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機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--關(guān)于機(jī)械

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機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--關(guān)于機(jī)械

關(guān)于機(jī)械 機(jī)械設(shè)計(jì)是一門通過設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或者改進(jìn)老產(chǎn)品來滿足人類需求的應(yīng)用技術(shù)科學(xué)。它涉及工程技術(shù)的各個領(lǐng)域,主要研究產(chǎn)品尺寸、形狀和詳細(xì)結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)思,還要研究產(chǎn)品在制造、銷售和使用等方面的問題。設(shè)計(jì)人員或者機(jī)械設(shè)計(jì)工程師是指進(jìn)行各種機(jī)械設(shè)計(jì)工作的人員。機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)創(chuàng)造性的工作。他們不僅在工作上要有創(chuàng)造性,而且必須在機(jī)械制圖、運(yùn)動學(xué)、工程材料、材料力學(xué)和機(jī)械制造工藝學(xué)等方面具有深厚的基礎(chǔ)知識。 機(jī)械設(shè)計(jì)的目的是生產(chǎn)能夠滿足人類需求的產(chǎn)品 。只有當(dāng)發(fā)明、發(fā)現(xiàn)和科技知識被應(yīng)用在產(chǎn)品上才能產(chǎn)生效益給人類帶來好處。因而,應(yīng)該認(rèn)識到在一個特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)之前,必須先確定人們是否需要這種產(chǎn)品。 機(jī)械裝置和其它組件組成了機(jī)器。它是一種用來轉(zhuǎn)換或傳遞能量的裝置,例如:發(fā)動機(jī)、蝸輪機(jī)、車輛、起重機(jī)、印刷機(jī)、洗衣機(jī)、照相機(jī)和攝影機(jī)等。許多原則和設(shè)計(jì)方法適用于機(jī)器和非機(jī)器的設(shè)計(jì)。術(shù)語中的“機(jī)械裝置設(shè)計(jì)” 的含義要比“機(jī)械設(shè)計(jì)”的含義更為廣泛一些,機(jī)械裝置設(shè)計(jì)包括機(jī)械設(shè)計(jì)。在分析運(yùn)動及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),要把產(chǎn)品外型以及以后的保養(yǎng)也要考慮在機(jī)械設(shè)計(jì)中。在機(jī)械工程領(lǐng)域中,以 及其它工程領(lǐng)域中,所有這些都需要機(jī)械設(shè)備,比如:開關(guān)、凸輪、閥門、船舶以及攪拌機(jī)等。一臺完整機(jī)器的設(shè)計(jì)是一個復(fù)雜的過程。 任何產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)第一步就是選擇產(chǎn)品每個部分的構(gòu)成材料。今天的設(shè)計(jì)師所使用許多的材料。非常重要的是對產(chǎn)品的功能,對它的外觀、材料的成本、制造的成本作出必要的選擇。對材料的特性必須事先作出仔細(xì)的評估。 仔細(xì)精確的計(jì)算是必要的,以確保設(shè)計(jì)的有效性。在任何失敗的情況下,最好知道在最初設(shè)計(jì)中有有缺陷的部件。計(jì)算(圖紙尺寸)檢查是非常重要的。一個小數(shù)點(diǎn)的位置放錯,就可以導(dǎo)致一個本可以完成的項(xiàng)目失 敗。設(shè)計(jì)工作的各個方面都應(yīng)該檢查和復(fù)查。 在直齒圓柱齒輪的受力分析,力假設(shè)在一個單一的平面。我們將學(xué)習(xí)力量有三個維度的齒輪。這樣做的原因,在斜齒輪的情況下,是牙軸不平行的旋轉(zhuǎn)。而在案件錐齒輪,轉(zhuǎn)動軸不平行于對方。也有其他的原因,我們應(yīng)該學(xué)習(xí)的。斜齒輪用于傳遞平行軸之間的運(yùn)動。螺旋角每個齒輪都一樣,但一個齒輪必須有一個右手螺旋和其他左手螺旋。齒的形狀是一個漸開線螺旋面。如果一塊本文在一個平行四邊形的形狀是纏繞氣瓶,角紙張的邊緣成為螺旋。如果我們解開本文,在角上各點(diǎn)邊緣生成漸開線曲線。表面獲得了在邊緣的每點(diǎn)生成漸 開線稱為漸開線。直齒圓柱齒輪輪齒的初始接觸是一路延伸到一條線的齒面。斜齒輪輪齒的初始接觸是一點(diǎn),它的變化進(jìn)線為齒接觸到更多的接觸。在齒輪接觸線平行于軸的轉(zhuǎn)動;在斜齒輪,線是斜對面齒面的。正是這種漸進(jìn)式的牙齒和順利交接從一個齒的另一個負(fù)載,使斜齒輪傳遞能力在高速重載。螺旋齒輪受軸軸承徑向和推力負(fù)荷。當(dāng)推力負(fù)荷變高或令人反感的其他的原因,它可能是可取的使用雙螺旋齒輪。雙螺旋齒輪(人字)相當(dāng)于相反的兩個斜齒輪,安裝方在同一軸側(cè)。他們產(chǎn)生相反的軸向推力作用,這樣就消除了推力負(fù)荷。當(dāng)兩個或兩個以上的單螺旋齒輪裝在同一 軸,齒輪的齒向應(yīng)選擇以便產(chǎn)生最小的軸向推力。