蓋州市青石嶺中心、高屯、團甸敬老院、救災(zāi)物資儲備庫（六包）消 防 施 工 組 織 設(shè) 計 第一章 工程概況1、工程簡介(1)工程名稱；蓋州市青石嶺中心、高屯、團甸敬老院、救災(zāi)物資儲備庫（2）計劃工期：合同簽訂后兩個月內(nèi)完工（3）工程建筑地點：甲方指定地點2、工程范圍本消防安裝工程此次包括：2.1自動報警系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng)；2.2消火栓系統(tǒng)；2.3消防水電系統(tǒng)2.4土建工程2.5招標文件和圖紙的內(nèi)容和要求；3、工程特點施工時既要考慮工程進度順利進行，又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾，防止盲目施工和不合理趕工，以及不采取防護措施，而造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生，明確各專業(yè)工種對上一工序的保護責任及本工序工程成品的保護，并且到時與甲方、監(jiān)理和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合攸關(guān)重要。第二章 工程目標1、管理目標 加強現(xiàn)場的技術(shù)管理，堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。做好各方面的協(xié)作配合，與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照施工工藝操作。2、質(zhì)量目標符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹IS09002體系管理程序進行施工。“質(zhì)量為本，精心設(shè)計，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針。3、工期目標為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質(zhì)完成，我公司將投入足夠的施工機具，提高施工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進步項目。保證在合同工期內(nèi)完工。4、安全生產(chǎn)目標加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。5、文明生產(chǎn)目標推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第三章 工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針，按IS09002質(zhì)量體系管理模式組織施工，確保按預(yù)定的管理目標完成本工程。為了確保優(yōu)質(zhì)完成該工程，我公司高度重視此工程，選派施工質(zhì)量好，速度快，管理強的施工隊作為勞務(wù)承擔施工。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服務(wù)周到的項目部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等全面負責。由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員負責現(xiàn)場質(zhì)量進度安全成本方面的管理。同時選派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員。隨著工程進度的不斷展開。將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標，公司質(zhì)安部門還將派專人進駐現(xiàn)場，對質(zhì)量進行全面檢查考核。項目部將嚴格遵守施工順序，切實服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質(zhì)量和工期。第四章 施工準備工作為加強全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。各專業(yè)各有一名負責人，具體負責各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。1施工技術(shù)準備1.1編制施工組織設(shè)計關(guān)鍵部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。1.2編制質(zhì)量計劃。1.3組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，充分了解和掌握設(shè)計意 圖、特點和技術(shù)要求，預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向，坐標及標 高，整體規(guī)劃、合理布局。1.4認真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖 紙的疑問及建議。1.5在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié) 合本工程的特點，組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。2施工現(xiàn)場物質(zhì)準備2.1編制施工平面布置及臨高計劃、臨電方案。2.2搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時需 報送監(jiān)理單位，建設(shè)單位甚至當?shù)毓蚕啦块T審批。2.3按工機具進場計劃，材料進場計劃，組織施工機具，工程用料進 場。2.4組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進場。3施工人員及各項規(guī)章制度準備3.1按“消防安裝分部管理架構(gòu)”及“分項目部人員構(gòu)成”落實各項專業(yè)負責人選，做到各司其職，各負其責。3.2建立健全各項規(guī)章制度，包括“各級崗位責任制”、“工程質(zhì)量檢 查與驗收制度”、“工程技術(shù)檔案管理制度”、“技術(shù)交底制度”、 “安全操作制度”等一系列制度。3.3對施工班組、作業(yè)人員進行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安全 交底。第四章；主要施工方法(一) 自動報警與噴淋系統(tǒng)1、施工準備（1）設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計標準、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告。工程所用的主要材料: 熱鍍鋅鋼管1"-5"、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（2）主要機具：套絲機、溝槽機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標卡尺、線墜、直尺等量具。2、作業(yè)條件（1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。（2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行（無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進度進行）。3、操作工藝設(shè)備安裝安裝準備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝4、安裝準備（1）熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標高是否有交叉,或排列不當，如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時剔鑿的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。（2）進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，必須由專職檢驗員檢查，并報工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進行強度、嚴密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。5、管網(wǎng)安裝（1）自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，采用法蘭及溝槽連接。（2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時應(yīng)對已安裝的管道敞口應(yīng)進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進行安裝，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3）管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2-5的坡度，坡向泄水裝置。