朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)橋梁工程9+200(9+890)人行過街天橋(鋼梁及下部鋼墩柱部位)施工方案
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朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)橋梁工程9+200(9+890)人行過街天橋(鋼梁及下部鋼墩柱部位)施工方案施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn):日期: 日期: 日期:北京市市政鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案1目 錄一、編制說明 ...................................................................................................4二、編制依據(jù)及主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) .......................................................................4三、工程概況及結(jié)構(gòu)型式 ...............................................................................5四、工程施工特點和難點 ...............................................................................6五、施工總體部署 ...........................................................................................6六、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施 .......................................................................71、質(zhì)量目標(biāo) ........................................................................................................72、質(zhì)量保證體系 ................................................................................................73、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ........................................................................................................84、質(zhì)量保證措施 ................................................................................................9七、施工準(zhǔn)備 ...................................................................................................91、技術(shù)準(zhǔn)備 ......................................................................................................102、物資準(zhǔn)備 ......................................................................................................103、機械設(shè)備的準(zhǔn)備 ..........................................................................................104、人員的準(zhǔn)備 ..................................................................................................105、其它準(zhǔn)備工作 ..............................................................................................10八、鋼梁制作施工方案及保證措施 .............................................................111、總則 ..............................................................................................................112、工序技術(shù)方案及保證措施 ..........................................................................112.1 施工工序順序 .......................................................................................112.2 材料購置、進(jìn)場及保證措施 ................................................................122.3 胎具 .......................................................................................................122.4 下料及保證措施 ...................................................................................132.5 鋼板拼接、埋弧及保證措施 ................................................................16朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案22.6 箱梁整體組裝及保證措施 ...................................................................172.7 鋼梁手工焊接及保證措施 ...................................................................212.8 除銹、涂裝及要求 ................................................................................222.9 墩柱制作工藝技術(shù)方案 .......................................................................242.10 剪力釘焊接 .........................................................................................262.11 主要工序施工工藝流程 .....................................................................27九、試拼裝及保證措施 .................................................................................27十、安裝 .........................................................................................................29十一、工期進(jìn)度保證措施 .............................................................................311、技術(shù)保證 ......................................................................................................322、人力保障 ......................................................................................................323、物資和設(shè)備保證 ..........................................................................................324、實行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理 ..........................................................................325、抓好雨季施工階段施工管理 ......................................................................32十二、材料管理與節(jié)約技術(shù)措施 .................................................................331、原材料管理 ..................................................................................................332、節(jié)約技術(shù)措施 ..............................................................................................33十三、雨季施工防護(hù)措施 .............................................................................33十四、安全生產(chǎn)保證措施 .............................................................................3414.1 建立工程項目安全管理網(wǎng)絡(luò) ...................................................................3414.2 從制度上確保安全生產(chǎn) ...........................................................................3514.2.1 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。 .............................3514.2.2 保證安全資金投入 ..........................................................................4014.2.3 對項目部全體施工人員進(jìn)行安全教育 ..........................................4014.2.4 對施工人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。 ...............................4114.2.5 針對施工項目制定安全生產(chǎn)應(yīng)急予案 ..........................................4114.2.6 堅持安全檢查制度消除安全隱患 ..................................................4114.2.7 施工的主要安全技術(shù)措施 ..............................................................41十五、文明施工、環(huán)境保護(hù)體系及措施 .......................................................45十六、職業(yè)健康安全管理體系及措施 .........................................................46朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案3十七、施工資料保證措施 .............................................................................481、施工技術(shù)資料整理要求 ..............................................................................482、資料保證措施 ..............................................................................................483、技術(shù)資料管理職責(zé) ......................................................................................49十八、質(zhì)量通病防治措施 .............................................................................49拼板、埋弧工序主要采取的措施 ....................................................................49組裝工序主要采取的措施 ...............................................................................50焊接工序主要采取的措施 ...............................................................................50焊后和焊間主要采取的措施 ...........................................................................50十九、施工進(jìn)度橫道圖(見附圖九) .............................................................50二十、工、料、機使用計劃 ............................................................................50二十一、附圖(附圖一~附圖七) .................................................................51朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案4一、編制說明為使本工程能夠順利實施,按合同完成施工任務(wù),根據(jù)要求,針對工程特點,編制施工方案。