專用鉆床 夾具 是針對(duì)特定零件孔加工時(shí)使用的夾具。此類鉆床夾具能較易保證孔之間的位置精度，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用此鉆模能 極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ,減小鉆頭的損耗 ,長(zhǎng)刀具的使用壽命 。 在夾具設(shè)計(jì)工作中，一般具有下列特點(diǎn)： 1、夾具的設(shè)計(jì)周期較短，一般不進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算； 2、專用夾具的設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品零件有較強(qiáng)的針對(duì)性； 3、確保產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是夾具設(shè)計(jì)工作的首要任務(wù)； 4、夾緊裝置的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)具有決定性的影響。夾具設(shè)計(jì)的原則是經(jīng)濟(jì)和實(shí)用，夾具設(shè)計(jì)的基本要求有以下三方面：好用 ；好造；好修。好用是最重要的。主要技術(shù)指標(biāo)有以下幾點(diǎn)： 1、 保證工件的加工精度； 2、 提高生產(chǎn)效率； 3、工藝性好；4、 使用性好 5、 經(jīng)濟(jì)性好。除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 六點(diǎn)定位原理：用六個(gè)定位支撐點(diǎn)與工件接觸，并保證支撐點(diǎn)合理分布，每個(gè)定位支撐點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度，便可將工件六個(gè)自由度完全限制，工件在空間的位置也就唯一的被確定。要是工件安全定位，就必須限制工件在空間的六個(gè)自由度，即為工件的“六點(diǎn)定位原理”。 在夾具設(shè)計(jì)的定位分析中，注意解決以下問(wèn)題：完全定位和不完全定位，過(guò)定位和欠定位。工件的定位表面有各種形式，如平面、外圓、內(nèi)孔等對(duì)于這些表面，總是采用一定結(jié)構(gòu)的定位元件，以保證定位元件的定位面和工件定位基準(zhǔn)面相結(jié)合或配合。定位元件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 1、 要有與工件相適應(yīng)的精度 ； 2、 要有足夠大剛度，不允許受力后發(fā)生變形 ； 3、 要有耐磨性，以便在使用中保持精度。一般多采用低碳鋼滲碳淬火或中碳鋼淬火，硬度為 58 62緊裝置有三部分組成：動(dòng)力源裝置，傳力機(jī)構(gòu)，夾緊元件。夾緊裝置的設(shè)計(jì)原則： 1、工件不移 動(dòng)原則； 2、工件不變形原則； 3、工件不振動(dòng)原則； 4、安全可靠原則； 5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：可浮動(dòng)，可聯(lián)動(dòng)，可増力，可自鎖。設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)，必須首先合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點(diǎn)。夾緊力方向的確定應(yīng)遵循以下原則： 1、夾緊力的作用方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面； 2、夾緊力作用方向應(yīng)使所需夾緊力最小； 3、夾緊力作用方向應(yīng)使工件變形盡可能??；夾緊力作用點(diǎn)的確定應(yīng)依據(jù)以下原則： 1、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支撐元件或機(jī)構(gòu)支撐元件形成的穩(wěn)定受力區(qū)域內(nèi)； 2、夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性好的部位； 3、夾緊力作用 點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工面。夾緊力的大小的確定可根據(jù)切削力、工件重力的大小、方向和相互位置關(guān)系具體計(jì)算。為了安全起見(jiàn)，計(jì)算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù) K，故實(shí)際夾緊力一般比理論計(jì)算值大 2 3 倍。 鉆 模類型很多，在設(shè)計(jì)鉆模時(shí)，首先要根據(jù)工件的形狀、尺寸、重量和加工要求，并考慮生產(chǎn)批量、工廠工藝裝備的技術(shù)狀況等具體條件，選擇鉆模類型和結(jié)構(gòu)。在選型時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（ 1）工件被加工孔徑大于 10，鉆模應(yīng)固定在工作臺(tái)上（特別是鋼件）。因此其夾具體上應(yīng)有專供夾壓用的凸緣或凸臺(tái)。（ 2）當(dāng)工件上加工的孔處在同一回轉(zhuǎn)半徑，且?jiàn)A具 的總重量超過(guò) 100N 時(shí)，應(yīng)采用具有分度裝置的回轉(zhuǎn)鉆模，如能與通用回轉(zhuǎn)臺(tái)配合使用則更好。（ 3）當(dāng)在一般的中型工件某一平面上加工若干個(gè)任意分布的平行孔系時(shí)，宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。大型工件則可采用蓋板式鉆模在搖臂鉆床上加工。如生產(chǎn)批量較大，則可在立式鉆床或組合機(jī)床上采用多軸傳動(dòng)頭加工。（ 4）對(duì)于孔的垂直度允差大于 孔距位置允差大于±中小型工件，宜優(yōu)先采用滑柱式鉆模，以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期。 本次鉆模設(shè)計(jì)是針對(duì)圓周徑向均布等直徑孔的套類零件設(shè)計(jì)出立式鉆床專用鉆夾具。設(shè)計(jì)重點(diǎn)為： 選擇夾具類型，正確選擇和設(shè)計(jì)鉆套及鉆模板的結(jié)構(gòu)形式。旨在提高生產(chǎn)效率，保證孔之間的位置精度。圓周徑向均布等直徑孔的套類零件在機(jī)械加工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，設(shè)計(jì)成熟合理，而此轉(zhuǎn)位鉆模正是為加工該零件而設(shè)計(jì)的專用夾具，有很好的發(fā)展前景。 a in to of It of In 1, is 2, of a 3, to is of 4, of is of is 1, to of 2, 3, 4, 5, In to of of to to to in to in of to of be of is in is If of in of of In of to of a of as of to or of of 1, to 2, 3, to so in to or 8 2 of 1, is 2, is 3, 4, 5, it of of of be to 1, to be 2, 3, as as of be to 1, of of in of or of of 2, on of 3, as to to of of be by , is 3 a of in to of is In to (1) is 0 mm be on So in or (2) in of 00 N be is if be is (3) in a is in in be in in as is be in or on (4) is .1 mm of mm in to to is as of of of of of of to of in is is is