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1、 連桿加工工藝過程卡片及工序卡 學(xué)生姓名 屆 2013 學(xué)院（系）機械學(xué)院 專業(yè)機械工程及自動化 指導(dǎo)教師 職稱 副教授 天津理工大學(xué) 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（3）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第（1）頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號 工序 名稱

2、 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 外檢 按毛坯圖技術(shù)要求，抽檢鍛件毛坯 01 銑工 鍛件毛坯，桿體按其平面厚度尺寸進行分組堆放 0.8 02 銑工 粗銑蓋兩大平面 端面銑床 J-01，D-01，卡尺 3.1 03 鉗工 粗銑桿兩大平面 X52 J-02，D-02，卡尺 3.1 04 鉗工 鉆小頭孔 Z535 J-03，錐鉆Φ24.

3、5，卡尺 3 05 小頭孔倒角 Z535 J-04，錐鉆Φ28 0.96 06 磨工 粗磨桿蓋兩大平面 M7130 電磁吸盤，銼刀，研輪GB60ZRAP35040127，千分尺25～50, 桿2.17 蓋2.5 07 車工 半精鏜小頭孔 鏜床 J-05，D-05 內(nèi)徑表25～50，專檢具 2 08 銑工 粗銑桿對口面 端面銑床 J-06,D-06，銼刀，專檢具，卡尺 2.4 09 銑工 粗銑蓋對口面 X51 平口虎鉗，銼刀，卡尺 1.72 10 銑工 銑兩側(cè)

4、定位面 端面銑床 J-07,D-07 千分尺75～100，銼刀 3 11 鉗工 打號碼 平口鉗 4字頭，平口鉗，榔頭 1.5 12 車工 粗鏜大頭孔 車床 J-08，D-08，銼刀，卡尺 4.37 13 銑工 精銑桿蓋對口面 X61W J-09，D-09，銼刀，專檢具 3.64 14 銑工 銑桿螺釘后端面及側(cè)面 雙軸立銑 J-10，D-10，銼刀，卡尺 3.64 15 銑工 銑蓋螺釘后端面 車床 J-11,D-11，卡尺 3.64

5、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（3）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第（2）頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號

6、 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 16 鉗工 鉆擴鉸螺栓孔 Z535 J-12，塞規(guī)φ10 刀具錐鉆φ9175，φ9.7190 擴鉆φ9.7240，φ10.5240 鉸刀φ10155（φ10220） 千分尺25~50，銼刀 12 17 鉗工 桿蓋螺栓孔倒角 擴孔機 J-13，錐鉆φ11.7，卡尺 0.8 18 銑工 銑桿蓋缺口面 X5030 J-14，D-14

7、槽銑刀φ505，卡尺 3 19 銑工 銑桿油槽 車床 J-15，D-15槽銑刀φ753，卡尺 2 20 鉗工 鉆油孔 臺鉆 J-16，鉆頭φ8、φ4、φ2，卡尺 3.43 21 鉗工 煮螺栓 電爐 0.25 22 鉗工 裝配螺栓 緊螺機 扭力扳手，銼刀 5.6 23 車工 半精鏜大頭孔 鏜床 J-17，D-17，內(nèi)徑表50～100，卡尺 2.67 24 車工 大頭孔倒角 車床 J-18，D-18，卡尺 1.92 25 磨工 精磨兩大平面

8、 M7130 電磁吸盤，砂輪，GBZRAP35040127，千分尺，25～50 2.86 26 車工 精鏜大小頭孔 T740 J-19，D-19，內(nèi)徑表18～35，50～160 ，天平2kg 3.43 27 車工 車小頭厚度 車床 J-20，D-20，卡尺，銼刀 2.09 28 車工 修重小頭 C615 J-21，D-21,卡尺，銼刀 3.43 29 鉗工 珩磨大頭孔 珩磨機 J-22，D-22內(nèi)徑表50～100， 氣動測頭，刮刀 2.67 30 鉗工 壓銅套 壓

