數(shù)控車工（四級(jí)）答題卷試題代碼：1.1.1-1.1.8 試題名稱：軸類零件編程與仿真（一八）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：90（min）一數(shù)控加工工藝卡片盤類零件編程與仿真單元數(shù)控加工工序卡零件代號(hào)材料名稱零件數(shù)量1設(shè)備名稱系統(tǒng)型號(hào)夾具名稱毛坯尺寸工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共1頁第1頁二數(shù)控刀具卡片序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀片/刀具規(guī)格刀尖圓弧刀具材料備注編制審核批準(zhǔn) 年 月 日共1頁第1頁數(shù)控車工（四級(jí)）答題卷試題代碼：1.2.1-1.2.8 試題名稱：盤類零件編程與仿真（一八）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：90（min）一數(shù)控加工工藝卡片盤類零件編程與仿真單元數(shù)控加工工序卡零件代號(hào)材料名稱零件數(shù)量1設(shè)備名稱系統(tǒng)型號(hào)夾具名稱毛坯尺寸工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共1頁第1頁二數(shù)控刀具卡片序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀片/刀具規(guī)格刀尖圓弧刀具材料備注編制審核批準(zhǔn) 年 月 日共1頁第1頁數(shù)控車工（四級(jí)）試題單試題代碼：1.1.1試題名稱：軸類零件編程與仿真（一）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間：90（min）1、操作條件（1）計(jì)算機(jī)。（2）數(shù)控加工仿真軟件。（3）零件圖紙（圖號(hào)1.1.1）。2、操作內(nèi)容（1）編制數(shù)控加工工藝。（2）手工編制加工程序。（3）數(shù)控加工仿真。3、操作要求在指定盤符路徑建立一文件夾，文件夾名為考生準(zhǔn)考證號(hào)，數(shù)控加工仿真結(jié)果保存至該文件夾。文件名：考生準(zhǔn)考證號(hào)_FZ。（1）填寫數(shù)控加工工藝卡片和數(shù)控刀具卡片。（2）虛擬外圓車刀和鏜孔刀的刀尖圓弧半徑不允許設(shè)定為零。（3）螺紋底徑按螺紋手冊(cè)規(guī)定編程。（4）螺紋左旋、右旋以虛擬仿真機(jī)床為準(zhǔn)。（5）每次裝夾加工只允許有一個(gè)主程序。（6）第一次裝夾加工主程序名為O0001（FANUC）或P1（PA），第二次裝夾加工主程序名為O0002（FANUC）或P2（PA）。注：盤符路徑由鑒定站所在鑒定時(shí)指定。數(shù)控車工（四級(jí)）試題單試題代碼：1.2.1試題名稱：盤類零件編程與仿真（一）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間：90（min）1、操作條件（1）計(jì)算機(jī)。（2）數(shù)控加工仿真軟件。（3）零件圖紙（圖號(hào)1.2.1）。2、操作內(nèi)容（1）編制數(shù)控加工工藝。（2）手工編制加工程序。（3）數(shù)控加工仿真。3、操作要求在指定盤符路徑建立一文件夾，文件夾名為考生準(zhǔn)考證號(hào)，數(shù)控加工仿真結(jié)果保存至該文件夾。文件名：考生準(zhǔn)考證號(hào)_FZ。（1）填寫數(shù)控加工工藝卡片和數(shù)控刀具卡片。（2）虛擬外圓車刀和鏜孔刀的刀尖圓弧半徑不允許設(shè)定為零。（3）螺紋底徑按螺紋手冊(cè)規(guī)定編程。（4）螺紋左旋、右旋以虛擬仿真機(jī)床為準(zhǔn)。（5）每次裝夾加工只允許有一個(gè)主程序。（6）第一次裝夾加工主程序名為O0001（FANUC）或P1（PA），第二次裝夾加工主程序名為O0002（FANUC）或P2（PA）。注：盤符路徑由鑒定站所在鑒定時(shí)指定。數(shù)控車工（四級(jí)）試題單試題代碼：2.1.1試題名稱：軸類零件加工（一）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間：150min1、操作條件（1）數(shù)控車床（FANUC或PA）；（2）外圓車刀、鏜孔刀、外徑千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、游標(biāo)卡尺等工量具；（3）零件圖紙（圖號(hào)2.1.1）；（4）提供的數(shù)控程序已在機(jī)床中。