（4）自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距應(yīng)符合下表:管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度，開動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵。鋼管開孔:開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔，開孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時應(yīng)增設(shè)支架。（6）支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。B、當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下。C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個。當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。（7）管道水壓試驗、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。B、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定，當系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa，當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。若低于+5時，應(yīng)采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗。6、設(shè)備安裝（1）水泵安裝A、驗證水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，開箱檢查，做好記錄，電機須測試絕緣泵體，電機檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa以上）標準執(zhí)行。C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標高應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整齊。（2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。（3）報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報警閥前應(yīng)加過濾器。（4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1）水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。（3）報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應(yīng)滿足要求。（4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達到正常的工作壓力以備調(diào)試。（2）通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動、停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行，當末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。末端放水后，水力警鈴動作時間必須在90秒以內(nèi)。11、其它施工注意措施（1）管道安裝宜有坡度，配水支管以的坡度坡向干管，配水干管以的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm。（3）管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫無件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。（4）直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。（5）在寬度大于1.2m的風管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補充噴頭。（6）穿越人防防護單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。（7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150控制噴頭數(shù)（只）148121664大于64（8）埋地管道需進行防腐，防腐形式采用“三布四油”。（9）有需要進行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。（二）消火栓系統(tǒng): 1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，其水源由主體外地下消防水池供給，消防水池儲水量234消火栓給水加壓泵設(shè)在地下一層水泵房內(nèi)，本建筑物各層均設(shè)消火栓進行保護，其布置保證室內(nèi)任何一處均有2股水柱同時到達。2、施工準備（1）主要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面應(yīng)平整光潔，金屬箱體應(yīng)無銹蝕、無劃傷，箱門開啟應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械，套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。（3）作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。B、管道及箱體安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝（1）工藝流程安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝（2）安裝準備A、認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題及時與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標準要求。D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。（3）干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用管材。B、，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，采用法蘭及溝槽連接。C、管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。D、管道的切割要用無齒鋸進行。E、管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng)2，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。F、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再進行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。（4）箱體及支管安裝A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應(yīng)有加固措施D、消火栓管道安裝完成后應(yīng)進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進行強度試驗，試驗合格后再進行管線的嚴密性試驗。E、管線試壓合格后應(yīng)進行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應(yīng)采用電動泵，所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。（5）箱體配件安裝應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時需進行水泵單體試運及系統(tǒng)聯(lián)運試驗，針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運工藝措施。（1）火災(zāi)報警信號接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。（2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求（10m水柱）。（3）最不利點處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運行向系統(tǒng)補充用水。