根據(jù)我項目部現(xiàn)有場地、設(shè)備、人員的具體情況,制定既滿足設(shè)計意圖、達(dá)到規(guī)范要求,又切實可行的施工方案。本施工方案在報請總承包單位、監(jiān)理單位審批后,我們將對工程中的各個施工工序制定技術(shù)交底文件和桿件施工圖等文件,以切實指導(dǎo)施工。本方案為“朝陽路( 東四 環(huán)~楊閘環(huán)島)橋梁工程 9+200 和 9+890 人行過街天橋工程” 廠內(nèi)制作和工地安裝階段的施工方案。工程的“ 運輸?shù)跹b方案”到相關(guān)階段前,將另行編制和報驗。二、編制依據(jù)及主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)橋梁工程 9+890 人行過街天橋圖紙。 (圖紙?zhí)枺?001J260-SSB1QL0211QL)。2、朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)橋梁工程 9+200 人行過街天橋圖紙。 (圖紙?zhí)枺?001J260-SSB1QL0210QL)。3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)5、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》(DBJ01-46-2001)6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001 )7、《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110-1995)8、《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)9、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293-1999)朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案5三、工程概況及結(jié)構(gòu)型式朝陽路位于北京市城區(qū)東部,是連接城市環(huán)路東二環(huán)、三環(huán)、四環(huán)及東五環(huán)之間的主要聯(lián)絡(luò)線,同 時該道路還是北京市路網(wǎng)規(guī)劃中的城區(qū)道路放射性之一。朝陽路二期全線改建道路上將新建 13 座過街人行天橋,此兩座天橋的中線與道路定線交點樁號分別為 9+200 和 9+890。人行天橋鋼結(jié)構(gòu)包括“鋼主梁、鋼梯梁和鋼墩柱” 。兩座天橋分別有一組鋼結(jié)構(gòu)主梁,六組鋼結(jié)構(gòu)梯梁(含兩組公交梯梁),十八根鋼結(jié)構(gòu)墩柱。每個天橋的上部主體結(jié)構(gòu):主梁都為三跨(19.75m+17.50m+18.75m)連續(xù)單 箱單室全封閉鋼箱梁結(jié)構(gòu),分三個制作段,三個制作段在現(xiàn)場采用加補強板的 對接焊接連接。主梁上部寬 4.0 米,底板 寬 2.54 米,梁高 0.85 米,梁 總長 58.5 米。主梁頂板厚 14mm,底板厚 14mm,腹板厚 12mm,隔板厚 10mm。梯梁按坡度分兩種,分別為 1 比 2.5 的踏步梯梁、1 比 8 的無障礙坡道梯梁,每種梯道在施工制作時又分若干個制作段,制作段 間在工地通過焊接連接。梯梁剖面高度約 0.36 米,凈寬 2.5 米。主要材料 為厚 10mm、[36c、I36c。每個天橋的下部主體結(jié)構(gòu):主墩都為帶蓋梁的鋼管混凝土“T”形墩柱,直徑為 800mm,鋼筒厚 14mm,每橋四根。梯墩都為帶蓋梁的鋼管混凝土“T”形墩柱,直徑 為 600mm,鋼筒厚10mm,每橋 十八根。其它情況:鋼梁與鋼墩柱連接部位設(shè)置抗震錨栓,梯梁與主梁牛腿連接部位設(shè)置抗震錨栓,梯梁與梯腳連接部位設(shè)置抗震錨栓。主梁與主墩 連接部位設(shè)置墊石。本工程鋼材均采用 Q235B 鋼,主要板材有厚 14、12、10 等幾個規(guī)格,主要型材有[36c、 I36c 。焊接材料采用 E50-6、H08A。鋼梁在市政鋼結(jié)構(gòu)大興生產(chǎn)基地廠內(nèi)加工制作,運輸至工地現(xiàn)場安裝。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案6四、工程施工特點和難點1、本工程板件較?。ㄌ貏e為外觀掛板和地袱鋼板),焊接過程中容易產(chǎn)生變形,焊接時可采用分段焊接的方法減小變形,必要時熱矯正。2、鋼主梁高度較低,箱內(nèi)空間較小,箱內(nèi)仰焊焊縫焊接強度大,而且容易引發(fā)安全事故,具體操作時注意保證通風(fēng)、照明和人員的更換。3、梯梁工程量較大,板件相對繁瑣,造成每個梯梁加工時的施工周期會有所增加。為保證總體工期并達(dá)到規(guī)范要求,梯梁制作時必須投入更多的人員、時間和設(shè)備。4、工程需要隱蔽檢查的部位較多,時間安排比較緊,需要與監(jiān)理、總承包時時溝通,施工過程中可能會出現(xiàn)無法及時檢查的情況,對于涂裝工序最好爭取當(dāng)天除銹、當(dāng)天檢查、當(dāng)天涂裝。5、鋼墩柱比較多, 現(xiàn)場安裝周期可能會比較長,需要增派人員和設(shè)備。6、施工階段處于雨季,做好雨季施工是保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。7、主梁吊裝、安裝時,做好交通疏 導(dǎo)和安全防護(hù)工作是確保社會車輛正常行使和施工安全的關(guān)鍵。五、施工總體部署鋼梁分為廠內(nèi)制作和工地安裝兩個階段。根據(jù)本工程的工期要求,結(jié)合工程特點以及本地區(qū)氣候條件,對工程的施工部署如下:1、每個天橋廠內(nèi)制作安排在 30 天內(nèi)完成。鋼梁開始制作時間 應(yīng) 在材料 進(jìn)場 ,滿 足復(fù) 試 要求; 鋼 梁胎具搭 設(shè) 完 畢 ,通 過監(jiān) 理 驗 收后 開始計算。2、鋼主梁、梯梁、墩柱在廠內(nèi) 進(jìn)行制作,包括的主要工序:制作胎具、下料、 組裝、拼接、焊接、 試拼裝、除銹、涂裝。3、根據(jù)廠內(nèi)的施工條件和設(shè)備組合情況,并依照總承包單位的合同要求,主朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案7墩和主梁先施工,滿足安裝要求;梯墩和梯梁在主梁之后開工,根據(jù)總承包要求,滿足安裝要求。4、鋼梁廠內(nèi)防腐隱蔽檢查及時密切的與監(jiān)理溝通,保證當(dāng)天除銹完畢,當(dāng)天驗收,當(dāng)天涂裝。5、每個天橋的主墩工地安裝工期為 1 天,梯墩的工地按照工期為 2 天。6、每個天橋的鋼主梁工地安裝計劃工期為 3 天,鋼梯梁工地安裝計劃工期為6 天。 (如果主梁、梯梁同時吊裝作業(yè),安裝 計劃工期為 7 天。 )六、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1 產(chǎn)品合格,順利出廠。1.2 工程無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2、質(zhì)量保證體系 2.1 組織形式2.2 分工責(zé)任項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人焊接班長下料班長 組裝班長 拼接班長 防腐班長各施工班組測量負(fù)責(zé)人朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案82.2.1 項目經(jīng)理:工程第一責(zé)任人,對施工安全、工程質(zhì)量、施工工期全面管理和負(fù)責(zé)。2.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程技術(shù)主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程各項技術(shù)方案和桿件施工圖的編制、審核工作。