交錯軸斜齒輪,或螺旋形的,是那些在其中軸中心線既不平行,也不相交。交錯軸斜齒有點(diǎn)害怕互相接觸,從而改變線接觸齒輪磨損。為因此他們將進(jìn)行小的載荷和主要用于儀器應(yīng)用,是絕對不推薦使用傳輸功率。有一個交叉合力之間的差異加州齒輪和斜齒輪,直到他們被安裝在彼此嚙合。他們以同樣的方式制造。一對嚙合的交錯軸斜齒輪通常具有相同的手;那是,右手驅(qū)動跟右旋從動。在交錯軸斜齒輪的設(shè)計(jì),最小的滑動速度時(shí)獲得螺旋角是相等的。然而,當(dāng)螺旋角不相等,齒輪與大螺旋角應(yīng)使用如果兩個齒輪具有相同的驅(qū) 動程序手。蝸輪與交錯軸斜齒輪相似。小齒輪或蝸桿有少數(shù)齒,通常為一到四,由于它們完全纏繞在節(jié)它們被稱為螺紋氣缸。其配對齒輪稱為蝸輪,它是不是一個真正的螺旋齒輪。蝸桿和蝸輪是用來提供高角速度減少相交軸之間通常是在直角。蝸輪不是一個螺旋齒輪,因?yàn)樗鎸Φ氖前荚跀M合階蝸桿曲率為線接觸而不是點(diǎn)接觸。然而,蝸桿傳動的缺點(diǎn)是高的滑動速度在牙齒,正像交錯軸斜齒輪那樣。蝸桿傳動是單或雙包絡(luò)。單包圍機(jī)構(gòu)是一個齒輪環(huán)繞或部分包圍蝸輪 .然,一雙包絡(luò)蝸桿傳動。這兩者之間的重要區(qū)別是,接觸區(qū)的存在 雙圓弧齒輪的齒之間只有之間的線接觸單圓弧齒輪。蝸桿和蝸輪的一套具有相同的手正像交錯軸斜齒輪的螺旋角,但通常是完全不同的。在蝸桿的螺旋角一般都相當(dāng)大,這對齒輪非常小。因此,它通常是指定在蝸桿的導(dǎo)角,這是蝸桿的螺旋角的補(bǔ)充,和螺旋角對齒輪;兩個角度平等軸角為 90 華氏度。蝸輪與交錯軸斜齒輪相似。小齒輪或蝸桿有少數(shù)齒,通常為一到四,由于它們完全纏繞在節(jié)它們被稱為螺紋氣缸。其配對齒輪稱為蝸輪,它是不是一個真正的螺旋齒輪。蝸桿和蝸輪是用來提供高角速度減少相交軸之間通常是在直角。蝸輪不是一個螺旋齒輪,因?yàn)樗鎸Φ氖前荚?擬合階蝸桿曲率為線接觸而不是點(diǎn)接觸。然而,蝸桿傳動的缺點(diǎn)是高的滑動速度在牙齒,正像交錯軸斜齒輪那樣。蝸桿傳動是單或雙包絡(luò)。單包圍機(jī)構(gòu)是一個齒輪環(huán)繞或部分包圍蝸輪 然,一雙包絡(luò)蝸桿傳動。這兩者之間的重要區(qū)別是,接觸區(qū)的存在雙圓弧齒輪的齒之間只有之間的線接觸單圓弧齒輪。蝸桿和蝸輪的一套具有相同的手正像交錯軸斜齒輪的螺旋角,但通常是完全不同的。在蝸桿的螺旋角一般都相當(dāng)大,這對齒輪非常小。因此,它通常是指定在蝸桿的導(dǎo)角,這是蝸桿的螺旋角的補(bǔ)充,和螺旋角對齒輪;兩個角度平等軸角為 90 華氏度。 當(dāng)齒輪是用來傳遞相交軸之間的運(yùn)動,一些錐齒輪是必需的。雖然錐齒輪通常由軸角 90 度,他們可以為幾乎任何軸角產(chǎn)生。輪齒可以鑄,研磨,或產(chǎn)生的。只有牙齒產(chǎn)生可歸類為準(zhǔn)確。在一個典型的錐安裝一個齒輪,齒輪常常裝于支承的外側(cè)。這意味著該軸偏轉(zhuǎn)可以更明顯,在接觸一個更大的影響牙齒。另一個困難,發(fā)生在錐齒輪的應(yīng)力預(yù)測牙齒,牙齒是錐形的是事實(shí)。它常常是可取的,在汽車有差別的應(yīng)用情況,有類似的傳動裝置,以錐齒輪,但隨著軸偏移。這種齒輪是所謂的準(zhǔn)雙曲面齒輪,因?yàn)樗麄兊臑r青表面更新?lián)Q代的革命。這種齒輪之間的齒行動是滾動 和滑動沿著一結(jié)合一條直線,有很多共同之處,與蝸輪齒輪。一個軸旋轉(zhuǎn)或靜止的部件,通常是圓形的橫截面,具有上安裝像齒輪,皮帶輪,飛輪,鏈輪曲柄,其他動力傳動元件。軸能夠承受彎曲,拉伸,壓縮,或扭轉(zhuǎn)載荷,單獨(dú)或組合與另一個。它們結(jié)合時(shí),人們期望找到靜強(qiáng)度和疲勞是重要的設(shè)計(jì)考慮,因?yàn)橐粋€單一的軸可以承受靜應(yīng)力,徹底扭轉(zhuǎn),并一再強(qiáng)調(diào),所有代理在同一時(shí)間?!拜S”涵蓋了許多變化,如軸和主軸。曲柄連桿是一個軸,枯萎靜止或旋轉(zhuǎn),也沒有受到扭轉(zhuǎn)負(fù)荷。一件襯衫轉(zhuǎn)軸是通常被稱為主軸。當(dāng)橫向或扭轉(zhuǎn)變形軸必須保持關(guān)閉的限制,其尺寸應(yīng)根 據(jù)變形分析之前應(yīng)力。這樣做的原因是,如果軸是足夠的剛性,使撓曲不太大,很可能由此產(chǎn)生的應(yīng)力是安全的。但決不意味著設(shè)計(jì)者要假設(shè)他們是安全的;它幾乎是總是要計(jì)算他們讓他知道他們是在可接受的范圍內(nèi)。只要有可能,動力傳動元件,如齒輪或皮帶輪,應(yīng)是靠近配套軸承,這降低了彎矩,并因此,偏轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力。雖然米塞斯 德曼方法是很難使用的軸的設(shè)計(jì),這可能是最接近實(shí)際的預(yù)測失敗。因此,它是一個很好的方式 外,還有相當(dāng)數(shù)量的軸的設(shè)計(jì)問題,在這方面是很有限的考慮,如剛度,它 僅僅是必要的設(shè)計(jì)師發(fā)現(xiàn)了一些關(guān)于圓角尺寸,熱處理,表面光潔度和否噴丸是必要的為了達(dá)到規(guī)定的壽命和可靠性。由于他們的功能相似,離合器和制動器的待遇在一起。在摩擦離合器或制動器的簡化動態(tài)表示,兩 各自的角速度 這可能是零在制動情況下,可以通過給相同的速度離合器或制動器?;频陌l(fā)生是因?yàn)閮蓚€因素是運(yùn)行在不同的速度和能量消耗在動,導(dǎo)致在一個溫度上升。