(三)消防電氣工程施工方法1；電線管暗敷施工前，對安裝管材進檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進行暗敷管的走向，箱盒位置進行現(xiàn)場定位，并做好標志。結(jié)構(gòu)底綁扎后進行敷設(shè)施工。線管、線盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進行回路走向、位置的復(fù)核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的驗收和記錄。混凝土澆注時，進行現(xiàn)場維護觀察，防止線管受機械撞和記錄?；炷翝沧r，進行現(xiàn)場維護觀察，防止線管受機械撞擊脫離，造成阻塞2；金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好，避開可能對管線構(gòu)成危害的建筑部份，過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟管連接。3消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流250V；其截面積Smin1.0mm2。穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十。4；管內(nèi)穿線1 管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格型號，穿拉敷設(shè)時需注意絕緣層保護。屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進出口需加設(shè)絕緣保護的管口護套，導(dǎo)線接駁后，不能降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測試值不能小于0.5M。（測試儀表電壓等級為500V）。2 管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項：A、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。B、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。C、設(shè)計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。3 導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分： A相（黃色） B相（綠色） C相（紅色） N線（藍色） PE線（黃綠雙色） “+”極（紅色） “”極（藍色）A;線路駁接6mm以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好。b;末端設(shè)備安裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。C;主機、聯(lián)動柜的安裝與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應(yīng)緊密，接地線應(yīng)緊密牢固。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量管理目標1.1 消防工程合格率為100%2 質(zhì)量保證措施2.1建立完善的現(xiàn)場施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系2.1.1組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項目經(jīng)理培訓(xùn)，全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實踐，質(zhì)量意識強的人員組成工程施工管理班子。2.1.2建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴格按質(zhì)量計劃對施工全過程進 行質(zhì)量控制。2.2加強質(zhì)量技術(shù)管理2.2.1認真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分層管理，把好質(zhì)量關(guān)。對每分項工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作，并落實到班組、個人。技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場人員技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程向施工班組長進行技術(shù)交底；施工班組組長向工人交底，在施工前各班組長向現(xiàn)場工人進行技術(shù)交底。2.2.2加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。2.2.3要嚴格按施工圖施工，特別對進口設(shè)備要詳細地閱讀說明書及有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準后才能進行施工。2.2.4加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是 國外設(shè)備和材料，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。2.2.5設(shè)備管道應(yīng)嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地 上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。2.2.6凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場工程師驗收，并做好原始記錄。隱蔽項目完成后，應(yīng)先進行自檢達到要求后通知有關(guān)人員檢查，檢查達到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關(guān)人員檢查，可先進行隱蔽，但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。2.2.7所有項目均有施工方案，設(shè)計圖紙有明確要求的按設(shè)計進行施工，設(shè)計圖紙沒有的按國家規(guī)范，國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術(shù)人員按實際情況制定，并由監(jiān)理工程師審核。2.2.8正式工程使用的設(shè)備及材料，施工人員不得作臨時用途使用。未經(jīng)批準，不準在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔，不準在永久性鋼模上用氣焊開洞。2.2.9施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項目，所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進行施工。2.2.10除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗要求進行自檢外，還應(yīng)結(jié)合檢 查驗收程序要求，提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證施工質(zhì)量。(四)；土建工程1、鋼筋加工 1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機在鋼筋調(diào)直過程中除銹。1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）級鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。2）級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計（03101圖集）要求確定。3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求10以下加工時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。7）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫出實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除8)當?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標明的形狀尺寸進行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。9）圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直后，對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。 