容積。 值根據(jù)不同油料的含油量大小來(lái)選?。汉土康陀土锨艺ヂ蒉D(zhuǎn)速較低時(shí),=6.87.5。反之,=7.514,最高可達(dá)18。,(4)進(jìn)料端榨膛容積: Ve,式中: Q 榨油機(jī)生產(chǎn)能力,kg/h; Bm 出坯率(出餅率),0.80.95; Kf 料坯(榨料)充滿系數(shù), 0.40.65; Ke 與油料品種有關(guān)的系數(shù),花生: 1;大豆:0.70.75; 棉籽仁: 0.90.94; m 入榨料坯容重, kg/m3; n 轉(zhuǎn)速,rpm。,榨螺轉(zhuǎn)速直接影響壓榨時(shí)間、產(chǎn)量和出油率。加工不同油料其轉(zhuǎn)

7、速不同,出餅厚度也與產(chǎn)量、出油率等因素有關(guān)。 如餅厚度大,則產(chǎn)量高,但餅中殘油率也相應(yīng)提高,但也不是出餅越薄越好,因出餅過(guò)薄,榨膛內(nèi)壓力過(guò)高,反而出油率下降。 一般農(nóng)用小型壓榨機(jī)采用快速及薄餅, n=60110 r/min, 餅厚為0.32 mm。,(6)功率消耗: Ny,式中: q 榨螺每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所通過(guò)的榨料, kg/r; n 轉(zhuǎn)速,rpm; Rp 單位質(zhì)量的壓榨功,Nm/kg。,(5)榨螺轉(zhuǎn)速和出餅厚度:,(二)液壓榨油機(jī),種 類: 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)及其立式和臥式 榨油壓力: 0.1150 MPa 生產(chǎn)周期: 1.52.5小時(shí) 特 點(diǎn): 卸

8、餅麻煩、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、出油率穩(wěn)定性差。,果汁的種類: 澄清果汁:果肉微粒和果膠均被除去,澄清晰透明狀。干風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)損失較大。一般用于蘋果、葡萄、櫻桃等的制汁。 混濁果汁:內(nèi)保留有果肉微粒,呈混濁狀態(tài),均勻懸浮與果汁中。一般用柑桔、番茄的制汁。 榨汁機(jī)的種類: 間歇式 連續(xù)式,二 水果及蔬菜打漿與榨汁,1 打漿機(jī),葡萄破碎除梗機(jī),1.料斗 2.破碎輥 3.篩筒 4.除梗螺旋 5.果梗出口 6.螺旋排料器 7.果漿出口,葡萄由料斗1投進(jìn)并落入兩破碎輥2之間,葡萄漿果在輥齒的擠壓下被破碎,并與果梗一起進(jìn)入篩筒3。除梗螺旋4的葉片呈螺旋排列,與篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。在除梗螺旋葉片的作用

9、下,果梗被摘除并從果梗出口5排出;果肉、果漿等則從篩孔中排出并落入下部螺旋排料器6中,再經(jīng)果漿出口7排出。,破碎裝置,破碎裝置由一對(duì)破碎輥組成。 破碎輥的型式有多種,常用的為花瓣形。調(diào)整兩破碎輥間的中心距,以滿足不同破碎率的要求。 破碎輥材料為橡膠,防止破碎時(shí)撕碎果皮、壓破種子和碾碎果梗。,葡萄除梗破碎機(jī),1 料斗 2 螺旋 3 篩筒 4 除梗螺旋 5 螺旋片 6 果梗出口 7 活門 8 手輪 9 破碎裝置 10 排料裝置,結(jié)構(gòu),工作原理,當(dāng)葡萄從料斗1投入后,在螺旋2的推動(dòng)下向右進(jìn)入篩筒3進(jìn)行除梗,梗在除梗螺旋4的作用下被摘除并從果梗出口6排出。,漿果從篩孔中排出,并在焊在篩筒外壁上的螺旋片