在分析這些裝置的性能,我們將有興趣的驅(qū)動力,傳遞的扭矩,能量損失和溫度上升。所傳遞的扭矩是與驅(qū)動力,這摩擦系數(shù),和離合器或制動器的幾何。這是問題在 靜態(tài)的,這將需要單獨(dú)研究為幾何構(gòu)型。然而,溫升與能量損失和研究可以不考慮制動器或離合器的類型,因?yàn)閹缀蔚呐d趣是散熱面。 加工過程中有兩個方面的認(rèn)識。低成本生產(chǎn)小組。為鑄造,鍛造和壓力加工,一個特定的形狀,每一個生產(chǎn)工件,即使是一個零件,幾乎都要花費(fèi)成本高的處理。焊接依賴的結(jié)構(gòu)形狀,在很大程度上,取決于有效的在原材料的形式。在一般情況下,通過使用昂貴的設(shè)備沒有特殊的加工條件下,幾乎可以是任何類型的原料,機(jī)械加工將原材料加工成任意的結(jié)構(gòu)形狀,只要外部尺寸足夠大,它是可能的。因?yàn)樯a(chǎn)一個零件,甚至當(dāng)零件和結(jié)構(gòu)生產(chǎn)批 次的大小適合于原鑄造,鍛造或壓力加工來生產(chǎn)的,但通常更喜歡加工。嚴(yán)密的精度和良好的表面光潔度,機(jī)械加工的第二個目的是建立了高精度和表面光潔度的基礎(chǔ)上。許多地方,如果任何其他生產(chǎn)資料屬于大批量生產(chǎn),良好的機(jī)械加工是一種耐受性低,能滿足要求的小批量生產(chǎn)生產(chǎn)。此外,在較粗的生產(chǎn)加工工藝的許多部分為了提高其一般表面形狀。它僅僅是在需要高精度的選擇只有表面加工。例如,線程,除了機(jī)械處理,幾乎沒有其他的處理方法進(jìn)行處理。另一個例子是鐵匠的工件上的小孔加工,以及培訓(xùn)進(jìn)行的機(jī)械加工完成后立即。主要的切削參數(shù)切削中工件與刀具 之間基于以下的基本關(guān)系四個要素來充分描述:刀具的幾何形狀,切削速度,進(jìn)給速度,深度和刀具的滲透。切削刀具必須用一種合適的材料來制造,它必須堅(jiān)強(qiáng),堅(jiān)強(qiáng),堅(jiān)硬耐磨。刀具的幾何形狀 尖的平面和刀具角度特征 每個切削過程必須是正確的。切削速度對工件表面的速率的切削刃,它是以每分鐘英寸顯示。為了有效地處理,和切割速度必須適應(yīng)具體零件的水平 刀。通常,工件材料越硬,率降低。 微觀看改造的必要性 從微觀上看,數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。 可以加工出 傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。 由于計(jì)算機(jī)有高超的運(yùn)算能力,可以瞬時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出每個坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動的運(yùn)動量,因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。 可以實(shí)現(xiàn)加工的自動化,而且是柔性自動化,從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3 7 倍。 由于計(jì)算機(jī)有記憶和存儲能力,可以將輸入的程序記住和存儲下來,然后按程序規(guī)定的順序自動去執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)自動化。數(shù)控機(jī)床只要更換一個程序,就可實(shí)現(xiàn)另一工件加工的自動化,從而使單件和小批生產(chǎn)得以自動化,故被稱為實(shí)現(xiàn)了 "柔性自動化 "。 擁有自動報(bào)警、自動監(jiān)控、自動補(bǔ)償?shù)榷喾N 自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看管加工。 由以上五條派生的好處。 如:降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動力(一個人可以看管多臺機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對市場需求作出快速反應(yīng)等等。 以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的,是一個極為重大的突破。此外,機(jī)床數(shù)控化還是推行性制造單元)、 性制造系統(tǒng))以及 算機(jī)集成制造系統(tǒng))等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。 宏觀看改造的必要性 從宏觀上看,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軍、民機(jī)械工業(yè) ,在 70 年代末、 80 年代初已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。其本質(zhì)是,采用信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(包括軍、民機(jī)械工業(yè))進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過程中采用數(shù)控機(jī)床、 ,還包括在產(chǎn)品開發(fā)中推行 擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行 理信息系統(tǒng))、 等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù),包括人工智能等的含量。