10）鋼筋加工的允許偏差：鋼筋加工允許偏差值一覽表項 目 允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎曲位置 20箍筋的內(nèi)凈尺寸 52、鋼筋的安裝1、柱鋼筋的安裝1.1按照給出的柱子的位置線（進入高空先搭設(shè)腳手架）綁扎柱插筋并控制好其間距1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數(shù)量，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直1.3柱筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求2、板鋼筋安裝1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板受力鋼筋綁負彎距鋼筋及角筋2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，后放分布筋。3）反扣綁扎成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最后一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；4）綁扎有負筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加8間距1個/的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小于10d；4、質(zhì)量標準1、主控項目1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行建材標準要求；1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）的要求；1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計要求；1.4當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2、一般項目2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2.4鋼筋綁扎準確、到位，綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。5、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應(yīng)嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計要求施工。實行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關(guān)，明確責任分工。1.2執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。1.3及時、準確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。1.4參與施工人員應(yīng)嚴格按ISO-9002標準、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標準，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作。2、安全施工技術(shù)措施2.1 本工程項目經(jīng)理將對整個工程的安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負起相應(yīng)的責任。2.2 對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。2.3 進入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽，并接受入場教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預(yù)防措施。2.7未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。3、文明及成品保護措施3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2 加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。3.3 施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃的安排進場。3.4鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時踩踏變形；3.6綁扎墻鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；3.7在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設(shè)架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；3.9混凝土澆筑時，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余鐵線、鋼筋及時收攏成堆。二、模板工程1. 編制依據(jù)1、清水池施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。2、勞動力布署模板安裝需每天投入勞動力量20人。 3、模板制作：模型統(tǒng)一按圖在加工場地統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量。1.模板安裝施工順序：放線支筏板基礎(chǔ)及獨立柱基礎(chǔ)模板和墻壁吊模安裝柱模安裝墻壁模不板安裝板底模（1）放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架：滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為800800，不能大于1000mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置距地300高，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。（3）安裝墻壁模板主體模板用木模板，采用50100的木方子、鋼管和直徑10的對拉螺栓進行加固。木方立著背于模板表面，間距為200，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時截面變小，鋼管橫向背于木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為1500。（3）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，板模板應(yīng)與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預(yù)埋，用鋼管或其它方法固定。板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準確性，進一步核柱位置。（4）安裝柱節(jié)點模：板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴密并粘膠帶防止漏漿，并加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。4. 柱模安裝(1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。(2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位。 (4).柱模的加固體系采用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當加密，防止?jié)q模。 (5).柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈。5. 模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。 第五章 確保工期的技術(shù)組織措施1、 迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。2、 編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴格計劃管理，通過班組承包合同的下達，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實現(xiàn)。3、 明確設(shè)備、材料到貨期，嚴把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。4、 做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙，技術(shù)資料，工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間。