9、套機 刮刀，J-23 1.67 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（3）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿 第（3）頁 材料牌號 45Mn 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制

10、件數(shù) 每臺件數(shù) 4 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 31 鉗工 銅套孔倒角 Z535 鉆頭φ42.5 1 32 車工 精鏜銅套孔 鏜床 J-24，D-24，氣動測頭，內(nèi)徑表18～35 2.4 33 銑工 修大頭重量 銑床 J-25，三面刀銑刀φ10022，銼刀 4.8 34 檢驗 成品磁力探傷 磁力探傷機

11、 35 鉗工 包裝 鉗工臺 重量分選儀ZDF-1000型 金屬電刻字機DK100型 4 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

12、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（1）頁 按尺寸38.5,39，39.5,40,40.5， 毛坯以上尺寸進行分組 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 01 毛坯分組 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模

13、鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 (分) 準終 單件 0.8 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 毛坯（桿）進車間后按39進行分組 卡尺 0.8 四組 每組公差0.5

14、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日 期 標記 處.數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號

15、 492Q 零件圖號 760-1004048 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第（2）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 02 粗銑蓋兩大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 端面銑床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-01 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.1 工 步 號 工 步 內(nèi)

16、 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋一大平面（先加工凸起面） 刀具：端銑刀盤D-01 n=610 v=191 f=0.28 =0.5 0.25 2.85 （1）保證加工面距中心線尺寸18.350.10 =0.5 （2）兩大平面對稱中心線允差0.25mm 量具：卡尺 =0.3 2 粗銑另一大平面36.7 =0.2

17、 （1）其一平面必垂直 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（

18、35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（3）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 03 粗銑桿兩大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立銑 X52 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-02 銑夾量 工序工時 (分) 準終 單件 3.1 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/

19、min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋一大平面（先加工凸起面） 刀具：端銑刀盤D-02 n=1180 v=163 s=0.508 t=15 1 0.6 2.5 （1）保證加工面距中心線尺寸18.350.10 （2）兩大平面對稱中心線允差0.25mm 量具：卡尺 2 粗銑另一大平面36.7 （1）其中一大平面贏平直不直度≯0.10mm

20、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱

21、連桿體 第（4）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 04 鉆小頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-03 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 m

22、m/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆連桿小頭孔Φ24.5粗糙度6.3 刀具：錐柄鉆頭Φ24.5 n=195 v=15 f=0.2 1 1.2 1.8 2 檢驗Φ24.5孔與小頭外圓應(yīng)同心圓 偏差≤0.25mm 量具：卡尺 凸起面朝下定位夾緊

23、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（5）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 05 小頭孔倒角 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件

24、數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-04 工序工時 (分) 準終 單件 0.96 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 小頭孔倒角面角1.545 刀具：錐柄鉆頭Φ28 n=68 V=6 f=手

25、動 1.5 2 0.46 0.5 2 檢驗尺寸及粗糙度 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記

26、 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體和蓋 第（6）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 06 粗磨桿蓋大平面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7475B 桿16蓋50 夾具編號 夾具名稱 切削液 電磁吸盤 乳化液 工序工時 (分)

27、 準終 單件 4.09 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗磨一大平面36.4以平整一大平面定 刀具：研輪GB60ZRAP35040127 n=1440 v=1582 f=3-28 T=0.02 34 2.5 1.59 位對稱磨削。（凸起朝下定位） f=3-30 2 粗磨另一大平面，保證尺寸36.