10、5的推動(dòng)下向左移動(dòng)的過(guò)程中落入破碎裝置9中,由下部的螺旋排料裝置10排出。,除梗率、破碎率調(diào)節(jié),活門7的開度大小可通過(guò)手輪8調(diào)節(jié),以滿足不同除梗率要求。當(dāng)工藝要求為完全不除梗時(shí),活門可全部打開,葡萄可直接進(jìn)入破碎裝置進(jìn)行破碎,此時(shí)除梗裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。,破碎率調(diào)節(jié),1.破碎裝置移動(dòng) 破碎裝置下部設(shè)有四個(gè)輪子,可使裝置沿縱向移動(dòng)。當(dāng)工藝要求完全不破碎時(shí),可將裝置推向右邊,使經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)除梗的葡萄直接由螺旋排料裝置排出。 2.破碎輥間軸間距調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)節(jié)破碎輥間軸間距,可得到不同的破碎率要求,除梗破碎機(jī)除梗裝置,除梗破碎機(jī)筒體,篩筒為圓筒形,篩孔直徑為1520 mm。材料用薄不銹鋼板制造。,除梗螺旋,

11、除梗裝置主要由篩筒和除梗螺旋等組成。除梗螺旋葉片與軸均用不銹鋼制造并焊接而成。,進(jìn)料口輸送螺旋,不同型式除梗破碎機(jī),小型除梗破碎機(jī),操作與維護(hù),開機(jī)前要仔細(xì)檢查各機(jī)械傳動(dòng)部分,并按工藝要求的除梗率及破碎率調(diào)整好各有關(guān)裝置后開機(jī); 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料。投料要均勻,嚴(yán)防異物投入,以免損壞機(jī)器; 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)堵塞或其他故障,應(yīng)立即停機(jī)排除; 運(yùn)轉(zhuǎn)中如果除梗率或破碎率與工藝要求不符時(shí),要及時(shí)調(diào)整; 各潤(rùn)滑部位要及時(shí)添加潤(rùn)滑油; 應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,每班過(guò)后都應(yīng)沖洗干凈; 發(fā)酵季節(jié)過(guò)后要將設(shè)備徹底沖洗干凈。,裹包式壓榨機(jī)(如圖321)。 袋裝原料放在壓板2與臺(tái)面之間,轉(zhuǎn)動(dòng)手桿1使螺桿回轉(zhuǎn),帶動(dòng)壓板向下

12、運(yùn)動(dòng)。 壓榨袋內(nèi)的原料擠出汁液,并收集在容積內(nèi)。,原料,,,2 榨汁機(jī),(1)間歇式壓榨機(jī),籠式壓榨機(jī): 構(gòu)造類似液壓籠式壓榨機(jī)。該類壓榨機(jī)的原料不必裝袋,直接加壓,從而提高了出油率。適用于壓榨汁液較多的原料。,圖3-22 臥籃式壓榨機(jī)結(jié)構(gòu)圖 1.旋轉(zhuǎn)用電機(jī) 2.活塞往復(fù)電機(jī) 3.調(diào)節(jié)閥 4.控制閥 5.料口蓋 6.收集盆 7.軸承 8.小車 9.疏松裝置,9,臥籃式壓榨機(jī),臥式多孔圓筒上有一個(gè)帶鉸鏈蓋的料口,破碎后的果漿由料口注入籃內(nèi),然后由活塞上的圓壓板壓縮物料,果汁通過(guò)多圓筒及多孔尼龍軟管(數(shù)百根)流入收集盆內(nèi)。,進(jìn)料管,(b),(c),(a

13、),(d),產(chǎn)品型號(hào): 2000E-2 電 壓: 220/110(V) 額定功率: 120(W) 外形尺寸: 403060(cm) 凈 重: 40(kg) 技術(shù)參數(shù):橙子尺寸: 40-90 mm (直徑)產(chǎn) 量: 20 個(gè)橙子/分鐘出 汁 率: 40%-50%,(2)連續(xù)式壓榨機(jī),螺旋式壓榨機(jī),圖3-24, 錐形螺旋壓榨機(jī)的螺桿做成錐形,螺距沿前進(jìn)方向不斷縮小,錐筒為篩狀。,工作:物料被擠壓,果汁通過(guò)篩孔流入容器內(nèi),殘?jiān)鼜穆? 旋小端與篩筒的間隙中排出。調(diào)出口間隙可改變壓 榨力。 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能連續(xù)作用,廣泛用于蘋果、番茄、菠 蘿等水果。,,,,,原料在回轉(zhuǎn)的空心輥之間受到兩次擠壓,榨出的汁液通過(guò)濾網(wǎng)流出。在輥的表面還有幾條排液槽,榨汁引入槽內(nèi)并流到盛盤中,以免原料被汁濕潤(rùn)而結(jié)成團(tuán)塊。,,輥式壓榨機(jī),,,帶式壓榨機(jī),壓輥,篩網(wǎng),,帶式壓榨機(jī),,,,

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