5、 及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6、 注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任務(wù)。第九章 文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1建筑工程文明施工檢查評分細則1.2建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法1.3建筑施工安全檢查標準2、文明施工目標：創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責3.1項目負責人安全生產(chǎn)、文明施工職責3.1.1項目負責人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負具體領(lǐng)導(dǎo)責任。3.1.2認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度，定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對職工進行安全技術(shù)、紀律和文明施工教育。3.1.3項目負責人開工前將安全技術(shù)措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進行詳細交底。3.1.4努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。3.1.5不違章指揮，堅決制止違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程施工者要及時進行教育，杜絕事故發(fā)生。3.1.6發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報，并及時認真分析事故原因，提出和實施改進措施。3.1.7對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進行限期整改3.2安全員職責3.2.1執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程。3.2.2執(zhí)行施工組織設(shè)計。3.2.3每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴格把好安全關(guān)，治理安全問題。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單，定人定期限整改。3.2.4每周星期一，組織項目經(jīng)理部全體人員進行安全學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄，防止走過場流于形式。每周組織項目經(jīng)理部施工管理人員進行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進行整改。3.2.5制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領(lǐng)導(dǎo)。3.3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責3.3.1施工員對管轄的工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工負直接責任。3.3.2組織實施安全技術(shù)措施、文明施工措施，向班組進行安全技術(shù)和 文明施工交底。3.3.3使用的臨時電源、電動機具、腳手架等防護裝置負責檢查驗收合 格才能使用。3.3.4協(xié)助項目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求。3.3.5不違章，不盲目指揮，消除事故隱患。嚴禁走過場，流于形式。4、文明施工管理措施4.1認真學(xué)習(xí)文明施工管理措施，以“安全施工、文明施工”為主 題，執(zhí)行現(xiàn)行文明施工管理措施規(guī)定。4.2施工現(xiàn)場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅。4.3懸掛動火許可證、管理機構(gòu)表、工程進度表等及安全宣 傳圖片資料等各項圖表。4.4.規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實行文字化，有專人負責。4.5崗前交底時，工長必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有 切實可行的具體措施及書面交底。4.6作業(yè)點周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清、工完場地清”，各 類料要及時清理，要堆放在指定地點。4.7按圖施工，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的作業(yè)基礎(chǔ)，及時 做好預(yù)留埋和暗配管工作。4.8認真遵守成品保護措施，對本工種成品和其他工種的成品要一視 同仁予以愛護及保護。4.9認真遵守項目經(jīng)理部制訂的上下班制度，要做到施工不擾民。4.10認真遵守各項勞動用工制度，體諒職工，為職工作想，解決其生 活后顧之憂。5、安全技術(shù)措施5.1加強領(lǐng)導(dǎo)，扎扎實實慣徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方 針，認真落實安全生產(chǎn)責任制，杜絕“三違”施工。5.2嚴格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度。5.3工人入場前，必須進行完全技術(shù)交底，提高安全防范意識。5.4分項施工方案應(yīng)包括技術(shù)措施，除技術(shù)交底外，還兼有安全交底。5.5每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會，針對各時期工程進度 的實際情況和存在的問題，對工人進行總結(jié)及提醒該時期的注意 事項。5.6井內(nèi)作業(yè)時一定在施工前要做好防護措施，并張貼告示，提醒不 要往管井內(nèi)投雜物，以免傷人，同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工， 一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)。5.7高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠，作業(yè) 操作面距地面2米以上離空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶。5.8現(xiàn)場各種機械設(shè)備必須做到“一機一掣，漏電開關(guān)”安全用電措 施，使用機械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常。5.9移動電源均使用安全型電托板，嚴禁使用簡易型拖板。5.10地點作業(yè)用電施工，應(yīng)穿絕緣鞋。5.11安全檢查實行“三級”檢查制度：（分公司、項目經(jīng)理部、班組 質(zhì)安員）檢查結(jié)果及整改措施逐級匯報，出現(xiàn)事故逐級追究。5.12安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有復(fù)查。6、消防保衛(wèi)措施6.1“貫徹誰主管誰負責”的原則，設(shè)立工地防火治安責任人，加強對 現(xiàn)場人員的防火法制教育，進行經(jīng)常性的防火治安檢查。6.2臨時建筑搭設(shè)應(yīng)嚴格執(zhí)行消防法規(guī)定。6.3按動火作業(yè)要求申領(lǐng)臨時動火作業(yè)許可證。6.4嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊作業(yè)前認真做到動火安全規(guī) 定“八不”、“四要”、“一法”規(guī)定。6.5倉庫除配備足夠的消防器材外，還實行24小時消防值班制度，對 易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標志，要確保消防設(shè)施處于正 常工作狀態(tài)，以及道路暢通，各施工班組工具房內(nèi)不得存放汽油、 煤油、松節(jié)水等易燃材料。6.6辦公室、宿舍、倉庫臨時用電線敷設(shè)及用電器具布置由基礎(chǔ)上部 編制臨電方案審批后，方許敷調(diào)，不準隨意更改搭接。6.7嚴禁攜帶易燃、易爆危險品進入工棚、宿舍存放、嚴禁亂丟煙頭、 火種，嚴禁在非吸煙區(qū)吸煙。第六章 雨季施工措施1原材料的儲放1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風，四周設(shè)排水溝，避免積水。2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。2施工現(xiàn)場防雨措施1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。2）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。