28、1 量具：千分尺25～50 對桿身中心線允差0.25mm 銼刀 3 檢驗尺寸粗糙度6，檢驗兩大平面的同一平 直性允差0.03mm/全長（非凸起面） 4 修兩大平面毛刺指定部位之毛刺 5 退磁 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

29、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（7）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 07 半精鏜小頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-05

30、 鏜夾具 工序工時 (分) 準終 單件 2 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 半精鏜小頭孔Φ25.6粗糙度3.2 刀具：刀桿D-05 n=1575 v=126.6 f=0.1 t=0.5 1 0.5 1.5 2 檢驗尺寸Φ25.6孔與小頭外圓同心圓 t=0.05 差≤0.25mm

31、量具：內(nèi)徑表25～50 3 驗小頭孔對大平面垂直度≯0.05 專檢量 4 凸起朝外定位 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件

32、號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（8）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 08 粗銑桿對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 端面銑床 自制 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-06 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 2.4

33、 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑桿對口面 刀具：端銑刀盤D-06 n=610 v=0.28 f=0.28 =1 1 0.52 1.88 （1）中心距169粗糙度6.3 銼刀 =1 （2）對口面與大平面垂直度≯0.10 量具：卡尺 =1 （3）小頭孔中心距對對口面

34、 專檢具 =1 平行度≯0.13/40 t=0.6 （4）去毛刺 t=0.4 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡

35、片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004048 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第（9）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 09 粗銑蓋對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立銑 X51 3 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 工序工時 (分) 準終 單件 1.72 工 步 號 工 步 內(nèi)

36、 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑蓋對口面 刀具：端銑刀盤 n=945 v=370 s=0.41 t=2 1 0.1 1.62 （1）保證尺27粗糙度6.3 銼刀 （2）對口面與大平面垂直度≯0.10 量具：卡尺 （3）去毛刺

37、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（10）頁 車間 工序

38、號 工序名稱 材 料 牌 號 10 銑兩側(cè)定位面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 自制銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-07 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù)

39、 工步工時 機動 輔助 1 銑兩側(cè)定位面890.05，粗糙度6.3 刀具：端銑刀D-07 n=718 v=202 f=0.22 t=0.5 1 0.33 2.67 （1）量測定位面對中性偏差<0.50mm 銼刀 t=0.5 （2）兩側(cè)定位面應(yīng)平行對干身中心線 量具：千分尺75～100 t=0.3 偏差為0.10mm t=0.2 （3）兩側(cè)定位面對臍子對稱銑削 2 修兩側(cè)定位面毛刺

40、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004048 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（11）頁 車間 工序號 工序名稱 材

41、 料 牌 號 11 打號碼 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口鉗 工序工時 (分) 準終 單件 1.5 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1

42、打號碼字跡清晰打在中間，桿蓋打同一號 4號字頭 榔頭 1.5 碼 2 號碼以凸起朝內(nèi)，小頭朝左為準 打指定部位不準打錯 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）

43、 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（12）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 12 粗鏜大頭孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) J-08 鏜夾具 1 夾具編號 夾

44、具名稱 切削液 工序工時 (分) 準終 單件 4.75 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗鏜大頭孔Φ59.8 刀具：刀桿D-08 n=560 v=105 f=0.1 t=3 1 1.33 3.04 大小頭孔中心距1690.10 銼刀 t=1 2 檢驗尺寸 量具

45、：卡尺 （1）大頭孔中心線對兩側(cè)面偏差≯0.15mm （2）修大頭孔毛刺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期

46、 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（13）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 13 精銑桿蓋對口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥銑 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-09 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號 工

47、 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 精銑桿蓋對口面粗糙度1.6 刀具：端銑刀D-09 n=1125 v=384 f=0.1 t=0.5 1 1.14 2.5 桿1680.05蓋26.30.15 銼刀 t=0.2 2 檢驗尺寸粗糙度 量具：專檢具 t=0.2 （1）檢桿蓋對口面與大平面非凸起面

48、 t=0.1 垂直度0.05mm （2）小大頭孔中心線與對口面的平行度≯0.10/40 3 對口面接觸班桌70% 4 去毛刺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期

49、天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（14）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 14 銑桿螺釘后端面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 雙軸立銑 自制 6 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-10 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號

50、工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿螺釘后端面及側(cè)面 刀具：端銑刀D-10 n=380 v=155 f=0.2 t=7.5 1 0.47 3.17 （1）檢驗后端面尺寸21.50.15 銼刀 （2）檢驗兩側(cè)面尺寸61.8對中尺寸 量具：卡尺 30.9圓角R1.5-0.5粗糙度6.