由于采用信息技術(shù)對國外軍、民機(jī)械工業(yè)進(jìn)行深入改造(稱之為信息化),最終使得他們的產(chǎn)品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強(qiáng)。而我們在信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國家約落后 20 年 。如我國機(jī)床擁有量中,數(shù)控機(jī)床的比重(數(shù)控化率)到 1995 年只有 而日本在 1994 年已達(dá) 因此每年都有大量機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口。這也就從宏觀上說明了機(jī)床數(shù)控化改造的必要性。 機(jī)床與生產(chǎn)線數(shù)控化改造的市場 機(jī)床數(shù)控化改造的市場 我國目前機(jī)床總量 380 余萬臺,而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有 臺,即我國機(jī)床數(shù)控化率不到 3。近 10 年來,我國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量約為 臺,年產(chǎn)值約為 18 億元。機(jī)床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為 6。我國機(jī)床役齡 10 年以上的占 60以上; 10 年以下的機(jī)床中,自動 /半自動 機(jī)床不到 20, 自動化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)(美國和日本自動和半自動機(jī)床占 60以上)??梢娢覀兊拇蠖鄶?shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床,而且半數(shù)以上是役齡在 10 年以上的舊機(jī)床。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力,直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。 進(jìn)口設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造市場 我國自改革開放以來,很多企業(yè)從國外引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改 造。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從 1979 1988年 10 年間,全國引進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目就有 18446 項(xiàng),大約 美元。 這些項(xiàng)目中,大部分項(xiàng)目為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但是有的引進(jìn)項(xiàng)目由于種種原因,設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至癱瘓,使企業(yè)的效益受到影響,嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境。一些設(shè)備、生產(chǎn)線從國外引進(jìn)以后,有的消化吸收不好,備件不全,維護(hù)不當(dāng),結(jié)果運(yùn)轉(zhuǎn)不良;有的引進(jìn)時(shí)只注意引進(jìn)設(shè)備、儀器、生產(chǎn)線,忽視軟件、工藝、管理等,造成項(xiàng)目不完整,設(shè)備潛力不能發(fā)揮;有的甚至不能啟動運(yùn)行,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用;有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好,但是因?yàn)樵O(shè)備故障不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);有的因?yàn)槟芎母?、產(chǎn)品合格率低而造成虧損;有的已引進(jìn)較長時(shí)間,需要進(jìn)行技術(shù)更新。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財(cái)富,反而消耗著財(cái)富。 這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個包袱,也是一批很大的存量資產(chǎn),修好了就是財(cái)富。只要找出主要的技術(shù)難點(diǎn),解決關(guān)鍵技術(shù)問題,就可以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn),爭取到最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。這也是一個極大的改造市場。 