2、操作內(nèi)容（1）根據(jù)零件圖紙（圖號(hào)2.1.1）和加工程序完成零件加工；（2）零件尺寸自檢；（3）文明生產(chǎn)和機(jī)床清潔。3、操作要求（1）根據(jù)零件圖紙（圖號(hào)2.1.1）和數(shù)控程序說明單安排加工順序；（2）根據(jù)數(shù)控程序說明單安裝刀具、建立工件坐標(biāo)系、輸入刀具參數(shù)；（3）程序中的切削參數(shù)沒有實(shí)際指導(dǎo)意義，學(xué)員能閱讀程序并根據(jù)實(shí)際加工要求調(diào)整切削參數(shù)；（4）按零件圖紙（圖號(hào)2.1.1）完成零件加工；（5）操作過程中發(fā)生撞刀等嚴(yán)重生產(chǎn)事故者，鑒定立即終止。FANUC系統(tǒng)程序說明單程序號(hào)刀具名稱刀尖圓弧刀具、刀補(bǔ)號(hào)工件坐標(biāo)系位置主要加工內(nèi)容O2111930外圓車刀r0.8T0101工件右端面中心25、R18外圓等O2112930外圓車刀r0.8T0101工件左端面中心36、46外圓O211316鏜孔刀r0.4T0202工件左端面中心28、24內(nèi)孔備注1、本程序說明單順序與實(shí)際加工順序無關(guān)。2、天山路1800號(hào)鑒定點(diǎn)fanuc 0i 系統(tǒng)數(shù)控車床的外圓刀裝在上刀架，鏜孔刀裝在下刀架，全部刀面向上。注意主軸旋轉(zhuǎn)方向和X坐標(biāo)正負(fù)。PA系統(tǒng)程序說明單程序號(hào)刀具名稱刀尖圓弧刀補(bǔ)號(hào)坐標(biāo)偏置工件坐標(biāo)系位置主要加工內(nèi)容P2111930外圓車刀r0.8D01G54工件右端面中心25、R18外圓等P2112930外圓車刀r0.8D01G54工件左端面中心36、46外圓P211316鏜孔刀r0.4D02G55工件左端面中心28、24內(nèi)孔備注1、本程序說明單順序與實(shí)際加工順序無關(guān)。2、天山路1800號(hào)鑒定點(diǎn)PA系統(tǒng)數(shù)控車床的外圓刀、鏜孔刀的刀位點(diǎn)為刀尖圓弧中心。數(shù)控車工（四級(jí)）試題單試題代碼：2.2.1試題名稱：盤類零件加工（一）考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間：150min1、操作條件（1）數(shù)控車床（FANUC或PA）；（2）外圓車刀、鏜孔刀、外徑千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、游標(biāo)卡尺等工量具；（3）零件圖紙（圖號(hào)2.2.1）；（4）提供的數(shù)控程序已在機(jī)床中。2、操作內(nèi)容（1）根據(jù)零件圖紙（圖號(hào)2.2.1）和加工程序完成零件加工；（2）零件尺寸自檢；（3）文明生產(chǎn)和機(jī)床清潔。3、操作要求（1）根據(jù)零件圖紙（圖號(hào)2.2.1）和數(shù)控程序說明單安排加工順序；（2）根據(jù)數(shù)控程序說明單安裝刀具、建立工件坐標(biāo)系、輸入刀具參數(shù)；（3）程序中的切削參數(shù)沒有實(shí)際指導(dǎo)意義，學(xué)員能閱讀程序并根據(jù)實(shí)際加工要求調(diào)整切削參數(shù)；（4）按零件圖紙（圖號(hào)2.2.1）完成零件加工；（5）操作過程中發(fā)生撞刀等嚴(yán)重生產(chǎn)事故者，鑒定立即終止。FANUC系統(tǒng)程序說明單程序號(hào)刀具名稱刀尖圓弧刀具、刀補(bǔ)號(hào)工件坐標(biāo)系位置主要加工內(nèi)容O2211930外圓車刀r0.8T0101工件右端面中心64、68外圓等O2212930外圓車刀r0.8T0101工件左端面中心60、76外圓O221316鏜孔刀r0.4T0202工件右端面中心44、52內(nèi)孔O221416鏜孔刀r0.4T0202工件左端面中心44、27內(nèi)孔備注1、本程序說明單順序與實(shí)際加工順序無關(guān)。2、天山路1800號(hào)鑒定點(diǎn)fanuc 0i 系統(tǒng)數(shù)控車床的外圓刀裝在上刀架，鏜孔刀裝在下刀架，全部刀面向上。注意主軸旋轉(zhuǎn)方向和X坐標(biāo)正負(fù)。