負(fù)責(zé)辦理工程洽商工作。負(fù)責(zé)聯(lián)系各項驗收工作。2.2.3 質(zhì)量負(fù)責(zé)人:工程質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程制作過程中的日常質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)工序轉(zhuǎn)序的確認(rèn)工作。2.2.4 測量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程施工過程中的各項測量工作。2.2.5 班組組長:負(fù)責(zé)各自的施工工序滿足技術(shù)、質(zhì)量、工期要求,負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的自檢、交接檢工作。2.3 工程質(zhì)量控制流程圖見“ 附 圖 一 ”2.4 工序檢驗程序流程圖見“ 附 圖 二 ”3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.1 廠內(nèi)加工制作執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn)——DBJ01-12-2004《橋 梁工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》——DBJ01-71-2003《市政基 礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》——DBJ01-90《市政基 礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗 與驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》——GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》3.2 機械性能試驗,執(zhí)行:——GB2975《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》——GB228 《金屬拉伸試驗方法》——GB232 《金屬彎曲試驗方法》——GB6397《金屬拉伸試驗試件》朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案93.3 焊縫無損檢驗,執(zhí)行——GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》——GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》4、質(zhì)量保證措施4.1 參加鋼結(jié)構(gòu)主橋施工的工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計圖,做好圖紙的核對、審核、分解工作。4.2 參加鋼結(jié)構(gòu)主橋施工的工程質(zhì)檢人員閱讀設(shè)計圖,熟悉施工圖紙的整體結(jié)構(gòu),控制重點,商討解決措施。4.3 參加鋼結(jié)構(gòu)主橋施工的各班組工長閱讀設(shè)計圖,熟悉制作步驟及控制難點、重點,尋找有效的解決方法,提出合理的制作意見。施工中,按照技術(shù)人員提供的工藝交底單,并結(jié)合具體生產(chǎn)情況組織班組人員施工。4.4 技術(shù)人員在下料、拼焊、組裝、 焊接、除銹、涂裝等主要工序操作前下發(fā)“ 工藝交底單”,并召開工序交底會議,做到技術(shù) 交底清楚,質(zhì)量要求明確。4.5 鋼橋制作使用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求,除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書外,還應(yīng)進(jìn)行必要的實驗,并做好檢查記錄。鋼橋使用的焊條、焊劑、焊絲必須具有產(chǎn)品合格質(zhì)量證明書,并按要求做焊接工藝評定。各項試驗由試驗負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理。4.6 特殊管理人員(如測量員、質(zhì)檢員、資料員等)必須持證上崗。4.7 焊接人員(手工焊接和埋弧焊接)必須持證上崗,焊接前進(jìn)行技能考核,根據(jù)操作能力分配到相應(yīng)的焊接部位,使焊工充分發(fā)揮應(yīng)有的能力,在保證焊接質(zhì)量的條件下,有效提高焊接速度。4.8 箱梁組焊工裝平臺要有足夠的剛度,減小基礎(chǔ)帶來的下沉變形。主、梯梁起拱胎的搭設(shè)要準(zhǔn)確,主梁胎具必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格,以保證鋼結(jié)構(gòu)箱梁的制作精度。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案104.9 設(shè)立質(zhì)量專崗專人責(zé)任制,鋼結(jié)構(gòu)的制作過程實施班組自檢、廠級專檢的質(zhì)量控制,做到不合格工序不轉(zhuǎn)序。七、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 技術(shù)部門收到施工圖紙后,立即組織技術(shù)力量對施工圖紙進(jìn)行全面審核,提出工藝難點、控制重點,是否需要更改工藝,而后將審核圖紙遇到的問題及時記錄,與設(shè)計人員溝通,尋求解決措施。1.2 技術(shù)部門審核圖紙后,盡快完成材料采購方案和使用方案,報送材料科和生產(chǎn)科。1.3 技術(shù)部門審核圖紙,并與設(shè)計人溝通解決問題后,制定主要工序的施工方案,確定施工工藝流程。2、物資準(zhǔn)備2.1 由材料科負(fù)責(zé),按照技術(shù)部門提供的“材料定額表” 組織施工材料的采購、進(jìn)場、堆放。2.2 材料進(jìn)場后,材料科向技術(shù)部門提供各項材料的質(zhì)量證明文件。2.3 材料進(jìn)場后,由技術(shù)部門的試驗負(fù)責(zé)人按照取樣規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試,并要盡快完成材料的復(fù)試工作。2.4 材料科根據(jù)工程量組織輔材的采購、進(jìn)程、存放。3、機械設(shè)備的準(zhǔn)備由生產(chǎn)科負(fù)責(zé),根據(jù)工程量、工程特點、施工工序組織施工機械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場, 對關(guān) 鍵起主導(dǎo)作用的施工設(shè)備要進(jìn)行檢修,并試運行,以保證本工程能順利開工。4、人員的準(zhǔn)備朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案114.1 管理人員應(yīng)到位,特殊管理人員(如測量員)必須持證上崗。4.2 一線施工班組組長負(fù)責(zé)召集各自班組成員,根據(jù)工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求安排組員具體工作。4.3 特殊施工人員(如焊接人員、車輛駕駛?cè)藛T等)必須持有效證件上崗。5、其它準(zhǔn)備工作5.1 施工前,由專職電工對生產(chǎn)用電器具進(jìn)行檢修和調(diào)配。廠內(nèi)配備一臺發(fā)電機,作為停電時的備用電源。5.2 配備足夠的遮雨物品和排水設(shè)施。5.3 對施工車輛進(jìn)行檢修,滿足工程需要。5.4 購買足夠的照明設(shè)備,滿足夜間施工的照明問題。八、鋼梁制作施工方案及保證措施1、總則1.1 按鋼梁和墩柱的各個加工工序編制各項指導(dǎo)性施工方案。1.2 在 滿足設(shè)計圖紙意圖和相應(yīng)規(guī)范要求的情況下,以簡化工藝、降低工藝難度,提供工作效率的原則進(jìn)行編制。