數(shù)控化改造的內(nèi)容及優(yōu)缺 國外改造業(yè)的興起 在美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家,它們的機(jī)床改造作為新的經(jīng)濟(jì)增長行 業(yè),生意盎然,正處在黃金時(shí)代。由于機(jī)床以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)床改造是個 "永恒 "的課題。我國的機(jī)床改造業(yè),也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。在美國、日本、德國,用數(shù)控技術(shù)改造機(jī)床和生產(chǎn)線具有廣闊的市場,已形成了機(jī)床和生產(chǎn)線數(shù)控改造的新的行業(yè)。在美國,機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床再生( 。從事再生業(yè)的著名公司有: 程公司、 床公司、 寶)服務(wù)集團(tuán)、 備公司等。美國得寶公司已在中國開辦公司。在日本,機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床改裝 ( 。從事改裝業(yè)的著名公司有:大隈工程集團(tuán)、崗三機(jī)械公司、千代田工機(jī)公司、野崎工程公司、濱田工程公司、山本工程公司等。 數(shù)控化改造的內(nèi)容 機(jī)床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn): 其一是恢復(fù)原功能,對機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù);其二是 ,在普通機(jī)床上加數(shù)顯裝置,或加數(shù)控系統(tǒng),改造成 床、 床;其三是翻新,為提高精度、效率和自動化程度,對機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新,對機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)原精度;對其不滿足生產(chǎn)要求的 統(tǒng)以最新 行更 新;其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,為提高性能或檔次,或?yàn)榱耸褂眯鹿に?、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。 數(shù)控化改造的優(yōu)缺 減少投資額、交貨期短 同購置新機(jī)床相比,一般可以節(jié)省 60 80的費(fèi)用,改造費(fèi)用低。特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。一般大型機(jī)床改造,只花新機(jī)床購置費(fèi)用的 1/3,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費(fèi)工、費(fèi)錢,往往改造成本提高 23 倍,與購置新機(jī)床相比,只能節(jié)省投資 50左右。 機(jī)械性能穩(wěn)定可 靠,結(jié)構(gòu)受限 is a of or to of It of in of or is to to in a of is a at to be in is of of on to it to a to on of It is a to so of is of is on of to in be In of of to as A is a is to in of of of s Is of to On be in of in of is to is to be to s of of of in a A of of a. be to In of to in a in in of is to of in of to as we to is on a a of is an If a of in of a is a of a If we on an on an is an of is a of of is a a as In of is to of in is of It is of of to to at to or it be to A is to of by on or on of be so as to or in of to as in of is on a a in in A of a a In of is be as if to or a of to is a is a A to a at is a is to of in to of a of is as or A is in or A in of a is of of of a of as on is on of it is to on is of on a 90to be to of is a 0 be be or be as In a of is of be a on of in in is It is as in of to to of is a of a in of A is a or of it be to or or in to to be a be to at as is a or to A is a or of a be to be on of is if is so is it is be by no it is to so he 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