PA系統(tǒng)程序說明單程序號(hào)刀具名稱刀尖圓弧刀補(bǔ)號(hào)坐標(biāo)偏置工件坐標(biāo)系位置主要加工內(nèi)容P2211930外圓車刀r0.8D01G54工件右端面中心64、68外圓等P2212930外圓車刀r0.8D01G54工件左端面中心60、76外圓P221316鏜孔刀r0.4D02G55工件右端面中心44、52內(nèi)孔P221416鏜孔刀r0.4D02G55工件左端面中心44、27內(nèi)孔備注1、本程序說明單順序與實(shí)際加工順序無關(guān)。2、天山路1800號(hào)鑒定點(diǎn)PA系統(tǒng)數(shù)控車床的外圓刀、鏜孔刀的刀位點(diǎn)為刀尖圓弧中心。數(shù)控車工（四級(jí)）試題評(píng)分表試題代碼：1.1.1 試題名稱：軸類零件編程與仿真（一）準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：90min評(píng)價(jià)要素配分等級(jí)評(píng) 分 細(xì) 則評(píng)定等級(jí)得分ABCDE1工藝卡片：工步內(nèi)容、切削參數(shù)5A工序工步、切削參數(shù)合理B1個(gè)工步、切削參數(shù)不合理C2個(gè)工步、切削參數(shù)不合理D3個(gè)及以上工步、切削參數(shù)不合理E未答題2工藝卡片：其它各項(xiàng)（夾具、材料、NC程序文件名、使用設(shè)備等等）1A填寫完整、正確BCD漏填或填錯(cuò)一項(xiàng)及以上E未答題3數(shù)控刀具卡片2A刀具選擇合理，填寫完整BC1把刀具不合理或漏選D2把及以上刀具不合理或漏選E未答題4內(nèi)外圓、槽、螺紋加工程序與實(shí)體加工仿真16A正確而且簡潔高效B正確但效率不高CD不正確E未答題5尺寸2A符合公差要求BCD不符合公差要求E未答題6尺寸2A符合公差要求BCD不符合公差要求E未答題E未答題7刀尖圓弧半徑補(bǔ)償2A含圓錐、圓弧的外圓加工程序使用了正確的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償BCD沒使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償E未答題合計(jì)配分30合計(jì)得分備注1、 程序簡潔高效是指：能采用正確的循環(huán)指令，循環(huán)指令參數(shù)設(shè)定正確，沒有明顯空刀現(xiàn)象。2、程序效率不高是指：編程指令選擇不是最合適，或者參數(shù)設(shè)定不合理，有明顯的空刀現(xiàn)象。考評(píng)員（簽名）：等級(jí)A（優(yōu)）B（良）C（及格）D（差）E（未答題）比值1.00.80.6020“評(píng)價(jià)要素”得分配分×等級(jí)比值 數(shù)控車工（四級(jí)）試題評(píng)分表試題代碼：1.2.1 試題名稱：盤類零件編程與仿真（一）準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：90min評(píng)價(jià)要素配分等級(jí)評(píng) 分 細(xì) 則評(píng)定等級(jí)得分ABCDE1工藝卡片：工步內(nèi)容、切削參數(shù)5A工序工步、切削參數(shù)合理B1個(gè)工步、切削參數(shù)不合理C2個(gè)工步、切削參數(shù)不合理D3個(gè)及以上工步、切削參數(shù)不合理E未答題2工藝卡片：其它各項(xiàng)（夾具、材料、NC程序文件名、使用設(shè)備等等）1A填寫完整、正確BCD漏填或填錯(cuò)一項(xiàng)及以上E未答題3數(shù)控刀具卡片2A刀具選擇合理，填寫完整BC1把刀具不合理或漏選D2把及以上刀具不合理或漏選E未答題4內(nèi)外圓、槽、螺紋加工程序與實(shí)體加工仿真16A正確而且簡潔高效B正確但效率不高CD不正確E未答題5尺寸2A符合公差要求BCD不符合公差要求E未答題6尺寸2A符合公差要求BCD不符合公差要求E未答題7刀尖圓弧半徑補(bǔ)償2A右外圓及內(nèi)孔共2段加工程序都使用了正確的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償BC有1段加工程序沒使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償D都沒使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償E未答題合計(jì)配分30合計(jì)得分備注2、 程序簡潔高效是指：能采用正確的循環(huán)指令，循環(huán)指令參數(shù)設(shè)定正確，沒有明顯空刀現(xiàn)象。2、程序效率不高是指：編程指令選擇不是最合適，或者參數(shù)設(shè)定不合理，有明顯的空刀現(xiàn)象。