1.3 牢牢把握和執(zhí)行“工 藝科學(xué)準(zhǔn)確、施工有依有據(jù)、切 實可行”的施工原則。2、工序技術(shù)方案及保證措施2.1 施工工序順序2.1.1 施工順序鋼主梁廠內(nèi)制作階段主要的施工順序:各種材料的購置及進(jìn)場驗收——材料復(fù)試——原材除銹防腐——工裝胎具的搭設(shè) 及驗收——隔板下料,同時底板、腹板、頂板、肋板進(jìn)行交叉下料(其中底板、腹板、頂板分一次和二次下料)——底板、腹板、頂板 對接焊縫經(jīng)無損探傷滿足 焊接要求——底板、隔板、腹朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案12板、肋板依次上胎進(jìn)行整體組裝——組裝經(jīng)檢查合格進(jìn)行整體箱內(nèi)焊接——焊接后整體修磨、矯正——箱內(nèi)二次防腐——箱內(nèi)防腐隱檢——組裝頂板并焊接——組裝、焊接其它板件(如地袱等)——箱外二次防腐——標(biāo)識以備出廠。鋼梯梁廠內(nèi)制作階段主要的施工順序:各種材料的購置及進(jìn)場驗收——材料復(fù)試——原材除銹防腐——工裝胎具的搭設(shè) 及檢驗——槽鋼、連接工字鋼、踏步板及其它零散板件下料——用槽鋼組裝小箱梁成箱形,踏步板 單元體組裝及焊接——焊接小箱梁——小箱梁及其它箱梁、其它零部件上胎 組焊成整體——整體焊接——整體修磨、矯正——梯梁外部二次防腐 ——標(biāo)識以備出廠。鋼箱梁墩柱廠內(nèi)制作階段主要的施工順序見“八·2.9 節(jié)”。2.1.2 鋼主梁施工流程圖見“ 附 圖 三 ”。2.2 材料購置、進(jìn)場及保證措施此工程的主要材料包括 Q235B 鋼材、E50-6 焊絲、H08A 、HJ301、涂料等。購置除必須滿足設(shè)計的種類要求外,材料進(jìn)場還 必須有廠家的質(zhì)量證明文件(質(zhì)量證明文件必須加蓋“出廠紅章” ),并且 進(jìn)場后根據(jù)規(guī)范要求對原材進(jìn)行復(fù)試。原材復(fù) 試項目為鋼板原材的物理試驗,焊 接材料的焊接工藝評定試驗,涂料的性能試驗。試驗的取樣規(guī)格由具體的工藝 施工單確定。原材料不滿足設(shè)計及規(guī)范要求的嚴(yán)禁進(jìn)場,已進(jìn)場的但未通過復(fù)試要求的嚴(yán)禁使用,并組織及時退貨。進(jìn)場后的材料要堆放整齊,標(biāo)志清晰。同材質(zhì)的鋼板應(yīng)按板厚劃分,并且每個類型的明顯處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,標(biāo)明材質(zhì)、厚度等參數(shù); 焊接輔材按類型(如 co2焊絲 、埋弧焊絲、埋弧焊劑等)、規(guī)格分 類存放,要特別注意防水、防潮、防雜質(zhì)。焰切或 焊接輔材(如 co2 氣、氧氣、乙炔或丙 烷等)應(yīng)分類存放,特別注朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案13意防火、防熱,而且氧氣、乙炔 嚴(yán)禁存放在同一房間內(nèi)。2.3 胎具2.3.1 胎具搭設(shè)及要求:本工程為達(dá)到后期預(yù)拼裝的要求,保證工程加工精度,能夠切實可行的操作,廠內(nèi)制作時主梁采用整體連續(xù)胎具,梯梁根據(jù)每種梯梁的坡度、 長度分別搭設(shè)各自的加工胎具。主梁胎具的各個主要控制點(如拼接口點、墩柱點、端點)必須在地面標(biāo)清,利于后期復(fù)測。胎具搭設(shè)所需的各種數(shù)據(jù)由技 術(shù)人員提供,不得用圖紙直接施工。胎具必須牢固, 選 址受外界影響要小。主梁胎具搭設(shè)完畢后,必 須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能投入使用。2.3.2 主梁胎具根據(jù)施工經(jīng)驗增加施工預(yù)拱度。2.3.3 起拱胎具制作工藝流程見“ 附 圖 四 ”。2.4 下料及保證措施? 總則:1、號料前,核查鋼料的牌號、 規(guī)格、質(zhì)量、型號,如發(fā)現(xiàn)鋼料不平直,有銹蝕、油漆等污物,應(yīng)矯正清理后再號料。2、號料的切割線要準(zhǔn)確、清晰,號料外形尺寸允許偏差±1mm,下料后要作標(biāo)記。3、對于形狀復(fù)雜的零、部件,不易確定的尺寸,應(yīng)通過放樣校對后確定。4、樣條、樣板、 樣桿制作的允 許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目 允許偏差(mm)兩相鄰孔中心線距離 ±0.5對角線、兩極邊孔中心距離 ±1.0朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案14孔中心與孔群中心線的橫向距離 ±0.5寬度、長度 +0.5,-1.0曲線樣板上任意點偏離 1.05、剪切鋼板允許偏差±2㎜,手工切割鋼板允 許偏差±2 ㎜。6、剪切鋼板厚度不宜大于 12mm,剪切邊緣應(yīng)平整,無毛刺、反口、缺肉等缺陷。7、焰切下料應(yīng)優(yōu)先選用精密切割如自動、半自動切割,手工切割僅適用于次要零件或切割后仍需加工的零件。焰切后,無毛刺、飛邊、缺肉等缺陷。8、焰切前,鋼料放平、墊穩(wěn),應(yīng)將料面的浮銹、污物清除干凈;切割縫留有切割嘴量,割縫下面應(yīng)留有空隙。9、料面凹凸不平,需要矯正,不得直接 錘擊鋼板,可放置墊板后再錘擊。10、大件(底板、腹板、 頂板)的二次劃線,必 須經(jīng)專職檢驗員驗收合格后,方可切割。11、號料及下料的其它允許偏差還應(yīng)滿足技術(shù)人員提供的工藝單中的要求。12、切割面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項目 主要零件 次要零件表面粗糙度 25μm▽ 50μm▽崩坑 不允許 1000mm 長度內(nèi)允許有一處 1.0mm塌角 圓角半徑不大于 0.5mm切割面垂直度 ≤0.05t,且不大于 2.0mm13、箱形梁零件加工尺寸允許偏差(mm ),見下表名 稱 范 圍 允 許 偏 差 圖 例頂板 周邊 長度 +2.0-1.0朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案15寬度 +2.00長度 +2.0-1.0腹板 周邊寬度 ①寬 B +0.50高 H ±0.5對角線差 2m +4.00箱形梁橫斷面對角線差 3.0朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案21箱形梁旁彎 f 5.0? 箱梁整體組裝尺寸的驗收工作箱梁整體組裝后, “組裝班組”通知專職質(zhì)檢員對箱梁高度、寬度、長度、定位焊接等幾項進(jìn)行驗收。由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“ 組 裝——焊接” 轉(zhuǎn)序的確認(rèn)工作,確認(rèn)后再由“ 焊接班組” 進(jìn)行下道工序的施工。2.7 鋼梁手工焊接及保證措施1、焊接前,按工 藝單要求選擇與被焊部位材質(zhì)相匹配的焊接材料。2、焊工必須通過考試并取得資格證書,且只能從事資格證書中認(rèn)定范圍內(nèi)的工作。3、焊接時環(huán)境濕度不宜高于 80%,焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s 時,應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施。4、施焊前,清除待 焊處表面的氧化皮、 鐵銹、油污等。當(dāng)焊件表面潮濕時, 應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接時嚴(yán)禁在母材的非焊接部位引弧,焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。5、箱梁各部位的焊角高度及允許偏差按“技術(shù)交底單” 中規(guī)定的要求執(zhí)行。