3）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標志，以防人員滑落。4）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。5）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。3砼工程針對施工項目采取的主要措施有： 澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干?；炷猎噳K制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。4土方回填1）當降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*2000的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施，防止漏電。第七章；環(huán)境保護措施1、 施工期間噪聲的防治措施：、組織管理措施1.1、成立以項目經(jīng)理為首的低噪音施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，全面綜合治理。1.2、建立定期民意調(diào)查制度，施工過程中與周邊各部門密切配合，通過反饋的信息進行專項治理。1.3、合理組織施工生產(chǎn)，對于施工中不可避免的聲音較大的施工操作，安排在白天進行，夜晚10:00時以后至次日晨6:00時，主要進行無噪音的施工操作。嚴格控制強噪聲作業(yè)時間，并事先與周圍單位協(xié)調(diào)好工作，必要時相應(yīng)調(diào)整施工工序，在確保工程順利進行的同時，保證周邊部門和人員的正常工作和生活。1.4、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工現(xiàn)場的各種機械、設(shè)備及時向環(huán)境保護行政主管部門申報，對噪聲較大的機械設(shè)備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間，盡可能地將噪聲污染控制在國家規(guī)定之內(nèi)。盡量避免夜間施工。、防噪音技術(shù)措施通過運用新技術(shù)、新工藝、新方法，改變傳統(tǒng)落后的施工方法，減少噪音。通常施工過程的噪音主要來自于拆模板、振搗和機械。2.1、采用新型模板技術(shù)減少噪音，傳統(tǒng)的小鋼模施工敲敲打打，噪音較大。在本工程中我公司將采用新型模板施工工藝，平臺模板、柱、墻模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用傳統(tǒng)小塊鋼模的施工噪音。2.2、采用同頻低噪音的振動棒，減少混凝土振搗噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用無噪音的平板振動器進行振搗。2.3、混凝土輸送泵采用性能良好、低噪音的產(chǎn)品，并用防護棚圍護，減少噪音擴散。2.4、進出施工現(xiàn)場的車輛禁止亂鳴喇叭，白天控制施工車輛隨意出入。2.5、鋼筋加工設(shè)備搭設(shè)防護棚，四周封閉，減少噪音傳播。2、 施工期間煙塵(揚塵)的污染防治措施、對煙塵污染的控制措施根據(jù)中華人民共和國大氣污染防治法和中華人民共和國大氣污染防治法實施細則，在本工程施工中，積極防治煙塵污染，保護和改善大氣環(huán)境。煙塵污染防治必須完全達到市區(qū)有關(guān)規(guī)定，具體防制措施如下:1.1、工地工人食堂大灶、茶爐等采用燃氣爐灶，杜絕煙塵污染。1.2、工地內(nèi)禁止焚燒塑料袋、木塊等雜物。、揚塵污染的控制措施：2.1、定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。2.2、對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應(yīng)予遮蓋或適當灑水，運輸時亦應(yīng)予遮蓋。2.3、車輛進入施工場地應(yīng)減速行駛，避免揚塵。2.4、對工地需外運建筑垃圾，應(yīng)隨拉隨清，并做到嚴密覆蓋、封閉，不得沿途飛揚、灑落而污染環(huán)境，建筑垃圾按城管要求棄于指定地點。3、 施工期間振動污染的防治措施3.1在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。3.2、將振動較大的機械設(shè)備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。3.3、對振動較大的施工機械，在中午(12時14時)及夜間(22時次日6時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。4、施工期間水污染(廢水)的防治措施4.1、 加強對施工機械的維修保養(yǎng)，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。4.2、施工人員集中居住點的生活污水、生活垃圾(特別是糞便)要集中處理防治污染水源，廁所需設(shè)化糞池。4.3、沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應(yīng)采取過濾沉淀池處理或其他措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉淀物量。5、施工期間固體廢物的防治措施5.1、注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項目用地范圍內(nèi)的生活垃圾應(yīng)傾倒至圍墻內(nèi)的指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環(huán)保部門集中處理。5.2、對施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類定點堆放，分類處理。5.3、施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應(yīng)予回收利用。5.4、嚴禁將有害廢棄物用作土方回填料。5.5、渣土及垃圾運輸車輛必須在車廂頂部增加覆蓋措施，保證密閉運輸。車身應(yīng)保持容貌整潔，不得有嚴重污染或灰垢；車底、車輪不得附著泥土無損路面。6、 其他環(huán)保的防治措施6.1、建立環(huán)境保護管理小組，由項目經(jīng)理主管，成員由專業(yè)骨干組成，做好日常環(huán)境管理。6.2、并建立環(huán)保管理資料。建立健全環(huán)境工作管理條例，施工組織設(shè)計中應(yīng)有相應(yīng)環(huán)保內(nèi)容。6.3、對地下管線應(yīng)妥善保護，不明管線應(yīng)事先探明，不允許野蠻施工作業(yè)。施工中如發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)及時停工，采取有效封閉保護措施，并及時報請業(yè)主處理，任何人不得隱瞞或私自占有。6.4、建立公眾投訴電話，主動接受群眾監(jiān)督。第八章；地下管線及其地上地下設(shè)施的保護加固措施1.1施工準備施工前要對施工人員及施工隊組做好技術(shù)交底，做到施工人員必須熟悉地下管網(wǎng)及周圍建筑物的詳細情況。并制定出相應(yīng)的保護加固措施。1.2保護措施1.2.1對仍保留的地下油管線等施工前應(yīng)了解其是否與拆除管線完全隔斷開，以保證在用火過程中不出現(xiàn)意外事故。1.2.2在工程施工過程中密切注意周圍管網(wǎng)的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚后方可繼續(xù)施工。1.2.3在既有建筑物附近施工時，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周圍地基下沉，造成建筑物開裂。1.2.4重型施工機械不得在鐵路等設(shè)施處碾壓。1.2.5取土場離既有房屋、火車軌道較近時，開挖面離房屋、火車軌道要有足夠的距離。對施工附近的建筑物設(shè)置觀測樁，當周圍建筑物地基有下沉、位移趨勢時，及時采取措施，以免造成事故。1.2.6地上電線、電纜線和電桿等做好警示牌標志，在工程吊裝作業(yè)時由起重指揮進行指揮作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。1.2.7地上設(shè)備和環(huán)保綠化等進行必要的圍欄保護和進行宣傳教育以提高職工保護意識。1.2.8加強施工的現(xiàn)場管理和已完工程的保護工作，定期對管理和操作人員進行文明施工、已完工程保護教育，提高職工自覺保護已完工程的質(zhì)量意識。1.2.9凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮，對路邊可能污染的混凝土進行遮蓋。經(jīng)常進行成品保護檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時采取措施進行糾正處理，對責任人要給予經(jīng)濟處罰。9.2.1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率(KW)1砂輪切割機200 2.2