組員：鄭堅文 許國光 駱順昌 吳焯曦,聚氯乙烯人造革,PVC人造革產(chǎn)品（以皮包為例）,PVC人造革性能要求分析 以人造革皮包為例,外觀要求： 1 革面：粒紋細(xì)致，顏色均勻一致，無起層、裂面現(xiàn)象。 2 革身：豐滿柔軟而有彈性，厚薄均勻一致。 3 革里：潔凈，無油膩感，發(fā)泡均勻。 有一定強度、韌性、彈性、耐磨度、耐寒度 防水、耐日曬、耐霉菌、耐蟲蛀 加工性能好,針織布基發(fā)泡革外觀質(zhì)量,針織布基發(fā)泡革的物理機械性能,PVC人造革配方,單位：質(zhì)量份,設(shè)備,東莞鴻祥機械有限公司，四輥壓延機，5萬 東莞市石碣富華電熱機械制品，高溫隧道爐烘箱，6500*3=1.95萬 排風(fēng)筒、電加熱器、傳動設(shè)備等，預(yù)計3萬,成本計算,原料成本： 20元/kgx0.2kg/m3+10元/kgx0.0002mx1mx1mx1300kg/m3=6.6元/m2 電費：一小時電費：(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5 一小時產(chǎn)量：10m/min*60*1.5m=900m2 人工費：60 每平方成本：（84.5+60）/900+6.6=6.76元/m2,PVC發(fā)泡人造革生產(chǎn)流程,壓延機,表面貼膜、印花,（發(fā)泡）,混涂工藝：發(fā)泡層用漿料的配料,按發(fā)泡層用料配方分別把各種原料準(zhǔn)確計量，然后把增塑劑、穩(wěn)定劑、色漿、發(fā)泡劑、填充料和樹脂按順序加入潔凈桶內(nèi)，用立式攪拌機攪拌20min左右，使?jié){料中的各用研磨機研磨一次；再將此漿料攪拌20min左右，使?jié){料中的各種材料得到均勻的混合。注意：混合料攪拌過程中，要提升攪拌槳葉兩次，清除攪拌槳葉上的粉團(tuán)料。,PVC發(fā)泡人造革生產(chǎn)流程,壓延機,表面貼膜、印花,（發(fā)泡）,輥涂法：發(fā)泡,1：涂料輥；2:鋼帶循環(huán)被動托輥；3：排風(fēng)筒;4：第一烘箱；5：毛刷輥； 6：基布捆；7：第二烘箱；8：熱風(fēng)循環(huán)用風(fēng)筒；9：蒸汽加熱裝置； 10：電加熱器；11：發(fā)泡烘箱；12：鋼帶循環(huán)主動托輥；13：傳動系統(tǒng)； 14：鋼帶張緊配重錘；15：環(huán)形不銹鋼帶；16：革品剝離輥；17：操作臺,輥涂法：發(fā)泡,1.生產(chǎn)聚氯乙烯人造革時，幾個轉(zhuǎn)動的帶料輥把漿料涂覆到循環(huán)運轉(zhuǎn)的鋼帶或離型紙載體上； 2.然后進(jìn)入烘箱，使?jié){料在半凝膠狀態(tài)下與基布貼合； 3.再進(jìn)入第二個主烘箱，使?jié){料在高溫作用下塑化或發(fā)泡，出烘箱后冷卻； 4.再從載體上剝落，經(jīng)表面壓花和表面修飾處理，即為制品。,自然冷卻到6070,PVC發(fā)泡人造革生產(chǎn)流程,壓延機,表面貼膜、印花,（發(fā)泡）,表面處理：貼膜,發(fā)泡革表面巾一層預(yù)先制好的薄膜，也是對半成品人造革表面的一種處理方法；也可看成是對半成品革表面的一種修飾方法。 方法：把半成品人造革經(jīng)烘箱加熱即可貼膜，然后再經(jīng)過用0.130.2MPa壓力加熱的輥筒加熱。表面用遠(yuǎn)紅外線加熱后，即可壓花紋。這樣，即可把薄膜與原塑料層貼合壓牢，又得到要求的人造革表面花紋圖案。,表面處理：表面修飾,人造革表面的修飾方法有印花和壓花紋。經(jīng)過涂層或貼膜的人造表面，根據(jù)應(yīng)用條件要求，可以是光面人造革，也可以是有壓不同花紋、印有不同顏色的花色人造革。 當(dāng)人造革表面經(jīng)涂層修飾從烘箱加熱后，趁革面有較高的溫度時即可壓花。壓花紋裝置也是由一個為橡膠輥，另一個是經(jīng)刻花的鋼輥組成。橡膠輥在下面托住壓花鋼輥對人造革的壓力。橡膠輥為主動輥，壓花輥為被動輥。壓花的花紋圖案嵋用戶提出在模具廠制造，這種壓花輥的廢紋比薄膜壓花輥的刻紋深。,溫度對關(guān)鍵工藝步驟的影響,漿料塑化溫度控制不當(dāng)，溫度過高或偏低都會出現(xiàn)布基透油； 預(yù)熱烘箱內(nèi)溫度低，導(dǎo)致布基透油； 塑化原料用烘箱內(nèi)各部位溫度不一致，溫差過大，容易導(dǎo)致革的表面花紋不清或不均勻； 壓花紋時革面溫度偏低或革面溫度不一致，溫差過大，會導(dǎo)致革面花紋不清； 壓花輥溫度偏高也會導(dǎo)致革表面的花紋不清或不均勻； 漿料塑化發(fā)泡溫度過高，容易發(fā)生發(fā)泡不均和有大泡現(xiàn)象； 漿料溫度預(yù)熱時調(diào)整不發(fā)，凝膠溫度偏高，出現(xiàn)料層與布基黏合力差的現(xiàn)象； 烘箱內(nèi)各部位溫度誤差太大，則革面橫向厚度誤差大； 鋼帶溫度偏高，那制品從鋼帶上剝離困難。,