6、箱梁主要焊接順序:焊接隔板、腹板肋板與腹板的立焊縫——焊接箱內(nèi)腹板與底板的通長角焊縫——焊接底板肋板底板的角焊縫——焊接箱外通長焊縫——焊接其它焊縫(如牛腿板焊縫、掛板、懸臂板焊縫)——焊接頂板與腹板的通長角焊縫——焊接其它角焊縫(如地袱板)。7、施焊時,嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。8、施焊時,根據(jù)被焊部位和焊接工藝文件要求隨時調(diào)整焊接方法、焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。宜采用對稱焊、中分逆向倒退焊,盡量減小焊接變形。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案229、焊接時,根據(jù)實際情況設(shè)置防焊接變形裝置。10、所有焊縫必須在全長范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤扽缺陷,并應(yīng)符合下表的規(guī)定項目 焊縫種類 質(zhì)量要求橫向?qū)雍缚p 不容許(mm)縱向?qū)雍缚p、主要角焊縫 直徑小于 1.0,每米不多于 3 個, 間距不小于 20氣孔其它焊縫 直徑小于 1.5 每米不多于 3 個, 間距不小于 20受拉桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋角焊縫(腹板側(cè)受拉區(qū)) 不容許受壓桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋見寒風(fēng)(腹板側(cè)受壓區(qū)) ≤0.3縱向?qū)蛹爸饕呛缚p ≤0.5咬邊其他焊縫 ≤1.0主要角焊縫+2.0hl0焊腳尺寸 其他焊縫+2.0hl ①-1.0焊波 角焊縫 任意 25mm 范圍內(nèi)高低差 ≤2.0焊縫寬 b設(shè)計值每件3 測厚儀10、鋼梯道和梯道平臺安裝施工質(zhì)量符合下表規(guī)定鋼梯道安裝的基本尺寸允許偏差檢查頻率序號項目允許偏差(mm) 范圍 點數(shù)檢驗方法1 梯道平臺高度 ±15 每件 2 水準(zhǔn)儀2 梯道平臺水平度 ≤15① 水準(zhǔn)儀3 梯道側(cè)向彎曲 ≤10 拉線量4 梯道軸線對定位軸線的偏移 ≤5 經(jīng)緯儀5 梯道欄桿高度和立桿間距 ±10每件鋼尺量注:①應(yīng)保證 梯道平臺不 積水,雨水可由上向下流出梯道。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案32十一、工期進(jìn)度保證措施為確保工程施工的進(jìn)度,選派組織能力、技術(shù)能力強的人員組成項目經(jīng)理部。成立進(jìn) 度計劃領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,對工程進(jìn)度實施領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。項目經(jīng)理對確認(rèn)后的進(jìn)度計劃是否能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)全部責(zé)任。1、技術(shù)保證(1)選用技術(shù)能力強,經(jīng)驗豐富的工程師負(fù)責(zé)此項工程的技術(shù)工作。(2)采用計算機管理,重點部位采用計算機進(jìn)行實際放樣,確定具體尺寸后再下發(fā)施工工藝單進(jìn)行下料。(3)嚴(yán)格按照規(guī)范施工。(4)關(guān)鍵工序(如底板、腹板、頂板的二次劃線)的技術(shù)交底單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)后才能使用。(5)全程采用“三檢” 制度,確保不合格工序不轉(zhuǎn)序。2、人力保障(1)根據(jù)此工程各個工序的特點,安排充足數(shù)量的一線施工人員和管理人員。(2)每個工序安排經(jīng)驗豐富的施工人員總體負(fù)責(zé)施工任務(wù)。3、物資和設(shè)備保證(1)按需充分配備工程機械,嚴(yán)格履行各項設(shè)備使用規(guī)范,爭取設(shè)備少損壞、少故障,從而全力投入到工程施工過程中。(2)重要的、關(guān)鍵的工程機械,定時保養(yǎng),及時修理。(3)預(yù)備備用的機械設(shè)備。(4)損壞或影響效率的機械及時察覺、及時修理。4、實行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理在工程施工過程中,不同階段對計劃進(jìn)行分解。做到長計劃短安排,制定月計劃、周 計劃,并確定不同的計劃有明確的目標(biāo),并能貫穿全過程。為保證朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案33各項計劃目標(biāo)的實現(xiàn),對工程計劃及管理人員,專業(yè)施工隊和勞務(wù)隊伍,項目部內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配,以滿足不同階段對人、財、物的要求。5、抓好雨季施工階段施工管理(1)現(xiàn)場使用的材料在堆放時應(yīng)有防潮、防雨措施。(2)焊接及焰切如在露天作業(yè)應(yīng)采取防潮措施,焊接時濕度不宜高于 80%,焊條及焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。(3)施工現(xiàn)場用于施工的電器機具做好防雨罩。(4)加強對軸線控制點及水準(zhǔn)點等測量標(biāo)志的保護(hù)及校核。(5)下雨天和空氣濕度大于 80%時,停止除銹和涂裝工作。十二、材料管理與節(jié)約技術(shù)措施1、原材料管理(1)按照材料表提供的材料品種和數(shù)量,及時組織原材料進(jìn)廠,以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。(2)按照材料消耗表計算出鋼材品種、數(shù)量、消耗總量。(3)鋼材、輔料控制產(chǎn)品質(zhì)量,不合格產(chǎn)品不進(jìn)廠。(4)工程結(jié)束時,及時回收、匯總余料,分 類、分品種存放,整理消耗清單。2、節(jié)約技術(shù)措施(1)嚴(yán)格領(lǐng)料制度。各種板材與焊接輔料應(yīng)該按照工藝單規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放使用。(2)制定工藝時,統(tǒng)一套裁各類桿件,利用邊角余料,減少材料損失。(3)在實踐中總結(jié)經(jīng)驗,采用新技術(shù),提高工效,降低消耗,確保質(zhì)量。(4)避免各類機械空機運轉(zhuǎn),節(jié)油節(jié)電。(5)支搭組焊胎和鋼梁使用的支架,盡量使用廢棄料和邊角料制作。(6)嚴(yán)格用工制度,干足班上工時,合理安排工力,避免重復(fù)勞動。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案34十三、雨季施工防護(hù)措施1、施工現(xiàn)場設(shè)有排水措施。2、現(xiàn)場使用的材料在堆放時應(yīng)有防潮、防雨措施,挖好排水溝。3、臨時配電箱必需安裝雨罩,配電箱要設(shè)在離地 1.5~1.7m 高處,應(yīng)有專人負(fù)責(zé);非專業(yè)人員禁止動用。4、雨來臨前,應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)總電源的拉閘斷電工作,復(fù)工時也由專職電工負(fù)責(zé)總電源的合閘工作,其它人員嚴(yán)禁操作。5、雨來臨前,施工人 員必須將各自的工作用具放置在防雨、防積水場所。6、雨后,將工作區(qū)域內(nèi)的積水及時清理干凈。特殊部位應(yīng)用烤槍烘干。7、焊接及焰切如在露天作業(yè)應(yīng)采取防潮措施,焊接時濕度不宜高于 80%,焊條及焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊劑烘干溫度 300-400℃,保溫時間 2h,保存溫度 100-150℃。