考評(píng)員（簽名）：等級(jí)A（優(yōu)）B（良）C（及格）D（差）E（未答題）比值1.00.80.6020“評(píng)價(jià)要素”得分配分×等級(jí)比值 數(shù)控車工（四級(jí)）試題評(píng)分表試題代碼：2.1.1 試題名稱：軸類零件加工（一）準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：150min評(píng)價(jià)要素配分等級(jí)評(píng) 分 細(xì) 則評(píng)定等級(jí)得分ABCDE1表面粗糙度Ra3.25A全部符合圖紙要求B一個(gè)粗糙度超差C二個(gè)粗糙度超差D三個(gè)及以上粗糙度超差E未答題2表面粗糙度Ra1.65A全部符合圖紙要求BC一個(gè)粗糙度超差D二個(gè)及以上粗糙度超差E未答題3未注尺寸公差按照GB1804-92M10A全部符合未注公差要求B一個(gè)尺寸超差C二個(gè)尺寸超差D三個(gè)及以上尺寸超差E未答題4外圓公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題5外圓公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題6尺寸外圓公差2A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題7內(nèi)孔公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題8長度公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題9長度公差4A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題10安全生產(chǎn)與文明操作4A按要求整理、清潔B整理、清潔不到位CD沒進(jìn)行整理、清潔E未答題合計(jì)配分70合計(jì)得分以下情況為否決項(xiàng)：（出現(xiàn)以下情況本部分不予評(píng)分，按0分計(jì)）1、 任一項(xiàng)的尺寸超差>0.3mm以上（2mm的倒角和倒圓除外），不予評(píng)分。2、 零件加工不完整（2mm的倒角和倒圓除外），不予評(píng)分。3、 零件有嚴(yán)重的碰傷、過切，不予評(píng)分。4、 操作過程中發(fā)生撞刀等嚴(yán)重生產(chǎn)事故者，立刻終止其鑒定。5、 同類刀片只允許使用一片?？荚u(píng)員（簽名）：等級(jí)A（優(yōu)）B（良）C（及格）D（差）E（未答題）比值1.00.80.6020“評(píng)價(jià)要素”得分配分×等級(jí)比值 數(shù)控車工（四級(jí)）試題評(píng)分表試題代碼：2.2.1 試題名稱：盤類零件加工（一）準(zhǔn)考證號(hào)： 考核時(shí)間（min）：150min評(píng)價(jià)要素配分等級(jí)評(píng) 分 細(xì) 則評(píng)定等級(jí)得分ABCDE1表面粗糙度Ra3.25A全部符合圖紙要求B一個(gè)粗糙度超差C二個(gè)粗糙度超差D三個(gè)及以上粗糙度超差E未答題2表面粗糙度Ra1.65A全部符合圖紙要求BC一個(gè)粗糙度超差D二個(gè)及以上粗糙度超差E未答題3未注尺寸公差按照GB1804-92M10A全部符合未注公差要求B一個(gè)尺寸超差C二個(gè)尺寸超差D三個(gè)及以上尺寸超差E未答題4外圓公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題5外圓公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題6尺寸外圓公差2A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題7內(nèi)孔公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題8長度公差10A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題9長度公差4A符合公差要求B超差0.015C0.015超差0.03D超差0.03E未答題10安全生產(chǎn)與文明操作4A按要求整理、清潔B整理、清潔不到位CD沒進(jìn)行整理、清潔E未答題合計(jì)配分70合計(jì)得分以下情況為否決項(xiàng)：（出現(xiàn)以下情況本部分不予評(píng)分，按0分計(jì)）6、 任一項(xiàng)的尺寸超差>0.3mm以上（2mm的倒角和倒圓除外），不予評(píng)分。7、 零件加工不完整（2mm的倒角和倒圓除外），不予評(píng)分。8、 零件有嚴(yán)重的碰傷、過切，不予評(píng)分。