51、3 2 修加工表面毛刺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-10

52、04050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿蓋 第（15）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 15 銑蓋螺釘后端面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-11 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3.64 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備

53、 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑蓋螺釘后端面第一面（凸起面朝上） 刀具：刀桿D-11 n=937 v=65 f=0.102 t=1.8 1 0.2 3.44 （1）保證尺寸24.50.15粗糙度6.3 （2）鍯銑平面Φ22圓角R2 量具：卡尺 2 銑蓋螺釘后端面另一面（凸起面朝下） （1）保證尺寸24.50.15粗糙度6.3

54、 （2）鍯銑平面Φ22圓角R2 （3）保證尺寸51 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁

55、產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（16）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 16 鉆擴鉸螺栓孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立鉆 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J78492-12 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 12 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r

56、/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 鉆擴鉸螺釘孔粗糙度3.2 刀具：鉆頭Φ9，鉆頭Φ9.7， 鉆孔 2 （1）鉆Φ97鉸Φ10擴蓋Φ10.5深15 鉸Φ10 ，擴孔鉆Φ9.7Φ10.5 n=750 v=2.12 f=0.10 粗糙度3.2 量具：千分尺25～50 鉸孔 1 （2）中心距730.10對稱尺寸36.50.10 硬質(zhì)合計塞規(guī)Φ10d n=68 v=2.14 f=0.81 8

57、 4 （3）對大平面尺寸18.050.20 銼刀 （4）兩螺孔中心線與桿蓋螺栓支承面⊥≯0.40/40 2 頭鉆擴鉸粗糙度3.2 （1）鉆Φ9擴Φ9.7鉸Φ10擴蓋Φ10.5 深15其它精度與單頭相同 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標

58、記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（17）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 17 桿蓋螺栓孔倒角 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 擴孔機 自制 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-13 鉆夾具

59、 工序工時 (分) 準終 單件 0.8 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 倒桿蓋螺栓孔角0.545粗糙度6.3 刀具：錐柄鉆頭Φ11.7 n=345 v=12.6 f=手柄 4 0.4 0.4 2 倒角后螺孔內(nèi)不得有毛刺 量具：卡尺

60、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁

61、 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體蓋 第（18）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 18 銑桿蓋缺口面 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) X5030 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-14 銑夾具 工序工時 (分) 準終 單件 3 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切

62、削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿蓋缺口槽，桿蓋凸起面朝下定位 刀具：槽銑刀Φ505 n=110 v=17.27 f=手動 1 1 2 （1）舉大平面尺寸6.60.05 刀桿D-14 （2）缺口距定位面深12 （3）缺口寬度5長度120.20 量具：卡尺

63、 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（19）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 19 銑桿

64、油槽 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 自制 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-15 銑夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 2 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 銑桿油槽 刀

65、具：槽銑刀Φ753 n=308 v=67.6 f=手動 1 0.5 1.5 （1）槽寬3槽中心線對平面偏差18.050.10 刀桿D-15 （2）槽與小頭孔內(nèi)孔相交其寬度尺寸11.5 量具：卡尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期）

66、 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 天津理工大學(xué) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 492Q 零件圖號 760-1004050 共（35）頁 產(chǎn)品名稱 連桿總成 零件名稱 連桿體 第（20）頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 20 鉆油孔 45Mn 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 模鍛 1 4 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臺鉆 Z512 夾具編號 夾具名稱 切削液 J-16 鉆夾具 乳化液 工序工時 (分) 準終 單件 3.43 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速