焊把線應(yīng)采取防水措施,嚴(yán)禁在水中浸泡,防止觸電。8、施工中嚴(yán)格注意用電,以防觸電。9、注意工作場地整潔,嚴(yán)防滑倒事故發(fā)生。10、雨天施工采取人身防滑措施,加強高空作業(yè)的安全教育工作。高空作業(yè)須系好安全帶。11、防腐按涂料說明中對天氣情況要求的進(jìn)行施工。特別是在沙塵暴天氣時,停止噴漆。12、工程管理人員每天應(yīng)及時聽取天氣預(yù)報,從而及時采取預(yù)防措施。十四、安全生產(chǎn)保證措施14.1 建立工程項目安全管理網(wǎng)絡(luò)建立安全保衛(wèi)體系,設(shè)置安全保衛(wèi)部,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作。下設(shè)朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案35安全保衛(wèi)組,作業(yè)組長負(fù)責(zé)本作業(yè)范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作,各班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。成立由項目經(jīng)理親自主抓的安全保衛(wèi)系統(tǒng),實行自上而下的逐級負(fù)責(zé)制,以確保安全生產(chǎn)。14.2 從制度上確保安全生產(chǎn)14.2.1 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。14.2.1.1 與總包單位明確雙方安全責(zé)任,建立人身意外傷害保險。14.2.1.2 與外施隊伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。14.2.1.3 施工作業(yè)特殊工種人員進(jìn)行持證上崗檢查。14.2.1.4 項目部人員的安全責(zé)任制1)項目經(jīng)理a 對承包項 目工程生產(chǎn) 施工過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b 在項目施工生產(chǎn)過程中,認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度, 結(jié)合項目工程特點,提出有針對性的安全管理要求,在計劃、布置、檢查、 總結(jié)評 比生產(chǎn)工作的同時,把安全工作貫穿到每個工作環(huán)節(jié)中去,做到安全工作經(jīng)?;?、制度化、具體化。c 在組織項 目工程業(yè)務(wù) 承包、聘用業(yè)務(wù)人員時,必 須本著安全工作只能加強的原則,根據(jù)工程特點及有關(guān)規(guī)定確定專、兼職安全工作的管理體制和人員, 規(guī)定 50 人以上施工隊伍必須配備專職安全員。支持、領(lǐng)導(dǎo)安全管理人員的工作。 嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法。d 健全和完善用工管理手續(xù),錄用勞務(wù)用工必須及時向勞動部門申報,嚴(yán)格用工制度與管理,適時組織上崗安全教育,對勞務(wù)用工人員的安全朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案36負(fù)責(zé)。e 組織落實 施工組織設(shè)計 中各種安全技術(shù)措施, 組織并監(jiān)督項目工程施工生產(chǎn)中安全技術(shù)交底制度,設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。f 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查,每周組織不少于三次的安全檢查并有檢查記錄。發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中的不安全問題,組織制定整改措施,及時解決。 對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題,要定時、定人、定措施,予以解決。g 組織所轄施工人員每周一學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,開展安全教育活動,負(fù)責(zé)撥付資金保證職工個人勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用。h 組織制定并實施本項目部的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。i 發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護(hù)預(yù)搶救工作,及時上報,組織、配合事故的調(diào)查, 認(rèn)真落實制定的防范措施,吸取事故教訓(xùn)。2)項 目部技術(shù)負(fù)責(zé)人a 對項目工程施工生 產(chǎn) 中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b 認(rèn)真貫徹落實上級安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點, 領(lǐng)導(dǎo)編制安全技 術(shù)、勞動保護(hù)措施計劃,主持項目工程的安全技術(shù)交底,檢查實施情況。c 參加或組織編 制施工 組織設(shè)計,編制、審查 施工方案時,要同時審定其中的安全技術(shù)措施,保證其具有針對性和可行性。并對實施情況隨時檢查、監(jiān)督、落實。d 項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時上報,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施,同時 要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育,認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案37術(shù)措施和操作規(guī)程。e 認(rèn)真執(zhí)行安全技 術(shù)措施及安全操作 規(guī)程, 針對生產(chǎn)任務(wù)特點,向施工人員進(jìn)行專項書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù),并對操作規(guī)程、安全技術(shù)交底執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時糾正違章作業(yè)。f 對 配合施工的機械(含外租機械)負(fù)責(zé)安全交底,并根據(jù)需要配 備有經(jīng)驗的指揮人員,主持安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備及臨時排架的驗收,發(fā)現(xiàn)設(shè)備,設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。g 參加安全生產(chǎn)檢查對施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見措施并予以解決。h 發(fā)生事故或重大未遂事故,負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,立即上報。參加配合事故的調(diào)查,從技 術(shù)上分析事故原因,提出防范措施,吸取教訓(xùn),防止類似事故的發(fā)生。3)工程質(zhì)檢員a 認(rèn)真貫徹執(zhí) 行安全生 產(chǎn)方針政策和法規(guī),落 實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度, 結(jié)合項目工程特點、對本項目安全生產(chǎn)負(fù)協(xié)查管理責(zé)任。