9、 操作過程中發(fā)生撞刀等嚴(yán)重生產(chǎn)事故者，立刻終止其鑒定。10、 同類刀片只允許使用一片?？荚u(píng)員（簽名）：等級(jí)A（優(yōu)）B（良）C（及格）D（差）E（未答題）比值1.00.80.6020“評(píng)價(jià)要素”得分配分×等級(jí)比值 數(shù)控車工（四級(jí)）鑒定方案一、 鑒定方式： 數(shù)控車工（四級(jí)）的鑒定方式分為理論知識(shí)考試和操作技能考核。理論知識(shí)考試采用閉卷計(jì)算機(jī)機(jī)考方式，操作技能考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和操作技能考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。理論知識(shí)或操作技能不及格者可按規(guī)定分別補(bǔ)考。二、 理論知識(shí)考試方案（考試時(shí)間90分鐘） 題型、題量題型考試方式鑒定題量分值（分/題）配分（分）判斷題閉卷機(jī)考600.530單選題1400.570小計(jì)200100三、 操作技能考核方案考核項(xiàng)目表職業(yè)（工種）數(shù)控車工等級(jí)四級(jí)職業(yè)代碼序號(hào)項(xiàng)目名稱單元編號(hào)單元內(nèi)容考核方式選考方法考核時(shí)間(min)配分1手工編程與數(shù)控加工仿真1軸類零件編程與仿真操作抽一9030分2盤類零件編程與仿真操作2數(shù)控車床操作與零件加工1軸類零件加工操作抽一15070分2盤類零件加工操作合 計(jì)240100分備注1、數(shù)控仿真軟件是宇龍，VNUC，斯沃選一。2、數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)FANUC，PA8000申報(bào)鑒定時(shí)考生自選。四. 組卷（鑒定中心用）理論知識(shí)鑒定組卷（考試時(shí)間90分鐘）： 題型、題量題型考核方式題庫量鑒定題量分值配分判斷題閉卷機(jī)考300600.5分/題30分單選題9001400.5分/題70分小計(jì)1200200100分操作技能考核組卷： 題庫參數(shù)項(xiàng)目/單元名稱考核方式題庫量鑒定題量配分考核時(shí)間（min）手工編程與數(shù)控加工仿真軸類零件編程與仿真操作8130分90盤類零件編程與仿真操作8數(shù)控車床操作與零件加工軸類零件加工操作8170分150盤類零件加工操作8合計(jì)322100分240注：手工編程與數(shù)控加工仿真模塊和數(shù)控車床操作與零件加工模塊為統(tǒng)一試題單數(shù)控車工（四級(jí)）操作技能鑒定要素細(xì)目表職業(yè)（工種）數(shù)控車工等級(jí)四級(jí)職業(yè)代碼序號(hào)代 碼名 稱·內(nèi) 容重要系數(shù)備注項(xiàng)目單元細(xì)目1手工編程與數(shù)控加工仿真11軸類零件編程與仿真1111分析零件圖紙12112編制數(shù)控加工工藝卡片93113編制數(shù)控刀具卡片94114利用計(jì)算器計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)55115編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序96116運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制97117應(yīng)用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能98118能編制螺紋、槽加工程序99119利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真912盤類零件編程與仿真10121分析零件圖紙111122制訂數(shù)控加工工藝卡片912123制訂數(shù)控刀具卡片913124利用計(jì)算器計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)514125編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序915126運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制916127應(yīng)用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能917118能編制螺紋、槽加工程序918119利