影響摩擦系數(shù)的因素 摩擦系數(shù)通常指平均摩擦系數(shù)，其影響主要 因素分述如下 ： 1.金屬的種類和化學(xué)成分的影響。 粘附性越強(qiáng) 的金屬通常具有較大的摩擦系 數(shù)；硬度、強(qiáng)度越大的金屬摩擦系數(shù)越?。?黑色金屬隨含碳量的增加而降低。 反之，材料越軟 ，材料硬 合金元素 C 影響摩擦系數(shù)的因素 2.工具表面狀態(tài)的影響。 工具越光滑，摩擦系數(shù)越??； 但若工具表面都非常光滑， 分子吸附能力 會(huì)增強(qiáng)，反而使摩擦系數(shù)增加。 影響摩擦系數(shù)的因素 3.變形溫度的影響。 一般認(rèn)為，開始時(shí)摩擦系數(shù)隨溫度升高而 升高，達(dá)到最大值后又隨溫度升高而降低。 主要原因： 低溫時(shí)，隨溫度的增加，金屬表面的氧 化膜較硬，氧化膜增厚，摩擦系數(shù)增大。 高溫時(shí)，隨溫度的增加，氧化皮變軟或 脫落，可能由固相變?yōu)橐合?，起到潤滑?用，摩擦系數(shù)減小。 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 200 400 600 800 0.4 0.2 0 400 600 800 溫度對(duì)鋼的摩擦系數(shù)的影響 溫度對(duì)銅的摩擦系數(shù)的影響 影響摩擦系數(shù)的因素 4變形速度的影響。 摩擦系數(shù)隨變形速度的增加而有所下降。 主要原因 ： 干摩擦?xí)r，變形速度增加，表面凹凸部 分來不及相互咬合，摩擦系數(shù)減小。 邊界摩擦?xí)r，變形速度增加，油膜厚度 增大，潤滑條件得到改善，從而使摩擦系 數(shù)下降。 0.20 0.15 0.10 0.05 0 500 1000 軋制速度 v, m/min 軋制速度對(duì)摩擦系數(shù)的影響 1 壓下率 60%， 潤滑油中無添加劑； 2 壓下率 60%， 潤滑油中加入酒精； 3 壓下率 25%， 潤滑油中加入酒精 影響摩擦系數(shù)的因素 5.接觸面上單位壓力的影響 。