b 對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負(fù)監(jiān)督責(zé)任。c 日常工作檢查時,及時糾正工人違章作業(yè), 認(rèn)真消除事故隱患。d 發(fā)生傷亡事故要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報。e 有權(quán)拒絕 不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案384)安全員a 貫徹執(zhí)行安全生 產(chǎn)的方 針政策和法規(guī),宣 傳貫徹企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動,宣傳安全生產(chǎn)法規(guī),提高全體施工生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識。c 安全生產(chǎn) 和文明施工 檢查中,遇有發(fā)現(xiàn)重大事故隱患或違章指揮、違章作業(yè)時,有 權(quán)制止違章,停止施工作業(yè),或勒令違章人員撤出施工區(qū)域。遇有重大險情時,有權(quán)指揮危險區(qū)域內(nèi)的人員撤離現(xiàn)場,并及時向上級報告。d 有權(quán)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位或個人進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的應(yīng)立即予以糾正。e 參加施工組織設(shè)計(或施工方案)的會 審, 對其中的安全技術(shù)措施簽屬意見,由 編制人負(fù)責(zé)修改,并對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。f 參加生產(chǎn)例會,掌握施工生產(chǎn)信息,預(yù)防、預(yù)測事故發(fā)生的可能性,提出防范建議,參加新建、改建、 擴建工程項 目的設(shè)計、審查和竣工驗收。g 參加暫設(shè)電氣工程的設(shè)計和驗收,提出具體意見,并監(jiān)督執(zhí)行。h 參加各種腳手架的安裝驗收,及時發(fā)現(xiàn)問題。監(jiān)督有關(guān)部門和人員落實解決。i 審核鑒定??貏趧颖Wo(hù)用品,并監(jiān)督使用情況。j 參加傷亡事故的調(diào)查,進(jìn)行事故統(tǒng)計、分析,按規(guī)定及時上報,對傷亡事故和未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案395)工 長 、施工員a 認(rèn)真執(zhí)行上 級有關(guān)安全生 產(chǎn)的規(guī)定,對所轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b 每天檢查施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況和使用情況,做到不違章指揮。c 發(fā)生工傷 事故及未遂事故要保 護(hù)現(xiàn)場,立即上 報。6)班 組長a 認(rèn)真執(zhí)行安全生 產(chǎn)規(guī) 章制度及安全操作規(guī)程,合理安排班組人員工作,對本班 組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。b 每天組織班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,檢查執(zhí)行情況。監(jiān)督班組人員正確使用個人防護(hù)用品,不斷提高組員的自我保護(hù)能力。c 認(rèn)真落實 施工員的安全交底,做好班前 講話并認(rèn)真做好記錄,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生 產(chǎn)環(huán)境特點和職工思想狀況,具體布置安全工作。對于新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育。d 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,對于不能解決的要采取臨時控制措施并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。e 發(fā)生工傷 事故及未遂事故,保 護(hù)現(xiàn)場并立即上報。7)施工人員a 認(rèn)真學(xué)習(xí) ,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,模范遵守安全生 產(chǎn)規(guī)章制度b 積極參加安全活動,認(rèn)真執(zhí)行安全交底,不違章作業(yè),服從安全員朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案40和班組長的指導(dǎo)c 發(fā)揚團結(jié)友愛精神,在安全生 產(chǎn)方面做到互相幫助、互相 監(jiān)督,對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識,維護(hù)一切安全設(shè)施和護(hù)具,做到正確使用。d 對不安全作業(yè)要積極提出意見,并有權(quán)拒絕違章作業(yè)。e 發(fā)生工傷 事故和未遂事故,保 護(hù)現(xiàn)場并立即上報。14.2.2 保證安全資金投入14.2.2.1 施工人員勞動保護(hù)用品的配備14.2.2.2 施工現(xiàn)場安全設(shè)備設(shè)施的購置與維修14.2.2.3 施工人員的教育與培訓(xùn)14.2.3 對項目部全體施工人員進(jìn)行安全教育安全教育內(nèi)容如下:14.2.3.1 各級管理部門有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。14.2.3.2 在施工程基本情況和必須遵守的安全事項。14.2.3.3 施工產(chǎn)品的用途,防毒知識,防火及防煤氣中毒知識。14.2.3.4 班組生產(chǎn)工作概況,工作性質(zhì)及范圍。14.2.3.5 新工人個人從事生產(chǎn)工作性質(zhì),必要的安全知識,各種機具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用。14.2.3.6 本工種的安全操作規(guī)程。14.2.3.7 本工程容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用品的使朝陽路(東四環(huán)~楊閘環(huán)島)9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案41用要求。14.2.3.8 工程項目中工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。14.2.4 對施工人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。項目工程進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底具體明確做到分部分項工程中施工給作業(yè)人員帶來的危險因素制定。將工程概況,施工方法,安全技術(shù)措施等情況,向工地負(fù)責(zé)人,工長進(jìn)行詳細(xì)交底,并向工程項目全體職工進(jìn)行交底。嚴(yán)格行安全技術(shù)交底必須的交底時間內(nèi)容及交底人和接受交底人的簽名。14.2.5 針對施工項目制定安全生產(chǎn)應(yīng)急予案14.2.5.1 火災(zāi)- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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