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真92數(shù)控車床操作與零件加工21軸類零件加工19211使用常用夾具裝夾零件并找正920212安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具921213數(shù)控車床面板操作922214對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系923215設(shè)置刀具參數(shù)924216對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切525217能應(yīng)用程序進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、螺紋的加工926218零件精度檢驗(yàn)927219數(shù)控車床日常維護(hù)5282110發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的一般故障并能排除超程故障122盤類零件加工29221使用常用夾具裝夾零件并找正930222安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具931223數(shù)控車床面板操作932224對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系933225設(shè)置刀具參數(shù)934226對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切535227能應(yīng)用程序進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、螺紋的加工936228零件精度檢驗(yàn)937229數(shù)控車床日常維護(hù)5382210發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的一般故障并能排除超程故障1數(shù)控車工（四級(jí)）鑒定所設(shè)置技術(shù)要求職業(yè)（工種）數(shù)控車工等級(jí)四級(jí)職業(yè)代碼考位編號(hào)考位名稱設(shè)備/工具考題編號(hào)備注名 稱型 號(hào)數(shù)量1#手工編程與數(shù)控加工仿真臺(tái)式計(jì)算機(jī)P以上計(jì)算機(jī)512M以上內(nèi)存11.1.1-1.1.81.2.1-1.2.8局域網(wǎng)支持操作系統(tǒng)Windows XP11.1.1-1.1.81.2.1-1.2.8數(shù)控加工仿真軟件宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)4.0或以上版本、VNUC數(shù)控仿真系統(tǒng)3.0或以上版本、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件6.0或以上版本11.1.1-1.1.81.2.1-1.2.82#數(shù)控車床操作數(shù)控車床FANUC系統(tǒng)12.1.1-2.1.82.2.1-2.2.8930外圓車刀350V形刀片,刃長16，刀尖圓弧r0.8，方向L12.1.1-2.1.82.2.1-2.2.8刀桿尺寸20*20600外螺紋車刀螺距1.5，方向R12.1.5-2.1.8刀桿尺寸20*20930鏜孔刀16，方向L刀尖角度55012.1.1-2.1.42.2.1-2.2.8游標(biāo)卡尺0-125mm12.1.1-2.1.82.2.1-2.2.8外徑千分尺0-25mm12.1.1-2.1.82.2.1-2.2.825-50mm12.1.1-2.1.82.2.1-2.2.8內(nèi)測(cè)千分尺5-30mm12.1.1-2.1.42.2.1-2.2.8螺紋環(huán)規(guī)M30X1.5-6g12.1.5-2.1.8扁平銼6寸細(xì)銼1考件備料50x100(孔20)12.1.1-2.1.4見備料圖1考件備料50x10012.1.5-2.1.8見備料圖2考件備料80x20x3512.2.1-2.2.8見備料圖3場(chǎng)地設(shè)施要求注：本表所列只是本職業(yè)（等級(jí)）操作技能鑒定每一種工位必須配置的設(shè)備及設(shè)備附屬品和消耗品、固定需要的工具等，其它鑒定工作所需的材料、樣品、半成品、文具、工具、耗材等，將在試題單上另行列出，并注明是鑒定所準(zhǔn)備還是考生準(zhǔn)備；有幾個(gè)工位同時(shí)工作的，本單所列依工位數(shù)量增加。